董文超
(中國(guó)水利水電第八工程局有限公司,廣西桂林 541315)
江邊水電站啟閉機(jī)平臺(tái)板梁按設(shè)計(jì)要求采取現(xiàn)澆形式,啟閉機(jī)平臺(tái)高程為1796.5 m,閘室流道底板高程為1776.0 m,板梁沿壩軸線方向凈跨為8 m,板梁由兩根0.8 m×1.2 m(寬×高)梁和0.25 m厚鋼筋混凝土板形成封閉交通平臺(tái),如圖1所示。
圖1 現(xiàn)澆板梁結(jié)構(gòu)形式(單位:cm)
水電工程施工現(xiàn)澆板梁通常采取搭設(shè)腳手鋼管承重排架或預(yù)埋型鋼形成施工平臺(tái)承重兩種方法,兩種方案的選擇一般視具體施工部位結(jié)構(gòu)形式、材料耗用量、是否干擾相關(guān)部位施工等綜合因素,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析和比較,并選取符合相應(yīng)工程的施工方案。
江邊水電站啟閉機(jī)平臺(tái)板梁尺寸相對(duì)較小且覆蓋范圍不大,但高度比較高,距閘室流道底板高度為20.5 m,若采用搭設(shè)腳手鋼管承重排架,從搭設(shè)難度、安全性、材料耗用方面考慮均不利于施工。根據(jù)以往水電工程的施工經(jīng)驗(yàn),除特殊部位無法用其他方案取代以外,一般承重排架搭設(shè)高度不宜超過12 m(兩根鋼管長(zhǎng)度)。為此,本工程采取預(yù)埋型鋼形成施工承重平臺(tái)的方案進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工。
結(jié)合江邊水電站混凝土施工隊(duì)伍慣用工法,型鋼采用Ⅰ16工字鋼制作,型鋼平臺(tái)以上采用10 cm×10 cm方木,面板采用1.8 cm厚竹夾板,具體結(jié)構(gòu)如圖2,圖3所示。
荷載計(jì)算主要考慮板梁、模板、方木自重靜荷載和施工人員、設(shè)備,振搗、傾倒混凝土的活荷載,活荷載取4.0 kN/m。靜荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2,活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4。按所有荷載均由6根Ⅰ16工字鋼承重,以單根梁和2.9 m寬板為計(jì)算對(duì)象,靜荷載:
活荷載:
荷載傳遞過程:板梁→面板→方木→工字鋼。
1)工字鋼受力分析。
圖2 型鋼承重架結(jié)構(gòu)形式(單位:cm)
圖3 1—1剖面圖(單位:cm)
水平工字鋼主要承受抗彎、抗剪,斜撐工字鋼主要承受軸線抗壓,工字鋼八字撐整體從結(jié)構(gòu)形式上屬于超靜定結(jié)構(gòu)體系,為簡(jiǎn)化計(jì)算,將水平工字鋼視為三跨等跨連續(xù)梁,計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖4所示。
圖4 水平工字鋼計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位:cm)
2)抗彎驗(yàn)算。
根據(jù)《建筑工程計(jì)算速查手冊(cè)》中“三跨等跨連續(xù)梁的彎矩計(jì)算系數(shù)及公式”跨中最大彎矩:
支座最大彎矩:
彎矩圖如圖5所示。
選跨中彎矩和支座彎矩最大值進(jìn)行計(jì)算,選取工字鋼型號(hào),安全系數(shù)取1.2,則有截面抵抗矩:
Ⅰ16工字鋼截面抵抗矩為141 cm3,根據(jù)現(xiàn)有的庫(kù)存材料,選取3根16工字鋼3×141=423 cm3>305.8 cm3,滿足規(guī)范要求。
圖5 水平工字鋼彎矩圖
3)抗剪驗(yàn)算。
根據(jù)《建筑工程計(jì)算速查手冊(cè)》中“三跨等跨連續(xù)梁的剪力計(jì)算系數(shù)及公式”,支座最大剪力 Vmax= -0.600q1l-0.617q2l=-102.2 kN,剪力圖如圖6所示。
圖6 水平工字鋼剪力圖
則工字鋼抗剪強(qiáng)度τmax=Vmax/3(Ix/Sx×d)=102200/3×(138 ×6)=41.1 N/mm2<[τ]=125 N/mm2。
水平工字鋼抗剪滿足要求。
4)斜撐支桿抗壓驗(yàn)算。
支座反力根據(jù)端支座彎矩∑MA=0和∑MB=-54.8 kN·m,且FA=FD,F(xiàn)B=FC,聯(lián)立解方程得FB=151.5 kN,斜撐支桿的軸力根據(jù) FB支座反力計(jì)算 RD=151.5×1.414=214.3 kN,斜桿軸心壓力如圖7所示。
圖7 斜桿抗壓受力分析圖
斜撐支桿的容許壓力按照σ=N/ψA計(jì)算。
其中,N為受壓斜桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N=214.3/3=71.4 kN;ψ為軸心受壓斜桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l/i查表得到,ψ=0.84;A為受壓斜桿凈截面面積,A=26.1 cm2;σ為受壓斜桿受壓應(yīng)力計(jì)算值,經(jīng)計(jì)算得32.6 N/mm2;[f]為受壓斜桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f=215 N/mm2。σ =N/ψA≤[f],斜桿抗壓滿足要求。
