錨桿框架梁施工方案研究

【摘 要】依據(jù)工程實(shí)例對(duì)錨桿框架梁的施工準(zhǔn)備、施工工藝以及注意事項(xiàng)進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，以供讀者參考。

【關(guān)鍵詞】錨桿框架梁；施工

一、工程概況

C5標(biāo)以路基挖方為主，強(qiáng)風(fēng)化巖質(zhì)挖方邊坡段落采用錨桿框架梁進(jìn)行防護(hù)，框架采用C25混凝土現(xiàn)澆，間距4m，框架內(nèi)采用植生袋填充。

二、施工準(zhǔn)備

在進(jìn)行錨桿框架梁施工之前，需要先將基底或者坡面的表面 風(fēng)化，并將松軟的土石清除掉；進(jìn)場(chǎng)的混凝土例如水泥、鋼筋、砂或者碎石等需要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)之后，符合施工規(guī)范要求并經(jīng)過(guò) 監(jiān)理工程師同意方可使用，框架梁施工前要先將坡頂上部和下部的排、截水設(shè)施修繕好，只有這樣方可做好充分的施工準(zhǔn)備工作。

三、錨桿框架梁施工

1、測(cè)量放線 測(cè)量組需要對(duì)邊坡按照設(shè)計(jì)坡率進(jìn)行放樣，并用橫縱交叉廣線拉直，以便于更加確定邊坡修整的情況，測(cè)量組要做好書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)交底工作。

2、搭設(shè)腳手架 在腳手架搭設(shè)前需要先對(duì)邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后方可再搭設(shè)腳手架，腳手架的搭設(shè)采用φ50mm鋼管，支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m。架子的寬度要在1.2~1.5m之間，橫桿高度1.8m，這樣方可滿足施工操作。要設(shè)置安全欄，這樣方可應(yīng)付突然出現(xiàn)的情況，搭設(shè)管扣一定要牢固和穩(wěn)定。鋼架和壁面之間必須楔緊，相鄰的鋼架之間應(yīng)該連接牢固，這樣方可確保施工安全。搭設(shè)完畢腳手架之后，要依據(jù)施工的需要在腳手架上設(shè)置竹跳板和爬梯，并用鋼筋綁死，這樣方可保證人員和機(jī)具的施工安全。

3、邊坡修整 噴面和邊坡底部的巖渣、浮土和回彈物料需要先清除，光滑的巖面也需要清除，防止失腳的現(xiàn)象出現(xiàn)，依據(jù)放樣技術(shù)交底，對(duì)邊坡進(jìn)行修整，過(guò)高則用風(fēng)鎬鑿除，過(guò)低則用漿砌片石嵌補(bǔ)，如果遇到了較大的裂縫，那么可以采用灌漿或者勾縫的方法進(jìn)行處理，這樣可以保證邊坡順直、平臺(tái)的寬度。嵌補(bǔ)的漿砌片石達(dá)到規(guī)范的強(qiáng)度后，再使用高壓水沖洗受噴面。

4、錨桿鉆孔 （1）錨桿孔位放測(cè)時(shí)，應(yīng)用油漆在巖層面上畫(huà)出孔位，孔位誤差<±5cm，并做好放線技術(shù)交底；（2）鉆機(jī)用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上，根據(jù)坡面測(cè)放的孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50mm，高程誤差不得超過(guò)±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°，鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的3%；（3）錨桿鉆孔采用氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)YQ100E自上而下進(jìn)行鉆孔，錨桿鉆孔孔徑110mm，鉆孔深度為8.55m，鉆孔與水平面傾角15°～35°，錨桿孔橫向和豎向間距為4.95m，第一排錨桿距離漿砌片石護(hù)腳墻頂1m，呈梅花型布置。

當(dāng)錨桿孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立刻停止鉆孔，如果達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑，需要為確保錨桿孔的深度，實(shí)際的鉆孔深度要比設(shè)計(jì)深度大于0.2m以上；在鉆進(jìn)的過(guò)程中，需要精心的進(jìn)行操作，合理的掌握住鉆進(jìn)的參數(shù)和速度，防止在埋鉆和卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生了塌孔和不良的鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)需要立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理，待到水泥砂漿初凝之后方可重新鉆孔，為了防止巖層面風(fēng)化，錨桿鉆孔、安設(shè)錨桿及注漿也循環(huán)進(jìn)行。

