機械制造企業(yè)存貨管理淺析

吳永茂

存貨是企業(yè)在正常生產(chǎn)過程中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品，或者為了出售仍然處在生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品，或者將在生產(chǎn)過程或提供勞務(wù)過程中耗用的材料、物料等。存貨管理就是通過一定方法對企業(yè)的存貨進行有效配置，保證經(jīng)營需要，并最大限度減少存貨積壓、報廢和毀損。機械制造行業(yè)的生產(chǎn)是需要周期的，因此從生產(chǎn)組織準(zhǔn)備到成品出廠滿足銷售這一過程中就需要有各類存貨的存在，如何在不影響企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營的情況下，使這些存貨占用的資金最少，加快存貨周轉(zhuǎn)，這就是存貨管理的目的。

一、機械制造行業(yè)存貨管理現(xiàn)狀及存在問題

機械制造行業(yè)存貨比例偏高，不良存貨金額較大，經(jīng)過近幾年企業(yè)信息化建設(shè)，企業(yè)內(nèi)部管理水平有所提升，存貨管理水平也有了長足的進步，但這部分企業(yè)基本是有較強經(jīng)濟實力的企業(yè)，相當(dāng)一部分中小規(guī)模機械制造企業(yè)存貨管理，仍處于相對粗放的狀態(tài)。筆者認(rèn)為存貨管理情況可分為二個階段：五年前為第一階段粗放階段，近五年為第二階段提升階段。在第一階段中，存貨相關(guān)指標(biāo)基本不被提及，業(yè)績考核指標(biāo)中也鮮有出現(xiàn)。第二階段，隨著市場競爭的日趨激烈，經(jīng)營層日益重視企業(yè)內(nèi)部管理，存貨管理被提到了前所未有的高度，引入了不少管理方法，日常經(jīng)營分析與業(yè)績考核中也經(jīng)常出現(xiàn)存貨相關(guān)指標(biāo)。存貨無論是占用比例還是周轉(zhuǎn)速度都有了很大的進步，應(yīng)該說是跨了一大步，這是令人可喜的變化。近兩年，存貨管理似乎到了瓶頸，與經(jīng)營層預(yù)定的目標(biāo)仍有不小的差距，仍存在存貨總額偏高、周轉(zhuǎn)速度不快、不良存貨較多等等問題，主要有以下幾方面原因：

1.經(jīng)營層不太重視存貨的管理。更多的是從資產(chǎn)的角度來看待存貨，認(rèn)為存貨是企業(yè)實力的一種表現(xiàn)，很少從提升企業(yè)經(jīng)營效率的角度去考慮。實際上存貨是資金的一種占用，是要付出代價的，并且會增加倉儲費、保險費、維護費、損耗、管理人員工資在內(nèi)的各項開支。存貨過多會嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)營效率，從而影響到整個企業(yè)的經(jīng)營質(zhì)量。

2.硬件配備不到位。這里的硬件包括了存貨放置場地、場地基礎(chǔ)設(shè)施、存貨管理設(shè)備、移動設(shè)備等與存貨相關(guān)的設(shè)施和設(shè)備。機械制造行業(yè)存貨相當(dāng)部分為金屬材質(zhì)，較為笨重，由于場地和設(shè)施較為簡陋，經(jīng)常會發(fā)生碰撞、受潮、氧化等情況，難以保證存貨不受侵蝕。在這方面的存貨損失，累積下來也是一個相當(dāng)?shù)目捎^的數(shù)字。

3.缺乏科學(xué)的管理制度與高效流程。由于管理制度與流程方面的滯后，部門間或崗位間的職責(zé)不清，踢球扯皮的事經(jīng)常會出現(xiàn)。對不良存貨處理，一定要明確責(zé)任部門、責(zé)任人、獎懲措施和處理時間節(jié)點，不能每次只是上報，沒有處理計劃，也沒有上級主管部門的批示，最終沒有處理結(jié)果，致使不良存貨越積越多。

4.缺乏穩(wěn)定可靠的供應(yīng)體系。由于企業(yè)淡旺季特征明顯，旺季時所有生產(chǎn)企業(yè)都在搶零件，市場零件供應(yīng)能力暫時不足，于是產(chǎn)生了很多游擊供應(yīng)商，他們規(guī)模很小，雖然能救急，但絕對不能成為企業(yè)供應(yīng)體系的主角。因為他們供應(yīng)的零件質(zhì)量不能保證，抗風(fēng)險能力差，容易使企業(yè)的產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題，產(chǎn)生后續(xù)費用；嚴(yán)重時會丟失市場，影響企業(yè)形象。

