IHS化學(xué)表示,亞洲烯烴產(chǎn)業(yè)正在加快整合。其中一些以石腦油為裂解原料的裝置已經(jīng)開始改用煤炭、甲醇和丙烷為原料。由于亞洲地區(qū)新乙烯產(chǎn)能仍無法滿足需求增長,該地區(qū)將增加對中東和北美進口的依賴。由于亞洲新建丙烯產(chǎn)能快速增長,IHS預(yù)計至2020年亞洲丙烯將保持供應(yīng)過剩。
2015~2020年,全球范圍內(nèi)將新建成約28 Mt/a的乙烯產(chǎn)能,其中亞洲10 Mt/a。中國將新增乙烯產(chǎn)能8.5 Mt/a,到2020年中國乙烯總產(chǎn)能將達30 Mt/a。而未來5年丙烯將保持供應(yīng)過剩狀況。2014~2019年,亞洲將新增丙烯產(chǎn)能20 Mt/a。大部分的新增產(chǎn)能將來自中國,約19 Mt/a,其中大多是丙烷脫氫和煤或甲醇制丙烯。未來兩年,中國將新增丙烯產(chǎn)能10 Mt/a,預(yù)計中國丙烯自給率將從2014年的64%增加至2017年的85%。
2015年日本原油需求預(yù)計為6360萬桶,雖然比2014年增加了108萬桶,但由于石油輸出國組織(OPEC)/非OPEC各國產(chǎn)量都有所增加,預(yù)計將會供大于求。雖然在石化領(lǐng)域需求良好的背景下,石腦油的需求持續(xù)堅挺,但2015年5月以后,由于東南亞乙烯裝置進入正式定修階段,需求將會有所減少。亞洲石油現(xiàn)金價從2014年9月以后持續(xù)下降,但日本石油平均價格(MOPJ)從2015年1月底開始反轉(zhuǎn),同年5月價格仍然持續(xù)上升。由于季節(jié)原因,液化石油氣(LPG)市況不佳,價格低于石腦油,因此有一部分乙烯裝置改用LPG為原料生產(chǎn)乙烯。
未來全球雙向拉伸聚丙烯(BOPP)的增長有望跑贏GDP增長。據(jù)PCI薄膜咨詢公司稱,在過去五年里,全球BOPP消費量年均復(fù)合增長率(CAGR)為平均6.2%,幾乎兩倍于全球平均GDP增長。隨著較高的包裝食品和方便食品銷售量、其他軟包裝材料的替代和投資新的加工設(shè)備,預(yù)計這一趨勢將持續(xù)下去。雖然成熟市場上如西歐、北美和日本的BOPP需求增長一直不見起色,而在新興市場,如中國和印度的需求將繼續(xù)強勁增長。同時,新的市場,如越南和緬甸已經(jīng)看到了其國內(nèi)軟包裝行業(yè)的快速擴張。PCI公司稱,雖然最近已經(jīng)有許多并購,但過去五年的大事件是中國 BOPP行業(yè)的擴張。
該公司補充稱:這個數(shù)字往往難以置信,盡管眾多減緩?fù)顿Y、并告知潛在投資者供過于求威脅的會議在中國舉辦,中國BOPP快速增長仍在繼續(xù)。自2000年以來中國的BOPP領(lǐng)域已擴大了10倍達到4 Mt/a的產(chǎn)能,占全球在這段時間所有新的裝置薄膜擠出產(chǎn)能的57%。該公司表示:該行業(yè)正在遭受低利潤率和產(chǎn)能利用不足的痛苦。
設(shè)在維也納的化工巨頭Borealis公司,將在其瑞典Stenungsund的生產(chǎn)基地投資1.6億歐元(1.778億美元)。這項投資將進行升級革新六座之中四座裂解爐使其達到現(xiàn)有最高標準,而剩下的兩座爐由于老化將完全關(guān)閉。Stenungsund的裂解裝置擁有歐洲最大的原料存儲容量。2014年,Borealis公司宣布了一項數(shù)百萬美元的投資用于裂解裝置的升級和乙烷儲罐的建設(shè),以存儲從美國和歐洲進口的乙烷。
此外,Borealis公司宣布與塑料經(jīng)銷商Nexeo解決方案公司延長協(xié)議,瞄準硬質(zhì)和柔性包裝和纖維市場以及汽車、醫(yī)療和基礎(chǔ)設(shè)施行業(yè)。分銷策略將以歐洲為目標,如德國、法國、比利時、荷蘭、盧森堡和英國。
一家包括俄羅斯直接投資基金(RDIF)和領(lǐng)先的國際投資者的財團已同意投資開發(fā)ZapSibNeftekhim, 它是Sibur公司計劃中的位于俄羅斯Tobolsk的一套一體化石化裝置。
