黑龍江農(nóng)墾農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 張運芳
對于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)來說,訂單就是核心就是號令,生產(chǎn)管理財務(wù)管理都要以訂單為依據(jù)進行,才能使管理更簡便有效。
工業(yè)企業(yè)資金循環(huán)中核心環(huán)節(jié)是成本核算,成本核算的方法決定了財務(wù)管理的方法。如果企業(yè)采用以以產(chǎn)品訂單為成本對象歸集和分配直接材料、直接人工和制造費用,并計算出產(chǎn)品的單位成本和總成本的方法,則財務(wù)管理上應(yīng)用以訂單為核心的財務(wù)管理方法?,F(xiàn)以黑龍江省A地板廠為例談以訂單為核心的財務(wù)管理方法的應(yīng)用。地板廠是按訂單生產(chǎn)的出口企業(yè),只有每批訂單產(chǎn)生的極少量副品(質(zhì)檢后不符合訂單要求)才內(nèi)銷,工廠財務(wù)管理采用以訂單為核心的財務(wù)管理方法。A工廠銷售部簽定合同后,在合同上按客戶分別編訂單號,昊林-0001#訂單、昊林-0002#訂單、羅式-0003#訂單………。銷售部將編有訂單號的合同分別下發(fā)給財務(wù)部、倉儲部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部各一份,財務(wù)部按訂單號籌集資金及組織成本計算、生產(chǎn)部按訂單要求下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)、倉儲部按訂單備料。訂單號為全廠唯一的號令。
財務(wù)部接到訂單后按訂單預(yù)算籌措材料、人工、其他管理性支出所需資金,一定保證賬戶留有訂單所需最低限額的資金。按訂單進行籌資管理資金的儲備量是非常低的,能夠使企業(yè)資金利用最有效。同時編制采購預(yù)算、費用預(yù)算、成本預(yù)算、銷售預(yù)算、現(xiàn)金收支預(yù)算、利潤預(yù)算。
倉儲部接到訂單后按訂單預(yù)算材料用量的110%扣除現(xiàn)有庫存后上報采購數(shù)量、規(guī)格、等級等,供應(yīng)部接到倉儲部的采購申請單后按要求在指定的時間采購到所需材料,倉儲部按訂單要求將所采購材料驗收入庫。
⑴生產(chǎn)車間按訂單領(lǐng)用材料
生產(chǎn)計劃部按訂單下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單,生產(chǎn)車間持生產(chǎn)任務(wù)單到倉儲部領(lǐng)料,填寫領(lǐng)料單,標(biāo)明訂單號、數(shù)量、規(guī)格、等級等,倉儲部按對應(yīng)訂單號的合同要求發(fā)料。將全部領(lǐng)料單按訂單編號匯總起來就是該訂單的直接材料成本。A地板廠材料按訂單量的110%投料,多余10%的投料用于生產(chǎn)各工序的損耗,以保證訂單產(chǎn)成品入庫的數(shù)量。
⑵車間按訂單匯算人工費
每日工段長填寫工票子上報統(tǒng)計,工票上標(biāo)每個工人的工時、工作內(nèi)容、訂單號、工資額,統(tǒng)計人員核實后簽字上報人事部。將工票子按訂單匯總工資額,就是相應(yīng)訂單的成本計算的直接人工部分。
⑶按訂單進行制造費用的歸集與分配
制造費用發(fā)生時單獨歸集起來。月末按實際直接人工工時在各訂單之間進行分配。分配的制造費用為訂單應(yīng)負(fù)擔(dān)的制造費用。
⑷車間在制品按訂單在各工序之間的流轉(zhuǎn)
車間在制品在經(jīng)過第一道工序時上轉(zhuǎn)序卡,轉(zhuǎn)序卡上填名訂單號如昊林00020#訂單、按日期編號2010年6月1日第一垛10060101并加蓋第一工序印章,經(jīng)過各道工序時加蓋對應(yīng)工序印章,如果經(jīng)過某工序有損耗數(shù)量改變,在最后一垛垛卡數(shù)量數(shù)字后減損耗數(shù)并蓋工序印章。完成全部工序打包入庫時將垛卡取下放在入庫單后面作為辦理入庫數(shù)量的依據(jù)。
⑸成本計算按訂單法
按每個訂單號設(shè)置一個成本計算單,日常將上述領(lǐng)料單、工票人工工資額、工時等數(shù)據(jù)填到成本計算表中,只有訂單全部完成入庫后方進行成本匯算并進行賬務(wù)處理,即產(chǎn)品成本計算是不定期的,它與產(chǎn)品生產(chǎn)周期基本一致,但與會計期間并不一致。會計期間末沒有在制品存貨,因而不存在本期成本在完工產(chǎn)品與未完工產(chǎn)品之間分配問題。會計核算時生產(chǎn)成本與庫存商品賬分別按訂單設(shè)置明細(xì)賬進行相應(yīng)賬務(wù)處理。
按訂單發(fā)貨時將存在商品科目下對應(yīng)訂單位的成本全額轉(zhuǎn)出到主營業(yè)務(wù)成本中,與主營業(yè)務(wù)收入對比計算此訂單的盈虧。同時對于各訂單產(chǎn)生的附品在銷售時只記收入賬,不再結(jié)轉(zhuǎn)成本,算入對應(yīng)訂單的利潤中。
對于普通企業(yè)而言,可能存在供應(yīng)源的風(fēng)險、小批量供應(yīng)造成較高的運輸或配送物流成本。 另處當(dāng)周圍某些與之相關(guān)的因素突然發(fā)生變化時,以訂單為核心的財務(wù)管理方法便會在短期突然增長的市場需求難以應(yīng)付,比如完不成定單。
解決方法第一是應(yīng)用計算機等高科技管理手段實現(xiàn)庫存管理整合化、準(zhǔn)時化,保證各個環(huán)節(jié)中對物資需求計劃科學(xué)、準(zhǔn)確地預(yù)測,以降低庫存水平和庫存持有成本。 提高物流設(shè)備高技術(shù)含量,加快物流設(shè)施設(shè)備的更新,保證運輸?shù)臅r間上的“0距離”。第二是必須防范周圍相關(guān)因素的突變性。對于銷售市場,做好充分的研究,使庫存量的預(yù)測與市場實際所需相一致。采購市場在接收訂單后采購部門要及時地制定合理的采購方案,一方面追求采購總成本的最低,一方面滿足生產(chǎn)的需求。第三是一定要準(zhǔn)確地掌握各類物資消耗的特點,才能在不影響物資使用的情況下,確定出合理的儲備方案。比如一些消耗規(guī)律性比較強的通用物資,可通過加強計劃管理,與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系,采取隨用隨購的方式不設(shè)庫存。需要做好對物資消耗規(guī)律的預(yù)測、分析,同時要采用高效率、科學(xué)的庫存管理系統(tǒng)。
以上為本人工作實踐中總結(jié)的一點經(jīng)驗,有不足之處在工作中不斷改進。