超高鋼筋混凝土框架柱施工質(zhì)量控制

【摘 要】論述了超高鋼筋混凝土框架柱施工工藝，從多個(gè)角度論述了其施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，并列舉了施工中易出現(xiàn)的問題和相關(guān)解決措施。

【關(guān)鍵詞】梁柱節(jié)點(diǎn)；混凝土；框架

引言

隨著超高層建筑在現(xiàn)代建筑中越來(lái)越多的出現(xiàn)，建筑內(nèi)部平面布置和豎向形體也越來(lái)越復(fù)雜，因而給設(shè)計(jì)和施工提出了更高的要求，由于鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)可形成較大的內(nèi)部空間及靈活的內(nèi)部平面布置，且會(huì)很大程度上減輕建筑自重，因此其被廣泛應(yīng)用，在框架結(jié)構(gòu)中鋼筋混凝土框架柱對(duì)建筑質(zhì)量起著舉足輕重的作用，因而在施工中嚴(yán)格控制其施工質(zhì)量方可更大程度上實(shí)現(xiàn)建筑的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1.超高鋼筋混凝土框架柱施工工藝

框架柱定位。待地下室頂板混凝土施工完畢后應(yīng)結(jié)合軸線控制線對(duì)每根框架柱的邊線和距離柱子200mm的模板控制線進(jìn)行定位，并檢查主體主筋位置偏差情況，對(duì)超出允許誤差的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；

柱腳定位筋。在每根柱腳定位墨線內(nèi)側(cè)用鉆頭鉆孔，其深度在50mm左右，柱子每側(cè)鉆孔兩個(gè)，之后在其內(nèi)插入100mm長(zhǎng)的定位圓鋼筋；

柱模安裝固定。安裝前應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行組片，并按照設(shè)計(jì)要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線、平整度及外形尺寸，檢驗(yàn)合格后方可吊裝第一片模板，吊裝完成后對(duì)其臨時(shí)支撐并同柱主筋臨時(shí)綁扎固定；之后依次吊裝后面模板，模板吊裝完畢后應(yīng)安裝上下兩個(gè)柱箍并對(duì)其臨時(shí)固定，之后逐步安裝剩余柱箍，并在柱模角部位安裝通長(zhǎng)角鋼，并將其固定在模板上；并校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面以及對(duì)角線等，最后應(yīng)清理柱模內(nèi)側(cè)，封閉清理口，并用木塞將柱角角鋼塞緊釘牢；柱模加固校正后應(yīng)沿柱腳模外側(cè)設(shè)置條形層板并與樓地面釘牢以對(duì)模板定位并防止漏漿；

混凝土澆筑。澆筑前應(yīng)先將模板內(nèi)雜物及鋼筋上油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否齊備并符合要求；若采用木模板則應(yīng)對(duì)其澆水濕潤(rùn)，并最后將掃除口封閉；超高層柱體鋼筋一般采用商品混凝土以利于澆筑和振搗施工，澆筑時(shí)多采用塔吊配合吊斗澆筑，澆筑前應(yīng)先在底部填5-10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，框架柱澆筑應(yīng)采用分層澆筑，分層厚度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，并通過計(jì)算每層混凝土用量采用專制料斗稱量以確保其分層準(zhǔn)確，澆筑期間用標(biāo)尺桿計(jì)量混凝土的澆筑高度；澆筑時(shí)混凝土下落高度不應(yīng)超過2m，超過該高度則應(yīng)采用串筒或溜管；澆筑后的混凝土振搗應(yīng)采用插入式振搗棒，并遵循快插慢拔的原則進(jìn)行，并應(yīng)保持插點(diǎn)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，嚴(yán)控遺漏現(xiàn)象，并應(yīng)做到振搗均勻，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層不少于5-10cm以保證兩層混凝土結(jié)合牢固；混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若必須間歇?jiǎng)t應(yīng)結(jié)合水泥類別、氣溫及混凝土的凝結(jié)條件盡量縮短間隔時(shí)間，并應(yīng)保證在前層混凝土初凝前澆筑次層混凝土；澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位[1]。

柱頭處理。柱體混凝土澆筑完畢后應(yīng)設(shè)專人將撒落在梁板模板上的混凝土清理干凈，并用木抹子將柱頭搓平，之后用竹片將混凝土表面畫為魚鱗狀紋路以利于新舊混凝土良好結(jié)合；澆筑后的混凝土在12h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。

2.質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 柱模加固 應(yīng)對(duì)柱模支撐及加固體系進(jìn)行專項(xiàng)檢查以防止施工中出現(xiàn)脹模、錯(cuò)位、結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差以及位置偏離等現(xiàn)象；

2.2 柱腳處理 為防止混凝土澆筑時(shí)柱腳漏漿，在澆筑柱體混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人對(duì)柱腳進(jìn)行收平，并可通過在框架柱腳模外側(cè)釘條形層板以防止因柱腳縫隙過大而漏漿；

2.3 柱接頭處理 為保證上下層柱體混凝土結(jié)合良好可在澆筑后的柱子上口外側(cè)貼泡沫雙面膠，并將上層柱外側(cè)柱模與下層柱混凝土搭接長(zhǎng)度在150-200mm范圍內(nèi)，并通過該措施可有效防止柱腳漏漿并可控制上下層柱接頭無(wú)錯(cuò)槎；

