產(chǎn)品加工工序的質(zhì)量控制

摘要：工序質(zhì)量是基礎(chǔ)，直接影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量，工序質(zhì)量控制是過(guò)程質(zhì)量控制基本點(diǎn)，是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。要控制產(chǎn)品加工過(guò)程的質(zhì)量，必須控制工序的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：產(chǎn)品加工工序質(zhì)量

中圖分類號(hào)：V26文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1672-3791(2012)02(c)-0000-00

工序質(zhì)量是在產(chǎn)品加工工序中形成的，而不是靠最后檢驗(yàn)出來(lái)的。為了把工序質(zhì)量從事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向事前控制，達(dá)到“以預(yù)防為主”的目的，必須加強(qiáng)加工工序的質(zhì)量控制。

1工序質(zhì)量控制的概念

產(chǎn)品加工過(guò)程，是由一系列相互關(guān)聯(lián)，相互制約的零(組)件工序構(gòu)成的，工序質(zhì)量是基礎(chǔ)，直接影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量。要控制產(chǎn)品加工過(guò)程的質(zhì)量，首先必須控制加工工序的質(zhì)量。

加工工序質(zhì)量的控制，就是對(duì)工序活動(dòng)條件的質(zhì)量控制和工序活動(dòng)效果的質(zhì)量控制，據(jù)此對(duì)整個(gè)加工過(guò)程進(jìn)行的質(zhì)量控制。

加工工序質(zhì)量一方面要控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量，即每道工序投入品的質(zhì)量(人、機(jī)、料、法、環(huán)的質(zhì)量)是否符合要求；另一方面又要控制工序活動(dòng)結(jié)果的質(zhì)量，即每道工序加工完成的產(chǎn)品是否達(dá)到有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2工序質(zhì)量控制的原理

加工工序質(zhì)量控制的原理是采用統(tǒng)計(jì)分析的方法，通過(guò)對(duì)工序一部分檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析來(lái)判斷整道工序的質(zhì)量是否穩(wěn)定、正常；若不穩(wěn)定，出現(xiàn)問(wèn)題須及時(shí)采取措施予以糾正，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)加工工序質(zhì)量的控制。其控制步驟為：(1) 檢測(cè)。 (2) 統(tǒng)計(jì)分析。(3) 判斷。(4) 糾正或認(rèn)可。

3工序質(zhì)量控制的內(nèi)容

進(jìn)行工序質(zhì)量控制時(shí)，應(yīng)著重于以下幾方面的工作：1．嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。加工工藝和操作規(guī)程，是進(jìn)行加工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前提，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行。2．加強(qiáng)質(zhì)量檢查。主動(dòng)控制影響工序質(zhì)量的五大因素，即：人、機(jī)、料、法、環(huán)。只要將這些因素切實(shí)有效地控制起來(lái)，使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入品的質(zhì)量，避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生，就能保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定。3．開展檢驗(yàn)工序活動(dòng)結(jié)果的質(zhì)量。工序活動(dòng)結(jié)果是評(píng)價(jià)工序質(zhì)量是否符合最終的標(biāo)準(zhǔn)要求。為此，必須加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)與分析，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。4．設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)。為了保證工序質(zhì)量而進(jìn)行控制的重要件或關(guān)鍵件，或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時(shí)期內(nèi)，一定條件下進(jìn)行強(qiáng)化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。

4質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置

質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置，是根據(jù)產(chǎn)品零(組)件的重要或關(guān)鍵程度，即質(zhì)量特性對(duì)整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度來(lái)確定。為此，在設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)時(shí)，首先要對(duì)加工的對(duì)象進(jìn)行全面分析、比較，以明確質(zhì)量控制點(diǎn)，爾后進(jìn)一步分析所設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)在加工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，或可能造成質(zhì)量隱患的原因，針對(duì)隱患的原因，相應(yīng)地提出對(duì)策措施予以預(yù)防。由此可見(jiàn)，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行預(yù)防的有力措施。