該項目總投資預(yù)算高達95億美元。ZapSibNeftekhim有望成為俄羅斯最大的石化產(chǎn)品綜合生產(chǎn)裝置。該項目包括一套蒸汽裂解裝置,可生產(chǎn)1.5 Mt/a的乙烯、500 kt/a 的丙烯和100 kt/a的丁烷、丁烯餾分,連同總產(chǎn)能2 Mt/a的生產(chǎn)各種牌號的聚乙烯和聚丙烯裝置。該項目將處理大量來自西伯利亞西部的石油和天然氣開采的副產(chǎn)品包括伴生的石油氣。
新裝置將導(dǎo)致俄羅斯高比例進口高附加值石化產(chǎn)品的量大幅下降。 ZapSibNeftekhim裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品與進口產(chǎn)品的品質(zhì)相同。
ExxonMobil公司與韓國能源技術(shù)評估和規(guī)劃研究院以及韓國天然氣公司就舉行天然氣技術(shù)和新能源技術(shù)的討論已經(jīng)簽署了諒解備忘錄。該協(xié)議將集中在天然氣價值鏈,包括低溫材料、制氫以及使用燃料電池、節(jié)能技術(shù)、機器人與自動化相關(guān)的技術(shù)。
ExxonMobil公司天然氣和電力銷售板塊的總裁Rob Franklin稱:該諒解備忘錄建立了一個框架,允許在液化天然氣技術(shù)、研究和開發(fā)項目及最佳實踐方面交流信息。這樣能進行專業(yè)交流,將有助于擴大聯(lián)合作戰(zhàn)能力。
ExxonMobil公司已在韓國開展業(yè)務(wù)40多年,并通過其合資企業(yè)提供約30%的液化天然氣需求,生產(chǎn)和銷售美孚潤滑油,并在該國銷售ExxonMobil公司的化工產(chǎn)品
日本IHI公司的第一套原型雙IHI氣化爐(TIGAR)裝置已投用。該裝置可處理50 t/d低階煤并將其轉(zhuǎn)化成1 800 Nm3/h的合成氣(syngas),可用于制造氫氣、氨和其他化學(xué)品。2015年內(nèi),IHI公司將開始銷售該技術(shù)用于商業(yè)裝置,將能夠處理褐煤500~1 000 t/d。
在IHI公司的TIGAR工藝中,褐煤在一臺鼓泡流化床反應(yīng)器中在800~900 ℃下使用砂(傳熱)和蒸汽(作為氧源)熱解并氣化。從頂部出來的合成氣通過旋風(fēng)分離器與固體分離,然后淘洗過的顆粒返回到反應(yīng)器中。來自流化床頂部的焦油、未反應(yīng)的炭和冷卻的砂被輸送到一臺空氣吹動的氣動提升管爐,其中,焦油和焦炭可完全燃燒并轉(zhuǎn)化成CO2而沙子被燃燒熱加熱。IHI公司的技術(shù)具有在相對低的溫度下操作的優(yōu)點(相比于氣流床氣化爐所使用的1 400~1 500 ℃),并使用蒸汽代替氧,據(jù)稱可增加合成氣中H2的含量。該工藝還需要較少的備料,使用粗煤顆粒代替泥漿或需要通過其他氣化爐處理的粉煤。
日本旭化成化學(xué)公司開拓“BB-FLEX”生產(chǎn)技術(shù)。對其公司2014年開發(fā)的丁二烯生產(chǎn)法“BB-FLEX”的催化技術(shù)進行進一步研究開發(fā),最終確立了丁二烯生產(chǎn)成本低于2 000美元/t的生產(chǎn)技術(shù)。
“BB-FLEX”法是由丁烯生產(chǎn)丁二烯的生產(chǎn)技術(shù)。隨著光原料化的進展,期待該技術(shù)將能作為彌補將來丁二烯不足的下一代生產(chǎn)技術(shù)。雖然2014年該技術(shù)已經(jīng)確立,但催化活性低,且生產(chǎn)成本高。新確立的技術(shù)可以維持催化劑連續(xù)活性。采用該新技術(shù)可以確保丁二烯的市場價格在1 500美元/t左右。
德克薩斯大學(xué)Cockrell工程學(xué)院的研究人員利用代謝工程和定向進化組合開發(fā)出一種新型突變酵母菌株,可能會導(dǎo)致一種更高效的生物燃料生產(chǎn)工藝,將使生物燃料更經(jīng)濟,可與傳統(tǒng)燃料競爭。除生物燃料以外,該新型酵母菌株可采用生物化學(xué)技術(shù)生產(chǎn)油脂化學(xué)品, 通常來自動植物脂肪和石油的化學(xué)物質(zhì),它被用來制造各種家用產(chǎn)品。
