經濟與環(huán)保并舉 效益和發(fā)展雙贏

在構建和諧社會的要求中的“人與自然和諧相處”，包括了人與自然的和諧。國家對工業(yè)企業(yè)的發(fā)展與建設提出了“循環(huán)經濟、節(jié)能降耗、環(huán)境保護”等新的要求。具有西部鋼王之稱的西寧特鋼集團公司，在企業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護的有機統一方面進行了成功探索和實踐，實現了：

中國夏都——西寧，天藍、云白、樹綠、水清。多少人都認為那里是沒有工業(yè)污染的凈土。其實在西寧，有一個我國西部地區(qū)唯一的最大型特殊鋼生產企業(yè)——西寧特鋼集團公司。

西鋼在青海工業(yè)經濟中有著舉足輕重的作用。然而，對能源、資源的依賴程度高，又是一家能源、資源消耗大戶，不難想象，一個具有42年歷史，從一個年設計產鋼13萬噸、鋼材8.5萬噸的企業(yè)，成長為目前具有年產鐵100萬噸、鋼120萬噸的綜合大型企業(yè)，由于主要生產設備以老裝備為主，部分工藝裝備陳舊落后，要按現代化企業(yè)標準的要求改造，要按國家規(guī)定的標準治理，有相當的難度，環(huán)境保護的任務相當繁重。

重發(fā)展經濟環(huán)保規(guī)劃先行

對環(huán)境保護的重視與否，首先從西鋼的經營方針“創(chuàng)新改革、調整結構、提質降耗、節(jié)能減排”就可以看出。為了實現長效，西鋼把“發(fā)展循環(huán)經濟，建設節(jié)約型企業(yè)，轉變經濟增長方式，實現清潔化生產，增強企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力”納入了“十一五”時期的主要任務之一。

董事長陳顯剛認為，一個企業(yè)的發(fā)展，既要考慮增強企業(yè)發(fā)展活力，壯大企業(yè)發(fā)展實力，還要考慮增強企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力。要解決老工業(yè)污染源，就要采用新技術、新工藝，新建環(huán)保治污設施。發(fā)展循環(huán)經濟，大力推進清潔化生產已不僅僅是廣大職工的需要和愿望，而且是企業(yè)生存與發(fā)展的必要條件;這不僅僅是一個經濟問題，更是一個責任問題，一個政治問題。

2005年12月胡錦濤總書記在西鋼視察工作。關切地詢問余熱的利用、生產用水的循環(huán)使用等問題，希望西鋼在節(jié)約能源資能源上下功夫。指出“加快經濟增長方式的轉變，一定要解決粗放式生產的問題?！标愶@剛董事長向總書記簡要匯報了西鋼把產業(yè)發(fā)展的可持續(xù)性放在重要位置上考慮的構想。

西鋼制定了節(jié)能減排的具體目標?；窘ǔ少Y源回收利用體系，提高水、高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、高爐水渣、轉爐渣、含鐵塵泥、粉煤灰、余熱余能等資源的回收利用率；實現“零排放”和清潔化生產；基本建立發(fā)展循環(huán)經濟的規(guī)章制度、科技創(chuàng)新體系和激勵考核體系。

西鋼的發(fā)展主題也確定為“實施資源型企業(yè)轉型、發(fā)展循環(huán)經濟”。形成了煤炭焦化、鐵礦采選、鋼鐵制造三大產業(yè)群相互依托、銜接緊密、互為資源的綜合開發(fā)利用的大循環(huán)經濟體系。

而各產業(yè)群的小循環(huán)體系則以“煤—焦—煤化工”；“鐵礦采選—鐵精粉—廢棄物利用”；“鐵—鋼—軋—固體廢棄物再利用”構成，形成資源高效利用“吃干榨凈”的自成體系的閉路系統。

按“減量化、再利用、資源化”的原則，加大投資完善循環(huán)經濟體系。建配氣站，回收利用高爐、轉爐、焦爐煤氣，替代發(fā)生爐煤氣和天然氣，建立再生能源的循環(huán)利用體系，煤氣利用率已達95%以上。

完善水資源循環(huán)利用和節(jié)水設施，由過去水直接排放變?yōu)樗Y源循環(huán)利用，形成區(qū)域水循環(huán)利用系統，工業(yè)水重復利用率提高到95%以上。

加強各種固體廢棄物回收利用。含鐵塵泥回收利用率已達100%，將高爐除塵產生的塵泥進行二次磁選，年回收鐵精粉6000噸；高爐水渣進行球磨加工微細粉，做水泥添加料。轉爐渣通過磁選提取鐵粉，余渣制成新型免燒高層建筑用磚，廢棄物回收利用年創(chuàng)效益上千萬元。

循環(huán)經濟體系不僅構筑起西鋼的特色經濟，環(huán)境保護也進入更為科學的治理階段。

治污染真刀真槍動真格

從一個個治理項目和串串資金投入的數字，不難看出西鋼對環(huán)境治理的決心：

廢氣治理項目。投資20683.9萬元，建設高爐、轉爐煤氣儲氣柜和供熱設備，對控制系統、加氣站及燃氣管網進行改造。治理黃褐色煙塵治理及燃氣綜合利用。

電爐冶煉粉塵綜合治理項目。投資2770萬元對煉鋼分廠一煉作業(yè)區(qū)原有除塵系統進行改造，每年可減少粉塵排放量2701噸；投資2243.48萬元對公司三煉作業(yè)區(qū)除塵系統進行改造，每年可減少粉塵排放量1400噸；投資162萬元對機修電爐安裝除塵系統，每年減少粉塵排放391.6噸/年。