5、清孔、驗(yàn)收 達(dá)到設(shè)計(jì)的鉆孔深度之后，可以使用高壓風(fēng)槍對(duì)孔內(nèi)的水、浮渣及粉塵進(jìn)行清除，清孔的順序是自上而下的，完成后 要先將孔口封堵住，并避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。清孔的時(shí)候需要對(duì)孔位、孔深等部位進(jìn)行檢查，錨桿的孔位、孔深都要在允許的偏差范圍內(nèi)，漏孔深度或者不夠的孔位都要及時(shí)的補(bǔ)鉆，監(jiān)理工程師檢查后，就可以插入錨桿。

6、插入錨桿 （1）錨桿插入前需進(jìn)行定位支架焊接，自錨桿前端0.2m處每1.5m設(shè)置一處；（2）支架焊接時(shí)需滿焊支架頭，且注意焊接時(shí)不得損傷錨桿母材；（3）每個(gè)孔位插入一根錨桿，采用Φ28HRB335鋼筋，每根錨桿下料長(zhǎng)度為9m，錨桿端頭距孔底為0.15m，外露端頭需做成彎鉤狀并與框架梁主筋焊接或綁扎牢固。

7、錨桿孔灌注水泥砂漿 在灌漿之前需要對(duì)機(jī)制砂進(jìn)行檢查，不能出現(xiàn)有石子等雜物，這樣容易堵塞機(jī)器。檢查注漿泵、管路以及接頭的牢固程度，防止?jié){液沖出來(lái)傷人。壓漿機(jī)要將1:1的M30水泥砂漿注入錨孔，注漿要按照孔位自下而上的進(jìn)行，如果遇到孔洞不能加壓太大，要保持0.4MPa的工作壓力。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底5～10cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應(yīng)減壓或松壓至零。注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。砂漿要保持飽滿，不能出現(xiàn)里空外滿的現(xiàn)象。

拔出注漿管時(shí)要注意鋼筋沒(méi)有被帶出來(lái)，否則就需要再次的壓進(jìn)去并直到不帶出來(lái)為止，漿液硬化之后如果不能將錨固體充滿，那么就需要進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不能少于計(jì)算量。砂漿拌和均勻后，要隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝之前用完，結(jié)束后要將外露的鋼筋、注漿管以及注漿槍和注漿套管清洗干凈，隨后做好注漿記錄。

8、錨桿拉拔試驗(yàn) 錨桿的拉拔試驗(yàn)需要等到砂漿達(dá)到一定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后方可進(jìn)行，一般需要7天的時(shí)間，在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理工程師必須在旁邊。

試驗(yàn)前，需要對(duì)試驗(yàn)的儀器進(jìn)行標(biāo)定，并將其穩(wěn)定和平整在巖層上所有的錨桿要選擇不少于3%且不少于3根作為試驗(yàn)對(duì)象，試驗(yàn)的時(shí)候需要保證器材和錨桿連接牢固，防止在拉拔的過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。

依照規(guī)范和要求均速進(jìn)行加壓或者松壓，不得一步到位，在加壓時(shí)施工人員不能正對(duì)錨桿更不能站在試驗(yàn)儀器下方，避免拉拔過(guò)程中事故出現(xiàn)。錨桿拉拔力不低于150KN，當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時(shí)候，可用加密錨桿的方法予以補(bǔ)強(qiáng)。

9、開(kāi)挖框架梁基礎(chǔ) 在開(kāi)挖土石方之前，需要對(duì)框架梁進(jìn)行放樣，并使用廣線拉直，如果錨桿離框架梁中心過(guò)大時(shí)，需要將錨桿端頭適當(dāng)?shù)恼{(diào)整并立即補(bǔ)鉆孔?；A(chǔ)開(kāi)挖采用人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上而下進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)注意不得撓動(dòng)原狀土，開(kāi)挖深度及寬度見(jiàn)下圖：

