天然氣凈化生產(chǎn)業(yè)務(wù)規(guī)范化管理的探索與實踐

傅敬強(qiáng) 佘 建 周文清 李 彤

（中國石油西南油氣田公司重慶天然氣凈化總廠 重慶 401220）

0 引言

社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和低碳綠色能源需求量的猛增，為天然氣凈化行業(yè)提供了巨大的發(fā)展空間，也對天然氣凈化行業(yè)的生產(chǎn)、管理和技術(shù)提出了更高的要求。同時，中國石油西南油氣田公司天然氣生產(chǎn)、土庫曼斯坦阿姆河處理廠B區(qū)和南約洛坦處理廠以及國內(nèi)川東北高含硫一期處理廠投產(chǎn)的臨近，都需要規(guī)范化的天然氣凈化管理予以支持和保障?？偨Y(jié)提煉天然氣凈化生產(chǎn)管理經(jīng)驗，對天然氣凈化生產(chǎn)的規(guī)范化管理必將起到積極的推動作用。

1 天然氣凈化業(yè)務(wù)內(nèi)容

天然氣凈化廠生產(chǎn)業(yè)務(wù)主要包括天然氣凈化廠工藝技術(shù)管理、天然氣凈化廠生產(chǎn)運行管理、天然氣凈化廠檢維修管理和天然氣凈化廠HSE 管理4 大部分。其中：天然氣凈化廠生產(chǎn)運行管理包括了生產(chǎn)計劃、運行組織、工藝技術(shù)、設(shè)備、裝置開停產(chǎn)、生產(chǎn)應(yīng)急、生產(chǎn)運行保障、防洪防汛防震減災(zāi)等管理內(nèi)容；天然氣凈化廠工藝技術(shù)管理包括原料氣預(yù)處理、脫硫脫碳、脫水、脫烴、硫磺回收、尾氣處理、酸水汽提、凝析油穩(wěn)定等主體單元和輔助裝置（硫磺成型、消防、污水處理、火炬及放空）及公用系統(tǒng)（新鮮水處理、循環(huán)冷卻水、鍋爐及蒸汽、空氣氮氣、燃料氣）等工藝技術(shù)；天然氣凈化廠檢維修管理包括日常檢維修、系統(tǒng)性檢維修、臨時停產(chǎn)檢維修等管理內(nèi)容；天然氣凈化廠HSE管理包括綜合管理、日常管理、檢維修HSE管理等內(nèi)容。

2 天然氣凈化生產(chǎn)業(yè)務(wù)規(guī)范化管理的實踐

2.1 以引領(lǐng)凈化行業(yè)發(fā)展為使命，強(qiáng)力推動技術(shù)提煉

1）規(guī)范了天然氣凈化生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。先后完成了《天然氣凈化操作工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》《天然氣凈化分析工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》等國家石油石化行業(yè)職業(yè)資格等級標(biāo)準(zhǔn)。同時還組織編制了《天然氣凈化廠勞動定員》《天然氣孔板流量計算機(jī)系統(tǒng)校驗方法》等系列企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2）不斷夯實培訓(xùn)工作的軟硬件基礎(chǔ)，充實培訓(xùn)師資力量，創(chuàng)新培訓(xùn)方式方法。先后建成培訓(xùn)教育基地、仿真裝置、實訓(xùn)裝置；擁有凈化、分析、經(jīng)營管理、HSE管理和檢維修等專業(yè)培訓(xùn)師近百名；編制并正式出版了天然氣凈化操作工和分析工培訓(xùn)教材及相應(yīng)技能鑒定題庫；制作了《天然氣凈化操作工多媒體培訓(xùn)課件》和《天然氣凈化分析工多媒體培訓(xùn)課件》，涵蓋了初級工、中級工、高級工、技師和高級技師等多層級的培訓(xùn)內(nèi)容，進(jìn)一步深化了重點業(yè)務(wù)領(lǐng)域、關(guān)鍵崗位職工的針對性培訓(xùn)，全面提高培訓(xùn)效率。

3）編制天然氣凈化廠生產(chǎn)管理系列手冊，繼承創(chuàng)新天然氣凈化生產(chǎn)管理理論體系。編制了《天然氣凈化廠生產(chǎn)運行管理手冊》《天然氣凈化廠工藝技術(shù)手冊》《天然氣凈化廠檢維修管理手冊》《天然氣凈化廠HSE 管理手冊》4 部手冊，涵蓋了天然氣凈化工藝技術(shù)、生產(chǎn)管理多方面的知識，對天然氣凈化行業(yè)的建設(shè)和發(fā)展具有指導(dǎo)性意義。

