【摘 要】本文敘述了高速公路路基強(qiáng)度、穩(wěn)定性和承載能力提高、滲透系數(shù)和沉降的系數(shù)與路基壓實度密切相關(guān),路基壓實是高速公路路堤施工中一項非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。供公路路基設(shè)計施工處理時進(jìn)行參考。
【關(guān)鍵詞】大型沖擊式壓路機(jī)在高速公路路基施工中的應(yīng)用
1.路基基本概況
福寧高速公路福安連接線全線有填方總數(shù)量510萬方,填方地段15.6公里,最高填土高度為32.5米,由于地處賽江沿岸,多為石方,挖方中多數(shù)為土石混合,在施工中不可避免出現(xiàn)土石混填,在一個層面上土石比例及混合的均勻性不盡相同,同時填筑的松浦層不易控制,填方的壓實度有效控制存在一定的難度。如何控制路基壓實度特別是高填方的壓實度,是擺在面前的一道難題。
傳統(tǒng)路基施工的碾壓機(jī)械有光輪式、輪臺式、振動式和夯擊式壓路機(jī),最隹松鋪層厚度為0.3~0.5米之間不等,碾壓時以高頻小振而對深層路基影響不大.為保證填方質(zhì)量,決定用大型沖擊壓實機(jī)在已填筑的填方上進(jìn)行全面沖擊補(bǔ)強(qiáng),每填高2米,沖擊一次。
大功率沖擊式壓路機(jī)機(jī)型與作用機(jī)里突破了傳統(tǒng)的碾壓工藝,以低頻大振幅方式?jīng)_擊土體,產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波向地下傳播,具有地震的傳播特性,從而達(dá)到壓實土體,特別是深層土體的作用。沖碾可較大幅度提高路基壓實均勻密度性,減少路基工后沉降量,縮短沉降穩(wěn)定時間,大大改善因不均勻沉降而形成的道路病害,提高路基的整體強(qiáng)度和均勻性,保證施工的路基可以在較短的時間內(nèi)輔筑路面,從而提高路基工程質(zhì)量,縮短施工工期。
2.試驗成果
在實際實施中,采用三明重機(jī)廠生產(chǎn)的3YCT25型沖擊壓實機(jī),該機(jī)是一種高振幅低頻率沖擊碾壓設(shè)備,主要工作機(jī)構(gòu)是由三條凸輪組成的沖擊輪,整機(jī)質(zhì)量28T,沖擊勢能≥25KJ,行使速度8-15公里/h,沖擊頻率55~90次/分,沖擊輪寬2×80cm。
為保證沖擊壓實效果,分別對按填土、土石混填、填石三種類型的填方進(jìn)行試驗,通過檢測沖擊前后的沉降觀測、測定彎沉值、壓實度,總結(jié)出最隹沖擊遍數(shù)如下:填土路段沖擊30遍(60cm深處壓實度提高2.8個百分點(diǎn),代表彎沉值下降0.22mm左右,降低7.7%,沉降量2.67cm)、填石與土石混填路段沖擊20遍(60cm深處壓實度提高2.0個百分點(diǎn),沉降量2.17mm左右)指導(dǎo)大面積施工。其中,填石路堤沖擊碾前已按施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行了壓實,沉降在2mm以內(nèi),沉降觀測點(diǎn)布設(shè)于碾帶中線2m處,每10m布一排點(diǎn),每排4個點(diǎn),選用φ100mm的鋼球;土石路堤沖碾前按施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行了壓實,符合規(guī)范要求。沉降觀測點(diǎn)10m布排點(diǎn),每排點(diǎn)3個點(diǎn),選用φ100mm的鋼球;填方路堤沖碾前已按施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行了壓實,壓實度>90%,沉降觀測點(diǎn)10m布一排點(diǎn),每排點(diǎn)4個點(diǎn),選用φ100mm的鋼球,密實度每排20m取一點(diǎn)作密實度試驗。
3.施工組織
全線組織三個班組分別在福安江家渡段、賽岐段、灣塢徐江段開碾施工,安排專人進(jìn)行跟班管理、現(xiàn)場記錄。
