６Ｓ管理在航空企業(yè)的應(yīng)用及效果

陳素芳

6S管理作為一種現(xiàn)代管理方法，對(duì)企業(yè)的發(fā)展有深刻的指導(dǎo)意義。中國(guó)一航北京航空材料研究院熔鑄中心是國(guó)內(nèi)最早從事鑄造高溫母合金錠的生產(chǎn)基地。從2001年開(kāi)始按照中國(guó)一航北京航空材料研究院的要求，中心推行以整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全為主要內(nèi)容的6S管理，2003年達(dá)標(biāo)驗(yàn)收、2004年和2005年鞏固提高、2006年順利通過(guò)了中國(guó)一航6S管理銅牌驗(yàn)收審核。中心干部職工積極參與，有計(jì)劃、有步驟、全方位在各領(lǐng)域逐漸落實(shí)6S管理，基本創(chuàng)建了文明、整潔、有序、高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境和人文環(huán)境，員工的業(yè)務(wù)能力和習(xí)慣素養(yǎng)得到明顯提升。

一、6S管理的含義

6S管理是在工作場(chǎng)所中，按定置管理要求，對(duì)辦公和作業(yè)環(huán)境、設(shè)備、工裝、工具、材料、工件、人員等要素進(jìn)行相應(yīng)的整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全管理活動(dòng)。本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，不怕困難，想到做到，做到做好。

1.整理。將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都清除掉。目的：騰出空間，空間活用。

2.整頓。把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，放置整齊并加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，減少尋找物品的時(shí)間。

3.清潔。將工作現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、儀器、材料、工裝的臟物清掃干凈，排除設(shè)備、管道、閥門(mén)的漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。目的：清除污物，保持工作區(qū)干凈整潔。

4.規(guī)范。制定健全的規(guī)章，并納入每個(gè)員工的崗位責(zé)任之中，成為對(duì)每個(gè)人績(jī)效考核的內(nèi)容之一。工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施定置管理并有定置管理圖，對(duì)各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況有定期的檢查和考核。目的：將好的方法納入管理制度中，明確責(zé)任，由突擊運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動(dòng)。

5.素養(yǎng)。每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，樹(shù)立團(tuán)隊(duì)意識(shí)和進(jìn)取精神。

6.安全。重視全員安全教育，每時(shí)每刻都要有安全第一觀念，防范于未然。目的：所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下，保證人身、設(shè)備和設(shè)施安全。

二、6S管理在航空企業(yè)的應(yīng)用

1.統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識(shí)。中心按照“一流環(huán)境”建設(shè)(6S管理)標(biāo)準(zhǔn)要求，建立“行政一把手負(fù)總責(zé)，黨委書(shū)記親自抓”的推進(jìn)機(jī)制，明確了“一次規(guī)劃，分步實(shí)施；因地制宜，量力而行；典型引路，鼓勵(lì)創(chuàng)新；厲行節(jié)約，杜絕浪費(fèi)”的工作思路。在具體工作中，堅(jiān)持“一把手重視、全員參與、目標(biāo)明確、責(zé)任落實(shí)”的原則。

2.以整理現(xiàn)場(chǎng)為著力點(diǎn)，提升基礎(chǔ)管理。中心狠抓現(xiàn)場(chǎng)整理和工作流程重組，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房、辦公區(qū)等場(chǎng)所約3000平方米進(jìn)行合理規(guī)劃，徹底消除死角，規(guī)定儲(chǔ)物間必須按庫(kù)房標(biāo)準(zhǔn)管理，要賬物相符，先后推行色標(biāo)管理、目視管理、定置管理，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序。

3.以整頓質(zhì)量為關(guān)鍵點(diǎn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。中心針對(duì)思想認(rèn)識(shí)、組織管理、產(chǎn)品研制、生產(chǎn)工藝過(guò)程、檢驗(yàn)試驗(yàn)、交付服務(wù)和產(chǎn)品返廠及質(zhì)量審核等薄弱環(huán)節(jié)和經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，制定詳細(xì)的整改措施，為建立質(zhì)量管理長(zhǎng)效機(jī)制奠定了基礎(chǔ)，有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

4.以清潔環(huán)境為突破點(diǎn)，營(yíng)造工作氛圍。中心健全了環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)域，并落實(shí)到班組和個(gè)人，完善了衛(wèi)生環(huán)境的檢查標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行激勵(lì)獎(jiǎng)罰，調(diào)動(dòng)了員工參與6S管理的積極性。