質(zhì)量控制點(diǎn)的涉及面較廣，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，視其重要性、復(fù)雜性、精確性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，可能是復(fù)雜的某一產(chǎn)品，可能是技術(shù)要求高，加工難度大的某一零件，也可能是影響質(zhì)量關(guān)鍵的某一環(huán)節(jié)中的某一工序或若干工序，均可作為質(zhì)量控制點(diǎn)來(lái)設(shè)置，主要是視其對(duì)質(zhì)量特征影響的大小及危害程度而定。例如：1．人為因素。人為因素很關(guān)鍵。某些工序或加工重點(diǎn)應(yīng)控制人為因素，避免人的失誤造成質(zhì)量問(wèn)題。2．材料的質(zhì)量和性能。材料的質(zhì)量和性能是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，尤其是某些工序，更應(yīng)將材料質(zhì)量和性能作為控制的重點(diǎn)。3．加工順序。有些工序或操作，必須嚴(yán)格控制相互之間的先后順序。工序劃分有利于加工和質(zhì)量控制，上、下工序要合理銜接，冷熱工序要合理安排。4．技術(shù)間隙。有些工序之間的技術(shù)間隙時(shí)間性很強(qiáng)，如不嚴(yán)格控制亦會(huì)影響質(zhì)量。5．環(huán)境因素。有些產(chǎn)品需要在適宜的環(huán)境條件生產(chǎn)或加工。6. 工藝的合理性。工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品加工、裝配、檢驗(yàn)等工藝過(guò)程的工藝文件，它直接用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)工人操作和檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)文件。工藝規(guī)程編制的合理，利于機(jī)械加工，否則會(huì)導(dǎo)致加工報(bào)廢。如：某型角位移傳感器“上安裝板”，原來(lái)選用的材料是2Cr13，根據(jù)零件的表面粗糙度要求，加工工藝要求進(jìn)行平磨，但2Cr13耐鹽霧性能差，不能滿足產(chǎn)品環(huán)境要求；設(shè)計(jì)員出于1Cr18Ni9Ti材料的耐鹽霧性能良好，將“上安裝板”的材料改為1Cr18Ni9Ti，但該材料沒(méi)有磁性，不適合進(jìn)行平磨。而工藝未取消平磨工序，導(dǎo)致投產(chǎn)200件“上安裝板”中75件報(bào)廢。7．質(zhì)量不穩(wěn)定、質(zhì)量問(wèn)題較多的工序。通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表明，質(zhì)量波動(dòng)，不合格率較高的工序，也應(yīng)作為質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置。如大氣溫度傳感器的敏感元件封口焊工序，由于焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，多次出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，造成產(chǎn)品耐濕熱性能下降，絕緣電阻超差，產(chǎn)品濕熱試驗(yàn)不過(guò)關(guān)。針對(duì)問(wèn)題，對(duì)此工序的工藝進(jìn)行細(xì)化，采用成熟的防冰大氣總溫傳感器的焊接工藝，即高頻真空封口焊。加強(qiáng)焊接過(guò)程的質(zhì)量控制后，未出現(xiàn)產(chǎn)品耐濕熱性能下降，絕緣電阻超差，徹底地解決了產(chǎn)品濕熱試驗(yàn)合格率低的問(wèn)題。

綜上所述，質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置是保證加工過(guò)程質(zhì)量的有力措施，也是進(jìn)行質(zhì)量控制的重要手段。

5工序質(zhì)量的檢驗(yàn)

工序質(zhì)量的檢驗(yàn)，就是利用一定的方法和手段，對(duì)工序操作及其完成產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)際而及時(shí)的測(cè)定、查看和檢查，并將所測(cè)得的結(jié)果同該工序的操作規(guī)程及形成質(zhì)量特性的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，從而判斷是否合格。工序質(zhì)量檢驗(yàn)，也是對(duì)工序活動(dòng)的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。工序活動(dòng)的效果，歸根到底就是指通過(guò)每道工序所完成的產(chǎn)品的質(zhì)量如何，是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6加工質(zhì)量的預(yù)防與控制

加工產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防與控制，是事先對(duì)要進(jìn)行加工的產(chǎn)品分析，在加工中可能或最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，從而提出相應(yīng)的對(duì)策，采取對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施。

每個(gè)產(chǎn)品中都有引線和焊點(diǎn)，在工序中占很大的比重，如果引線或焊點(diǎn)出現(xiàn)問(wèn)題，整個(gè)產(chǎn)品將失去功能，比如防冰大氣總溫傳感器在振動(dòng)過(guò)程中就出現(xiàn)了引線斷裂問(wèn)題。首先對(duì)故障件進(jìn)行解剖分析，找出故障原因，造成引線斷裂的主要原因是在剝線時(shí)，導(dǎo)線的芯線受傷，加之導(dǎo)線沒(méi)有采取加固措施。

采取質(zhì)量預(yù)防控制措施為：1．剝線環(huán)節(jié)，要求將以前用刀片剝線改為采用熱剝器剝線，剝完后認(rèn)真檢查過(guò)渡處有無(wú)受傷。2．在焊接過(guò)程中導(dǎo)線芯線和外皮過(guò)渡處不能折硬彎。3．焊接后要采取固定措施，使導(dǎo)線和電路板固定為一體，避免線頭過(guò)渡處受力。4．對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)檢驗(yàn)員必須認(rèn)真檢查。

7結(jié)語(yǔ)

總之，加強(qiáng)工序質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要前提，在控制過(guò)程中實(shí)現(xiàn)加工前、加工中、加工后全過(guò)程有效監(jiān)控，將事前預(yù)防控制作為工作重點(diǎn)，以減小由加工工序產(chǎn)品質(zhì)量偏差帶來(lái)的損失，確保產(chǎn)品整體質(zhì)量。