摘要:提出敏捷化教育的概念,指出生產(chǎn)實(shí)踐教育在不確定環(huán)境下的敏捷化途徑。用工時管理的彈性博弈模式論述了敏捷化教育的必要性,用成組管理技術(shù)分析了敏捷化教育的途徑,用質(zhì)量事故處理經(jīng)驗(yàn)論述了敏捷化教育的訣竅性,提出了獨(dú)占性特征的識別方法、錯誤陷阱處置技術(shù)和敏捷化教育的最恰當(dāng)原則。
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)實(shí)踐 共性特征 獨(dú)占性特征 錯誤陷阱 敏捷化教育
中圖分類號:G46文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1673-8209(2009)10-0131-02
1 引言
生產(chǎn)實(shí)踐注重于生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃、數(shù)字化管理、操作運(yùn)營、現(xiàn)場管理與服務(wù)?,F(xiàn)有中小企業(yè)的實(shí)際狀況卻徘徊在傳統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度和產(chǎn)量統(tǒng)計等方面,特別是中小型民營企業(yè),在企業(yè)業(yè)主多年的親自打理和不斷調(diào)整下,其作業(yè)工時和生產(chǎn)成本等環(huán)節(jié)已趨于精準(zhǔn)和動態(tài)化控制,那么生產(chǎn)實(shí)踐人員一旦觸及這些環(huán)節(jié),必然面臨著識別、調(diào)整和優(yōu)化問題[1],但并不能確定就可以提高經(jīng)濟(jì)效益。因此,生產(chǎn)實(shí)踐需要獲得快速識別的途徑。
2 敏捷化的概念
敏捷性(Agility),按照Agility Forum的定義:是一種能力,使你能在無法預(yù)測,持續(xù)變化的市場環(huán)境中保持并不斷提高你的競爭能力。集成(Integration),高速 (quick turn around)和各層工作人員的自信心和責(zé)任心(skillful)是實(shí)現(xiàn)敏捷性的三大要素。
敏捷化思想的出發(fā)點(diǎn)是基于對未來產(chǎn)品和市場發(fā)展的分析,其根本動力來源于面臨的環(huán)境和挑戰(zhàn),無疑基于敏捷化思想的敏捷制造系統(tǒng)取得了的巨大成就[2]。
生產(chǎn)實(shí)踐教育由于面向?qū)ο蟮膹?fù)雜性,面臨的首要問題就是具備豐富的經(jīng)驗(yàn),然而在當(dāng)前快速變化的社會環(huán)境中,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累過程是漫長的,此處積累的經(jīng)驗(yàn)并非其他市場所需要,甚至大部分是徒勞的。那么,生產(chǎn)實(shí)踐教育也需要敏捷化策略,因此,敏捷化教育的概念是指不確定環(huán)境下快速識別并形成個人經(jīng)驗(yàn)梯隊(duì)的學(xué)習(xí)途徑。
3 生產(chǎn)實(shí)踐教育識別途徑
按照敏捷化的概念可以將生產(chǎn)實(shí)踐教育分為5類,即文件化教育、現(xiàn)場化教育、訣竅性教育、錯誤陷阱教育和自我定位教育。其中文件化教育和現(xiàn)場化教育具有共性特征,訣竅性教育、錯誤陷阱教育和自我定位教育具有獨(dú)占性特征;共性特征是指不同生產(chǎn)活動都可能發(fā)生的環(huán)節(jié),例如企業(yè)生產(chǎn)記錄、工時計算等;獨(dú)占性特征是指在某類生產(chǎn)活動特有的環(huán)節(jié),例如質(zhì)量事故處理、技術(shù)改進(jìn)方法。生產(chǎn)實(shí)踐教育具有共性特征,更具有獨(dú)占性特征,生產(chǎn)實(shí)踐水平往往取決于是否識別獨(dú)占性特征。生產(chǎn)實(shí)踐教育要求在掌握共性特征的基礎(chǔ)上能夠快速識別獨(dú)占性特征。
生產(chǎn)實(shí)踐教育的分類、特征和典型模式見表1。
4 生產(chǎn)實(shí)踐教育的敏捷化策略
生產(chǎn)實(shí)踐教育的敏捷化策略應(yīng)遵守以下幾條原則:首先是能夠識別教育途徑,其次是規(guī)避錯誤陷阱,然后是經(jīng)驗(yàn)的發(fā)揮。因此,生產(chǎn)實(shí)踐教育的敏捷化具有以下實(shí)踐策略。
