劉進強,郝 斌,張東超
(1.唐山學院 環(huán)境與化學工程系,河北 唐山063000;2.冀東盾石混凝土公司,河北 唐山063000)
聚羧酸系高效減水劑是目前世界科技最前沿的一種高效減水劑,是減水劑歷史上的第三次重大突破,其開發(fā)品種日趨豐富,應用也日趨廣泛。聚羧酸系高效減水劑是集減水、防收縮、保坍及環(huán)保于一身的具有優(yōu)良性能的減水劑,具有摻量低、減水率高、改善混凝土拌合物性能、生產(chǎn)及使用過程中環(huán)境無污染等技術性能優(yōu)勢,可全方面提高混凝土的綜合性能[1],是用于配制高強、高性能混凝土的理想外加劑,且能與各種摻和料復配而成多功能外加劑,如泵送劑、早強劑、抗?jié)B防水劑、緩凝劑等。但是在應用于普通的商品混凝土工程中時,減水率很高的聚羧酸系減水劑往往不能很好地適應商品混凝土生產(chǎn)需要,表現(xiàn)在混凝土工作性能對原材料非常敏感[2],具體摻量不易控制;易引起混凝土的泌水,尤其會使大水灰比低水泥用量的貧混凝土產(chǎn)生離析;隨溫度升高,其緩凝效果將降低。在實際工程應用中,常常需要與其它種類外加劑配合使用。例如,為了保持新拌混凝土良好的工作性能,或避免新老接茬不良現(xiàn)象,常常在炎熱的夏季、或大面積或大體積混凝土澆筑、或滑膜施工等情況下,聚羧酸減水劑需與緩凝劑配合使用。
緩凝劑(Retarder)是一種能延長混凝土初、終凝時間的外加劑[3],在建筑施工中應用可實現(xiàn)對混凝土坍落度經(jīng)時損失進行很好的控制,能夠使混凝土保持比較長時間的塑性,方便建筑施工;能夠避免混凝土水化放熱同時出現(xiàn),防止混凝土內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生的溫度應力,同時能夠降低混凝土溫度峰值;能夠改善混凝土的和易性,減小水灰比,提高混凝土強度和耐久性?,F(xiàn)代高性能混凝土的興起,大壩混凝土、高層建筑、以及道路橋梁等大體積混凝土工程的日益發(fā)展,緩凝劑也逐漸廣泛應用起來,成為主要的外加劑之一,其研究與應用得到迅速發(fā)展[4]。糖類及其改性物等有機緩凝劑,因為便宜的價格,豐富的原料,在我國廣泛使用,其中葡萄糖酸鈉是使用最為廣泛的,因為它摻量低,還可以與高效減水劑復合使用,與水泥適應性較好,同時還可提高混凝土的后期強度。在歐洲,葡萄糖酸鈉和它的脫水態(tài)氧化物是使用最為廣泛的用來抑制坍落度損失的混凝土緩凝劑[5]。
基于此,本研究主要探索了聚羧酸高效減水劑BF-808與某新型緩凝劑(BF-609)及葡萄糖酸鈉等復合使用時的水泥凈漿流動度和1小時流動度損失的變化規(guī)律,從而為確定達到初期最大流動度和最小流動度經(jīng)時損失的最佳復配配合比,為穩(wěn)定和擴大BF-808以及為其它聚羧酸減水劑的實際應用打下基礎。
本試驗采用的原料為:冀東P·O42.5水泥;聚羧酸高效減水劑BF-808;葡萄糖酸鈉、蔗糖、檸檬酸鈉、BF-609四種緩凝劑。
聚羧酸減水劑BF-808:淡黃色液體,固含量10%(濃縮型為40%),密度1.090g/ml,pH值5.63,當相對于水泥的有效凈摻量1‰時其減水率28%左右,遵化市北方化工廠生產(chǎn)。
緩凝劑 BF-609:合成有機磷酸鹽,褐色液體,密度1.26g/ml,遵化市北方化工廠生產(chǎn)。
葡萄糖酸鈉、蔗糖、檸檬酸鈉、六偏磷酸鈉皆為固體狀工業(yè)品。
首先選用聚羧酸高效減水劑做空白試驗,水泥300g,聚羧酸減水劑(固含10%)用量為水泥質(zhì)量的1%,即3g。以凈漿流動度達到180-220mm為基準選一用水量(83g水,流動度為196mm)。然后,在該用水量基礎上,將新型緩凝劑(BF-609)與葡萄糖酸鈉、蔗糖、檸檬酸鈉分別配伍成組進行試驗。每種緩凝劑都按聚羧酸系高效減水劑摻量的0%,0.5%,1.0%,1.4%,2.0%,2.5%,3.0%進行摻加。
最后將幾組試驗得出的結果進行數(shù)據(jù)分析對比,明確當BF-808摻量為1.0%時BF-609和另三種緩凝劑復合使用時對初始及1小時水泥凈漿流動度的影響規(guī)律,從而為工程應用提供借鑒參考作用。
