溫 曉,麻明友,吳顯明,陳 上,肖卓柄
(1.湖南省林產(chǎn)化工工程重點實驗室,湖南 張家界 427000;2.吉首大學 城鄉(xiāng)資源與規(guī)劃學院,湖南 張家界 427000;3.吉首大學 化學化工學院,湖南 吉首 416000;4.湘西自治州礦產(chǎn)與新材料技術(shù)創(chuàng)新服務中心,湖南 吉首 416000)
光皮樹[1~4]為山茱萸科株木屬灌木或喬木,高5~18m,胸徑可達55cm,樹冠傘形。光皮樹采用嫁接苗栽植2~3年后可開花結(jié)果[5,6],果實干重可達70g以上,干全果(含果皮)含油率33%~36%,出油率25%~30%,平均每株可產(chǎn)油15kg。光皮樹全果精煉油含不飽和脂肪酸77.68%,其中油酸為38.3%、亞油酸為38.85%,是一種理想的野生木本油料樹種[7~10]。目前光皮樹在我國江西、湖南、湖北等省已經(jīng)廣泛的栽培種植。
多數(shù)光皮樹毛油的酸值較高,如果不盡快進行油脂精煉,酸值會升高很快。堿煉是傳統(tǒng)的脫酸工藝,但是極易生成皂角,油料損失過大;蒸汽脫酸,溫度過高,因其不飽和脂肪酸含量高而易氧化,嚴重影響食用油的質(zhì)量[11]。針對傳統(tǒng)脫酸工藝的不足,人們開發(fā)了一系列新型的綠色脫酸法[12~14],如溶劑脫酸,該方法工藝操作簡便,能耗低,適合多種高酸值油的脫酸處理。本文研究了光皮樹油精煉過程中脫酸工藝的最佳條件,為光皮樹油精煉的脫酸工藝提供實驗依據(jù)。
試劑選用乙醇(AR),乙醚(AR),氫氧化鉀標準溶液(0.1mol/L),酚酞指示劑,活性白土,硅藻土。儀器選用恒溫水浴鍋,萬分之一電子天平,真空干燥箱,離心機。酸值按GB/T5530-2005測定。
2.2.1 水化脫膠
將含雜質(zhì)小于0.2%的過濾毛油,加熱油溫到80~85℃后,與3%~5%的90℃熱水一起連續(xù)進入進行充分混合,反應40~60min完成水化作用,離心機離心得到離心油和膠質(zhì)。將脫膠后的油放入真空干燥箱干燥1h左右,操作溫度100~105℃,真空度98.0kPa左右。
2.2.2 脫酸
稱取一定量進過干燥的樣品光皮樹毛油加入一定比例的無水乙醇,混合搖勻,靜置分液。按照GB/T5530-2005對下層分離出來的脫酸油進行酸值測定,重復數(shù)次直至酸值符合條件。
2.2.3 脫色
按1∶1加入5%的活性白土和硅藻土,90℃攪拌30min。趁熱過濾得到脫色油?;钚园淄撩摮鰵堄嗌?,同時也除去了一些雜質(zhì),改善外觀色澤。
采用L9(34)正交表設計優(yōu)化,脫酸條件分別取液料比、萃取次數(shù)、萃取時間和萃取溫度4個因素,每個因素取3個水平,每個處理做一個平行,因素水平見表1。
表1 脫酸條件正交試驗數(shù)據(jù)
選取油與無水乙醇的液料比分別為1∶1、1∶2、1∶3(mL/g),在不同的萃取次數(shù)下進行實驗。
圖1 不同液料比對酸值的影響
由圖1可以看出,在相同的萃取次數(shù)下液料比越小萃取效果越好。在液料比為1∶2時,無水乙醇萃取4次酸值就降低1(KOH)/(mg/g)以下;液料比為1∶3時,萃取4次后酸值更低。但是液料比越大后續(xù)處理就越復雜,容易造成浪費,綜合經(jīng)濟及操作性等多方面因素,液料比選在1∶2左右較為合適。
在料液比為1:2的條件下,選取4個萃取次數(shù)進行實驗,以檢測萃取次數(shù)對光皮樹油酸值的影響。
由圖2可以看出,光皮樹油的酸值隨著萃取次數(shù)的增加而相應減小。這可以看出萃取次數(shù)對油的酸值影響是比較大的。在萃取4次后,油的酸值就到達了1[(KOH)/(mg/g)]以下,因此,選在4次的萃取次數(shù)比較合適。
圖2 萃取次數(shù)對脫酸效果的影響
在圖3中很容易看出,在選擇的5個時間因素中,油的酸值變化很小,游離脂肪酸在兩相中很快就能達到平衡。以節(jié)約時間考慮,可選取10min為萃取時間。
由圖4可知,萃取溫度對油的酸值的影響不大,在所選取的溫度下萃取后,檢測油的酸值變化并不大。因此,以節(jié)約能源考慮,可以選取常溫下萃取。
圖3 萃取時間對脫酸效果的影響
圖4 萃取溫度對脫酸效果的影響
用正交試驗對溶劑脫酸的工藝條件的優(yōu)化見表2。方差分析見表3。
表2 溶劑脫酸正交試驗結(jié)果
表3 方差分析
從表2可以看出,在研究的4個因素中,液料比、萃取次數(shù)、萃取時間、萃取溫度的極差值R分別為0.75、8.79、0.24、0.23,即影響光皮樹油脫酸值的主次順序為萃取次數(shù)>液料比>萃取時間>萃取溫度。其中萃取次數(shù)對光皮樹油脫酸的影響較其他3個影響因素相差很大,而萃取時間和溫度對光皮樹油脫酸的影響并不大。光皮樹油脫酸工藝的最佳條件是液料比為2.2(mL/g),萃取時間為5min,萃取溫度為30℃,萃取次數(shù)根據(jù)光皮樹油的原酸值增加次數(shù)達到要求的酸值。按照光皮樹油脫酸工藝的最佳條件進行重復驗證實驗光皮樹油在經(jīng)過4次萃取酸值可降到0.68[(KOH)/(mg/g)].符合標準要求。
光皮樹油是良好的生物柴油原料,所制備生物柴油具有優(yōu)良的理化性質(zhì)[3]。實驗表明在光皮樹油脫酸工藝研究中,萃取次數(shù)對酸值的影響最大,相對來說液料比、萃取時間以及萃取溫度影響較小。因此,可以根據(jù)光皮樹油的原酸值通過增加萃取次數(shù)達到要求的酸值。
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