3.1沖擊壓實機(jī)具
每組一臺3YCT25型沖擊壓實機(jī)、輔以一臺刮平機(jī)、兩輛撒水車、一臺50T級BORMA振動壓路機(jī)。
3.2沖擊壓實施工
(1)沖擊壓實速度控制在8~15Km/h,以輪跡重疊1/3布滿表層為一遍,沖擊碾壓10遍。
(2)平地機(jī)刮平,50t級BORMA壓路機(jī)碾壓一次;
(3)在沖擊壓實過程如出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象,則及時撒水,以免表層松散影響壓實效果。
(4)再沖碾10遍,平地機(jī)刮平,50t級BORMA壓路機(jī)碾壓成形。
4.注意事項
4.1沖擊壓實需要較高的速度以達(dá)到較高的沖擊能,且機(jī)械調(diào)頭范圍較大,需要沖擊壓實的路段應(yīng)盡量的形成較長的連續(xù)段,這樣不但可以提高碾壓效力,也可以避免過多的“接頭”而影響路基的整體性。
4.2由于沖擊壓實勢必影響路基表面的平整度,造成路基的高低不平,決定沖擊壓實路基頂面40cm以下使用。而且由于還有兩層土的填筑時間,此段時間能在一定程度上緩解沖擊壓實對路基彎沉值的影響。
4.3沖擊壓實機(jī)的壓實功率大,路基表面50cm內(nèi)的土體含水量對壓實效果有較大影響。含水量過大時,容易形成“翻漿”、“彈簧”等現(xiàn)象,故須嚴(yán)格控制含水量,通過實踐證明,砂土的含水量在最隹含水以下3個百分點(diǎn)為宜。
4.4在A3標(biāo)段高含砂量的砂性土填筑地段,沖擊兩遍后即比較干燥,影響壓實效果。后采用灑水車跟班作業(yè),適量撒水,防止表面砂化。
4.5在試驗段中,因沖碾造成一拱涵(填土厚度2.0m)拱頂有開裂。在全線采用沖擊壓實機(jī)補(bǔ)強(qiáng)路基時,為了避免對結(jié)構(gòu)造成的破壞,制定嚴(yán)格的措施,控制沖擊壓實的安全范圍,在距結(jié)構(gòu)物小于5m,暗板涵填土厚度小于2.0m時,嚴(yán)禁采用沖擊壓實機(jī)作業(yè)。
4.6在部分軟基處理段落的路堤上沖碾時,發(fā)現(xiàn)存在共振現(xiàn)象,路堤邊坡有松散現(xiàn)象,且經(jīng)檢測,壓實度提高不明顯,因此規(guī)定軟基處理段落不使用沖擊壓實機(jī)補(bǔ)強(qiáng)。
4.7路基沖擊碾壓時,應(yīng)遵循路基橫向由低至高的沖擊須序。
4.8設(shè)有擋墻、加筋土擋墻工程的路段和離周圍居民建筑物20m范圍內(nèi)的路段不得采用沖擊碾壓。
5.體會
5.1從沖擊碾壓的次數(shù)來看,沖擊碾壓次數(shù)應(yīng)符合沖擊碾壓的技術(shù)原理,通過對試驗路段和全線沖碾路段補(bǔ)強(qiáng)的記錄情況分析,選擇15~20次的效果較為合理和經(jīng)濟(jì)。
5.2從沖擊碾壓速度來看,以10~12km/h為適宜,過快的行駛速度會使沖擊輪蹦離地面,與地面的接觸時間過短,不利于土體壓實;行駛速度過慢,則沖擊能量小,壓實效果不隹。沖擊式壓實機(jī)以10~12km/h的行駛速度進(jìn)行碾壓作業(yè)時,即沖擊碾壓每秒鐘對地面做功2次,相當(dāng)幅沖擊壓實填料作深層壓實,降低土體的滲水透性,使填料作深層壓實,降低土體的滲水透性,使填料深層形成較好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
5.3沖擊式壓實機(jī)對填土路堤(特別是砂性土路基)的補(bǔ)強(qiáng)效果不明顯,反而沖擊后表面容易形成“翻漿”、“彈簧”、“表層推移”等現(xiàn)象。對土石混填、填石路段補(bǔ)強(qiáng)效果較為明顯。
結(jié)束語
隨著高速公路建設(shè)的高速發(fā)展,公路施工的條件也越來越惡劣,采用大型沖擊式壓路機(jī)補(bǔ)強(qiáng)路基壓實,以其效率高、有效減少工后沉降、明顯提高路基穩(wěn)定性的顯著優(yōu)勢,不失是一種行之有效的補(bǔ)強(qiáng)高路堤填方穩(wěn)定性的方法,值得推廣和應(yīng)用。