[摘要]意大利GD包裝機(jī)透明紙輥的更換是通過一個機(jī)械支架,由操作人員手工裝卸,這種裝卸比較慢,勞動強(qiáng)度大。為了提高工作效率,減輕操作人員的勞動強(qiáng)度,采用西門子S7-200系列小型可編程序控制器,設(shè)計一套透明紙輥自動裝卸系統(tǒng),實現(xiàn)透明紙輥的自動裝卸。
[關(guān)鍵詞]自動控制系統(tǒng) 可編程序控制器 傳感器
中圖分類號:TP2文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1671-7597(2009)0310120-01
一、自動控制要求及工藝流程
(一)自動控制要求
1.手動裝卸紙圈功能。在原點位時,點動手動卸料按鈕,夾緊裝置就進(jìn)或退。達(dá)到裝卸紙圈的目的。
2.卸料功能。當(dāng)透明紙用一半需要卸下時,只要按一下卸料按鈕,就可以將用一半的透明紙卸下,料車自動返回待料位置。
3.復(fù)位功能。當(dāng)輸送裝置中途出現(xiàn)故障時,按一下卸紙筒按鈕,輸送裝置自動回到原點。
4.自動上紙功能。在夾緊裝置退回,并且退回傳感器被感應(yīng),送料車上有透明紙輥,按一下送料按鈕,該裝置就自動裝紙。
5.缺紙自動報警功能。當(dāng)光電傳感器檢測到?jīng)]有紙時,報警指示燈閃亮,并且蜂鳴器叫,程序延時5秒鐘后停止。過5分鐘后還沒有換紙,報警指示燈再次閃亮,并且蜂鳴器叫。
(二)工藝流程
按進(jìn)料按鈕→料車載著備用透明紙輥前移,到位后→自動將透明紙輥升高到夾緊中心位置→夾緊汽缸夾緊透明紙輥并準(zhǔn)確定位→料車自動返回待料位置。
二、自動控制系統(tǒng)的主要硬件配置
(一)西門子S7-200可編程序控制器的性能
西門子S7-200可編程序控制器的CPU指令處理周期短,每執(zhí)行1K語句僅需要0.8毫秒,并且有浮點數(shù)運算、加減計數(shù)器同時運行,隨著可編程序控制器技術(shù)的廣泛應(yīng)用,PLC的價格已大幅下降。PLC工作時性能穩(wěn)定,采用了光電隔離等多種抗干擾、提高可靠性的新技術(shù)。尤其是西門子公司推出的S7-200小型可編程序控制器系列,其模擬量單元價格便宜。
S7-200 PLC軟硬件設(shè)計先進(jìn),使用高品質(zhì)材料和電子器件,具有更高的可靠性和更豐富的性能。其硬件體積小,重量輕,安裝方便,容易維護(hù),采用固定式結(jié)構(gòu),具有可觀的經(jīng)濟(jì)性和更強(qiáng)的適用性。
(二)可編程序控制器的選擇
根據(jù)透明紙自動裝卸控制系統(tǒng)的要求,該自動控制系統(tǒng)需要9個輸入點,和7個輸出點。由于西門子S7-200系列小型可編程序控制器具有程序容量大、運行速度快、編程靈活、性能優(yōu)良、且價格低等優(yōu)點。因而選用型號為SIEMENS CPU 224 CN DC/DC/DC(6ES7 214-1AD23-0XB8)的S7-200 PLC作為核心部件。該型號的PLC具有14個輸入點、10個輸出點。它的電源24V直流電源,從GD包裝機(jī)上取24VDC電源就可以給PLC供電。
(三)I/O分配如下
1.輸入點的地址和功能2.輸出點的地址和功能
I0.0:進(jìn)料按鈕SB2Q0.0:漲膜閥SV1
I0.1:卸料按鈕SB3Q0.1:進(jìn)料閥SV2
I0.4:卸料微動開關(guān)SS1Q0.3:上升閥SV5
I0.6:油缸下檢測SP3Q0.4:油閥SV6
I0.7:進(jìn)料到位檢測SP4Q0.6:夾緊閥進(jìn)SV3
I1.0:上升到位檢測SP5Q0.7:夾緊閥退SV4
I1.1:夾緊閥進(jìn)到位檢測SP6Q1.1:缺紙檢測蜂鳴器SM
I1.2:夾緊閥退到位檢測SP7
I1.3:卸紙筒按鈕SB4
三、控制系統(tǒng)軟件的編制
控制系統(tǒng)分為兩部分,第一部分是透明紙用完時自動裝卸透明紙。首先,光電傳感器SP5檢測到透明紙用完時,Q1.1輸出信號,蜂鳴器SM響。這時,操作工需要停止包裝機(jī)的運行,按一下卸紙筒按鈕SB4,Q0.7輸出信號,夾緊閥退SV4得電退出,操作工需要用手接住空紙筒;夾緊閥退到位,傳感器SP7被感應(yīng),這時準(zhǔn)備進(jìn)料。當(dāng)新透明紙放在輸送料車上時,卸料微動開關(guān)SS1檢測到透明紙存在;再按一下進(jìn)料按鈕SB2,送料部分程序被執(zhí)行,Q0.1輸出信號,進(jìn)料閥SV2得電,料車前進(jìn)。料車前進(jìn)到位后,進(jìn)料到位檢測SP4被感應(yīng),Q0.3輸出信號,上升閥SV5得電。當(dāng)新透明紙被提升到為后,上升到位檢測SP5被感應(yīng),Q0.6輸出信號,夾緊閥進(jìn)SV3得電,將新透明紙夾緊;夾緊到位后,夾緊閥進(jìn)到位檢測SP6被感應(yīng),Q0.0輸出信號,漲膜閥SV1得電,將透明紙漲住。經(jīng)過程序延時后,上升閥SV5關(guān)斷,上升油缸退回原位;進(jìn)料閥SV2關(guān)斷,料車退回原位,整個換紙過程結(jié)束。
第二部分是當(dāng)透明紙在未用完的情況下,由于其他原因想更換透明紙,首先要保證料車上沒有透明紙,即卸料微動開關(guān)SS1沒有被感應(yīng),按一下卸料按鈕SB3,Q0.1輸出信號,閥SV2得電,料車前進(jìn)。料車前進(jìn)到位后,進(jìn)料到位檢測SP4被感應(yīng)后,料車停止,經(jīng)過程序延時后,Q0.3輸出信號,上升閥SV5得電,上升油缸上升托住沒有用完的透明紙。Q0.7輸出信號,夾緊閥退SV4得電,夾緊閥退到位后檢測SP7被感應(yīng),透明紙落到上升的料車上。經(jīng)過程序延時后,上升閥SV5關(guān)斷,料車下降;下降到位后油缸下檢測SP3被感應(yīng),經(jīng)過程序延時后,閥SV2關(guān)斷,料車回到原位,整個工作過程結(jié)束。
四、結(jié)束語
該控制系統(tǒng),充分發(fā)揮了S7-200 PLC優(yōu)異性能,即控制系統(tǒng)簡單、緊湊、可靠、操作簡單方便,造價低廉等。這套系統(tǒng)在實際應(yīng)用中,大大減輕了操作工的勞動強(qiáng)度,還有效地提高了設(shè)備的有效作業(yè)率,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
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作者簡介:
魏繼剛,男,漢族,河南人,青島化工學(xué)院,91級,自動化專業(yè)本科生,學(xué)士學(xué)位,在青島卷煙廠工作,助理工程師,研究方向:自動控制系統(tǒng)。