林 歡, 高東強(qiáng), 張 菲, 弋江淼
(陜西科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院, 陜西 西安 710021)
加工中心主要用于加工箱體類的零件.高速加工中心的主軸轉(zhuǎn)速大于10 000 r/min,X軸、Y軸和Z軸的移動(dòng)速度大于60 m/min,并且加速度大于 9.8 m/s2.相較于普通的數(shù)控機(jī)床,高速加工中心具有速度快、控制系統(tǒng)靈敏、制造水平高的優(yōu)勢(shì).加工中心的工作臺(tái)要承受靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切削負(fù)載,因此要求工作臺(tái)必須要有足夠的剛度.
高速加工中心的工作臺(tái)系統(tǒng)包括工作臺(tái),絲杠母座,絲杠,導(dǎo)軌和滑塊.根據(jù)市場(chǎng)上現(xiàn)有的工作臺(tái)系統(tǒng)特征,結(jié)合經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)出4種不同布筋形式的工作臺(tái)系統(tǒng)模型[1].在SolidWorks中分別對(duì)這4種方案進(jìn)行實(shí)體建模.
方案 1:普筋工作臺(tái)(圖1).采用“口”字形肋條, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,常用于床身窄壁上.
圖1 普筋工作臺(tái)
方案2:普筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)(圖2).采用呈三角形分布肋條,能夠保證足夠的強(qiáng)度,多用于矩形截面的床身寬壁處.
圖2 普筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)
方案 3:斜筋工作臺(tái)(圖3).采用縱橫肋條直角相交,容易制造,常用于承載較小的床身壁上.
圖3 斜筋工作臺(tái)
方案 4 :斜筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)(圖4).采用“ 米” 字形, 各方面能均勻收縮, 內(nèi)應(yīng)力小.
圖4 斜筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)
對(duì)多普筋工作臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行有限元分析,F(xiàn)x、Fy、Fz方向的力對(duì)應(yīng)的受力方向上的位移云圖見圖5、圖6、圖7,工作臺(tái)系統(tǒng)的位移變形值見表1、表2.
圖5 Fx=457 N時(shí)x向的位移云圖
圖6 Fy=1 620 N時(shí)y向的位移云圖
圖7 Fz=783 N時(shí)z向的位移云圖
表1 普筋、斜筋工作臺(tái)系統(tǒng)分別受力Fx、Fy、Fz時(shí)對(duì)應(yīng)的三個(gè)方向上位移變形值
表2 普筋加強(qiáng)筋、斜筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)系統(tǒng)分別受力Fx、Fy、Fz時(shí)對(duì)應(yīng)的三個(gè)方向上變形位移值
根據(jù)剛度的計(jì)算公式
K=F/Δ
(1)
式中:K-剛度,△-位移,F(xiàn)-力.計(jì)算出幾種方案在x、y、z向的剛度,見表3.
表3 工作臺(tái)系統(tǒng)的計(jì)算剛度
通過(guò)對(duì)4種工作臺(tái)結(jié)構(gòu):普筋工作臺(tái)系統(tǒng)、斜筋工作臺(tái)系統(tǒng)、普筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)系統(tǒng)和斜筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)系統(tǒng)做靜力分析,并分別對(duì)X、Y、Z方向上的靜剛度進(jìn)行計(jì)算和比較得出以下結(jié)論:
x向:②>④>③>①
y向:②>③>④>①
z向:③>②>④>①
其中:①代表斜筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)系統(tǒng)的靜剛度 ②代表普筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)系統(tǒng)的靜剛度 ③代表普筋工作臺(tái)系統(tǒng)的靜剛度 ④代表斜筋工作臺(tái)系統(tǒng)的靜剛度.
由以上比較可以看出,普筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)系統(tǒng)在x,y方向上的剛度均大于其他結(jié)構(gòu),在z方向上稍比普筋工作臺(tái)系統(tǒng)小,所以4種方案中普筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)系統(tǒng)具有較好的靜態(tài)特性,并依此為對(duì)象進(jìn)行下面的研究工作.