4.1 敏捷化的工時管理
九十年代以前,構(gòu)成產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單,一個新產(chǎn)品上市,其余工廠很快便有相同功能的產(chǎn)品,因此企業(yè)工時主要圍繞如何提高勞動生產(chǎn)率進(jìn)行的;大規(guī)模剛性生產(chǎn)線是建筑在產(chǎn)品部件化、部件標(biāo)準(zhǔn)化及加工工序規(guī)范化的基礎(chǔ)上,工人固定在以一定節(jié)奏運(yùn)動的生產(chǎn)線旁,從事幾項(xiàng)簡單的、極易熟練的加工工序,從而極大地提高了勞動生產(chǎn)率。
由于越來越快的技術(shù)進(jìn)步和人們對個性化產(chǎn)品的需求,產(chǎn)品生產(chǎn)形式向多品種、少批量逐步過渡。由此而帶來的是工時定額管理由標(biāo)準(zhǔn)走向彈性計算為主,工時定額管理的更新周期趨于縮短,但是工時定額的不斷更改引發(fā)了作業(yè)人員與企業(yè)業(yè)主在工時標(biāo)準(zhǔn)上的博弈行為,例如,某零件的成本計算如下:
零件單價為A元,總工時定額為T分鐘,單件工價為C元,作業(yè)日產(chǎn)量為d。
當(dāng)市場單價A降低時,企業(yè)必然通過一定手段降低工價C,那么要保證作業(yè)人員的工資D不會降低,就必須增加月產(chǎn)量d,那么,勢必引起作業(yè)人員勞動強(qiáng)度的增加,影響作業(yè)人員工作的積極性,一般的解決辦法是適當(dāng)增加工時定額T,保持生產(chǎn)均衡。
當(dāng)該零件的市場價格A升高時,企業(yè)選擇的策略是加大作業(yè)人員的日產(chǎn)量d,但并不希望增加作業(yè)人員的基本工資D,那么處理的辦法就是降低作業(yè)人員工時定額T,工時定額的減少勢必引起作業(yè)人員的積極性。很顯然,會引起生產(chǎn)計劃數(shù)的短缺,反而影響的整個生產(chǎn)均衡[3]。
有效處理工時博弈行為的辦法就是工人之間的勞動競爭,最終使工時定額達(dá)到平衡,那么生產(chǎn)實(shí)踐人員就不應(yīng)局限在單純的工時計算上,而必須學(xué)習(xí)并快速掌握工時博弈行為識別,達(dá)到敏捷化教育的目的。
4.2 敏捷化的現(xiàn)場管理
生產(chǎn)實(shí)踐一般并不直接進(jìn)行設(shè)施規(guī)劃設(shè)計,但必須對所在現(xiàn)場的設(shè)施布局了如指掌,達(dá)到動態(tài)掌握的目的,那么,對現(xiàn)場設(shè)施布局的熟知需要一個漫長的過程,長則幾年,短也需要數(shù)月,因此敏捷化的設(shè)施布局教育更能體現(xiàn)生產(chǎn)實(shí)踐的敏捷性。
設(shè)施規(guī)劃管理的敏捷化教育不同于工時管理的敏捷化,缺乏現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)實(shí)踐人員,無論通過什么樣的案例和學(xué)習(xí),都會覺得設(shè)施規(guī)劃布局是遙遠(yuǎn)的,缺乏真實(shí)感。設(shè)施規(guī)劃教育需要長時間的積累,但卻是生產(chǎn)實(shí)踐人員所必需的,只有經(jīng)過現(xiàn)場的具體實(shí)踐,才能真正掌握設(shè)施的布局。這也是缺乏經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)實(shí)踐人員以及大學(xué)畢業(yè)生不能被企業(yè)接受的原因之一。因此,設(shè)施規(guī)劃的敏捷化教育則通過分組技術(shù)優(yōu)先掌握急需的設(shè)施布置情況,達(dá)到快速學(xué)習(xí)的目的。
成組技術(shù)是將企業(yè)生產(chǎn)的各種品種、組成產(chǎn)品的各種部件、零件、按結(jié)構(gòu)和工藝上相似性原則進(jìn)行分類編組,并以“組”為對象組織技術(shù)工作和管理生產(chǎn)。敏捷化的成組管理技術(shù)包含兩個方面的內(nèi)容,一是將生產(chǎn)實(shí)踐人員按照需求進(jìn)行分組,同組的生產(chǎn)實(shí)踐人員具有共同的興趣和共同的目標(biāo);二是將設(shè)施按照是否出現(xiàn)在同一現(xiàn)場進(jìn)行分組,同組的設(shè)施應(yīng)出現(xiàn)在同一個生產(chǎn)現(xiàn)場[4]。見表2。
