吳國(guó)強(qiáng)
(廣東省八建集團(tuán)有限公司,廣東 湛江 524000)
預(yù)拌混凝土的產(chǎn)品質(zhì)量好壞,涉及建筑工程結(jié)構(gòu)安全,是一個(gè)系統(tǒng)性的問(wèn)題。本文在筆者主要分析了目前預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)管現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,提出了加強(qiáng)預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)管的幾項(xiàng)措施。
面對(duì)當(dāng)前預(yù)拌混凝土供應(yīng)市場(chǎng)存在的各種各樣的問(wèn)題,要確保預(yù)拌混凝土質(zhì)量,首先就要選好預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家,選好了生產(chǎn)廠(chǎng)家也就抓住了混凝土質(zhì)量管理的源頭了。對(duì)此,施工和監(jiān)理單位在考察混凝土廠(chǎng)家時(shí),不但要考察廠(chǎng)家的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量認(rèn)證制度、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書(shū),還要看設(shè)備投產(chǎn)年限、技術(shù)性能、人員資質(zhì)、原材料產(chǎn)地及質(zhì)量、生產(chǎn)能力、社會(huì)信譽(yù)等等。優(yōu)選混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)執(zhí)行《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902-2003)的規(guī)定。同時(shí),要注重考察預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)是否建立健全了生產(chǎn)質(zhì)量保證體系,是否嚴(yán)格按照國(guó)家、行業(yè)及地方有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定組織生產(chǎn);要考察預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)是否確保對(duì)原材料的質(zhì)量監(jiān)控,實(shí)施原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),原材料進(jìn)入攪拌站后,是否根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按批次復(fù)驗(yàn),經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的方可投入使用;要考察預(yù)拌商品混凝土攪拌站的計(jì)量設(shè)備及試驗(yàn)室檢測(cè)儀器設(shè)備的精度是否符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并按照規(guī)定的檢定周期由法定的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定。
購(gòu)買(mǎi)預(yù)拌混凝土?xí)r,供需雙方應(yīng)首先簽訂合同。合同簽訂后,供方應(yīng)按訂貨單組織生產(chǎn)和供應(yīng)。訂貨單至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:訂貨單位及聯(lián)系人;施工單位及聯(lián)系人;工程名稱(chēng);交貨地點(diǎn);澆筑部位及澆筑方式;混凝土強(qiáng)度等級(jí)及標(biāo)記;技術(shù)要求;混凝土強(qiáng)度評(píng)定方法;供貨起止時(shí)間;供貨量(m3)。
交貨時(shí),供方應(yīng)隨每一運(yùn)輸車(chē)向需方提供所運(yùn)送預(yù)拌混凝土的發(fā)貨單,發(fā)貨單至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:合同編號(hào);發(fā)貨單編號(hào);工程名稱(chēng);需方、供方;澆筑部位;混凝土強(qiáng)度等級(jí);坍落度;供貨日期;運(yùn)輸車(chē)號(hào);供貨數(shù)量(m3);發(fā)車(chē)時(shí)間、到達(dá)時(shí)間;供需雙方確認(rèn)手續(xù)。
需方應(yīng)指定專(zhuān)人及時(shí)對(duì)供方所供的預(yù)拌混凝土的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行檢查確認(rèn)。
供方應(yīng)按子分部工程分混凝土品種、強(qiáng)度等級(jí)向需方提供預(yù)拌混凝土出廠(chǎng)合格證。出廠(chǎng)合格證至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:出廠(chǎng)合格證編號(hào);合同;工程名稱(chēng);需方、供方;供貨日期;澆筑部位;混凝土編號(hào);混凝土強(qiáng)度等級(jí);坍落度;其他技術(shù)要求;供貨數(shù)量(m3);原材料品種、規(guī)格、級(jí)別及復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào);混凝土配合比編號(hào);混凝土強(qiáng)度指標(biāo);其他性能指標(biāo);質(zhì)量認(rèn)定。
每批次預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí),監(jiān)理單位應(yīng)督促施工單位在工地交貨地點(diǎn)對(duì)預(yù)拌混凝土進(jìn)行坍落度的實(shí)測(cè)檢查。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土坍落度不符合設(shè)計(jì)要求的,應(yīng)禁止卸料,督促施工單位退貨處理,監(jiān)理做好退貨處理記錄。
預(yù)拌混凝土除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠(chǎng)內(nèi)按規(guī)定留置用于出廠(chǎng)檢驗(yàn)的混凝土試塊外,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902-2003)規(guī)定留置用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣。