2.2 以奉獻(xiàn)能源創(chuàng)造和諧為宗旨，全力推動精細(xì)化生產(chǎn)管理

1）提早安排，切實加強(qiáng)生產(chǎn)計劃實施管理。一是及時下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，并對完成情況進(jìn)行動態(tài)跟蹤。每年年初，及時將生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)予以分解下達(dá),并將原料氣處理量詳細(xì)編排到每一天，編制《生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度分析表》，對生產(chǎn)任務(wù)計劃實施動態(tài)管理，并在每周一的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上對全廠生產(chǎn)任務(wù)完成動態(tài)情況進(jìn)行通報；二是加強(qiáng)上下游協(xié)調(diào)和聯(lián)系，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)上的突出問題，努力做好氣質(zhì)氣量的調(diào)配工作，盡量做到原料氣的科學(xué)、合理調(diào)配，重點抓好裝置開停產(chǎn)期間及新建裝置投產(chǎn)前的原料氣調(diào)配工作。

2）合理安排，認(rèn)真做好生產(chǎn)運行組織管理。一是從生產(chǎn)活動分類控制管理、值班調(diào)度管理、天然氣調(diào)度管理、檢維修人員和車輛調(diào)派管理、生產(chǎn)運行信息綜合管理幾方面抓好生產(chǎn)調(diào)度管理工作。通過多年經(jīng)驗積累，總廠對生產(chǎn)活動進(jìn)行分類控制管理，對于常規(guī)的生產(chǎn)調(diào)節(jié)操作，按計劃進(jìn)行，由各分廠制定作業(yè)方案，確定實施條件，下達(dá)調(diào)度指令執(zhí)行；對于較大的氣質(zhì)氣量調(diào)配，非常規(guī)性生產(chǎn)調(diào)節(jié)操作由分廠編制重要生產(chǎn)活動實施方案，經(jīng)分廠和總廠逐級審查審批后，根據(jù)批復(fù)意見組織實施；堅持值班調(diào)度人員24小時在崗制度和生產(chǎn)運行部門（天然氣調(diào)度中心）統(tǒng)一實行天然氣調(diào)配機(jī)制；日常檢修人員及車輛調(diào)派由生產(chǎn)運行部門統(tǒng)一歸口管理，避免錯誤指揮造成資源浪費。生產(chǎn)運行部門是所在單位的生產(chǎn)信息、數(shù)據(jù)、資料歸口管理部門，提供的信息、數(shù)據(jù)、資料應(yīng)具有準(zhǔn)確性、時效性，并對其負(fù)責(zé)。二是廠屬各單位安排管理、技術(shù)人員、檢維修服務(wù)人員值班及應(yīng)急留守，保證生產(chǎn)裝置的安全平穩(wěn)運行及生產(chǎn)信息的及時傳遞。三是從巡檢管理、操作人員替崗管理以及輪班崗前培訓(xùn)管理三方面抓好生產(chǎn)班組運行管理。

3）完善制度，切實做好工藝及設(shè)備管理。一是修訂完善了《工藝紀(jì)律檢查管理辦法》等規(guī)章制度，從工藝技術(shù)資料（包括操作規(guī)程、工藝卡片、工藝記錄等）、生產(chǎn)裝置操作平穩(wěn)率、工藝和設(shè)備變更管理、工藝紀(jì)律檢查、化工材料及能耗及生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)幾大方面進(jìn)行規(guī)范，認(rèn)真抓好工藝技術(shù)管理；二是總廠根據(jù)設(shè)備管理的實際情況，制訂設(shè)備管理制度，對天然氣凈化生產(chǎn)的機(jī)械、電氣、儀器儀表、維修機(jī)具、分析化驗等生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行管理，重點抓好設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)、設(shè)備巡回檢查管理、特種設(shè)備檢驗、設(shè)備使用和大修管理、設(shè)備事故管理幾方面工作。

