強(qiáng)化質(zhì)量成本控制提升外貿(mào)產(chǎn)品制造企業(yè)競爭力

摘要：產(chǎn)品的質(zhì)量水平?jīng)Q定了企業(yè)在國際市場競爭中的地位，我國的外銷產(chǎn)品制造企業(yè)應(yīng)認(rèn)識到重視產(chǎn)品質(zhì)量，提高國際競爭力的必要性。本文分析了外銷產(chǎn)品制造企業(yè)質(zhì)量成本控制現(xiàn)狀，提出了控制質(zhì)量成本、提高企業(yè)國際競爭力和經(jīng)濟(jì)效益的若干措施。

關(guān)鍵詞：外銷產(chǎn)品制造企業(yè) 質(zhì)量成本控制 措施

一、質(zhì)量成本概述

20世紀(jì)50年代初，美國通用電氣公司質(zhì)量管理專家A.V.菲根鮑姆首先明確提出質(zhì)量成本的概念。

（一）質(zhì)量成本的涵義

A.V.菲根鮑姆認(rèn)為：“工廠和公司的質(zhì)量成本包括兩個(gè)主要方面：控制成本和控制失效成本，這些就是生產(chǎn)者的經(jīng)營質(zhì)量成本。”朱蘭對質(zhì)量成本的定義是：“企業(yè)為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用，以及因未達(dá)到既定質(zhì)量水平而造成的一切損失之和?！?/p>

我國ISO9001質(zhì)量管理體系（2000版）把質(zhì)量成本定義為：企業(yè)為確保滿意的質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用以及當(dāng)質(zhì)量發(fā)生不滿意時(shí)所遭受的損失之和。

（二）質(zhì)量成本的組成

1、運(yùn)行質(zhì)量成本

指企業(yè)確保和改善產(chǎn)品質(zhì)量和費(fèi)用支出，以及賠償由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷所造成的損失的費(fèi)用支出之和。

運(yùn)行質(zhì)量成本由預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本四部分組成。

2、外部質(zhì)量保證成本

指根據(jù)用戶提出的要求而提供客觀質(zhì)量證據(jù)所支付的費(fèi)用，主要包括：為提供額外的質(zhì)量保證措施等所支付的費(fèi)用；產(chǎn)品驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)和評定的費(fèi)用；為滿足顧客的多元化要求而進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所支付的費(fèi)用。

二、我國外銷產(chǎn)品制造公司質(zhì)量成本控制的現(xiàn)狀

我國外銷產(chǎn)品制造公司質(zhì)量成本控制的現(xiàn)狀是不容樂觀的，大部分公司尚未意識到質(zhì)量成本控制的必要性，質(zhì)量成本管理處于被動(dòng)狀態(tài)。

（一）對進(jìn)口國的質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)掌握不夠

近幾年，歐美針對中國出口產(chǎn)品的各種“警告令”和“召回令”已經(jīng)司空見慣，“中國制造”在全球范圍內(nèi)遭遇越來越多的貿(mào)易壁壘。

探究這些召回事件背后的深層次原因，大都是由于外貿(mào)產(chǎn)品制造公司缺乏對進(jìn)口國質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)的了解，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和選用的原材料不當(dāng)，加工工藝簡單粗糙，不能生產(chǎn)出符合進(jìn)口國質(zhì)量要求、安全標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

（二）質(zhì)量成本信息管理制度缺失或不健全

質(zhì)量成本信息管理制度可以分析產(chǎn)品質(zhì)量信息，為改進(jìn)質(zhì)量，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益提供依據(jù)。目前大多數(shù)外貿(mào)產(chǎn)品制造公司并沒有建立完善的質(zhì)量成本核算與管理制度，缺乏完整的質(zhì)量信息，沒有制度可循，難以進(jìn)行有效的質(zhì)量成本控制管理。

（三）員工流動(dòng)性大，缺少培訓(xùn)，技能不足

目前，龐大的農(nóng)民工群體是從事制造業(yè)的主力。農(nóng)民工的受教育和職業(yè)技能培訓(xùn)程度普遍較低，基于對較高工資待遇的訴求和迫于生活的壓力，會(huì)頻繁地更換工作崗位和公司，流動(dòng)性很大。大部分外貿(mào)公司為了規(guī)避技能培訓(xùn)的直接損失，通常不會(huì)重視員工的培訓(xùn)，導(dǎo)致員工缺乏熟練的專業(yè)技能和質(zhì)量意識。

（四）為降低成本盲目采用低質(zhì)量的原材料

由于出口產(chǎn)品市場競爭激烈，一些外貿(mào)產(chǎn)品制造公司為了降低成本，偷工減料或使用劣質(zhì)的原材料進(jìn)行生產(chǎn)，造成出口產(chǎn)品存在嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷。

（五）供應(yīng)商質(zhì)量信譽(yù)良莠不齊

部分外貿(mào)產(chǎn)品制造公司往往疏于考察原材料供應(yīng)商的質(zhì)量信譽(yù)，不重視檢測所購買原材料和配件的質(zhì)量；而一些一味追求利潤最大化的供應(yīng)商則故意提供劣質(zhì)原材料、配件，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷和安全隱患。