10、鋼筋制作安裝 基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)的要求之后，需要先將基礎(chǔ)松動(dòng)，并將雜石和浮渣清除干凈，然后進(jìn)行鋼筋綁扎和安裝。鋼筋制作下料之前需要進(jìn)行除銹并調(diào)直，合格后才能使用，分門(mén)別類的存儲(chǔ)在地面以上的平臺(tái)，用墊木支撐和彩條遮蓋，立好標(biāo)牌。鋼筋要采用現(xiàn)場(chǎng)坡面綁扎和焊接的方式進(jìn)行，鋼筋的保護(hù)層厚度要達(dá)到50mm，焊接時(shí)單雙面都可以，錨桿的彎鉤需要與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，如果錨桿與故筋相干擾，那么要對(duì)箍筋適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整，并注意鋼筋綁扎、焊接和 伸縮縫位置的預(yù)留。鋼筋焊接接頭需錯(cuò)開(kāi)分散分散布置，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且焊接接頭間距d<75cm。

11、模板安裝及加固 使用原槽澆注的方法，在巖層以下的部分不安裝模板。巖層面以上模板采用小塊的鋼模板和木模板進(jìn)行組合，用短錨桿固定在坡面上，這樣可以支撐模板或者用鋼絲拉住模板。

12、澆筑混凝土 在砼澆筑之前，先將人員調(diào)配、機(jī)具和原材料調(diào)配好，防止在澆筑過(guò)程中有中斷的現(xiàn)象出現(xiàn)，在澆筑的過(guò)程中，毛孔周圍、鋼筋密集的地方一定仔細(xì)的進(jìn)行振搗并保證質(zhì)量?？蚣芤制瑓^(qū)進(jìn)行管理，兩個(gè)相鄰的框架接觸處要有2cm寬的伸縮縫，并用浸瀝青的木板進(jìn)行填塞，在進(jìn)行分段施工時(shí)，需要鋼筋預(yù)留一些，鏈接面按照施工縫進(jìn)行處理。

13、養(yǎng)護(hù) 使用草麻袋及澆水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼澆筑的12~24小時(shí)候既要養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不能少于7天。

14、填充植生袋 框格內(nèi)的雜物要清除，并從上而下填充植生袋，填充完成之后用無(wú)紡布和草簾進(jìn)行覆蓋并保溫及保濕，防止雨水沖刷，并由專人進(jìn)行灑水，一個(gè)月之后如果生長(zhǎng)不均勻的部位進(jìn)行補(bǔ)填。

四、施工注意事項(xiàng)

施工過(guò)程中要注意用電安全，水箱、注漿罐等應(yīng)該進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格之后方可使用，注漿施工作業(yè)中，要對(duì)料彎頭、輸料管以及管路接頭是否有磨薄或者松動(dòng)現(xiàn)象出現(xiàn)進(jìn)行檢查并及時(shí)處理，注漿罐內(nèi)的砂漿要防止放空，砂漿噴出會(huì)傷人。

注漿過(guò)程要控制好時(shí)間，如果開(kāi)始或者中途停止的時(shí)間超過(guò)了30分鐘之后，需要用水或者水泥漿潤(rùn)滑注漿罐以及管路，注漿之后要保證水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，即上一道工序達(dá)到一定強(qiáng)度之后方可進(jìn)行下一步工序。錨桿桿體不能隨意的敲擊或者懸掛重物，錨桿的露頭要嚴(yán)禁攀登。

如果機(jī)械出現(xiàn)了故障，需要將設(shè)備斷電、停風(fēng)并通知施工人員及時(shí)的進(jìn)行處理。當(dāng)邊坡露出地下水時(shí)，應(yīng)該使用PVC管引出，如果導(dǎo)水效果不好，那么需要先將滲漏的區(qū)域設(shè)置排水盲溝，邊坡的周邊和未防護(hù)的坡面要嚴(yán)格封閉，在漿砌片封頂?shù)臅r(shí)候，不能在邊坡或者平臺(tái)上進(jìn)行片石的改小作業(yè)。

五、結(jié)語(yǔ)

由上述可知，錨桿框架梁施工工藝非常的繁多的復(fù)雜，需要施工技術(shù)人員嚴(yán)格施工工藝，從各個(gè)環(huán)節(jié)保證施工質(zhì)量，只有這樣方可保證工程順利完工，發(fā)揮其應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。