4）精心組織，切實抓好裝置開停產(chǎn)管理。近年來，從裝置大修開停產(chǎn)管理及臨停檢修開停產(chǎn)管理兩方面，就裝置大修停產(chǎn)準(zhǔn)備、停產(chǎn)實施、開產(chǎn)前檢查、開產(chǎn)實施以及臨時停產(chǎn)申請、項目安排、方案編制、開產(chǎn)前檢查、開產(chǎn)實施等重要環(huán)節(jié)進(jìn)行進(jìn)一步規(guī)范，并嚴(yán)格執(zhí)行，確保安全順利實施裝置開停產(chǎn)，確保裝置一次性恢復(fù)生產(chǎn)成功。

5）未雨綢繆，切實做好應(yīng)急管理工作。近年來，逐步建立健全應(yīng)急體系，并依照國家法律、法規(guī)和上級公司突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，對凈化廠存在的重大危險源和可能發(fā)生的事故類型制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，并定期對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練和修訂。從天然氣凈化廠應(yīng)急體系建設(shè)、生產(chǎn)運行異常情況處理、應(yīng)急預(yù)案管理、應(yīng)急演練管理、天然氣應(yīng)急調(diào)度管理五大方面進(jìn)行了總結(jié)和規(guī)范。2011 年，組織修訂了總體應(yīng)急預(yù)案，以及凈化裝置放空應(yīng)急預(yù)案、突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案、防汛應(yīng)急預(yù)案等22 項專項應(yīng)急預(yù)案，形成了“1+22”應(yīng)急預(yù)案體系。

2.3 以裝置安全平穩(wěn)運行為目標(biāo)，大力提升檢修質(zhì)量和水平

1）明確檢維修要求，確保檢修過程嚴(yán)格受控。按照天然氣凈化廠的設(shè)備檢修實際情況進(jìn)行了分類管理，明確了檢修周期。明晰了檢修組織機(jī)構(gòu)建立方法，界定了各部門的職責(zé)，并形成檢維修管理制度進(jìn)行規(guī)范。規(guī)定了設(shè)備檢修應(yīng)達(dá)到的基本要求：整個檢修實施過程、檢修單位資質(zhì)、施工人員資質(zhì)要求、國家相關(guān)的環(huán)境保護(hù)、HSE管理的要求、檢修材料的組織、驗收、檢修前期準(zhǔn)備工作等內(nèi)容。尤其強(qiáng)調(diào)了檢修作業(yè)過程受控管理的要求。

2）有計劃地實施設(shè)備日常檢維修，及早發(fā)現(xiàn)與消除安全隱患。日常檢維修包括月度計劃檢修、日常臨時檢修。重視月度檢修計劃的實施，對月度檢修計劃的提出、材料落實、計劃審核、下達(dá)都逐一進(jìn)行了明確。在組織日常維修的施工管理提出了施工管理的程序、施工管理的要求。加強(qiáng)日常檢修中的HSE 管理，如工作前安全分析（JSA），作業(yè)許可辦理、掛鎖作業(yè)、工藝設(shè)備變更、腳手架的搭設(shè)、作業(yè)前安全培訓(xùn)等安全措施，在實際檢修管理中收到了很好的效果。強(qiáng)調(diào)檢修作業(yè)的安全要求，檢修結(jié)束時候的安全檢查。通過加強(qiáng)新設(shè)備安裝驗收、動設(shè)備、靜設(shè)備、閥門及管道檢修驗收，進(jìn)一步規(guī)范日常檢修的質(zhì)量驗收。

3）抓好系統(tǒng)性檢修（大修），確保安全、高效實施檢維修作業(yè)管理。對大修條件、大修內(nèi)容、大修項目計劃、檢修作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)變更管理、檢修項目設(shè)計、檢修過程管理、檢修HSE 管理、檢修質(zhì)量驗收評價、啟動前安全檢查、檢修總結(jié)共11 個方面進(jìn)行了系統(tǒng)的規(guī)范，確保系統(tǒng)性檢修的質(zhì)量。

4）重視臨停檢修，消缺及時。對組織實施臨停檢修所要求的臨時停產(chǎn)檢修條件、臨時停產(chǎn)檢修內(nèi)容及項目管理、臨時停產(chǎn)作業(yè)文件、臨時停產(chǎn)過程管理、臨時停產(chǎn)HSE管理、臨時停產(chǎn)驗收總結(jié)6個方面進(jìn)行了系統(tǒng)性的規(guī)范，及時消除裝置運行過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障隱患，確保生產(chǎn)裝置安全運行。