（六）事前、事中控制措施缺失

一些外貿(mào)產(chǎn)品制造公司在出口過程中往往抱有僥幸心理，只有在發(fā)生退貨索賠事件時(shí)才加以補(bǔ)救，在產(chǎn)品生產(chǎn)前或生產(chǎn)過程中很少會(huì)對質(zhì)量成本進(jìn)行控制。然而，這種做法是極不明智的，因?yàn)橐坏┏隹诋a(chǎn)品因質(zhì)量缺陷被退貨，必然會(huì)面臨巨額的經(jīng)濟(jì)賠償，導(dǎo)致巨大損失，還會(huì)使進(jìn)口國的消費(fèi)者產(chǎn)生信任危機(jī)，嚴(yán)重?fù)p害公司的質(zhì)量信譽(yù)。

三、外銷產(chǎn)品制造企業(yè)的質(zhì)量成本控制

（一）準(zhǔn)確了解各進(jìn)口國的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

公司的管理者注重對各進(jìn)口國產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，全面進(jìn)行進(jìn)口國產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，使全體員工對產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，這樣能在一定程度上保證出口產(chǎn)品的質(zhì)量，減少質(zhì)量成本的發(fā)生。

（二）建立健全質(zhì)量成本管理制度

1、建立質(zhì)量成本管理組織

公司質(zhì)量成本控制涉及到設(shè)計(jì)、供應(yīng)、制造、儲存、銷售和售后服務(wù)等各個(gè)方面，以及財(cái)務(wù)、質(zhì)檢等各個(gè)部門。建立健全質(zhì)量成本管理的組織體系，是對質(zhì)量成本進(jìn)行有效控制的前提條件。要實(shí)行歸口分級控制，明確公司內(nèi)部的質(zhì)量成本責(zé)任。內(nèi)部損失成本由制造部門負(fù)責(zé)，銷售部門負(fù)責(zé)外部質(zhì)量損失，檢驗(yàn)費(fèi)用應(yīng)由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)，質(zhì)量總成本應(yīng)由財(cái)務(wù)部門和質(zhì)量管理部門共同負(fù)責(zé)。

在各控制點(diǎn)下面，還可按質(zhì)量成本明細(xì)項(xiàng)目形成的部門設(shè)置控制分點(diǎn)，并按照各部門實(shí)際情況把質(zhì)量成本明細(xì)項(xiàng)目再進(jìn)一步分解，甚至落實(shí)到個(gè)人崗位，實(shí)行具體控制。每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)都應(yīng)明確相應(yīng)的質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)責(zé)任，使責(zé)、權(quán)、利緊密掛鉤。

2、做好質(zhì)量成本預(yù)測，制定質(zhì)量成本計(jì)劃

質(zhì)量成本預(yù)測是質(zhì)量成本計(jì)劃的前提，也是質(zhì)量成本責(zé)任分配的依據(jù)，因此要依據(jù)外貿(mào)產(chǎn)品制造公司以往的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)及其變動(dòng)情況，預(yù)測質(zhì)量成本，提出切實(shí)可行的質(zhì)量目標(biāo)，這有利于公司持續(xù)改進(jìn)和降低質(zhì)量成本。

3、對產(chǎn)品壽命周期進(jìn)行全過程的質(zhì)量成本控制

要實(shí)現(xiàn)有效的質(zhì)量成本控制，就必須要重視產(chǎn)品質(zhì)量所涉及的設(shè)計(jì)、制造、使用（銷售）及售后服務(wù)的整個(gè)過程。在設(shè)計(jì)階段，公司要進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量需求的市場分析，合理預(yù)測有利的市場價(jià)格，確定最佳質(zhì)量成本水平。在制造階段，要以適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保障費(fèi)用達(dá)到最佳質(zhì)量水平的目的。在售后服務(wù)過程中，公司應(yīng)及時(shí)總結(jié)質(zhì)量成本的反饋信息，對照質(zhì)量成本的預(yù)期目標(biāo)找出差距，并分別采取對策解決這些問題。

4、全員參與質(zhì)量成本控制

公司要形成全員參與的質(zhì)量成本控制意識。首先，定期在公司中開展對高層領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量成本管理教育，使他們?nèi)嬲J(rèn)識到進(jìn)行質(zhì)量成本控制的重要性。其次，加強(qiáng)對一般員工專業(yè)技能和質(zhì)量成本意識的培訓(xùn)。第三，對于質(zhì)量成本管理過程中取得的成果，也要及時(shí)在公司內(nèi)部與員工分享，不斷改進(jìn)管理方法，完善質(zhì)量成本控制措施。

5、建立質(zhì)量成本績效獎(jiǎng)懲制度

要將各部門的質(zhì)量成本管理的績效考核納入公司績效管理的范圍，明確各部門職責(zé)。按照公司的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量管理部門制定的標(biāo)準(zhǔn)，對與質(zhì)量成本有關(guān)部門和個(gè)人進(jìn)行考核，并依據(jù)考核結(jié)果建立質(zhì)量成本管理績效獎(jiǎng)懲制度。

