宋 佳,張愛清,周忠強
(中南民族大學(xué) 催化材料科學(xué)湖北省暨國家民委-教育部共建重點實驗室,湖北 武漢 430074)
超支化聚酰亞胺(HBPIs)具有高支化和酰亞胺結(jié)構(gòu)[1,2],使得其具有兩者的綜合性能,即不僅具有超支化聚合物的良好溶解性能和低熔融粘度等特征,而且還具有聚酰亞胺的優(yōu)良耐熱性和介電性質(zhì)等優(yōu)點,加工性能也得到了很大的改善[3~5]。
作者合成了三胺單體1,3,5-三(4-氨基苯基)苯(TAPB),采用化學(xué)亞胺化和熱亞胺化兩種方法將其與3,3′,4,4′-二苯酮四酸二酐(BTDA)縮合,合成了一種新型超支化聚酰亞胺。通過紅外光譜和核磁共振對產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)進行確認,并對聚合物的性能進行了分析。
TAPB和HBPIs的合成路線如圖1所示。
Hyperbranched polyamic acidHyperbranched polyimide
N,N-二甲基甲酰胺(DMF),80%水合肼,乙醇,甲苯,鈀炭催化劑,三氟甲磺酸(CF3SO3H),二甲亞砜(DMSO),N,N-二甲基乙酰胺(DMAC),四氫呋喃(THF),三氯甲烷,均為市售分析純;4-硝基苯乙酮(化學(xué)純),使用前用乙醇重結(jié)晶;3,3′,4,4′-二苯酮四酸二酐(純度≥99%),百靈威化學(xué)技術(shù)有限公司,經(jīng)醋酸酐重結(jié)晶后在65℃真空干燥48 h后使用;1-甲基-2-吡咯烷酮(NMP,分析純),經(jīng)氫化鈣回流6 h,蒸餾;乙酸酐,加幾粒金屬鈉放置幾天,蒸餾;吡啶(分析純),加氫氧化鉀回流24 h,蒸餾。
Nexus 470型智能傅立葉紅外光譜儀,AVANCEIII400型HZ全數(shù)字化核磁共振譜儀,X-5 型顯微熔點測定儀(控溫)。
在帶有水分離器的反應(yīng)器中加入50 g 4-硝基苯乙酮、200 mL甲苯、1 mLCF3SO3H,冷凝回流狀態(tài)下在130℃持續(xù)攪拌48 h(在縮合反應(yīng)中形成的水被除去),反應(yīng)結(jié)束后,將混合物冷卻至室溫并過濾,得到黑色固體,用煮沸的DMF洗滌3次以上,直到固體變?yōu)榛尹S色,得到產(chǎn)物25 g,產(chǎn)率50%,在真空干燥箱中干燥。所得產(chǎn)物不溶于DMSO、THF、NMP、DMF、DMAC、甲苯、苯、氯仿、丙酮、乙醇等溶劑。
將25 g 1,3,5-三(4-硝基苯基)苯 加入到含2.0 g(10%)Pd/C的250 mL無水乙醇中,加熱至回流,然后滴加50 mL 80%水合肼[6],再回流10 h,趁熱過濾,得黃色濾液,用無水乙醇煮沸濾餅,熱濾。此過程重復(fù)幾次,將濾液靜置冷卻,析出淡黃色晶體5 g,產(chǎn)率20%,熔點263℃。元素分析C24H21N3實驗值(理論值,%)為:C 82.04(82.02),H 6.01(6.02),N 11.94(11.96),初步確定產(chǎn)物為TAPB。
在100 mL四口燒瓶中加入15 mL NMP和0.644 g BTDA單體,在室溫、磁力攪拌和高純氮氣保護下采用注射器緩慢加入(2 h之內(nèi)加完)含有0.351 g TAPB的15 mLNMP溶液。滴加完畢后繼續(xù)反應(yīng)6 h。加入1.58 g吡啶和6.20 g乙酸酐,同樣條件下反應(yīng)24 h,產(chǎn)生橙黃色粘稠狀物質(zhì),將產(chǎn)物沉析到甲醇中,過濾,甲醇清洗數(shù)次,得橙黃色固體,80℃真空干燥48 h。
在100 mL四口燒瓶中加入15 mL NMP和0.644 g BTDA單體,在室溫、磁力攪拌和高純氮氣保護下采用注射器緩慢加入(2 h之內(nèi)加完)含有0.351 g TAPB的15 mL NMP溶液。滴加完畢后繼續(xù)反應(yīng)6 h。將產(chǎn)物沉析到甲醇中,過濾,甲醇清洗數(shù)次,所得固體干燥后溶于NMP溶液中,然后涂于玻璃板上,在氮氣保護下采用程序升溫的方法分別在80℃、150℃、200℃、250℃、300℃放置1 h[7]。
