摘 要:軋輥廠應(yīng)充分考慮客觀和主觀條件,依據(jù)自己的財(cái)力、人才情況和對(duì)市場(chǎng)的切實(shí)調(diào)查,充分利用國內(nèi)市場(chǎng)地域資源和勞動(dòng)力成本低的優(yōu)勢(shì),不斷擴(kuò)大國產(chǎn)軋輥在國內(nèi)市場(chǎng)所占份額,定出本企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)品定位,進(jìn)行投入和技術(shù)改造,創(chuàng)出自己的名牌產(chǎn)品,占領(lǐng)市場(chǎng)份額。
關(guān)鍵詞:軋輥廠; 產(chǎn)品的開發(fā)
中圖分類號(hào):TG333.17 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-3315(2010)6-145-001
一、軋輥市場(chǎng)現(xiàn)狀
近年來,現(xiàn)有軋機(jī)裝備的更新?lián)Q代不僅為國內(nèi)軋輥業(yè)開辟了新的軋輥市場(chǎng),同時(shí)也給軋輥制造企業(yè)提出了新的要求。由于現(xiàn)有大型鑄造軋輥制造廠的技術(shù)及裝備改造并未與軋機(jī)的更新?lián)Q代同步,因此近年來,大型中厚板軋機(jī)使用的鑄鋼支撐輥和鑄鐵工作輥,部分冷、熱軋帶鋼軋機(jī)用的支撐輥,大型H型鋼軋機(jī)用的水平輥,以及某些軋制有色金屬用的軋輥等,大量依靠進(jìn)口。
二、新產(chǎn)品的開發(fā)
軋輥技術(shù)研究開發(fā)能力是指通過技術(shù)創(chuàng)新掌握自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的能力,其直接體現(xiàn)在新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)能力和軋輥使用方面的研究能力。在這些方面,現(xiàn)有軋輥制造企業(yè)尤其是鑄造軋輥廠與國外先進(jìn)軋輥制造廠仍有較大差距。
1.軋輥新材質(zhì)和新工藝的研究
高速鋼軋輥采用鎢、鉬進(jìn)行合金化,具有共晶碳化物和二次硬化的回火馬氏體基體組織,開發(fā)于20世紀(jì)80~90年代,初期主要用作帶鋼熱連軋中前部精軋機(jī)的工作輥。第2代高速鋼軋輥選用了釩進(jìn)行合金化,雖然高硬度的VC型碳化物的抗磨損性能很好,但在軋制過程中,相對(duì)弱的基體組織磨損較快。近年來,具有良好的軋輥表面磨損模式和致密氧化層的第3、第4代高速鋼軋輥在進(jìn)一步調(diào)整成分后陸續(xù)問世,并獲得了優(yōu)異的軋制效果。
在軋輥制造工藝方面,鑄造軋輥仍以常規(guī)鑄造法和離心鑄造法為主要生產(chǎn)方法,而鍛造軋輥仍采用傳統(tǒng)的鍛造整體鋼錠或電渣重熔鋼錠的工藝路線。但是,新的軋輥制造技術(shù)也在不斷開發(fā)中,已投入工業(yè)性生產(chǎn)的有連續(xù)澆注復(fù)合法,在日本已應(yīng)用了多年;液態(tài)金屬電渣熔接法在烏克蘭用于制造帶鋼熱連軋機(jī)的工作輥,比利時(shí)MK廠還用這種方法生產(chǎn)復(fù)合半高速鋼冷軋工作輥。
2.軋輥品種的系列化和個(gè)性化
軋機(jī)類型、機(jī)架狀況、水冷條件和軋制工藝等因素對(duì)軋輥使用的影響很大,為此,很多現(xiàn)代軋輥廠都建立了包括這些重要數(shù)據(jù)的用戶檔案。針對(duì)軋輥的使用條件和失效方式進(jìn)行合金成分設(shè)計(jì),并對(duì)軋輥材質(zhì)、硬度、顯微組織和應(yīng)力狀態(tài)采用嚴(yán)格的“量化”控制,促使各類軋輥材質(zhì)的系列化,以滿足不同軋機(jī)的“個(gè)性”要求。如國外一些軋輥制造企業(yè)細(xì)分出抗剝落型、抗熱裂型及抗磨損型等軋輥類型,滿足了不同軋機(jī)使用條件的需要。另外,除了對(duì)軋輥進(jìn)行常規(guī)性能檢測(cè)以外,顯微圖像分析儀、殘余奧氏體分析儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀和其他微觀檢測(cè)儀器都已成為軋輥在線檢測(cè)必備的工具。
3.軋輥使用的研究