5.缺乏合適的存貨信息管理系統(tǒng)。存貨信息處理的準(zhǔn)確性、及時性，對生產(chǎn)經(jīng)營的支撐作用很大。機械制造行業(yè)信息化程度不是很高，相當(dāng)一部分存貨管理信息還停留在手工處理階段；有些企業(yè)雖然也建立了一些小范圍的信息系統(tǒng)，但仍局限在部門內(nèi)部或是企業(yè)內(nèi)部，不能在部門間和外部上下游企業(yè)間進行信息傳遞與共享。存貨管理效率低、準(zhǔn)確性差，很大程度上制約了存貨管理水平的提升，嚴(yán)重時會對整個企業(yè)成本數(shù)據(jù)的可信度產(chǎn)生影響。

6.計劃準(zhǔn)確性差。計劃準(zhǔn)確性差會導(dǎo)致適銷的產(chǎn)品斷貨，滯銷的產(chǎn)品積壓。機械制造企業(yè)淡旺季很明顯，如果根據(jù)銷售訂單生產(chǎn)，會出現(xiàn)淡季生產(chǎn)能力過剩，旺季生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足，這就要求企業(yè)在淡季生產(chǎn)能力過剩時，提前生產(chǎn)以備旺季銷售。因此銷售計劃的準(zhǔn)確性是生產(chǎn)計劃、采購計劃準(zhǔn)確的前提。

7.研發(fā)設(shè)計導(dǎo)致存貨積壓。由于研發(fā)設(shè)計的原因，產(chǎn)品存在缺陷，使企業(yè)產(chǎn)生不良存貨；或產(chǎn)品雖然沒有缺陷但不被客戶接受，使企業(yè)產(chǎn)生滯銷存貨。

8.庫存零件不配套。對于機械制造企業(yè)中的材料存貨，如果不配套，會很難處理。尤其是碰到冷品種產(chǎn)品的不成套零件，單獨處理，損失會很大。

9.存貨管理人員素質(zhì)與數(shù)量不能滿足要求。企業(yè)中有部分存貨管理人員尚不具備任職條件，制約了企業(yè)存貨管理水平的提升。人員的素質(zhì)（敬業(yè)精神、專業(yè)素養(yǎng)、職業(yè)道德等方面）要達到一定的要求，人員的數(shù)量要科學(xué)合理。

二、存貨管理問題解決方案

1.首先經(jīng)營層要重視存貨管理?，F(xiàn)在很多事都強調(diào)“一把手”工程，只有領(lǐng)導(dǎo)先重視了，其他人才會重視。存貨管理也是這樣，只有領(lǐng)導(dǎo)先把它當(dāng)回事并推動下去，存貨管理才會有實質(zhì)性的進展。

2.在硬件配備方面要有相應(yīng)的投入。它是存貨管理的物質(zhì)基礎(chǔ)，在這方面欠缺會使存貨管理受到硬傷，所以對存貨管理的硬件設(shè)施必須要有相應(yīng)投入。由于受企業(yè)經(jīng)營效益、現(xiàn)金流狀況、投入產(chǎn)出比等多方面因素的影響，很多企業(yè)在這方面的投入不是很到位，久而久之會產(chǎn)生一種惡性循環(huán)，越是舍不得投入，存貨損失超大，時間越長需要的投入就更多。

3.建立科學(xué)的管理制度與高效的流程。這個很重要，它也是企業(yè)高效管理前提，明確各部門各崗位的職責(zé)，關(guān)鍵是企業(yè)內(nèi)部各部門、各崗位間的銜接，最理想狀態(tài)是無縫連接，沒有扯皮的事、沒有斷檔的事。這些要靠書面的制度、流程來約束，還需要相關(guān)部門、相關(guān)崗位都清楚這些制度與流程，明白各自該做什么事、什么時候做、怎么做。傳統(tǒng)的存貨管理主要是對存貨實物的管理，隨著企業(yè)內(nèi)部管理要求越來越高，存貨管理范圍也在擴大，它已貫穿于企業(yè)整個需求與供應(yīng)管理流程的各個環(huán)節(jié)。從企業(yè)內(nèi)部組織職能來看，存貨管理已不再是某一個部門的事情，而是各部門相互配合才能完成好的事。存貨周轉(zhuǎn)效率的提高，單單靠所謂的實物存貨管理是遠遠不夠的，它應(yīng)該是整個需求與供應(yīng)鏈管理整個大流程的配合，而這個大流程除了包括倉儲管理這個環(huán)節(jié)之外，更重要的部分還包括：預(yù)測與訂單處理，生產(chǎn)計劃與控制，物料計劃與采購控制，庫存計劃與預(yù)測，以及成品、原材料的配送與發(fā)貨等。

