摘 要壓梗機(jī)原液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)為液壓泵保壓,工作過(guò)程中液壓泵一直帶壓運(yùn)行,存在耗能高,液壓油發(fā)熱、易泄露等問(wèn)題。通過(guò)對(duì)壓梗機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),采用液壓鎖進(jìn)行保壓,保壓過(guò)程中液壓泵不再需要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)驗(yàn)證結(jié)果表明,與改進(jìn)前相比,每年可節(jié)約電能7200Kwh以上,同時(shí)有效解決了液壓油發(fā)熱、易泄露等問(wèn)題,改進(jìn)效果明顯。
關(guān)鍵詞液壓鎖;保壓;壓梗機(jī);液壓系統(tǒng)
中圖分類號(hào)TH137文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)1673-9671-(2009)121-0039-01
1存在問(wèn)題
在卷煙加工制絲線上,壓梗工序的主要作用是通過(guò)對(duì)煙梗的擠壓,使煙梗的木質(zhì)纖維疏松,為后續(xù)切梗絲提供良好的工藝條件。壓梗機(jī)的核心工作部件為一對(duì)壓輥,壓輥由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),在前后方向上其中一個(gè)壓輥固定不動(dòng),稱為定輥,另一個(gè)壓輥可前后移動(dòng)以改變兩輥間隙,稱為動(dòng)輥。動(dòng)輥裝置的兩個(gè)軸承座是可以滑動(dòng)的,軸承座的一側(cè)與兩個(gè)固定的油缸相連,通過(guò)油缸推動(dòng)動(dòng)輥前后移動(dòng)。軸承座的另一側(cè)裝有間隙調(diào)整裝置,可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲桿來(lái)調(diào)整設(shè)定兩輥之間的間隙。在工作狀態(tài)下,油缸推動(dòng)動(dòng)輥靠近定輥,使兩輥達(dá)到設(shè)定間隙,并保持一定壓力進(jìn)行壓梗。
壓梗機(jī)液壓系統(tǒng)用于控制動(dòng)輥油缸的進(jìn)退并對(duì)油缸提供8-12MPa的工作壓力。其工作原理如圖1所示,在工作狀態(tài)下,液壓泵產(chǎn)生的壓力油經(jīng)單向閥3和二位四通電磁換向閥5的左位進(jìn)入動(dòng)輥油缸的無(wú)桿腔,推動(dòng)動(dòng)輥至設(shè)定間隙位置,并保持設(shè)定工作壓力進(jìn)行壓梗,設(shè)定工作壓力可由溢流閥2調(diào)節(jié)。當(dāng)兩輥間產(chǎn)生物料堆積并遮擋住一對(duì)光電管時(shí),二位四通電磁換向閥5得電,壓力油經(jīng)單向閥3和二位四通電磁換向閥5的右位進(jìn)入動(dòng)輥油缸的有桿腔,油缸拖動(dòng)動(dòng)輥退回,使兩輥間隙最大,讓堆積的物料通過(guò)。當(dāng)光電管不被遮擋并延時(shí)3-5秒后二位四通電磁換向閥5斷電,動(dòng)輥推進(jìn),繼續(xù)壓梗。
從壓梗機(jī)的工作過(guò)程可以看出,壓梗機(jī)在工作狀態(tài)下只需要保持設(shè)定的壓力即可,其液壓系統(tǒng)為一典型的保壓回路,原系統(tǒng)設(shè)計(jì)為利用液壓泵進(jìn)行保壓,在保壓過(guò)程中,液壓泵始終以較高的壓力(保壓所需壓力)工作,由于液壓泵為定量泵,工作狀態(tài)下油缸壓力達(dá)到設(shè)定值后,液壓泵產(chǎn)生的壓力油幾乎全經(jīng)溢流閥流回油箱,所以造成系統(tǒng)功率損失大,發(fā)熱嚴(yán)重。同時(shí)發(fā)熱還造成系統(tǒng)密封元件易損壞,泄漏現(xiàn)象增加,系統(tǒng)維護(hù)成本較高。
2改進(jìn)措施及應(yīng)用
保壓回路一般有三種類型:一是利用蓄能器保壓,二是利用液壓泵保壓,三是用液控單向閥進(jìn)行保壓。綜合考慮壓梗機(jī)工作要求、改造成本、實(shí)施難度等因素,采用液壓鎖(雙液控單向閥)進(jìn)行保壓,換向閥選用三位四通電磁換向閥,中位機(jī)能為M型,增加電接觸式壓力表用以控制系統(tǒng)壓力。改進(jìn)后液壓系統(tǒng)工作原理如圖2所示,工作狀態(tài)下液壓泵啟動(dòng)時(shí)三位四通電磁換向閥1YA得電,換向閥左位接入回路,油缸無(wú)桿腔壓力上升推動(dòng)動(dòng)輥前進(jìn),當(dāng)壓力至電接觸式壓力表的上限值時(shí),上觸點(diǎn)接電,使電磁鐵1YA失電,換向閥切換至中位,液壓泵卸荷并停止運(yùn)轉(zhuǎn),液壓缸由液壓鎖保壓。當(dāng)油缸無(wú)桿腔壓力下降到預(yù)定下限值時(shí),電接觸式壓力表又發(fā)出信號(hào),使1YA得電,液壓泵再次向系統(tǒng)供油,使壓力上升。當(dāng)壓力達(dá)到上限值時(shí),上觸點(diǎn)又發(fā)出信號(hào),使1YA失電。當(dāng)兩輥間產(chǎn)生物料堆積并遮擋住光電管時(shí),三位四通電磁換向閥2YA得電,換向閥右位接入回路,油缸有桿腔壓力上升拖動(dòng)動(dòng)輥退回。這一回路能自動(dòng)地使液壓缸補(bǔ)充壓力油,使其壓力能長(zhǎng)期保持在一定范圍內(nèi)。為保證壓梗工作壓力,電接觸式壓力表的設(shè)定下限值應(yīng)不低于壓梗工作壓力值。
3應(yīng)用效果
本次改進(jìn)在原液壓系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行,通過(guò)更換電磁換向閥、加裝液壓鎖和電接觸式壓力表達(dá)到保壓目的,改造成本較低。改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)利用液壓鎖進(jìn)行保壓,保壓狀態(tài)下液壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際驗(yàn)證,液壓鎖保壓效果良好,在1MPa范圍內(nèi)保壓時(shí)間可達(dá)4小時(shí)以上,工作狀態(tài)下液壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間可以忽略不計(jì),液壓泵電機(jī)功率為3Kw,每年可節(jié)約電能消耗7200Kwh以上。同時(shí)系統(tǒng)發(fā)熱、泄漏現(xiàn)象得以消除,維護(hù)成本降低,改進(jìn)效果明顯。
4結(jié)束語(yǔ)
壓梗機(jī)液壓系統(tǒng)采用液壓鎖保壓后,液壓缸的內(nèi)漏對(duì)系統(tǒng)保壓效果影響較大,在實(shí)際使用中應(yīng)注意定期觀察,當(dāng)系統(tǒng)保壓時(shí)間明顯縮短時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查液壓缸是否存在內(nèi)漏現(xiàn)象。也可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn),通過(guò)增加相應(yīng)的檢測(cè)、控制元件對(duì)系統(tǒng)保壓時(shí)間進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)系統(tǒng)保壓時(shí)間低于設(shè)定時(shí)間,能夠自動(dòng)報(bào)警提醒,以便及時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:
王建偉,男,大學(xué),技術(shù)員。