流動度測量方法及操作步驟參照GB/T8077-2000《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》。
BF-609(0%-3.0%)與葡萄糖酸鈉(0%-3%)進行復合時對水泥凈漿流動度影響變化見表1。
表1 BF-609與葡萄糖酸鈉復合時的水泥凈漿流動度mm
從表1中數(shù)據(jù)可以看出,緩凝劑BF-609和葡萄糖酸鈉在緩凝的同時兼具良好的減水效果,無論哪種組分的加入都會使初始凈漿流動度都有不同程度增大。當BF-609摻量相對固定時,隨葡萄糖酸鈉摻量的不斷增大,初始及1小時凈漿流動度也呈增長趨勢,尤其當BF-609摻量為1.0%,葡萄糖酸鈉摻量為3.0%時,其初始及1小時流動度達到最大(336mm,272mm),也即此時綜合效果最好。這說明兩者進行復合時,BF-609存在最佳經(jīng)濟摻量1.0%,在此基礎上,葡萄糖酸鈉摻量的增大對初始及1小時凈漿流動度有著良好的促進效果。
BF-609(0%-3.0%)與蔗糖(0%-3%)進行復合時對水泥凈漿流動度影響變化見表2。
表2 BF-609與蔗糖復合時的水泥凈漿流動度mm
從表2中數(shù)據(jù)可以看出,當BF-609相對固定時,隨蔗糖摻量增加,初始及1小時凈漿流動度呈增長趨勢,當蔗糖摻量增大到2.0%以上后,影響就不再明顯,也即其最佳經(jīng)濟摻量為2.0%;當蔗糖摻量相對固定時,隨BF-609摻量增加,初始及1小時凈漿流動度先增大后有減小趨勢,最佳經(jīng)濟摻量為1.4%;綜合來看,BF-609與蔗糖復合時的最佳經(jīng)濟摻量分別為1.4%,2.0%,此時初始及1小時凈漿流動度分別達到了301mm,232mm,如需流動度有較高保持率,則可適當增大蔗糖摻量來進行相應調(diào)節(jié)。
BF-609(0%-3.0%)與檸檬酸鈉(0%-3%)進行復合時對水泥凈漿流動度影響變化見表3。
表3 BF-609與檸檬酸鈉復合時的水泥凈漿流動度mm
從表3中數(shù)據(jù)可以看出,BF-609與檸檬酸鈉在緩凝的同時也兼具良好的減水效果;相對來講,BF-609對1小時凈漿流動度有更好的保持性能,而檸檬酸鈉對初始凈漿流動度則有更為明顯的促進效果。當BF-609摻量相對固定時,檸檬酸鈉摻量超過1.0%后,其摻量對提高初始凈漿流動度的影響不再明顯,適宜摻量基本穩(wěn)定在1.0%-2.0%。當檸檬酸鈉摻量相對固定時,BF-609存在最佳經(jīng)濟摻量1.0%,意即此時初始及1小時流動度最大。綜合來看,BF609與檸檬酸鈉復合時,最佳經(jīng)濟摻量都為1.0%。
(1)當以聚羧酸減水劑BF-808為基礎組分時,摻入BF-609、葡萄糖酸鈉、蔗糖、檸檬酸鈉等緩凝劑時都有增大初始凈漿流動度的效果。當BF-609與葡萄糖酸鈉同時復合摻入時,初始及1小時凈漿流動度絕對值皆為最大(336mm,272mm),其最佳摻量分別為1.0%、3.0%;單從流動度1小時保持率來講,則BF-609與檸檬酸鈉同時摻入時為最高,接近100%,相應摻量都為1.0%。
(2)聚羧酸減水劑BF-808與緩凝劑BF-609及其他糖類緩凝劑有著良好的適應性,可根據(jù)工程實際需要進行相應的微調(diào),如BF-609與葡萄糖酸鈉同時復合摻入時,雖然流動度經(jīng)時損失率不是最小,但其流動度絕對值卻是最大,且在適宜摻量范圍內(nèi),隨葡萄糖酸鈉摻量的增加,流動度也呈持續(xù)增加的趨勢;另外,為了獲得較高的流動度保持率,還可考慮在BF-609與葡萄糖酸鈉復配基礎上引入適量檸檬酸鈉。
[1] 張鑰,王蘭英,董浩,等.聚羧酸系減水劑應用技術研究[J].商品混凝土,2009(5):1-3.
[2] 王子明.聚羧酸系減水劑面臨的問題與系列化發(fā)展趨勢[J].建筑裝飾材料世界,2009(5):48-49.
[3] 何廷樹.混凝土外加劑[M].西安:陜西科學技術出版社,2003:42-44.
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[5] 梅穎.蔗糖對硅酸鹽水泥緩凝機理的研究[J].福建建材,2003(3):10-11.