現澆混凝土施工質量通病的分析

摘 要 現澆混凝土施工時經常發(fā)生一些質量通病，這些質量通病不能根除，只能進行防治。筆者通過施工實踐和總結，針對現澆混凝土施工常見的質量通病的產生原因和防治方法談談自己的看法，供同行參考和討論。

關鍵詞 現澆混凝土；質量通病；施工；防治；措施

中圖分類號TU7 文獻標識碼A 文章犏號1673—9671—(2009)122—0048—01

隨著社會主義市場經濟的成熟，建筑工程中現澆混凝土占的比重越來越大，因此保證混凝土工程質量，防治混凝土質量通病，成為提高建筑工程質量的重要環(huán)節(jié)。

混凝土施工中極易產生一些質量通病，雖然有些質量通病無多大危害，但如何最大限度的消除質量通病，是工程技術人員急需掌握的。本文結合工作經驗，對現澆混凝土施工質量通病的產生和防治進行了探討。

1 現澆混凝土常見質量通病成因

造成現澆混凝土質量通病的原因主要有：1)混凝土配料計量偏差、塌落度、運輸過程損失是造成現澆混凝土質量通病材料方面的原因。2)鋼筋在部分區(qū)域配置過密，在混凝土澆搗過程中，如在該部位振搗不到位，那么該區(qū)域就極易產生孔洞等質量缺陷。3)模板工程中支模架搭設不合理，造成支撐剛度不夠，當混凝土強度尚未達到一定值時，就會引起現澆混凝土結構裂縫。模板縫隙封閉不嚴，與主筋間保護層厚度控制不好，表面清理不干凈，澆灌混凝土前，模板未充分澆水濕潤、拆模時間過早等，就會造成現澆混凝土結構表面產生裂縫、麻面、露筋、缺棱掉角等質量缺陷。4)混凝土施工中，如果未振搗到位就容易產生孔洞、蜂窩、露筋等質量缺陷。5)現澆混凝土表面找平、壓光不到位，容易造成混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。如果過度抹平壓光又會使混凝土的細骨料過多浮于表面，形成含水量很大的水泥砂漿層，引起表面體積碳化收縮，導致混凝土表面龜裂。

2 現澆混凝土常見質量通病預防措施

現澆混凝土常見質量通病預防措施主要包括：1)對施工組織設計中涉及混凝土施工部分盡量做到細化完善，確保符合混凝土澆搗施工工藝標準的要求。施工前，要求做好對操作工人的技術交底工作，并在施工過程中。督促施工單位嚴格按照施工組織設計的要求進行施工。2)嚴格控制混凝土的施工配合比，對到施工現場的混凝土塌落度進行目測、抽測。3)在混凝土澆搗前，做好各項準備工作。4)在混凝土澆搗過程中，施工管理人員應在現場督促操作工人分段分層進行澆搗，使用插入式振動器應快插慢撥。澆筑混凝土應連續(xù)進行。5)合理設定結構施工工期，嚴格施工操作程序，不盲目搶工期。

3 現澆混凝土常見質量通病具體處理方法

3.1 蜂窩

1)現象：混凝土結構局部出現酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。2)措施：(1)認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；(2)出現此現象時，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實。較深蜂窩，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。

3.2 麻面

1)現象：混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面。2)措施：(1)模析表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的；混凝土應分層均勻振搗密實。(2)表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

3.3 孔洞

1)現象：混凝土結構內部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。2)措施：(1)在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌，在模扳內充滿。認真分層振搗密實，預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌門，嚴防漏振。(2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。

3.4 露筋

1)現象：混凝土內部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結構構件表面。2)措施：(1)鋼筋混凝土施工時，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。(2)鋼筋較密集時，要選配適當石子，以免石子過大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆灌時，可采用細石混凝土。(3)混凝上振搗時嚴禁振動鋼筋，防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗。

3.5 表面不平整

1)現象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。2)措施：灌筑混凝土后，應根據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，防止浸水。在澆筑混凝土時，加強檢查。

3.6 強度不夠，均質性差

1)現象：同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。

2)措施：(1){昆凝土原材料應試驗合格，嚴格控制配合比，保證計量準確，外加劑要按規(guī)定摻加。(2)混凝土應攪拌均勻，按順序上料，外加劑溶液量最好均勻加入水中或從出料口處加入。攪拌時間應根據混凝土的坍落度和攪拌機容量合理確定。(3)攪拌第一盤混凝土時可適當少裝一些石子或適當增加水泥和水。

3.7 缺棱掉角

1)現象：結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。

2)措施：(1)模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，拆除側面非承重模板時，混凝土應具有1.2N／mm。以卜強度；拆模時注意保護棱角；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。(2)缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或l：2，5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。

3.8 縫隙、夾層

1)現象：混凝土內存在水平或垂直的松散混疑土夾層。2)措施：(1)認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應設串筒或溜槽。接縫處澆灌前應先澆50～100mm厚原配合比無石子砂漿，并加強接縫處混凝土的振搗密實。(2)縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理。

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結束語 混凝土施工過程中，易產生諸如混凝土蜂窩、麻面、露筋等一些質量通病。是作為評價工程質量的一個重要指標，作為工程管理人員我們必須在施工過程中加以重視。本文通過對現場混凝土工程施工質量通病的調查和自身經驗的總結，提出了一些個人見解和看法，期望對現澆混凝土工程施工有所裨益。