（三）加強(qiáng)質(zhì)量成本分析

對質(zhì)量成本組成部分及比例的分析，能夠提供的有價(jià)值的信息，能夠明確是哪些因素在影響公司質(zhì)量成本的總額。

1、質(zhì)量成本總額分析

計(jì)算出本期的質(zhì)量成本總額，與上期的質(zhì)量成本總額進(jìn)行對此，分析質(zhì)量成本的變化情況，如果出現(xiàn)質(zhì)量成本持續(xù)上升的趨勢，則必須向相關(guān)部門發(fā)出質(zhì)量預(yù)警信息，進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。

2、質(zhì)量成本總額的構(gòu)成比例和最佳質(zhì)量點(diǎn)分析

研究本期質(zhì)量成本的項(xiàng)目構(gòu)成之間的比例關(guān)系，與上期進(jìn)行比較，找到控制和降低質(zhì)量成本構(gòu)成中比重較大的部分。根據(jù)國外經(jīng)驗(yàn)得出的結(jié)論是，適當(dāng)增加保障成本能夠起到降低總質(zhì)量成本的作用。最佳質(zhì)量成本的標(biāo)志是：預(yù)防保障成本略高于損失成本。公司的質(zhì)量管理部門應(yīng)依據(jù)實(shí)際的質(zhì)量成本控制狀況，尋求對公司而言的最佳質(zhì)量成本。

3、質(zhì)量損失率分析

質(zhì)量損失率是指企業(yè)的質(zhì)量損失成本與企業(yè)總產(chǎn)值之比，可以通過分析質(zhì)量損失率來更好地實(shí)施質(zhì)量成本管理。

4、質(zhì)量成本預(yù)測分析

根據(jù)本期質(zhì)量成本報(bào)告，分析本期質(zhì)量成本控制執(zhí)行情況，提出改進(jìn)意見，并在此基礎(chǔ)上，預(yù)測下一報(bào)告期的質(zhì)量成本控制目標(biāo)。

（四）質(zhì)量成本改進(jìn)的措施

外貿(mào)公司要想實(shí)現(xiàn)最佳質(zhì)量水平和最低質(zhì)量成本，需要在適當(dāng)提高保障成本的同時(shí)，盡可能減少損失成本。以下措施可以提高質(zhì)量成本中的保障成本。

1、定期評估，選擇質(zhì)量信譽(yù)優(yōu)良的供應(yīng)商

外貿(mào)公司必須定期評估供應(yīng)商的質(zhì)量信譽(yù)，選擇質(zhì)量信譽(yù)優(yōu)良的供應(yīng)商。要定期與供應(yīng)商會(huì)面，了解彼此的利益訴求。如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商提供的原材料、配件存在質(zhì)量問題，要及時(shí)反饋處理，如未得到解決，果斷放棄，選擇其他更好的供應(yīng)商。

2、加強(qiáng)原材料的質(zhì)量檢測

必須嚴(yán)格對購買的原材料、配件進(jìn)行質(zhì)量檢測，以防止使用劣質(zhì)原材料、配件而出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。由此增加的預(yù)防成本能夠提高質(zhì)量保障，降低損失成本。

3、引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)

公司應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和加工設(shè)備，結(jié)合自身的生產(chǎn)條件消化和優(yōu)化，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供必要的技術(shù)保障。

4、加強(qiáng)對員工技術(shù)和技能的培訓(xùn)

在引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)后，要保證每位員工都能熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)技能。公司的管理者一定要重視員工的技術(shù)和技能培訓(xùn)，制定嚴(yán)格的培訓(xùn)計(jì)劃，進(jìn)行培訓(xùn)效果評估。

5、優(yōu)化出口產(chǎn)品的設(shè)計(jì)

要優(yōu)化出口產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，使之盡可能的符合進(jìn)口國的消費(fèi)習(xí)慣和需求，提高公司產(chǎn)品在國外消費(fèi)者中的質(zhì)量信譽(yù)，擴(kuò)大其國際影響力。外貿(mào)公司還需要提高出口產(chǎn)品的功能定位，更多的出口高檔產(chǎn)品，進(jìn)入進(jìn)口國的中高端市場，逐步形成自己的品牌優(yōu)勢。

四、結(jié)論

加強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量成本控制是出口產(chǎn)品制造公司提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭能力不可缺失的舉措，為了以最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出用戶最滿意的產(chǎn)品，適當(dāng)?shù)卦黾宇A(yù)防成本是必要的，這可以從根本上保證出口產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)決策管理人員必須充分認(rèn)識到加強(qiáng)質(zhì)量成本控制的重要性，強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量成本控制體系，促進(jìn)企業(yè)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本，以達(dá)到提高出口產(chǎn)品競爭力和良好經(jīng)濟(jì)效益的目的。

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〔本論文受上海市教委基金項(xiàng)目：“現(xiàn)代電力企業(yè)管理”編號（J51302）資助〕

（程創(chuàng)，1952年生，浙江杭州人。上海電力學(xué)院經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院副教授。研究方向：質(zhì)量管理、技術(shù)經(jīng)濟(jì)）