人工挖孔樁監(jiān)理工作要點

【摘要】人工挖孔樁就是直接在樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)澆筑混凝土或安放鋼筋籠再澆筑混凝土而成的樁?，F(xiàn)場施工單位應具有必要的施工工程標準，健全的質(zhì)量管理體制和工程質(zhì)量檢測制度，以實現(xiàn)施工過程的質(zhì)量控制。

【關鍵詞】人工挖孔；鋼筋混凝土灌注樁；監(jiān)理

0.前言

本文根據(jù)某項目工程實例著重談人工挖孔樁監(jiān)理，將監(jiān)理工作內(nèi)容具體化、詳細化、深入化，進而按計劃全面有效地對工程質(zhì)量、投資、進度進行控制。某人工挖孔樁基礎持力層為7層卵石；其承載力特征值fa為500Kpa，樁端承載力特征值qpa為2500Kpa。單樁豎向承載力設計值：樁徑d=900時，為4500KN；樁徑d=1200時，為5000KN；樁徑d=2200時，為8000KN；樁身混凝土C30，護壁混凝土C30。

1.準備階段

工程開工前，由總監(jiān)審批施工組織設計，監(jiān)理參加業(yè)主組織的設計交底和圖紙會審；檢查各方在工程開工前的各項準備工作，是否具備開工條件。認真審查施工組織設計及樁號編制和挖孔樁施工進行路線圖。

2.質(zhì)量監(jiān)理

2.1灌注樁的樁孔護壁

根據(jù)施工圖紙，核驗施工單位自檢合格的現(xiàn)場定位軸線及樁孔放樣位置；檢查量測第一節(jié)護壁井圈中心線、壁厚、配筋等；第一節(jié)井圈護壁井圈中心線與設計軸線偏差不得大于20mm，井圈頂面應比場地高出150～200mm，井壁比下面井壁厚度增加100～150mm。

護壁的厚度、配筋、混凝土強度均應符合設計要求，護壁中鋼筋網(wǎng)片的豎向鋼筋應設置彎鉤，并錨入下節(jié)護壁中不得小于200mm，每節(jié)護壁均應在當日施工完畢，護壁模板的拆除宜在24h之后進行。護壁混凝土必須振搗密實，并根據(jù)土層滲水情況采取相應的措施，如使用速凝劑，發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應及時補強，以防造成事故，井圈垂直度偏差不得大于0.5%。局部或厚度不很大的流動性淤泥和可能出現(xiàn)的涌砂時，采取減少護壁高度（300～500mm）或采用插打鋼筋并攔護稻草、水泥紙袋或有效的降水措施。挖至設計標高時，孔底不應積水，終孔后應清理護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水。施工單位自檢合格，填寫相關表格報監(jiān)理，監(jiān)理工程師組織勘察、設計等有關各方進行驗收。驗收合格，簽署相關文件；驗收不合格，簽返相關文件。

2.2鋼筋籠制作與安放

監(jiān)理人員根據(jù)合同要求和設計要求，審查質(zhì)保資料，對鋼材分爐號，分規(guī)格，分直徑進行檢查，監(jiān)督施工單位抽樣送檢，并審查復檢報告，合格者同意進場使用。不合格則退回，并監(jiān)督不合格材料完全撤出施工現(xiàn)場。

2.3鋼筋籠制作

鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長度，以鋼筋定長為宜，但不宜短于6.0m。主筋在下料前應先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，準確控制下料長度。分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，不應使全部接頭處于同一斷面上。為保證保護層厚度，鋼筋籠上應設保護層墊塊，設置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應少于二組，長度大于12m的中間應增設1組。每組塊數(shù)不得少于4塊，且應勻稱地分布在同一截面的主筋上。鋼筋搭接焊縫寬度不應小于0.7d，厚度不小于0.3d。鋼筋搭接焊縫長度I級鋼單面焊8d、雙面焊4d；II級鋼鋼筋搭接焊縫長度單面焊10d、雙面焊5d。