2.4 柱混凝土澆筑 應(yīng)控制混凝土塌落度，避免混凝土坍落度過大而導(dǎo)致離析，并使混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫和漏漿現(xiàn)象，坍落度過小出現(xiàn)堵泵而影響混凝土連續(xù)澆筑，并增大其振搗難度，因此應(yīng)設(shè)專人每小時(shí)進(jìn)行一次坍落度測(cè)試，一般控制在120mm±30mm范圍內(nèi)；混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照柱混凝土同梁板混凝土分開澆筑的原則進(jìn)行[2]。

3.存在問題及解決措施

3.1 梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋施工 高層框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)部位具有構(gòu)造復(fù)雜、鋼筋分布密集等特點(diǎn)，導(dǎo)致鋼筋施工難度較大，尤其是中間柱子鋼筋縱橫交錯(cuò)鋼筋綁扎不便，而采用整體沉梁則節(jié)點(diǎn)下部鋼筋無(wú)法綁扎，導(dǎo)致在節(jié)點(diǎn)部位不放或少放箍筋，因此大多人員采用兩個(gè)開口箍筋拼合，該種做法不符合箍筋封閉和箍筋末端彎鉤的構(gòu)造要求，而要保證其符合規(guī)范則應(yīng)將模板拆除，對(duì)于該類現(xiàn)象可將梁板模板整體安裝完畢后方安裝梁板鋼筋并整體沉梁，該種工藝可減少施工中的交叉作業(yè)，但為了避免箍筋少放或不放現(xiàn)象可在下料時(shí)在每個(gè)節(jié)點(diǎn)增加若干縱向鋼筋，并將柱節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋現(xiàn)場(chǎng)焊接于縱向短筋上以形成整體骨架，后將其套入柱縱筋并擱置于樓板模板上，穿梁鋼筋并綁扎，同時(shí)為防止縱向短筋位置與柱縱筋沖突可使附加縱向短筋偏離箍筋角部一定距離，即可保證箍筋數(shù)量與間距[3]。

3.2 保護(hù)層厚度 鋼筋保護(hù)層是為了滿足構(gòu)件的耐久性并對(duì)鋼筋起到有效錨固的作用，厚度過小則不能滿足要求，過大則易導(dǎo)致表面開裂，但施工中往往由于箍筋直徑較大、間距較小導(dǎo)致內(nèi)外箍筋很難完全重疊，只能部分外突部分內(nèi)凹，最終外突箍筋導(dǎo)致模板無(wú)法安裝，為避免該現(xiàn)象在梁體箍筋下料時(shí)因框架梁面筋需從另一向框架梁面筋底部通過，若該向梁端箍筋按照原尺寸下料則面筋無(wú)法直接綁扎到箍筋上，則會(huì)影響梁骨架受力，因此應(yīng)在下料時(shí)可將高度減小20-30mm以減少該類現(xiàn)象發(fā)生。

3.3 爛根和夾渣 框架柱一旦出現(xiàn)爛根和夾渣現(xiàn)象則或?qū)е侣{甚至漏筋及孔洞現(xiàn)象，導(dǎo)致該現(xiàn)象的原因是在安裝柱模時(shí)沒有預(yù)先在樓板上做找平層或加標(biāo)準(zhǔn)框澆出底面，或未留設(shè)清掃口，或澆筑混凝土落差超過3m導(dǎo)致離析現(xiàn)象等，為避免該現(xiàn)象應(yīng)在框架柱接頭部位在上次澆筑后加相同規(guī)格的方框，并澆平框面，在澆筑上部混凝土?xí)r應(yīng)從支橫模板面開始，并在澆筑時(shí)在頂部灑一層水泥砂漿以保證框架柱自然密實(shí)。

3.4 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同 高層框架結(jié)構(gòu)內(nèi)未滿足柱軸壓比要求而將柱采用較高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，并且隨著建筑高度逐步增加柱同板間強(qiáng)度等級(jí)差距會(huì)越來(lái)越大，而在施工中多采用商品混凝土泵送工藝，且施工時(shí)一般將豎向構(gòu)件同水平構(gòu)件分批集中澆筑，如對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行單獨(dú)澆筑則會(huì)導(dǎo)致混凝土供應(yīng)量同澆筑時(shí)間不易控制而影響施工質(zhì)量，且節(jié)點(diǎn)部位同梁板間的分隔存在一定難度。

4.結(jié)語(yǔ)

超高層框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架柱的施工質(zhì)量決定著整個(gè)建筑的施工質(zhì)量，施工中應(yīng)保證其軸線位置準(zhǔn)確，混凝土澆筑密實(shí)、平整，方可保證框架柱施工質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)建筑的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

參考文獻(xiàn)

[1]李繼業(yè).宋學(xué)東主編.建筑工程質(zhì)量問題與防治[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2005.

[2]航征.框架建筑結(jié)點(diǎn)構(gòu)造的改進(jìn)[J].建筑技術(shù)開發(fā)，2004.(6).

[3]陳新.框架柱的施工質(zhì)量控制[J].民營(yíng)科技，2009年第6期.