5.以規(guī)范生產(chǎn)為基本點(diǎn)，加大技改力度。中心規(guī)范了多項(xiàng)生產(chǎn)工作制度，建立了電腦生產(chǎn)管理系統(tǒng)，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝流程。中心引進(jìn)兩臺(tái)200kg真空感應(yīng)爐，使生產(chǎn)能力達(dá)到4000噸/年。

6.以觀念素養(yǎng)為導(dǎo)入點(diǎn)，加強(qiáng)企業(yè)文化宣傳。中心通過(guò)推進(jìn)企業(yè)文化建設(shè)，轉(zhuǎn)變員工觀念，規(guī)范員工行為，以提高其職業(yè)素養(yǎng)和自我管理意識(shí)。每年組織開(kāi)展的“五?！眲趧?dòng)競(jìng)賽、合理化建議、質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，進(jìn)一步增強(qiáng)了員工主人翁意識(shí)。

7.以安全環(huán)保為保障點(diǎn)，開(kāi)展節(jié)能降耗。中心建立了安全生產(chǎn)兩級(jí)責(zé)任制，廠房統(tǒng)一建立了綠色通道，危險(xiǎn)點(diǎn)責(zé)任明確，消防設(shè)施到位，并加強(qiáng)員工的安全知識(shí)培訓(xùn)，為確保人身、設(shè)備、設(shè)施及保密安全提供有力保障。中心積極開(kāi)展節(jié)能降耗，逐步向節(jié)能型企業(yè)過(guò)渡。

三、6S管理的作用與效果

1.有利于提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)實(shí)施6S管理，中心的核心競(jìng)爭(zhēng)力大大增強(qiáng)。中心已成為國(guó)內(nèi)最大的高溫母合金錠生產(chǎn)基地，同時(shí)也是國(guó)內(nèi)唯一具備超大型精密鑄件生產(chǎn)和全球最大的粘結(jié)磁體合金錠供應(yīng)商。

2.有利于提高生產(chǎn)效率。在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，大部分時(shí)間浪費(fèi)了，工作效率很難提高。6S管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。

3.有利于生產(chǎn)空間的節(jié)約。以前我們單位的生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的生產(chǎn)材料到處堆放，空間狹小。自中心推行6S管理以來(lái)，清理了多年閑置的廢料和堆積的垃圾，整頓和規(guī)范了生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)。

4.確保安全生產(chǎn)。我們單位是高溫作業(yè)環(huán)境，確保安全是我們工作的重中之重。安全標(biāo)識(shí)的使用，安全通道的明確劃分，現(xiàn)場(chǎng)的有效監(jiān)護(hù)等措施大大降低了事故發(fā)生的可能性。從2001年至今，中心未出現(xiàn)工亡和重傷事故，工傷醫(yī)療費(fèi)用和因工傷耽誤的工時(shí)大大減少。

5.有利于提高單位的管理效率。通過(guò)6S管理，中心的管理部門(mén)將大家平時(shí)收集、編寫(xiě)的技術(shù)和管理文檔分類存檔，給中心的管理帶來(lái)不可比擬的方便。

6.有利于提高員工素養(yǎng)。隨著6S管理的不斷深入，素養(yǎng)的提升從口頭落實(shí)到行動(dòng)上，大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量?，F(xiàn)在，大家在各自的工作中，都能自覺(jué)地做到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔有序，養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習(xí)慣，逐漸形成了一種互相學(xué)習(xí)、彼此促進(jìn)、共同提高的良好氛圍。

四、應(yīng)用體會(huì)

推進(jìn)6S管理7年多的實(shí)踐證明，中心不僅在廠容廠貌上發(fā)生了根本性變化，而且在基礎(chǔ)管理、工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量、員工素養(yǎng)，特別是以人為本的安全生產(chǎn)環(huán)境等綜合實(shí)力方面有了明顯的改進(jìn)和增強(qiáng)。幾年來(lái)的6S管理工作經(jīng)驗(yàn)告訴我們，做好6S管理工作必須從下面幾方面著手：

1．6S推行辦公室在推行過(guò)程中扮演者重要角色。應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。

2．最高領(lǐng)導(dǎo)必須樹(shù)立6S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)的理念。要年年講、月月講，并且要有計(jì)劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

3．注重細(xì)節(jié)，注重實(shí)效。注意從身邊小事做起，拒絕浮躁，通過(guò)點(diǎn)點(diǎn)滴滴的工作規(guī)范個(gè)人行為，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔。

4．把6S管理融入到各項(xiàng)工作中。6S不是一項(xiàng)孤立工作，必須與安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、節(jié)能降耗等各項(xiàng)工作融合，推動(dòng)各項(xiàng)工作又好又快地完成。

（作者單位：中國(guó)一航北京航空材料研究院熔鑄中心）