McKetta化學(xué)工程系副教授Hal Alper和他的團隊已經(jīng)設(shè)計了一種特殊類型的酵母細胞——Yarrowia lipolytica,可顯著提高其單糖轉(zhuǎn)化為脂質(zhì)的能力,然后可以用于代替石油衍生的產(chǎn)品。該團隊使用創(chuàng)建這種新型Yarrowia突變株的進化工程策略組合, 在更短的時間內(nèi)產(chǎn)生的脂質(zhì)是他們之前研發(fā)菌株的1.6倍, 達到40 g/L,在生物燃料的產(chǎn)物中可產(chǎn)生酵母細胞的濃度。此外,最終細胞以超過以前的菌株2.5倍的速度產(chǎn)生脂質(zhì)。
德國奧迪公司近日宣布,與法國全球生物能源公司共同成功地開發(fā)出不使用化石原料合成的燃料“e-benzin”?!癳-benzin”采用的是從玉米中提取的葡萄糖為原料,先通過發(fā)酵的自然蒸發(fā)的方式分離出異丁烯氣體,然后在該氣體中添加氫氣來合成異辛烷。采用該方法合成的燃料成分為100%的異辛烷,不含有硫磺和苯。由于辛烷值RON為100,可提高發(fā)動機的壓縮比,從而提高燃油效率。法國全球生物能源公司已開始在法國的Pomacle試驗工廠生產(chǎn)e-benzin的原料——異丁烯。目前,雖然奧迪公司與全球生物能源公司采用植物原料生產(chǎn)e-benzin燃料,但兩公司打算短期內(nèi)改變以水、氫氣和CO2為原料,利用太陽能來合成e-benzin燃料。
奧迪公司此前與多家企業(yè)合作,進行不使用化石原料生產(chǎn)CO2中和燃料的開發(fā)。目前正以工業(yè)規(guī)模進行量產(chǎn)合成甲烷“e-gas”,另外還開發(fā)了合成乙醇“e-ethanol”和合成柴油“e-diesel”等。
日本古河電工公司與日本信州大學(xué)碳科學(xué)研究所共同成功地開發(fā)出全球最高導(dǎo)電率的碳納米管(CNT)導(dǎo)體。古河電工公司向日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機構(gòu)(NEDO)實施的“實現(xiàn)低碳社會的納米碳材料實用化”資助項目提交了該研究成果,并被選定為“納米碳材料輕量導(dǎo)線開發(fā)”課題。公司已經(jīng)將部分研究課題委托給信州大學(xué),在今后2年里進行采用CNT的超輕量電線的開發(fā),完成作為電線使用的樣品開發(fā)。公司今后還要繼續(xù)利用CNT的高強度、超輕量及耐環(huán)境變化的特性,開展電線的輕量化和低損耗化方面的研發(fā)。
CNT是以六邊形排列的碳原子構(gòu)成的同軸圓筒狀結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。由于其具有重量是銅的1/5、強度比鋼鐵大20倍及電流密度是銅的1 000倍等優(yōu)良特性,因此期待它可以作為使電子部件輕量化和性能大幅提高的材料使用。
國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心、青島益凱新材料有限公司和意大利埃尼集團維薩雷斯公司,簽訂三方合作協(xié)議,青島市由此引進了綠色輪胎橡膠復(fù)合新材料技術(shù)。
意大利埃尼集團在基礎(chǔ)化學(xué)品、聚乙烯和苯乙烯塑料及合成橡膠彈性體等領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。此次引進的新技術(shù)將顯著降低汽車輪胎燃油能耗,填補我國橡膠復(fù)合新材料規(guī)?;瘧?yīng)用的空白,推動我國綠色輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展。