圖2 1,3,5-三(4-氨基苯基)苯(a)和超支化聚酰亞胺(b)的紅外光譜圖
由圖2可知,1,3,5-三(4-氨基苯基)苯在3351.9~3432.9 cm-1、1618.3 cm-1處分別出現(xiàn)了氨基的N-H伸縮振動峰和N-H彎曲振動峰,而沒有出現(xiàn)1347.9 cm-1和1511.9 cm-1處的硝基的特征峰,3027.9 cm-1處是苯環(huán)ν(=C-H)的吸收峰,1447.9 cm-1和1509.9 cm-1處是苯環(huán)ν(C=C)的吸收峰,表明1,3,5-三(4-硝基苯基)苯中的三個硝基全部被還原為氨基。
超支化聚酰亞胺在1778 cm-1處呈現(xiàn)出酰亞胺C=O的對稱伸縮振動峰,為確定亞胺化程度的常用峰;1722 cm-1是酰亞胺C=O的反對稱伸縮振動峰;1373 cm-1處是酰亞胺C-N的伸縮振動峰。表明有酰亞胺聚合物生成。
圖3 1,3,5-三(4-氨基苯基)苯(a)和超支化聚酰亞胺(b)的核磁共振氫譜圖
由圖3可知,1,3,5-三(4-氨基苯基)苯:苯環(huán)上的Hb、Hc和Hd的共振峰分別為δb=6.76 ppm、δc=5.28 ppm、δd=7.57 ppm,氨基Ha的特征峰為δa=3.46 ppm,δ=2.56 ppm處為溶劑DMSO的共振峰。
超支化聚酰亞胺:δ8.24 ppm、δ8.14 ppm、δ8.12 ppm、δ7.86 ppm、δ7.66 ppm,為苯環(huán)上的=CH—。
圖4 1,3,5-三(4-氨基苯基)苯的核磁共振碳譜圖
由圖4可知,C1、C2、C3、C4、C5、C6的特征峰分別為δ1=148.8 ppm、δ2=114.7 ppm、δ3=127.9 ppm、δ4=128.2 ppm、δ5=142.1 ppm,δ6=120.9 ppm。δ=39.98 ppm處為溶劑DMSO的特征峰。
25℃下,對所得聚合物進行溶解性能測試,結(jié)果見表1。
表1 超支化聚酰亞胺的溶解性
由表1可知,所得HBPIs不僅能夠很好地溶于強極性溶劑如NMP、DMF、DMAC和DMSO等,而且在THF、丙酮等極性較小的溶劑中也能部分溶解,僅僅不溶于乙醇和三氯甲烷,說明其溶解性得到了很好的改善,因而其加工性能大幅提高[8,9]。
在合成硝基化合物體系的選擇上,先后采用了SiCl4/EtOH催化體系、SOCl2/EtOH催化體系、三氟甲基磺酸/甲苯體系。結(jié)果發(fā)現(xiàn),SiCl4/EtOH催化體系有副反應(yīng)發(fā)生,產(chǎn)率低;SOCl2/EtOH催化體系與SiCl4/EtOH催化體系相似;三氟甲基磺酸/甲苯體系產(chǎn)率可達50%,且容易提純。因此,最終選擇三氟甲基磺酸/甲苯體系。
在還原體系的選擇上,先后采用了Pd/C和HCOONH4體系、FeCl3·6H2O和活性炭體系、Pd/C和水合肼體系。結(jié)果發(fā)現(xiàn),Pd/C和HCOONH4體系產(chǎn)物為黃色液體,無晶體析出;FeCl3·6H2O和活性炭體系產(chǎn)率低;考慮到水合肼價格逐漸下降以及環(huán)保因素[5,6],且水合肼還原硝基化合物具有設(shè)備投資小、反應(yīng)條件溫和、還原收率高、不產(chǎn)生廢氣廢渣等特點,最終選擇Pd/C和水合肼還原體系,產(chǎn)率為20%。
表2 還原反應(yīng)時間對反應(yīng)產(chǎn)率的影響
還原反應(yīng)時間過短,反應(yīng)進行不完全。還原反應(yīng)時間過長,易引起副反應(yīng)的發(fā)生。由表2可知,適宜的還原反應(yīng)時間為10 h。
合成了三胺單體1,3,5-三(4-氨基苯基)苯(TAPB),將其與3,3′,4,4′-二苯酮四酸二酐(BTDA)縮合并經(jīng)亞胺化合成了一種新型超支化聚酰亞胺。產(chǎn)物結(jié)構(gòu)經(jīng)紅外光譜和核磁共振得以確認。對聚合物的性能進行分析,結(jié)果表明聚合物的溶解性得到很好的改善。因而可加工性大幅提高[7~9],使其作為耐高溫聚合物材料有著廣泛的應(yīng)用前景。
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