高曉玲,朱明遠,代斌
(石河子大學化學化工學院/新疆兵團化工綠色過程重點實驗室,石河子832003)
由于乙醇的天然存在性、無毒,是一種可再生能源,使得直接乙醇燃料電池(DEFCs)開始引起人們的研究興趣[1]。但乙醇完全氧化涉及到12個電子的轉(zhuǎn)移,同時需要C-C鍵的斷裂,使乙醇電催化氧化機理較為復雜,而且由于陽極電催化劑容易被乙醇電氧化過程中生成的類CO物質(zhì)毒化等問題,因此,提高催化劑對乙醇的電化學氧化活性是目前直接乙醇燃料電池發(fā)展的最重要的任務[2]。
對于DEFC陽極電催化劑,其研究主要集中在Pt Ru/C和PtSn/C 兩種催化劑上[3-9]。近年來,為了研究能夠得到氧化性能更好的催化劑,PtSn M/C三元催化劑的研究備受關(guān)注。Ribeiro等[10]發(fā)現(xiàn)Ir的引入導致了PtSn合金晶格常數(shù)的收縮,提高了對EOR的催化活性,PtSnIr/C中的Ir Ox能夠減弱中間物質(zhì)在電催化劑表面的毒化作用。Antolini等[11-12]發(fā)現(xiàn),三元 PtSnRu/C電催化劑中存在 PtSn合金、Ru O2和Sn O2物質(zhì),其中Pt∶Sn∶Ru原子比為1∶1∶0.3的催化劑可以獲得最佳對EOR的催化活性,并且還發(fā)現(xiàn)PtSnRh/C對EOR的催化活性高于PtSn/C電催化劑,Rh的引入有利于乙醇分子中C-C鍵的斷裂。Spinace等[13]制備出的三元PtSnNi/C電催化劑,其Pt∶Sn∶Ni原子比為5∶4∶1,該催化劑的測試結(jié)果均表明,PtSn Ni/C對EOR的催化活性在整個電位掃描區(qū)都高于PtSn/C電催化劑。
由于FeSO4在乙二醇溶液中,加熱到180℃時,F(xiàn)eSO4會發(fā)生水解反應,生成Fe2O3的納米粒子。同時,在負載Pt和Sn的過程中,具有很多空置d軌道的Pt原子會把電子轉(zhuǎn)移至Fe2O3表面,穩(wěn)定的正電Pt原子對Fe2O3其有較強的約束力,從而形成具有核殼結(jié)構(gòu)的催化劑。為了進一步提高EOR的催化活性,本文摻入了Fe,對PtSn Fe[14]三元催化劑進行了研究。
以氯鉑酸、氯化亞錫、Fe2O3為前驅(qū)體,碳黑(XC-72,Cabot,比表面積250 m2/g)[15]為載體,采用乙二醇還原法(EG 法)[9]制備 Pt/C(Pt 20%,C 80%),Pt Fe/C(Pt 20%,F(xiàn)e2O39.02%,C 70.98%,PtSn/C (Pt 20%,Sn 4.06%,C 75.94%),PtSn Fe/C(Pt 20%,Sn 4.06%,F(xiàn)e2O39.02%,C 66.92%)的催化劑。
主要試劑見表1。
表1 主要試劑Tab.1 Main reagents
(1)將75.94 mg C粉和50 m L乙二醇混合超聲分散成均勻的C漿,在攪拌過程中快速加入5.3 m L氯鉑酸(H2PtCl6,1.93×10-2mol/L)和 1.5 m L SnCl2到三口燒瓶中,并加入2 m L NaOH(q乙二醇,1 mo L/L)溶液調(diào)節(jié)p H=11,室溫下攪拌5 min,回流并加熱至130℃,恒溫攪拌4 h,降溫至60℃。加入2 m L HCl(1.5 mol/L)溶液和50 m L蒸餾水,調(diào)節(jié)p H=4,攪拌過夜,降至室溫。抽濾、洗滌、干燥,制得催化劑標記為PtSn/C。Pt/C和Pt-Fe/C催化劑的制備采用類似的方法。
