劉前明,肖連生,曾理,龔柏凡
(中南大學(xué),湖南長(zhǎng)沙410083)
二硫化鉬為銀灰色的粉末,屬于六方晶系。天然二硫化鉬是一種抗磁性且具有半導(dǎo)體性質(zhì)的化合物,其Mo-S棱面相當(dāng)多,比表面積大,層內(nèi)是很強(qiáng)的共價(jià)鍵,層間則是較弱的范德華力,鍵能很低,層與層之間容易剝離,顯示出很低的摩擦因數(shù)。因硫?qū)饘倬哂泻軓?qiáng)的粘附力,使二硫化鉬能很好地附著在金屬表面始終發(fā)揮潤(rùn)滑功能,特別是在較高溫、高真空等條件下仍具有較低的摩擦因數(shù)[1]。因此二硫化鉬有很廣闊的應(yīng)用前景,除了可以應(yīng)用于摩擦潤(rùn)滑[2]領(lǐng)域外,還可以應(yīng)用于儲(chǔ)氫[3,4]、電極[5]、催化[6]等領(lǐng)域中。
制備超細(xì)二硫化鉬的方法一般分為物理法和化學(xué)法。物理法是指天然礦物輝鉬礦經(jīng)浮選、化學(xué)浸取等方法提純后借助機(jī)械研磨[7]、高能物理[8]等手段對(duì)二硫化鉬進(jìn)行粉碎、切割或噴涂從而制備出超細(xì)的二硫化鉬,物理法一般不破壞二硫化鉬的天然晶格,但設(shè)備要求高,方法不靈活,獲得的產(chǎn)物種類少?;瘜W(xué)法是指通過(guò)化學(xué)反應(yīng)制備二硫化鉬,并在制備過(guò)程中通過(guò)控制反應(yīng)條件來(lái)達(dá)到降低粒度的目的,從而制備出超細(xì)的二硫化鉬,一般包括還原法[9-10]、分解法[11]、氧化法[12]、電化學(xué)法[13]等,化學(xué)法靈活性強(qiáng),產(chǎn)物純度高,能制備出符合不同功能需求的二硫化鉬。
在仲鎢酸銨(APT)生產(chǎn)過(guò)程中,為了獲得純的鎢產(chǎn)品,現(xiàn)大多數(shù)采用加硫化劑來(lái)實(shí)現(xiàn)鎢與鉬的分離,因而會(huì)產(chǎn)生硫代鉬酸銨這種副產(chǎn)品,利用這些副產(chǎn)品來(lái)制取二硫化鉬,具有重要的意義。而國(guó)內(nèi)以硫代鉬酸銨為原料直接制備二硫化鉬的研究很少[14],本文以水合肼為還原劑直接還原硫代鉬酸銨晶體,制備超細(xì)顆粒的二硫化鉬,并研究了不同的實(shí)驗(yàn)條件對(duì)還原反應(yīng)的影響。
硫代鉬酸銨晶體與強(qiáng)還原劑水合肼發(fā)生還原反應(yīng)得到產(chǎn)品二硫化鉬,化學(xué)反應(yīng)式如下:
(NH4)2MoS4+1/2N2H4—→MoS2↓+1/2N2↑
+(NH4)2S+H2S↑
實(shí)驗(yàn)采用的原料是某工廠在鎢鉬生產(chǎn)流程中得到的副產(chǎn)品硫代鉬酸銨晶體,化學(xué)式為(NH4)2MoS4,屬正交晶系,暗紅色針狀晶體,有刺鼻的氨味,其化學(xué)元素成分含量及物相分析結(jié)果如表1和圖1。
表1 原料XRF 分析結(jié)果%
圖1 原料(NH4)2MoS4的XRD分析結(jié)果
由表1可知,原料中Mo與S的摩爾比接近1∶4,結(jié)合圖1的XRD物相分析結(jié)果得出原料為硫代鉬酸銨晶體,并且(NH4)2MoS4的純度很高。
其他試劑有:水合肼(80%,16.8 mol/L),純水等。主要儀器有:三口瓶(250 mL、500 mL),SENCO攪拌漿,KDM型控溫電熱套(250 mL、500 mL),真空干燥箱等。
取一定量的硫代鉬酸銨晶體和水合肼溶液加入到三口瓶中,并加入適量的純水,三口瓶的三個(gè)口一個(gè)接溫度計(jì)控制溫度,一個(gè)接攪拌漿,一個(gè)接冷凝管,控制電熱套的溫度并攪拌。反應(yīng)過(guò)程中溶液從暗紅色漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏芤?,反?yīng)結(jié)束后,取出進(jìn)行過(guò)濾,濾液計(jì)量體積并分析鉬含量,濾渣體放于真空干燥箱中干燥至恒重,稱重并送分析。
因?yàn)樵现校∟H4)2MoS4的純度很高,因此本實(shí)驗(yàn)分析的元素主要為Mo,采用硫氰酸按比色法分析濾液中鉬的含量,根據(jù)下式計(jì)算硫代鉬酸銨的還原率ω為:
實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不變的條件:水合肼與硫代鉬酸銨的摩爾比為20∶1(水合肼5 mL,硫代鉬酸銨晶體1.092 g),加純水100 mL,反應(yīng)時(shí)間為4 h,攪拌轉(zhuǎn)速為320 r/min,考察不同的反應(yīng)溫度對(duì)還原效果的影響。實(shí)驗(yàn)的結(jié)果如圖2所示,可知隨著反應(yīng)溫度的增加,還原率逐漸升高,當(dāng)溫度升到95℃以上時(shí),還原率增幅很小,再升高溫度對(duì)反應(yīng)的意義不大,因此選擇反應(yīng)溫度為95℃。
