高職院校“大專+預備技師”高技能人才培養(yǎng)模式探索與實踐

王進軍

（山東勞動職業(yè)技術(shù)學院山東濟南250022)

高職院?！按髮?預備技師”高技能人才培養(yǎng)模式探索與實踐

王進軍

（山東勞動職業(yè)技術(shù)學院山東濟南250022)

通過準確定位“大專＋預備技師”人才培養(yǎng)目標，構(gòu)建“平臺＋模塊”課程體系，開發(fā)項目化課程，采取“雙導師”授課、生產(chǎn)性實訓、聘請企業(yè)技術(shù)能手成立“技能大師”工作室、技能大賽賽前集訓等方式，有助于創(chuàng)新“大專＋預備技師”的高技能人才培養(yǎng)模式。

高職院校；大專＋預備技師；高技能人才；生產(chǎn)性實訓

培養(yǎng)一支具有精湛技藝和創(chuàng)新能力的高技能人才隊伍，是我國經(jīng)濟社會高速發(fā)展和轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的迫切要求。2006年4月，勞動和社會保障部推動《新技師培養(yǎng)帶動計劃》，提出要充分發(fā)揮各類職業(yè)教育培訓機構(gòu)的基礎性作用，加強校企合作，加快培養(yǎng)一大批結(jié)構(gòu)合理素質(zhì)優(yōu)良的技術(shù)技能型、知識技能型、復合技能型高技能人才，力爭“十一五”期間在全國培養(yǎng)新技師和高級技師90萬名。為此，在高級技工學校、技師學院及其他具備條件的職業(yè)院校中開展了預備技師培養(yǎng)工作，探索通過學校教育方式培養(yǎng)后備技師的途徑和方法。按照勞動和社會保障部對在校生實行預備技師考核培訓制度的要求，依據(jù)學院辦學條件和專業(yè)優(yōu)勢，我院以校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地為依托，與行業(yè)企業(yè)緊密聯(lián)合，在培養(yǎng)具有大專學歷和預備技師職業(yè)資格的新型高技能人才方面進行了深入探索與創(chuàng)新實踐。

分層次教學,實施“卓越技師”培養(yǎng)計劃

近年來，隨著適齡高考人數(shù)的不斷減少，高職院校的招生形勢日益嚴峻，招收學生的整體素質(zhì)不容樂觀。以山東省為例，2012年有80%的高職院校沒有完成招生任務，錄取普通高考學生的分數(shù)在180～450分之間，學生學習基礎和學習能力存在很大差距。根據(jù)生源情況，結(jié)合社會需求，我院在數(shù)控技術(shù)等優(yōu)勢專業(yè)選拔部分優(yōu)秀學生實施分層次教學，推行“大專+預備技師”新型高技能人才培養(yǎng)計劃和創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式，并以此帶動學院的教學改革和內(nèi)涵建設。

自2009年以來，我院每年從600多名入學新生中經(jīng)過理論考試、能力測試和面試等環(huán)節(jié)選拔40名學生組成數(shù)控技術(shù)專業(yè)“卓越技師”班，執(zhí)行“大專+預備技師”專業(yè)人才培養(yǎng)方案，學制3.5年，實行“2+0.5+0.5+0.5”培養(yǎng)模式，課程全部采用項目引導、任務驅(qū)動型教學模式，前2年完成人文素質(zhì)、基本技能、專業(yè)技能等模塊教學與訓練，第1個“0.5”在校內(nèi)實訓基地進行半年的生產(chǎn)性實訓，第2個“0.5”進行半年的專業(yè)關(guān)鍵技術(shù)技能訓練，第3個“0.5”進行企業(yè)頂崗實習，通過基本技能訓練、生產(chǎn)性實訓、關(guān)鍵技能訓練和企業(yè)頂崗實習等多個環(huán)節(jié)培養(yǎng)學生具備預備技師職業(yè)資格及技能。