4.建立穩(wěn)定可靠的供應(yīng)體系。企業(yè)應(yīng)盡量選擇有實力、有信譽的供應(yīng)商。供應(yīng)體系是否穩(wěn)定可靠，對企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展很重要。因為，一方面雙方經(jīng)過長期合作，關(guān)系穩(wěn)定、相互信任，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，產(chǎn)生不良存貨的機率大大降低；另一方面，當(dāng)企業(yè)有重大項目投入時，有實力的供應(yīng)商能夠看得長遠，與企業(yè)共同發(fā)展，能支持企業(yè)的重大項目，分?jǐn)傎Y金壓力，關(guān)鍵時刻能與企業(yè)一起分擔(dān)風(fēng)險，共渡難關(guān)。在具體實施采購的過程中，首先，計劃員要有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)，對生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備運行情況要有充分的了解，掌握設(shè)備維修、備件消耗情況及生產(chǎn)耗用材料情況，進而作出科學(xué)合理的存貨采購計劃。其次，要規(guī)范采購行為，增加采購的透明度，采購招標(biāo)要公開、公平、公正，建立與供應(yīng)商間的相互信任關(guān)系。對大宗材料、大型備品備件實行招標(biāo)采購，杜絕暗箱操作，杜絕采購黑洞。再次，雙方合作以后，有問題及時與供應(yīng)商溝通交流，不要把與供應(yīng)商的關(guān)系定義為純粹的買賣關(guān)系，而應(yīng)把供應(yīng)商看作是互利共贏、共同發(fā)展的合作伙伴。

5.建立合適的信息管理系統(tǒng)。及時準(zhǔn)確的存貨管理信息對企業(yè)的成本核算、內(nèi)部控制、產(chǎn)品報價等各方面都是強有力的支持，存貨管理工作要想做細做實，必須要有合適的信息系統(tǒng)作為基礎(chǔ)。存貨管理信息系統(tǒng)聽起來很高深，好像是高科技的東西，可能要花很多錢，實際上企業(yè)信息系統(tǒng)不是花錢多就是好的，不能迷信，關(guān)鍵是要適合企業(yè)自身的，用起來方便、高效，能很好地為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)就行。

6.提高計劃的準(zhǔn)確性?，F(xiàn)在企業(yè)為了減少存貨積壓，基本都趨向訂單式生產(chǎn)。訂單式生產(chǎn)的理想狀態(tài)是企業(yè)先接到銷售訂單，然后根據(jù)訂單排生產(chǎn)計劃，再根據(jù)生產(chǎn)計劃結(jié)合庫存狀況制訂采購計劃進行采購，經(jīng)過生產(chǎn)加工后，發(fā)貨銷售，沒有存貨積壓，一切按計劃執(zhí)行。接到訂單再按排生產(chǎn)，當(dāng)然是在采購能力、生產(chǎn)能力滿足要求的前提下才能這樣做。但實際情況并不是這樣，會出現(xiàn)很多計劃不能預(yù)見的情況。銷售計劃一般是根據(jù)客戶實際訂單和往年實際數(shù)據(jù)作出的預(yù)測，既然是預(yù)測，肯定與實際有偏差，關(guān)鍵是偏差多少的問題。我們目標(biāo)當(dāng)然是偏差盡可能的小，即使因計劃原因產(chǎn)生了存貨積壓，最好也是積壓常銷的品種，能在不長的時間內(nèi)消化，不至于產(chǎn)生不良存貨。

7.存貨要分類管理。存貨實行ABC管理，A類存貨是重要的、緊缺的存貨。是否重要、緊缺并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，各家情況不一樣，即使同一個企業(yè)在不同時間也會不一樣，需要企業(yè)根據(jù)的實際情況動態(tài)確定。A類存貨品種應(yīng)該占全部存貨的20%左右，資金占存貨總額的70%左右，對于這類存貨要重點管控。B類存貨為一般存貨，品種占全部存貨的30%左右，資金占全部存貨總額的20%左右，這類存貨要適當(dāng)控制，實行日常管理。C類存貨品種占全部存貨的50%以上，資金占存貨總額的10%以下，這類存貨進行一般管理，隨時都可以采購。通過ABC分類后，抓住重點存貨，控制一般存貨，制定出較為合理的存貨采購計劃，從而有效地控制存貨庫存，減少存貨資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。

8.做好存貨配套管理。這需要做采購計劃時，不一定要所有零件都成套，但主要零件一定要成套采購。研發(fā)設(shè)計時盡量使不同產(chǎn)品間的零件通用，減少日后零件積壓風(fēng)險。

總之，存貨管理涉及內(nèi)容廣泛，如何根據(jù)企業(yè)的實際情況，建立合理存貨管理模式、管理制度、管理流程，需要企業(yè)在實際經(jīng)營過程中逐步摸索，不斷修正、不斷完善。