(2)將28.5 mg FeSO4,50 m L乙二醇和1 m L蒸餾水于三口燒瓶中,回流并加熱至180℃,恒溫攪拌4 h,降至室溫,攪拌過夜。加66.92 mg用乙二醇超聲分散均勻的C漿,50 m L蒸餾水,1.5 m L SnCl2(5.26 mg/m L)溶液,加入 NaOH (q乙二醇,1.5 mo L/L)溶液調(diào)節(jié)p H=11,攪拌5 min,加入5.3 m L氯鉑酸 (H2PtCl6,1.93×10-2mol/L),回流并加熱至130℃,恒溫攪拌4 h,降溫至60℃。加入2 m L HCl(1.5 mol/L)溶液和50 m L蒸餾水,調(diào)節(jié)p H=4,攪拌過夜,降至室溫。抽濾、洗滌、干燥,制得催化劑標記為PtSnFe/C。
X-射線衍射實驗,采用德國布魯克公司生產(chǎn)的Advanced D8型X-射線衍射儀進行。Cu-Kα為射線源,λ=1.54056?,Ni為濾波,掃描速度為0.1°/min,掃描角度分辨率為0.01°,管壓為40 k V,管流為40 m A。
催化劑電化學性能測試在上海辰華儀器有限公司產(chǎn)的CHI760D型電化學工作站上進行。稱取5 mg催化劑,分散于1 m L無水乙醇中,加入5μL的Nafion溶液,分散均勻后,用微量注射器移取40μL涂在Pt電極上形成薄層,除去溶劑并固定催化劑,作為工作電極。參比電極采用氯化鉀飽和甘汞電極,對電極為Pt絲。用循環(huán)伏安掃描和線性掃描對催化劑進行電催化活性測試,掃描速度分別為50 m V/s,5 m V/s,混合溶液是濃度為0.5 mol/L的H2SO4和濃度為1 mol/L的CH3CH2OH。電化學表面積測試中掃描速度為25 m V/s,電解液是濃度為0.5 mol/L的H2SO4溶液。計算催化劑的電化學表面積。
Pt/C、PtSn/C、Pt Fe/C、PtSn Fe/C四種催化劑的XRD的譜圖如圖1所示。
由圖1可知:在2θ=25°為炭的(220)晶面的衍射峰,在2θ=39°、67°、81°左右的特征衍射峰,可分別歸屬為Pt金屬晶相(111)、(220)、(311)晶面的衍射峰。選取不受碳載體干擾的Pt(220)晶面特征峰通過Scherrer公式計算鉑晶粒大?。篖=0.9λka1/(B2θcosθmax),其中L 為Pt的平均粒徑大小,λka1為X射線波長(Cu-Kα為射線源,λ=1.54056?),θmax為Pt(220)衍射峰對應的角度,B2θ為半峰寬(θ弧度值)[16]。
圖1 Pt/C、PtSn/C、PtFe/C、PtSnFe/C四種催化劑的XRD的譜圖Fig.1 XRD patterns on(a)Pt/C,(b)PtSn/C,(c)PtFe/C and(d)PtSnFe/C catalysts
圖1中a、c、d、b分別代表Pt/C、PtSn/C、Pt Fe/C、PtSn Fe/C四種催化劑,其Pt的粒徑分別為2.30、2.30、1.82、1.52 nm。由實驗數(shù)據(jù)可知,隨著Sn、Fe的引入,催化劑平均粒徑減小。粒子尺寸減小,增加了表面原子的無序度和表面缺陷,有助于貴金屬比表面積的增大和貴金屬利用率的提高,同時提高了催化劑對乙醇的電氧化活性。
在圖1中未見到有Sn和Fe或其氧化的物的峰,其主要原因一方面是SnO2和Fe2O3在PtSnFe/C催化劑中的理論含量都低于5%;另一方面可能是Sn O2和Fe2O3在PtSn Fe/C催化劑中主要以無定形態(tài)存在。
在含 0.5 mol/L 的 H2SO4和 1 mol/L 的CH3CH2OH的溶液,掃描速度為50 m V/s時,Pt/C、PtSn/C、Pt Fe/C、PtSn Fe/C 四種催化劑測得的循環(huán)伏安掃描結(jié)果如圖2所示。
