農(nóng)機(jī)制造企業(yè)成本控制的思考

李繼蘭

一、合理優(yōu)化設(shè)計(jì)降低設(shè)計(jì)成本

農(nóng)機(jī)設(shè)計(jì)的優(yōu)良與否直接與農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的實(shí)際成本有很大的關(guān)系，在實(shí)際工作中研發(fā)人員要深入實(shí)際，設(shè)計(jì)結(jié)果既要符合技術(shù)要求，又要滿足農(nóng)機(jī)使用者的實(shí)際需要。設(shè)計(jì)成本即按產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)產(chǎn)品的預(yù)計(jì)成本，因?yàn)樵O(shè)計(jì)上的浪費(fèi)是先天性的浪費(fèi)，設(shè)計(jì)不合格或不合理，投產(chǎn)后要對(duì)產(chǎn)品成本長期產(chǎn)生不利影響。與成本相關(guān)的設(shè)計(jì)因素有：參數(shù)的確定和總體結(jié)構(gòu)尺寸的取值、正確合理的選材、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零部件設(shè)計(jì)、技術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)合理。在細(xì)微之處動(dòng)腦筋，合理優(yōu)化產(chǎn)品材料，減少不必要的浪費(fèi)。研發(fā)人員應(yīng)在設(shè)計(jì)工作開始之前，深入實(shí)際調(diào)查市場(chǎng)需求，直接參與農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的售后服務(wù)，掌握公司產(chǎn)品的作業(yè)情況，深入了解公司產(chǎn)品在使用中存在的優(yōu)缺點(diǎn)，在設(shè)計(jì)中不斷加以改進(jìn)以避免不合理設(shè)計(jì)，了解公司物資庫存及原材料的市場(chǎng)供需情況，一方面可以減少由于設(shè)計(jì)變更而導(dǎo)致的庫存物資的浪費(fèi)，另一方面設(shè)計(jì)中在保質(zhì)保量的前提下可選擇更低成本的材料。

二、加強(qiáng)工藝管理降低工藝成本

工藝管理是工藝裝備與工藝技術(shù)間無形的潛在資源，加強(qiáng)工藝管理可以提高勞動(dòng)效率，減少浪費(fèi)，降低工藝成本。農(nóng)機(jī)制造中，零部件的加工均要借助于一定的設(shè)備進(jìn)行，傳統(tǒng)的通用設(shè)備適應(yīng)性廣，但對(duì)操作工人的技術(shù)水平要求較高，在企業(yè)生產(chǎn)批量迅速擴(kuò)大時(shí)，操作工人的技術(shù)水平無發(fā)滿足生產(chǎn)的需要，如何提高現(xiàn)有操作工人的勞動(dòng)效率，一方面是對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，另一方面就是選用操作簡(jiǎn)便，精度高的設(shè)備，如數(shù)控機(jī)床、數(shù)控切割機(jī)、焊接機(jī)器人等，同時(shí)要注意配套工藝裝備，根據(jù)工件技術(shù)要求設(shè)計(jì)制作專用工裝、夾具、刀具等，直接提高設(shè)備的生產(chǎn)率。

三、加強(qiáng)材料采購管理降低采購成本

農(nóng)機(jī)制造企業(yè)材料成本占整個(gè)生產(chǎn)成本的90%以上，抓住材料成本控制也就抓住了成本控制的關(guān)鍵。原材料的采購成本越低，對(duì)降低產(chǎn)品成本就越有利。加強(qiáng)材料采購管理，首先要建立材料采購的各項(xiàng)規(guī)章制度以及相關(guān)的考核措施，提高材料采購人員及相關(guān)管理人員的控制意識(shí)和素質(zhì)，其次要建立材料采購的計(jì)劃、采購、入庫、倉儲(chǔ)、會(huì)計(jì)結(jié)算和處置等業(yè)務(wù)規(guī)程。通過建立嚴(yán)格的采購制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系來加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度，做到在原材料購進(jìn)環(huán)節(jié)，供貨進(jìn)度、質(zhì)量、價(jià)格可控。

1.廣泛收集和準(zhǔn)確掌握市場(chǎng)行情，做好價(jià)格變動(dòng)和材料需求量分析，適時(shí)、適量、適價(jià)采購。

2.建立科學(xué)的“合格供應(yīng)商”評(píng)價(jià)體系，根據(jù)前一年度供應(yīng)商供貨的質(zhì)量（包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨及時(shí)、售后服務(wù)等方面），將供應(yīng)商分為A、B、C等級(jí)，對(duì)不同級(jí)別供應(yīng)商在下一年度分別確定最高合同金額、執(zhí)行不同的付款條件和質(zhì)保金比例，以保證供應(yīng)商的交貨質(zhì)量。

3.合理控制庫存降低儲(chǔ)備減少資金占用，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求采購物資，把好進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，對(duì)有采購條件的物資推行零庫存，及時(shí)處理呆滯、積壓物資。

四、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，降低制造成本

1.提高工作過程的質(zhì)量，減少資源耗用

通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性，將產(chǎn)品檢驗(yàn)做成工序而不是崗位，通過宣傳教育提高全體員工的成本意識(shí)，使每一位生產(chǎn)人員都能自動(dòng)自覺的控制成本，在生產(chǎn)過程中對(duì)每一道工序把好質(zhì)量關(guān)，從而減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提高了生產(chǎn)過程的質(zhì)量，就會(huì)減少錯(cuò)誤的發(fā)生，不合格品以及重復(fù)返修數(shù)量減少，減少資源耗用，使生產(chǎn)總成本下降。