5)斜撐支桿的焊縫計(jì)算。
斜撐支桿采用焊接方式連接,對(duì)接焊縫強(qiáng)度計(jì)算公式為:
式中:N——斜撐支桿的軸向力,N=71.4 kN;
lw——斜撐支桿的周長(zhǎng),取336 mm;
t——斜撐支桿焊縫的厚度,t=5 mm;
ft——對(duì)接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度,取185 N/mm2。
經(jīng)過計(jì)算得到焊縫最大應(yīng)力σ=42.5 N/mm2<185 N/mm2,滿足要求。
工字鋼八字撐在地面按照設(shè)計(jì)安裝尺寸單榀焊接成型,水平工字鋼盡可能采用整根工字鋼制作,若需焊接加長(zhǎng),其接頭處應(yīng)位于斜撐支桿附近,且工字鋼腹板及寬度方向用不小于工字鋼腹板厚度的鋼板焊接,焊縫厚度不小于5 mm,焊縫質(zhì)量嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)夾渣、凹陷、氣孔、裂縫等及時(shí)補(bǔ)焊。為便于工字鋼承重架以上木架結(jié)構(gòu)安裝施工,在斜撐上距水平工字鋼以下約1 m處,用φ20圓鋼對(duì)稱焊接形成吊耳,后期用腳手鋼管搭設(shè)形成操作平臺(tái)。
工字鋼承重架吊裝采取現(xiàn)場(chǎng)施工540門機(jī)吊裝,為防止吊裝過程中變形,在工字鋼兩邊跨中間位置用φ25螺紋鋼與斜撐支桿焊接固定。單榀工字鋼八字撐吊裝就位后,調(diào)整鋼架高度、水平位置,利用閘墩結(jié)構(gòu)筋、錨筋等將各端部固定牢靠,待6榀工字鋼支架全部固定好后,在水平工字鋼頂面用φ25鋼筋將6榀鋼架焊接連成整體,鋼架吊耳內(nèi)穿φ48腳手鋼管,間排距1.0 m×1.0 m,鋼管上部鋪10 cm×10 cm方木,間距60 cm,頂部鋪設(shè)1.8 cm厚竹夾板并用馬釘固定,形成施工操作平臺(tái),供板梁模板施工。
板梁混凝土澆筑前,首先對(duì)型鋼承重平臺(tái)以上木架結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體檢查,包括方木的間排距,支撐桿的連接情況,以及木抄楔的固定情況,木抄楔須用鐵釘將其固定牢靠,以免混凝土澆筑過程中模板振動(dòng)而導(dǎo)致木抄楔脫落,木架失穩(wěn)。在澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁振搗器直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件,并控制混凝土澆筑速度、層厚及下料高度,本工程中啟閉機(jī)平臺(tái)板梁最大高度1.2 m,混凝土下料最大落差1.5 m,按兩次澆筑,第二層澆筑間歇時(shí)間以下層混凝土不初凝為前提,并盡可能延長(zhǎng)間歇時(shí)間,從而提高工字鋼承重架整體安全穩(wěn)定性,確保施工安全。
板梁混凝土澆筑完畢后,要按照《水工混凝土施工規(guī)范》及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)、保溫措施,板梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到齡期后方可拆除工字鋼承重平臺(tái)及木架結(jié)構(gòu)。
為方便工字鋼拆除,在板梁混凝土澆筑前,在梁端底部預(yù)埋φ25吊環(huán),采用吊籃法將工字鋼沿混凝土表面割除,卷?yè)P(yáng)機(jī)配合將工字鋼八字撐降至地面。
采用預(yù)埋型鋼做承重平臺(tái),其關(guān)鍵在于型鋼的選擇、計(jì)算,在施工中不僅需要通過計(jì)算確定型鋼型號(hào),而且要根據(jù)施工現(xiàn)有材料,后續(xù)施工方案中是否可以重復(fù)利用等因素綜合選材,并嚴(yán)格按照金屬焊接要求規(guī)范施工。
工字鋼八字撐頂部承重平臺(tái)高程的確定,根據(jù)梁底高程預(yù)留一定的龍骨方木、抄楔間隙,同時(shí)考慮混凝土澆筑分層對(duì)水平工字鋼受力的影響,若澆筑分層線覆蓋水平工字鋼的厚度較薄,需預(yù)埋“U”形錨筋將水平工字鋼端部錨固。
通過江邊水電站啟閉機(jī)平臺(tái)現(xiàn)澆板梁,采取型鋼承重平臺(tái)施工方案的應(yīng)用,相對(duì)腳手鋼管承重排架從施工成本、工期上有較大的優(yōu)越性,同時(shí)避免采用腳手鋼管承重架對(duì)底孔弧形閘門安裝的影響,為工程整體施工進(jìn)度順利進(jìn)展提供了保障,但并非所有工程中現(xiàn)澆板梁采取型鋼承重平臺(tái)施工方案為最優(yōu),實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)各自工程施工特點(diǎn),因地制宜,綜合分析選取適合工程項(xiàng)目本身的施工方案。
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