在表2中,生產(chǎn)實(shí)踐人員共分為N組,設(shè)施分為M組,“√”表示適合敏捷化教育,“×”表示不適合或暫時不適合敏捷化教育,那么,在生產(chǎn)實(shí)踐教育中就能夠減少許多環(huán)節(jié),省略暫時不必要的流程,集中時間和精力學(xué)習(xí)最需要的設(shè)施規(guī)劃,達(dá)到敏捷化教育的目的。例如,在學(xué)校教育過程中,讓某組學(xué)生學(xué)習(xí)某專項(xiàng)生產(chǎn)實(shí)踐教育快速進(jìn)入工作狀態(tài),比全體學(xué)生普及全面知識的更能取得效果[5]。
4.3 質(zhì)量事故處理的敏捷化教育
生產(chǎn)實(shí)踐教育常伴隨著質(zhì)量事故的出現(xiàn)和解決,質(zhì)量事故是否及時得當(dāng)解決是評價生產(chǎn)實(shí)踐人員的重要依據(jù),然而質(zhì)量事故不具備共性的特征,重復(fù)出現(xiàn)的幾率更少,在處理方法上具有獨(dú)占性。那么質(zhì)量事故處理的敏捷化教育主要是掌握訣竅性方法,通過大量的案例不斷演練,例如案例學(xué)習(xí)、咨詢等,達(dá)到借鑒的作用。
4.4 敏捷化的識別錯誤陷阱
生產(chǎn)存在錯誤陷阱,它是指生產(chǎn)系統(tǒng)遇到了錯誤就會強(qiáng)行停止,避免造成更大的損失。例如生產(chǎn)流水線上的工人在出現(xiàn)質(zhì)量問題可以停止流水線就是一項(xiàng)錯誤陷阱。錯誤陷阱對企業(yè)而言具有免疫功能,能夠讓企業(yè)免受大的損失。然而對于生產(chǎn)實(shí)踐人員來說,就必須有效識別并避開錯誤陷阱,優(yōu)秀的生產(chǎn)實(shí)踐人員能夠使生產(chǎn)系統(tǒng)減少進(jìn)入錯誤陷阱的機(jī)會。錯誤陷阱具有獨(dú)占的特征,是企業(yè)針對特定問題而設(shè)置的免疫方法,因此,識別和處理錯誤陷阱需要經(jīng)驗(yàn)積累和學(xué)習(xí)[6]。
針對錯誤陷阱的敏捷化措施主要是對錯誤陷阱的識別診斷。錯誤陷阱是現(xiàn)實(shí)存在的,但往往處于隱藏狀態(tài),資深生產(chǎn)實(shí)踐人員能夠迅速判定究竟是什么錯誤陷阱,然而對新來人員、學(xué)生和外來學(xué)者就需要進(jìn)行識別診斷,根據(jù)調(diào)查,生產(chǎn)實(shí)踐的錯誤陷阱主要有7類,見表3。
對以上7類錯誤陷阱的識別還需要掌握以下方法,一是尊重歷史,在生產(chǎn)現(xiàn)場的錯誤陷阱均有其產(chǎn)生的根源和歷史條件,多問幾個為什么,找到當(dāng)時的原因才能真正識別;二是避免對事不對人,新員工在摸不著情況的狀態(tài)下,往往抱著對事不對人的態(tài)度,以為只要把事情做好就成功了,但事與愿違,生產(chǎn)實(shí)踐的錯誤陷阱在很大程度上是與人有關(guān)的;三是能夠快速提高效率和降低成本的優(yōu)化方法也遵循恰當(dāng)原則,即之前的決定認(rèn)為是最恰當(dāng)?shù)摹Ia(chǎn)實(shí)踐人員在進(jìn)行識別診斷時總以為找到了好辦法能夠?qū)嵤?,但往往會因此而損傷其它相關(guān)利益[7]。
5 結(jié)論
生產(chǎn)實(shí)踐教育需要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來維持,敏捷化教育在認(rèn)同傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上通過勞動競爭、成組技術(shù)和案例借鑒等途徑可以達(dá)到縮短流程和敏捷教育的目的。
錯誤陷阱是現(xiàn)實(shí)存在的,但具有隱秘性,識別和把握錯誤陷阱的存在規(guī)律是生產(chǎn)實(shí)踐人員應(yīng)優(yōu)先掌握的技能。
生產(chǎn)實(shí)踐的各項(xiàng)活動要根據(jù)不同的群組形成不同的梯隊(duì),縮短教育流程、精簡教育環(huán)節(jié)、達(dá)到敏捷化教育的水準(zhǔn),是當(dāng)前市場多變情況下的必要措施。
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