高爐粉塵治理項目。投資1800萬，對原有出鐵口捕集方式進行改造，同時對出鐵場罐位粉塵安裝捕集罩。

二次揚塵污染治理項目。投資86萬元對轉爐渣場、二鍋爐煤場安裝防塵防風抑塵網，有效的控制了二次揚塵對環(huán)境的污染。

老污染源拆除、改造項目。投資5654萬元新建4座氣燒石灰豎窯，拆除燃煤石灰窯4座和第一熱力車間的所有燃煤鍋爐，每年煙（粉）塵排放量削減707噸，二氧化硫排放量削減112噸；利用能源結構調整，使用清潔的燃料，拆除原有18臺煤氣發(fā)生爐，每年減少二氧化硫排放量799噸，消除了石灰、煤氣發(fā)生爐和燃煤鍋爐產生的煙（粉）塵污染問題。

鐵鋼軋新建技改項目的治理。投資6000余萬元，分別對原料、燒結、高爐、轉爐等項目安裝除塵設施共計11套（其中煤氣重力+布袋除塵器2套）、水處理設施3套。

廢水治理項目。先后投資950萬元建設了一座化學除油間，對鐵鋼軋系統小型連軋項目生產過程中廢水中的油、懸浮物進行處理，減少廢水外排。投資200萬元，對高爐煤氣管道內冷凝水進行回收處理，廢水進入處理器，做轉爐一次除塵用水。投資190萬元建設安裝了10套膜滲析廢酸回收裝置，年回收新酸1.5萬噸，全部回用于公司生產中使用。目前公司正在籌建一座處理能力1800m3/h的污水處理廠。

噪聲治理項目。投資500萬元，通過對噪聲源安裝隔聲屏或消聲器等措施，分別對高爐熱風爐鼓風機房噪聲、高爐噴煤噪聲、高爐礦槽除塵器風機噪聲、高爐出鐵場除塵風機噪聲、調壓閥組噪聲等一系列項目，取得了明顯的治理效果。

節(jié)能降耗項目。固體廢棄物（鋼渣）利用技改工程。投資8157.20萬元，對除塵設施去除下來的塵泥以及冶煉過程中產生的廢渣、廢耐火材料等，用做建筑材料，消除固體廢物對環(huán)境的影響。建成后年產30萬噸細微粉、年產鐵粉5.5萬噸、處理18萬噸/年廢渣。

高爐噴煤技改工程。投資6136萬元，每年可降低10-14.4萬噸焦炭的用量。

在進行“潔化生產”工作進程中。截止目前，投入3.5億元新建燒結、高爐、轉爐、電爐除塵系統等環(huán)保設施20臺（套）、改建和完善了廢酸處理廠、鼓風機隔音罩（墻）、污水處理系統等環(huán)保設施14臺（套）。

經過長期不懈的投入和一系列有效的改造治理，西鋼工業(yè)“三廢”排放都達到了國家標準，空氣質量優(yōu)良天數一天天增多，環(huán)境質量明顯改善，實現了“還西寧市人民一片藍天”的莊嚴承諾。

美化綠化長抓不懈

在建設“花園式”、“旅游型”企業(yè)目標中，美化、綠化生活區(qū)和廠區(qū)。先后綠化、種植草坪22萬平方米，硬化62萬平方米，種植各類樹木487萬株，可綠化面積綠化率達到100%。

在生產冶煉車間，現代化的監(jiān)控設施，使整個生產流程的每一個細節(jié)，都會顯示在監(jiān)控器中；廠區(qū)內的辦公室窗明幾凈，推窗即可看見紅花綠草，呼吸到清新的空氣。

西鋼已成為樹綠、花香、草青、天藍的花園式工廠。在南方見慣不驚的綠化，對于海拔高、氣候干燥、氣溫不足的西寧，植物生長難度是很大的。記者在西鋼廠區(qū)看到，很多樹上都掛著吊瓶，安環(huán)處的同志說，這是給樹補充營養(yǎng)，這兒一棵樹要長大，跟養(yǎng)個小孩差不多。想想要養(yǎng)活這么多的花草樹木，真得費些功夫呢。

只要西鋼在生產發(fā)展，其環(huán)境治理的工作就永不會止步。西鋼為此成立了安環(huán)處，投入較大的物力和人力，專門對生產環(huán)節(jié)出現的環(huán)保問題時時監(jiān)控和掌握，隨時保證西鋼處于良好的環(huán)境狀態(tài)中。

西鋼的循環(huán)經濟成為企業(yè)提高綜合利用率、降低資源和能源消耗、提高企業(yè)競爭力的重要手段。西鋼在環(huán)境治理上舍得投入動真格的做法，在鋼鐵工業(yè)領域進行了有效探索和成功實踐。企業(yè)、社會、生態(tài)的協調發(fā)展實現了質的飛躍。