(1)交貨檢驗(yàn)混凝土試樣的采取及坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開(kāi)始算起20 min內(nèi)完成,試件制作應(yīng)在40 min內(nèi)完成。
(2)交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車(chē)中抽取,混凝土試樣應(yīng)在卸料過(guò)程中按卸料量的1/4~3/4之間采取。
(3)每個(gè)試樣量應(yīng)滿(mǎn)足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.02 m3。
(4)混凝土拌合物坍落度檢驗(yàn)試樣的取樣頻率應(yīng)與混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的取樣頻率一致。
(5)在留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的同時(shí),要視工程實(shí)際需要,會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位確定同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí),均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于 10組,且不應(yīng)少于3組。
常見(jiàn)的混凝土質(zhì)量問(wèn)題:①構(gòu)件斷面不符合設(shè)計(jì)要求;②構(gòu)件表面觀感質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求;③構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。
(1)嚴(yán)格按照混凝土澆筑或泵送混凝土施工的專(zhuān)項(xiàng)施工方案組織施工。
(2)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)須有間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜縮短,并應(yīng)在下層混凝土凝結(jié)之前,即將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間,當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)留置施工縫,并應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。
(3)混凝土的澆筑,應(yīng)由遠(yuǎn)至近澆筑、由低處向高處、同一區(qū)域的先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu),分層連續(xù)澆筑,分層的厚度應(yīng)按照施工規(guī)范的技術(shù)參數(shù)確定;澆筑頂面要經(jīng)常保持水平以減少混凝土在模板內(nèi)的流動(dòng),防止混凝土離析。
(4)混凝土自高處傾落時(shí),其自由傾落高度不宜超過(guò)2 m,如自由下落高度較大時(shí),應(yīng)使用串筒或溜槽下落,以防止混凝土產(chǎn)生離析。
(5)加強(qiáng)大體積混凝土施工管理,必須控制混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25 ℃,防止溫度裂縫的產(chǎn)生。
(6)澆筑過(guò)程中要做好振搗工作,不得出現(xiàn)漏振,也不要振搗過(guò)頭,振搗不到位,容易出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)狗洞,振搗過(guò)頭,易將灰漿振到構(gòu)件的表面,甚至出現(xiàn)脹模。
(7)對(duì)于一些斷面較高的構(gòu)件,可進(jìn)行2次振搗,即在初凝前再振搗1次。
(1)在混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12 h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù),使混凝土保持足夠的濕潤(rùn),防止硬化過(guò)程中出現(xiàn)裂縫。
(2)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于7 d;有抗?jié)B要求、使用緩凝劑、粉煤灰水泥的混凝土及補(bǔ)償收縮混凝土,澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于14 d;大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),還應(yīng)采取降溫措施。
(3)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 N/mm前,不得在其上踐踏或安裝模板及支架。
(4)對(duì)于頂板混凝土可考慮在平倉(cāng)后初凝前進(jìn)行二次抹壓,抹壓后立即覆蓋。
(5)對(duì)于墻體混凝土,控制好拆模時(shí)間,既要保證表面不出現(xiàn)缺楞掉角,又要能夠脫模,脫模后立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑。當(dāng)然,混凝土個(gè)別時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的情況,這就要根據(jù)實(shí)際情況具體分析原因,有的甚至組織專(zhuān)家論證后解決。
預(yù)拌混凝土適應(yīng)了建筑工業(yè)化的要求,有著廣闊的發(fā)展前景。預(yù)拌混凝土公司應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)更新改造,牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的觀點(diǎn),加強(qiáng)對(duì)預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理,定期進(jìn)行原材料質(zhì)量檢測(cè)和混凝土拌合物的各項(xiàng)性能檢測(cè),重視混凝土配合比設(shè)計(jì)和優(yōu)化,加強(qiáng)參與各方的溝通,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,嚴(yán)格按混凝土有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。各地建設(shè)主管部門(mén)要加強(qiáng)對(duì)預(yù)拌混凝土公司的監(jiān)督和管理,在政策上給予支持??傊?,通過(guò)系統(tǒng)的控制,使預(yù)拌混凝土技術(shù)和質(zhì)量達(dá)到或接近發(fā)達(dá)國(guó)家的水平是能夠得到保證的。