圖2 不同的反應(yīng)溫度對(duì)還原的影響
實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不變的條件::水合肼與硫代鉬酸銨的摩爾比為20∶1(水合肼5 mL,硫代鉬酸銨晶體1.092 g),溫度為95℃,加純水100 mL,攪拌轉(zhuǎn)速為320 r/min,考察不同的反應(yīng)時(shí)間對(duì)還原效果的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖3所示,可知2~3 h之間還原率增幅較大,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為3 h時(shí)其還原率達(dá)到最佳,而3 h之后增加反應(yīng)時(shí)間,其還原率略微有些下降,可能的原因是反應(yīng)時(shí)間的增加,反應(yīng)的溶液體積減少的緣故,因此反應(yīng)時(shí)間可以選擇為3 h。
實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不變的條件:溫度為95℃,時(shí)間為3 h,加純水100 mL,攪拌轉(zhuǎn)速為320 r/min??疾煸诓煌乃想屡c硫代鉬酸銨的摩爾比對(duì)還原反應(yīng)的影響,其結(jié)果如圖4所示,可知在摩爾小于5∶1時(shí)還原率很低,在小于10∶1時(shí),發(fā)現(xiàn)濾液渾濁,難以過(guò)濾澄清,過(guò)濾幾次后通過(guò)離心機(jī)分離才能取得澄清的濾液,當(dāng)摩爾比達(dá)到10∶1時(shí)溶液過(guò)濾容易,還原率達(dá)到97%,再增大摩爾比對(duì)還原率的影響沒(méi)有很大的改善,因此水合肼與硫代鉬酸銨的摩爾比可選擇為10∶1。
圖3 不同的反應(yīng)時(shí)間對(duì)還原的影響
圖4 不同的摩爾比對(duì)還原反應(yīng)的影響
實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不變的條件:水合肼與硫代鉬酸銨的摩爾比為10∶1(水合肼5 mL,硫代鉬酸銨晶體2.641 g),溫度為95℃,時(shí)間為3 h,加純水100 mL,考察了攪拌轉(zhuǎn)速對(duì)還原反應(yīng)的影響。其結(jié)果如圖5所示,由圖5可知隨著攪拌轉(zhuǎn)速的增加,其還原率變化幅度較小,因此可以忽略不計(jì)。
圖5 攪拌轉(zhuǎn)速對(duì)還原反應(yīng)的影響
依據(jù)前面的條件實(shí)驗(yàn)得到最佳的實(shí)驗(yàn)條件為:水合肼與硫代鉬酸銨的摩爾比為10∶1,溫度為95℃,反應(yīng)時(shí)間為3 h,轉(zhuǎn)速取250 r/min。圖6為最佳實(shí)驗(yàn)條件下得到的產(chǎn)物的XRD圖,由圖5可知產(chǎn)物為非晶型的粉末,對(duì)比圖1可知硫代鉬酸銨晶體已經(jīng)不存在。圖7是產(chǎn)物MoS2的掃描電鏡照片和EDS圖,由圖可知,最大的顆粒只有幾微米,小的可以達(dá)到幾納米,而且產(chǎn)物觸手滑膩。由EDS圖可知產(chǎn)物中主要的元素為Mo和S,根據(jù)表3的結(jié)果得到其原子分?jǐn)?shù)的比值接近1∶2,可以判斷產(chǎn)物為MoS2。
圖6 產(chǎn)物的XRD圖
圖7 產(chǎn)物的SEM照片和EDS圖
表3 EDS微區(qū)元素分析結(jié)果
(1)探索了一條簡(jiǎn)單的制備細(xì)顆粒MoS2的方法,由實(shí)驗(yàn)可知,反應(yīng)過(guò)程中水合肼與硫代鉬酸銨的摩爾比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間均對(duì)還原反應(yīng)的影響很大,而攪拌器的轉(zhuǎn)速等對(duì)還原反應(yīng)的影響微乎其微,在這一基礎(chǔ)上最終優(yōu)化了其反應(yīng)條件為:控制水合肼與硫代鉬酸銨的摩爾比為10∶1,反應(yīng)溫度為95℃,反應(yīng)時(shí)間為3 h。
(2)所制備的二硫化鉬產(chǎn)品觸手滑膩,具備一定的潤(rùn)滑效果,而且顆粒細(xì)小,最大的顆粒只有幾微米,小的可以達(dá)到幾納米。
(3)由SEM圖可知,由于分散效果差,很多細(xì)顆粒團(tuán)聚在一起,因此團(tuán)聚依然是制備細(xì)顆粒MoS2的難點(diǎn),可以嘗試添加表面活性劑,達(dá)到分散的效果。
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