以行業(yè)需求為依據(jù),準確定位數(shù)控技術(shù)“卓越技師”人才培養(yǎng)目標

數(shù)控技術(shù)專業(yè)對應的崗位群職業(yè)資格有數(shù)控車床操作工（預備技師）、數(shù)控銑床操作工（預備技師）和加工中心操作工（預備技師）。通過調(diào)研、走訪發(fā)現(xiàn)，濟南市及周邊機械制造行業(yè)企業(yè)對數(shù)控機床操作、數(shù)控加工工藝及編程、數(shù)控機床維修等崗位群技師層次人才素質(zhì)能力的總體要求是:愛崗敬業(yè)、勤奮務實，有吃苦耐勞的精神；善于發(fā)現(xiàn)問題，能將理論應用于實踐，并在不斷的實踐中積累經(jīng)驗；技藝出眾，一專多能，能解決生產(chǎn)中的工藝難題；善于溝通、具有較強的組織協(xié)調(diào)能力和團隊合作精神。我院聘請濟南機床二廠等企業(yè)技術(shù)人員與學校骨干教師共同組成了專業(yè)建設小組，以企業(yè)需求為依據(jù)，參考技師國家職業(yè)資格標準，確定了數(shù)控技術(shù)專業(yè)“大專+預備技師”高技能人才培養(yǎng)目標:熟練掌握數(shù)控機床操作及數(shù)控加工工藝和編程技術(shù)，具備扎實的專業(yè)知識、良好的職業(yè)道德和創(chuàng)新精神，掌握數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)和技能，具有一定的組織、管理生產(chǎn)能力，德、智、體、美全面發(fā)展的復合型高技能人才。

以工作過程為導向,構(gòu)建“平臺+模塊”的課程體系

課程體系不再按照傳統(tǒng)的基礎課、專業(yè)基礎課和專業(yè)課三段式的設計模式，而是以學生職業(yè)能力成長為主線，兼顧方法能力和社會能力，參照國家職業(yè)資格標準，遵循學生認知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律，構(gòu)建基于工作過程的“平臺+模塊”課程體系?！捌脚_”包括基本素質(zhì)能力平臺和專業(yè)基本技能平臺，每個平臺包括幾個職業(yè)能力訓練模塊。基本素質(zhì)能力平臺包括基本工具應用、協(xié)調(diào)與合作、自我教育與完善等三個模塊；專業(yè)基本技能平臺包括普通機床操作、加工工藝編制、零件三維造型等三個模塊；專業(yè)核心技能平臺則按照職業(yè)能力要求設置數(shù)控車床操作工、數(shù)控銑床操作工、加工中心操作工等三個核心技能模塊，學生在掌握基本技能的基礎上，根據(jù)個人學習能力和職業(yè)性向選擇其中的一個核心技能模塊進行專向訓練；職業(yè)拓展能力課程為學生選修課程，根據(jù)崗位遷移能力的需求，開設了技術(shù)拓展和管理拓展兩類課程方向，技術(shù)拓展方向開設《工程力學》、《零件設計》、《數(shù)控機床故障診斷與維修》等有利于專業(yè)知識深度擴展的課程，管理拓展方向開設《企業(yè)管理》、《機電設備管理》等有利于專業(yè)知識橫向擴展的課程。

以工學結(jié)合為切入點,開發(fā)項目化課程

將專業(yè)培養(yǎng)目標的各項職業(yè)能力分解于每門課程，以職業(yè)能力標準制定課程標準。全部課程按照項目化要求進行設計和實施，以實際工作過程為主線，以工作項目構(gòu)建教學項目，每個教學項目由若干個任務組成，以任務驅(qū)動完成教學任務，實現(xiàn)學習內(nèi)容即為工作內(nèi)容，工作內(nèi)容即為學習內(nèi)容，融“教學做”于一體，強化學生運用知識完成工作任務的能力，同時培養(yǎng)學生的方法能力和社會活動能力。

由企業(yè)技術(shù)人員與學院骨干教師共同組成課程設計小組，選取企業(yè)工作項目，結(jié)合學校實驗實訓條件，以典型工作任務為載體，編寫項目化課程教材。同時，根據(jù)職業(yè)能力培養(yǎng)和課程教學需要，建設測繪測量室、課程資源庫、專業(yè)仿真實訓室等一體化教學場地和設施，保證項目化課程教學的實施。

“大專+預備技師”高技能人才培養(yǎng)模式的實施

依托校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地，工學結(jié)合培養(yǎng)高技能人才我院經(jīng)歷了六十多年的職業(yè)教育歷程，形成了“廠中?！?、“校中廠”的獨具特色的高職教育辦學格局。我院有中等規(guī)模的生產(chǎn)性實習工廠——濟南第六機床廠，產(chǎn)品主要有2M9120型萬能工具磨床、全數(shù)控周邊磨床、經(jīng)濟型數(shù)控周邊磨床等，年產(chǎn)設備400臺套。近年來，以實習工廠為基礎，進一步整合校內(nèi)資源，將其打造成學院的生產(chǎn)性實訓基地。低年級學生按項目化課程在基本技能訓練場地進行由淺入深、由易到難的技能訓練，經(jīng)考核合格后，隨著年級升高逐步轉(zhuǎn)入學校生產(chǎn)性實訓場地，在指導教師的帶領下頂崗生產(chǎn)，由簡單到復雜、由粗加工到精加工，嚴格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求和操作規(guī)程加工工具磨床的上千種零件，最后在教師的指導下裝配成整機，檢測、調(diào)試合格后出廠。學生在真實的生產(chǎn)環(huán)境中不僅掌握了規(guī)范、熟練的操作技能，而且體驗了企業(yè)的管理制度、管理理念，養(yǎng)成了良好的紀律觀念和質(zhì)量意識。