加強(qiáng)軋輥使用方面的研究,包括優(yōu)化軋制制度、完善軋機(jī)冷卻條件、合理編制換輥周期和軋輥修磨制度等。某熱軋帶鋼廠使用熱軋潤(rùn)滑油后,精軋機(jī)軋輥磨損量下降了1/2;安裝新的帶鋼冷卻系統(tǒng)后,可使軋制溫度低于900℃,帶鋼表面氧化生成軟質(zhì)氧化物FeO,而不是原來高溫下形成的Fe3O4型氧化物,從而使軋制摩擦系數(shù)減小,軋制力下降,軋輥磨損減少。
在軋輥使用的研究中,冷卻水對(duì)軋輥使用壽命的影響越來越受到重視。冷卻水流量、水壓和冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性,已成為保證高硬度優(yōu)質(zhì)軋輥充分發(fā)揮其耐磨性和效益的必要措施。
三、軋輥企業(yè)的制造能力
嚴(yán)格的管理是獲得質(zhì)量好、性能穩(wěn)定和成品率高的軋輥的保證。軋輥生產(chǎn)的質(zhì)量管理主要包括:原材料、冶煉、鑄造或鍛造、熱處理和機(jī)加工各工序過程參數(shù)的嚴(yán)格量化管理,以及工序之間和成品軋輥的檢測(cè)。除了早已普及的計(jì)算機(jī)管理以外,熔煉過程、離心澆注過程、熱處理過程的計(jì)算機(jī)控制在國外軋輥廠已得到了廣泛的應(yīng)用。
四、市場(chǎng)推廣能力
市場(chǎng)推廣能力是指軋輥生產(chǎn)廠家將自己的產(chǎn)品通過特定的營銷方式迅速推向用戶并拿回貨款的能力。目前,低檔次的鑄造軋輥早已供大于求,而大型優(yōu)質(zhì)軋輥也因國外廠家在質(zhì)量和價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)給國內(nèi)軋輥企業(yè)帶來很大的威脅和壓力,競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈?,F(xiàn)在越來越多的軋鋼廠通過招標(biāo)方式采購優(yōu)質(zhì)、低價(jià)軋輥,并要求得到軋輥“終身服務(wù)”的承諾,即從軋輥上軋機(jī)使用到報(bào)廢(正?;蚴鹿?,在軋輥整個(gè)服役期間為軋鋼廠提供相關(guān)服務(wù)。
綜上所述,現(xiàn)有軋輥生產(chǎn)企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的3個(gè)方面與國外相比均存在很大的差距。對(duì)大型冷、熱帶鑄造軋輥制造廠來說,面對(duì)國外軋輥的大量進(jìn)入,首先要加大投入,采用最新的裝備和工藝,包括引進(jìn)某些關(guān)鍵設(shè)備和工藝技術(shù)以及管理軟件,才可能在最短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出滿足新的現(xiàn)代化軋機(jī)要求的優(yōu)質(zhì)大型軋輥。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,要發(fā)現(xiàn)人才,培養(yǎng)人才,加大新產(chǎn)品開發(fā)力度,加強(qiáng)自主創(chuàng)新,才能使企業(yè)具有國際競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)量眾多的資金有限的中、小型鑄造軋輥廠,將面臨優(yōu)勝劣汰的生存競(jìng)爭(zhēng),其產(chǎn)品屬于勞動(dòng)力密集型產(chǎn)品,進(jìn)口軋輥價(jià)格相對(duì)較高,更多的競(jìng)爭(zhēng)來自國內(nèi)生產(chǎn)廠家。
現(xiàn)有軋輥廠在充分利用國內(nèi)市場(chǎng)地域資源和勞動(dòng)力成本低的優(yōu)勢(shì),不斷擴(kuò)大國產(chǎn)軋輥在國內(nèi)市場(chǎng)所占份額的同時(shí),還應(yīng)學(xué)習(xí)國際規(guī)范和行業(yè)守則,勇于創(chuàng)新,參與國際貿(mào)易,增強(qiáng)國產(chǎn)軋輥在國際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
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