圖2 Pt/C、PtSn/C、PtFe/C、PtSnFe/C四種催化劑的循環(huán)伏安掃描Fig.2 Cycle voltampere scanning on(a)Pt/C,(b)PtSn/C,(c)PtFe/C and(d)PtSnFe/C catalysts
由圖2可知:Pt/C、PtSn/C、PtFe/C和PtSnFe/C四種催化劑的循環(huán)伏安曲線均在-200 m V(vs SCE)左右出現(xiàn)電流很小的對氫的氧化電流很小的峰,這是由于乙醇氧化中間產(chǎn)物(主要是乙醛,有少量的乙酸)對Pt的毒化阻止了氫的氧化。對乙醇氧化的起始電位分別在300 m V、200 m V、250 m V、250 m V(vs SCE)左右。隨著掃描電位的提高,在500 m V(vs SCE)以下電流增加緩慢,而當掃描電位高于500 m V時,乙醇氧化電流急劇增加,但在不同催化劑上增加的幅度不同。Pt/C和PtFe/C對乙醇的氧化電流增加的速度基本相同,但在500 m V(vs SCE)以上,Pt Fe/C對乙醇的氧化電流增加的速度要比Pt/C快,PtSn/C和PtSnFe/C對乙醇的氧化電流增加得最快,而且都比Pt/C和Pt Fe/C要快得多,但在100~500 m V(vs SCE)PtSnFe/C要比PtSn/C好一些。綜上可以得出,PtSn Fe/C對乙醇的電化學活性最高。
當Pt/C、PtSn/C、Pt Fe/C、PtSn Fe/C四種催化劑 在 含 0.5 mol/L 的 H2SO4和 1 mol/L 的CH3CH2OH的溶液,掃描速度為5 m V/s時,LSV掃描結(jié)果比較如圖3所示。
圖3 Pt/C、PtSn/C、PtFe/C、PtSnFe/C四種催化劑的線性掃描Fig.3 Linear sweep voltammetry on(a)Pt/C,(b)PtSn/C,(c)PtFe/C and(d)PtSnFe/C catalysts
由圖3可見:PtSn/C和PtSn Fe/C催化劑的線形掃描起始電位在-100 m V(vs SCE)左右,而Pt/C和Pt Fe/C催化劑半電池線形掃描起始電位均在400 m V(vs SCE)左右,所以Pt/C和Pt Fe/C相對于PtSn/C和PtSn Fe/C,對乙醇的氧化能力明顯較弱。隨著掃描電位的提高,對乙醇的氧化電流提高最快的是 PtSn Fe/C,在400~500 m V(vs SCE)PtSnFe/C催化劑對乙醇的氧化電流增長緩慢,高于500 m V(vs SCE)的電位時,PtSn Fe/C催化劑對乙醇的氧化電流又繼續(xù)快速增長。對乙醇的氧化電流提高其次快的是PtSn/C催化劑,在200~300 m V(vs SCE)PtSn/C催化劑對乙醇的氧化電流增長緩慢,在高于300 m V(vs SCE)的電位時,PtSn/C催化劑對乙醇的氧化電流又繼續(xù)快速提高。在600 m V(vs SCE)以上時,PtSn Fe/C的氧化電流增長速度明顯高于PtSn/C,這是因為PtSn Fe/C催化劑粒徑最小,能提供更多的Pt活性位,因此PtSnFe/C催化劑在整個測試過程中,相對于Pt/C、PtSn/C、Pt Fe/C催化劑表現(xiàn)出更高的峰電流密度。
圖4為Pt/C、PtSn/C、Pt Fe/C、PtSn Fe/C四種催化劑在含0.5mol/L的H2SO4的電解液,掃描速度為25m V/s時電化學循環(huán)伏安曲線。