2.加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理，降低物料消耗

生產(chǎn)環(huán)節(jié)中每一道工序的物料消耗最終都會(huì)導(dǎo)致成本的上升，因此應(yīng)在前面講到的設(shè)計(jì)優(yōu)化之后，根據(jù)設(shè)計(jì)制定合理的消耗定額，在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)實(shí)際消耗與定額消耗做出分析比較，找出節(jié)約或超支的原因，不斷的降低原材料消耗，減少浪費(fèi)，是降低成本的有效措施。

3.加強(qiáng)能源管理，努力降低能源消耗

水電氣在農(nóng)機(jī)制造成本中占比相對(duì)較低，因此容易忽略，但是全面成本管理要求不能忽視任何環(huán)節(jié)。

4.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低人工成本

提高勞動(dòng)生產(chǎn)率并不是生產(chǎn)線上的人數(shù)越少越好，而是要加大對(duì)員工的培訓(xùn)投入，使生產(chǎn)線上的操作工人掌握多種專業(yè)技能，并熟練掌握不同設(shè)備的操作技術(shù)，當(dāng)勞動(dòng)效率提高時(shí)，單位產(chǎn)品成本中人工成本就會(huì)降低。

5.加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備效率

牢固樹立設(shè)備是“本”的思想，設(shè)備運(yùn)行的正常與否，是維持和擴(kuò)大再生產(chǎn)的可靠保證。一是以制度規(guī)范設(shè)備的管理行為；二是增強(qiáng)設(shè)備操作人員責(zé)任心和提高操作人員的技術(shù)水平；三是強(qiáng)化設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理與維護(hù)保養(yǎng)，以最優(yōu)的技術(shù)狀態(tài)來保證設(shè)備的安全和高效運(yùn)行，從而提高設(shè)備效率。

6.牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想

堅(jiān)持“安全”是最大節(jié)約的原則，安全是降本增效最有效的措施。

五、將成本控制過程納入績(jī)效考核的指標(biāo)體系

1.建立預(yù)算管理制度，明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任

建立預(yù)算管理制度，編制和修訂預(yù)算，并根據(jù)預(yù)定的生產(chǎn)量、生產(chǎn)消耗定額和成本標(biāo)準(zhǔn)，確定總目標(biāo)。以達(dá)目標(biāo)為終點(diǎn)，自上而下將成本考核任務(wù)、產(chǎn)品目標(biāo)成本等指標(biāo)按照隸屬關(guān)系，在公司各職能部門、車間、班組、個(gè)人的各個(gè)層次，逐級(jí)分解，依據(jù)成本可控制原則，將單位的責(zé)任成本分解落實(shí)到每一個(gè)職能部門和每一個(gè)職工，通過對(duì)責(zé)權(quán)利嚴(yán)格劃分，層層簽訂目標(biāo)責(zé)任書，把成本中的每一項(xiàng)支出與員工的經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來，促使員工發(fā)揮主觀能動(dòng)性，積極探索新技術(shù)、新工藝、新方法減耗增效，增加個(gè)人收益的同時(shí)也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.建立績(jī)效考核評(píng)價(jià)體系，嚴(yán)格實(shí)施考核

制定規(guī)范的考核制度、流程，建立科學(xué)的考核標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)價(jià)方法，雖然重要，但更重要的是嚴(yán)格按照制度、流程、考核標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)價(jià)方法執(zhí)行，獎(jiǎng)罰分明。如果在考核過程中隨意地改變考核程序、考核標(biāo)準(zhǔn)和考核方法，隨意調(diào)整考核結(jié)果，或者是獎(jiǎng)罰不兌現(xiàn)，就會(huì)使考核制度成為虛設(shè)，使考核失去嚴(yán)肅性和權(quán)威性，使員工對(duì)公司的制度失去信心，因此，在考核過程中制度有明確規(guī)定的，要嚴(yán)格按制度執(zhí)行，制度中有遺漏的，可以在聽取各方意見基礎(chǔ)上，實(shí)事求是地作出考核，同時(shí)，在次年補(bǔ)充、完善各項(xiàng)制度。

3.重視績(jī)效考核實(shí)施過程中的溝通

沒有有效的溝通就不可能達(dá)到績(jī)效管理應(yīng)有的效果，有效、通暢的內(nèi)部溝通機(jī)制是企業(yè)管理不可缺少的一部分。在建立績(jī)效考核體系前要加強(qiáng)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的宣傳，取得員工的認(rèn)同。在建立績(jī)效考核體系的過程中，充分聽取員工的意見和建議，經(jīng)過討論溝通達(dá)成共識(shí)。在實(shí)施績(jī)效考核過程中，要重視績(jī)效考核的反饋、面談。在最終的考核結(jié)果生效前，與被考核者就考核結(jié)果進(jìn)行討論，使被考核者不但能接受考核結(jié)果，還能找到考核結(jié)果不利的原因。此外，在建立績(jī)效考核體系前要預(yù)先制定申述程序，讓被考核者對(duì)自己得到的考核結(jié)果有不同意見時(shí)，可以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)通過申述程序解決分歧。