2.4鋼筋籠安放

安放前監(jiān)理人員應對預制鋼筋籠應中間驗收合格，才能沉放。鋼筋籠起吊點宜設在加強箍筋部位，運輸和安放中應采取措施防止變形。鋼筋籠入孔時，應保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放，不得碰撞。鋼筋籠在孔口焊接時應注意下節(jié)籠露出操作平臺高度宜1m左右；上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應予清除；上、下節(jié)籠各主筋位置應校直對正，且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時方可施焊；每節(jié)籠子焊接完畢后應補足焊接部位的箍筋。對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標高低于地面時，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定，防止下落，也可用專用的鋼筋籠懸掛器。鋼筋籠全部安放入樁孔后，應檢查安放位置，確認符合設計要求后，將鋼筋籠吊筋進行固定，使鋼筋籠固定，避免灌注混凝土時鋼筋籠上浮。

2.5混凝土的制作

檢查混凝土原材料及配合比設計、數(shù)量及檢驗方法?；炷翉姸龋好?0m3取，不足50m3取一組試塊，每根樁必須有一組試塊，強度符合設計要求?；炷撂涠龋核鹿嘧?60～220，灌注前坍落度儀測量；干施工70～100，灌注前坍落度儀測量；混凝土充盈系數(shù)：>1，檢查每根樁的實際灌注量。樁頂標高：+30～-50，水準儀測量，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件。所對應的結構構件或結構部位，應由三方共同確定；數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜多于10組，也不宜少于3組。應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。同條件養(yǎng)護試件的強度代表值根據(jù)強度試驗結果按現(xiàn)行國家標準乘折算系數(shù)取用，折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結構作適當調(diào)整。澆注樁身混凝土時，必須使用串筒進行灌注，串筒末端離澆灌面不大于2m，混凝土宜采用插入式振搗器分段振搗，振搗半徑和插入深度應按操作規(guī)程執(zhí)行。嚴禁漏振和過振。嚴禁將混凝土從孔口直接倒入孔中。每根樁的混凝土必須一次性澆搗完畢。灌注混凝土前必須抽水、清渣，做到孔底無積水、孔底無沉渣。灌注沖孔內(nèi)不進水，當滲水量過大應采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量，或考慮采用水下灌注混凝土。檢查混凝土試塊制作和現(xiàn)場混凝土條件養(yǎng)護和標養(yǎng)情況，檢查試塊是否準時送檢。

2.6樁基分部驗收

樁體質(zhì)量檢查采用動力法檢測，或鉆芯取樣至樁尖下500m。成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量為總數(shù)的20%，且不少于10根。每個柱子承臺下不少于1根。人工挖孔灌注樁工程驗收包括隱蔽工程驗收和工程竣工驗收。隱蔽工程驗收在被驗收工序施工完畢后下道工序施工前進行；工程竣工驗收在基坑開挖至設計標高后組織驗收。這兩項驗收均應在施工單位自檢合格的基礎上進行。施工單位確認自檢合格后提出工程驗收申請，驗收由監(jiān)理工程師或建設單位項負責人組織勘察、設計單位及施工單位的項目負責人、技術質(zhì)量負責人，共同按設計要求和本規(guī)范及其他有關規(guī)定進行。主控項目必須符合驗收標準規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理直至符合要求，一般項目應有80%合格?；炷猎嚰姸仍u定不合格對試件的代表性有懷疑時，應采用鉆芯取樣，檢測結果符合設計要求可按合格驗收。

3.進度控制

認真審批施工組織設計方案、施工進度計劃；檢查施工進度情況，通過監(jiān)理例會，下發(fā)監(jiān)理通知等監(jiān)理手段督促施工單位實施施工進度保證措施；如施工達不到進度要求，則及時采取措施，并督促施工單位按修改后的施工進度計劃實施。協(xié)助業(yè)主加強各方面管理，對合理的工期延長予以審批。

4.投資控制

設計變更、工程簽證、合同外工作的工程量，監(jiān)理人員只核定工程量，并由業(yè)主見證，然后報總監(jiān)核定后方可上報。由業(yè)主負責核定工程單價和總價。盡可能避免因業(yè)主違約等原因給施工單位造成索賠條件。每月進度款審批必須由總監(jiān)簽字方可支付。重點抓好基樁工程量核定工作。

5.結語

灌注樁能適應地層的變化，無需接樁，施工時無振動、無擠壓和噪聲小，適用于建筑物密集區(qū)作用，但操作要求嚴格，施工后需一定的養(yǎng)護期，不能立即承受荷載。因此人工挖孔樁的施工及監(jiān)理工作非常重要。本文淺談人工挖孔樁監(jiān)理要點，希望給同類工作提供借鑒和參考。 [科]

【參考文獻】

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