由圖4可知,在氫吸附脫附區(qū)域,假設(shè)氫在Pt上的吸附過程符合Langumiur吸附,即單層吸附,根據(jù)CV曲線來計算Pt催化劑的電化學活性表面積(electrochemical surface area,ECSA)。通過電流-電壓曲線,計算出這一區(qū)域所對應的電量Q,得到吸附電量同多晶鉑電極上氫峰對應的電量進行對比,可計算出制備的Pt/C催化劑的ECSA。這里假定氫在多晶Pt電極上吸附電量為一定值,取210μC/cm2。
圖4 Pt/C、PtSn/C、PtFe/C、PtSnFe/C四種催化劑的電化學循環(huán)伏安掃描Fig.4 Electrochemical cycle volt ampere scanning on(a)Pt/C,(b)PtSn/C,(c)PtFe/C and(d)PtSnFe/C catalysts
表2為Pt/C、PtSn/C、PtFe/C、PtSnFe/C四種催化劑,通過循環(huán)伏安曲線中的氫吸附-脫附區(qū)間的電量來計算的金屬比表面。
表2 Pt/C、PtSn/C、PtFe/C、PtSnFe/C四種催化劑的電化學表面積(ECSA)以及Pt的利用率Tab.2 Electrochemical surface area(ECSA)and the utilization rate of Pt on(a)Pt/C,(b)PtSn/C,(c)PtFe/C and(d)PtSnFe/C catalysts
由表2可知:電化學表面積分別為24.98,49.29,39.31,37.5m2/g,相差較大,對于Pt/C催化劑,Pt的活性位較少。對于PtSn/C催化劑,姜魯華等[6]研究表明Sn不吸附CO,并且氧化態(tài)Sn能夠在較低電位下提供OH物種,OH物種與反應中生成的CO毒物進行反應,使Pt活性位得以釋放,使得Pt的活性位增加;對于PtFe/C催化劑,由于制備過程中先制備出Fe2O3納米粒子,然后再還原鉑,因此粒子表面可能富含Pt,并且Pt的活性位較多;而對于PtSn Fe/C催化劑,先制備出Fe2O3納米粒子,然后再同時還原鉑和錫,這樣的結(jié)構(gòu)會導致Pt的活性位被Sn所占據(jù),氫在Pt活性位上的吸脫附受到抑制,降低了其電化學表面積。
盡管PtSn Fe/C催化劑電化學表面積較低,但其獲得了最高的乙醇電化學氧化催化活性。造成這種顯現(xiàn)可能的原因是,對于乙醇電化學氧化催化活性與兩個因素有關(guān),一是催化劑能提供的活性位的數(shù)目,電化學表面積越高,催化劑表面能夠提供的催化活性位越多。二是每個催化活性位對乙醇電化學氧化反應的催化性能,乙醇電化學氧化產(chǎn)生的乙醛等中間物種在催化劑表面的吸附越強,則其催化性能越低。本文所制備的PtSn Fe/C催化劑,盡管由于FeOx對于Pt的覆蓋作用,降低了電化學表面積,但同時FeOx與Pt之間的相互作用電子轉(zhuǎn)移,降低了中間物種在Pt活性位上的吸附能力,從而造成總體的催化性能提高。
(1)采用乙二醇還原法制備出了 Pt/C、PtSn/C、PtFe/C[17-18]、PtSn Fe/C 四種催 化 劑,PtSnFe/C三元催化劑相對于Pt/C、PtSn/C和Pt Fe/C三種催化劑,具有較高的乙醇電化學氧化催化活性。
(2)PtSn Fe/C三元催化劑活性較高,一方面是由于Fe的加入導致三元催化劑粒子的平均粒徑變小,增加了表面原子的無序度和表面缺陷,有助于貴金屬比表面積的增大和貴金屬利用率的提高,從而提高了催化劑對乙醇的電氧化活性;另一方面是由于FeOx與Pt之間的相互作用電子轉(zhuǎn)移,降低了中間物種在Pt活性位上的吸附能力,從而導致催化活性提高。
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