對(duì)高速立式加工中心工作臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行自由模態(tài)求解分析,此時(shí)工作臺(tái)系統(tǒng)的模態(tài)為約束模態(tài),提取其前15階模態(tài)數(shù)據(jù),根據(jù)振型圖查看工作臺(tái)系統(tǒng)的振動(dòng)特征和受力的薄弱區(qū)域,為高速立式加工中心抗振特性研究提供了必要的依據(jù).
工作臺(tái)系統(tǒng)的模態(tài)頻率與振型描述見表4.
表4 工作臺(tái)系統(tǒng)的模態(tài)頻率與振型描述
從工作臺(tái)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)描述可知,工作臺(tái)系統(tǒng)中的絲杠和筋板剛度較小.據(jù)此為指導(dǎo),對(duì)工作臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),進(jìn)而提高工作臺(tái)系統(tǒng)的剛度[2].
本文做的是工作臺(tái)基于模態(tài)分析的最大動(dòng)剛度優(yōu)化設(shè)計(jì),以結(jié)構(gòu)的固有頻率作為拓?fù)鋬?yōu)化的目標(biāo)函數(shù)(TOFREQ, TOVAR),以體積作為約束條件.
圖8 拓?fù)鋬?yōu)化的節(jié)點(diǎn)偽密度分布圖
圖9 拓?fù)淠繕?biāo)函數(shù)隨迭代變化的曲線圖
圖10 拓?fù)浼s束VOLUME隨迭代變化的曲線圖
從分析結(jié)果中分別提取了拓?fù)鋬?yōu)化的節(jié)點(diǎn)偽密度分布圖(圖8)、拓?fù)淠繕?biāo)函數(shù)隨迭代變化的曲線圖(圖9)和拓?fù)浼s束VOLUME隨迭代變化的曲線圖(圖10)[3].
在拓?fù)鋬?yōu)化密度云圖中,偽密度為1的材料部分由紅色表示,偽密度為0的材料部分由藍(lán)色表示,其余部分的偽密度值按照偽密度值對(duì)比標(biāo)尺.在拓?fù)鋬?yōu)化概念中,往往要求保留的是偽密度為1的部分,因?yàn)檫@部分對(duì)零件性能影響較大;要求去除的是偽密度為0的部分,因?yàn)檫@部分對(duì)零件性能影響較小,其他部分根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況進(jìn)行布置.根據(jù)工作臺(tái)系統(tǒng)的拓?fù)鋬?yōu)化偽密度云圖可以看出,如果以提高固有頻率為目標(biāo),該工作臺(tái)結(jié)構(gòu)沒有多余需去除的部分,只需對(duì)工作臺(tái)的外殼和筋板厚度稍微加厚,但這一改動(dòng)會(huì)影響工作臺(tái)的整個(gè)結(jié)構(gòu)布局,所以該工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)比較完善,需要更改的結(jié)構(gòu)很少,幾乎可以忽略.基于此,決定保留原普筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)結(jié)構(gòu)[4].
本文以研究設(shè)計(jì)具有更高靜動(dòng)態(tài)性能的工作臺(tái)系統(tǒng)為目標(biāo),首先根據(jù)市場(chǎng)上現(xiàn)有的工作臺(tái)模型并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)了4種不同布筋形式的工作臺(tái)結(jié)構(gòu),通過(guò)靜力學(xué)分析比較4種方案的優(yōu)劣,選取具有較優(yōu)靜力學(xué)特性的工作臺(tái)系統(tǒng)的方案——普筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)系統(tǒng);在此基礎(chǔ)之上對(duì)普筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)力學(xué)特性分析,提取它的固有頻率和振型;根據(jù)靜動(dòng)力學(xué)的分析結(jié)果,以提高普筋加強(qiáng)筋工作臺(tái)系統(tǒng)的固有頻率為目標(biāo),對(duì)該工作臺(tái)進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化.因?yàn)橥負(fù)鋬?yōu)化的結(jié)果不是很明顯,所以驗(yàn)證所選的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)合理.
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