2.4 以健康質(zhì)量安全環(huán)保為原則，著力提升HSE 綜合管理能力

1）強(qiáng)化質(zhì)量與HSE基礎(chǔ)管理，提升天然氣凈化廠規(guī)范管理水平。實行“班組輪值安全員”制度，有效建立從總廠到基層班組的四級安全監(jiān)管體系，保證安全環(huán)保各項規(guī)章制度的有效落實。健全質(zhì)量與HSE制度體系，實現(xiàn)健康安全、環(huán)保、質(zhì)量規(guī)章制度體系的全覆蓋。做好質(zhì)量與HSE中長期規(guī)劃、年度工作計劃，加強(qiáng)目標(biāo)責(zé)任制管理和績效管理，確保質(zhì)量與HSE目標(biāo)的實現(xiàn)。

2）深化質(zhì)量與HSE日常管理，提升天然氣凈化廠日常風(fēng)險控制水平。一是強(qiáng)化日常生產(chǎn)過程危害因素識別和風(fēng)險的評價，加大員工的培訓(xùn)力度，提高員工自身職業(yè)健康的素質(zhì)意識和操作技能。二是強(qiáng)化職業(yè)健康安全生產(chǎn)投入，每年堅持對廠屬各單位生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生檢測。三是強(qiáng)化特種設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控和維護(hù)，確保物的本質(zhì)安全。四是堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理的原則，實行污染物達(dá)標(biāo)排放和總量控制，達(dá)到污染減排目的。五是加強(qiáng)過程及產(chǎn)品質(zhì)量檢測管理。根據(jù)凈化廠生產(chǎn)過程實際需要，確定分析項目和分析頻率，對生產(chǎn)過程中原料氣、過程氣、硫磺等進(jìn)行分析，為過程操作提供依據(jù)。

3）細(xì)化質(zhì)量與HSE綜合管理，提升天然氣凈化廠專項管理水平。一是做好質(zhì)量與HSE培訓(xùn)。管理人員質(zhì)量與HSE 培訓(xùn)內(nèi)容以質(zhì)量與HSE 管理規(guī)范、程序為主，操作服務(wù)人員以操作規(guī)程為主。二是按照“誰使用、誰負(fù)責(zé)”的原則，強(qiáng)化承包商監(jiān)管。在裝置大修中，建立了承包商清退機(jī)制；大修協(xié)調(diào)會上，承包商輪流參與安全經(jīng)驗分享；加強(qiáng)承包商HSE監(jiān)督檢查，有效遏制施工作業(yè)現(xiàn)場“低、老、壞”行為的發(fā)生。

4）規(guī)范檢修質(zhì)量與HSE管理，提升檢修受控管理水平。一是不斷創(chuàng)新監(jiān)管方式，強(qiáng)化檢修過程HSE監(jiān)管。大修期間，總廠實行廠領(lǐng)導(dǎo)帶班、相關(guān)科室堅持現(xiàn)場辦公，掌握現(xiàn)場動態(tài)，幫助協(xié)調(diào)解決疑難問題；2011年，各分廠裝置停產(chǎn)檢修，均實現(xiàn)一次性開產(chǎn)成功，未發(fā)生任何安全環(huán)保事件。二是抓好檢修環(huán)保管理，在對原料氣、凈化氣、酸氣放空、設(shè)備清洗、設(shè)備及管線檢修環(huán)境因素識別的基礎(chǔ)上，制定主要控制措施，同時，注重檢修時污水處理管理和檢修過程化驗分析，確保達(dá)到國家環(huán)保要求。三是抓好檢修質(zhì)量管理。強(qiáng)化源頭控制，做好檢修用材料入場檢查，檢修完成后，開展啟動前安全檢查，對各個環(huán)節(jié)使用的材料與現(xiàn)場實際安裝的材料進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，并對施工的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，確保檢修質(zhì)量。

3 結(jié)束語

長期以來，天然氣凈化總廠著力規(guī)范天然氣凈化生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理，天然氣凈化技術(shù)和管理達(dá)到國際水平，先后為西南油氣田川東北高含硫項目和川中龍崗凈化廠輸送了大批技術(shù)技能骨干，全力支撐土庫曼斯坦阿姆河天然氣項目建設(shè)，保障了阿姆河天然氣第一處理廠快速建成和順利投產(chǎn)，確保了中國—中亞天然氣管道順利通氣。