實行“雙導師”授課由理論教師和實習教師組成教學小組，共同設計、實施課程工作項目，指導學生按照咨詢、決策、計劃、實施、檢查及評價等步驟完成一個完整的工作過程。教學中，理論教師側(cè)重工作項目的理論指導與咨詢，實習教師則側(cè)重工作項目的實施與評價，各有重點，取長補短，互相配合，共同完成教學任務。

聘請企業(yè)技術(shù)能手、能工巧匠擔任兼職教師，并在學校成立“技能大師”工作室我院聘請濟南機床二廠加工中心技師張易明等6名兼職教師成立了“數(shù)控技能大師”工作室，工作室教學團隊由濟南市機械行業(yè)的技術(shù)能手、能工巧匠組成，掌握國際國內(nèi)前沿數(shù)控加工技術(shù)。兼職教學團隊與學院骨干教師組成課程建設小組，共同編寫了《數(shù)控車工技師訓練教程》、《數(shù)控銑工（加工中心）技師訓練教程》、《UG設計與自動編程》、《數(shù)控加工工藝與編程》等4本專業(yè)實訓教材。教學團隊選取企業(yè)高難度加工工件作為教學項目，從加工工藝的制定、加工刀具的選取、數(shù)控加工程序的編制及加工技巧等各個環(huán)節(jié)指導學生訓練數(shù)控機床操作的關(guān)鍵技術(shù)技能。

以賽促訓，以賽促練充分利用山東省和全國數(shù)控技能大賽的機會，按照整體集訓、選拔參賽的原則，安排“卓越技師”班學生參加大賽并做好賽前集訓，從心理、技能、加工精度、加工速度等各環(huán)節(jié)制定出詳細的訓練計劃，通過系統(tǒng)的專業(yè)知識復習，強化實踐技能訓練，使學生的實踐技能大幅提高，同時在集訓過程中鍛煉了學生的意志品質(zhì)和職業(yè)素質(zhì)，提高了學生發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。在2012年的山東省高職院校數(shù)控技能大賽中，由“卓越技師”班學生組成的參賽小組取得了數(shù)控加工與裝配項目第一名的優(yōu)異成績，其中3名學生因大賽成績優(yōu)異，獲得山東省人事和社會保障廳頒發(fā)的技師職業(yè)資格證書。

“卓越技師”培養(yǎng)計劃在我院實施三年來，堅持走校企合作、工學結(jié)合之路，選拔優(yōu)秀學生實施分層次教學，優(yōu)化人才培養(yǎng)方案，構(gòu)建工作過程導向的課程體系，實施項目化課程教學，激發(fā)了學生的學習潛能，提高了學生的學習積極性和主動性；堅持校內(nèi)生產(chǎn)與實訓相結(jié)合，學生的職業(yè)能力加強，綜合素質(zhì)提高；充分發(fā)揮“技能大師”工作室的作用，將現(xiàn)代化企業(yè)管理理念和先進的數(shù)控加工技術(shù)引入專業(yè)教學，使學生掌握了本工種的關(guān)鍵技術(shù)技能。在2012年的數(shù)控車、數(shù)控銑及加工中心職業(yè)資格鑒定中，我院2009級“卓越技師”班40名學生，除3名學生因大賽成績優(yōu)異提前獲得技師職業(yè)資格外，其余37名學生全部考取了高級工職業(yè)資格證書，參加了2013年上半年的預備技師職業(yè)資格鑒定。我院在“大專+預備技師”新型高技能人才培養(yǎng)模式上積極探索，不斷創(chuàng)新實踐，取得了可喜的成果，為在高職院校培養(yǎng)復合型高技能人才走出了一條創(chuàng)新之路。

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（本欄責任編輯：王恒）

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1672-5727（2013）09-0039-02

王進軍（1966—)，男，工程碩士，山東勞動職業(yè)技術(shù)學院副教授，研究方向為高職教育。