動平衡技術(shù)的應(yīng)用

單小威

摘要：離心通風(fēng)機(jī)是焦化廠生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性關(guān)乎整個工藝的穩(wěn)定性，因工藝控制不當(dāng)產(chǎn)生大量粉料進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)，對風(fēng)機(jī)葉輪造成磨損，產(chǎn)生振動，被迫停產(chǎn)檢修，通過動平衡方法消除葉輪振動即快捷又方便，為生產(chǎn)贏得了寶貴的時間，帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。本文簡要介紹了現(xiàn)場做動平衡的方法及一些經(jīng)驗。

關(guān)鍵詞：離心通風(fēng)機(jī) 現(xiàn)場動平衡

中圖分類號： TH43 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

前言

焦化廠煉焦四車間2#風(fēng)機(jī)（循環(huán)風(fēng)機(jī)）是一臺熱風(fēng)機(jī)，型號為W7-29-11NO15.8D左90度，因整個工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的粉料幾乎都要經(jīng)過此風(fēng)機(jī)，所以此風(fēng)機(jī)葉輪磨損比較塊，工藝控制的好，大約可以使用6個月，控制不當(dāng)可能1-2個月就會產(chǎn)生振動。

自從采用現(xiàn)場動平衡技術(shù)后，對葉輪進(jìn)行現(xiàn)場堆焊、現(xiàn)場動平衡，大大節(jié)省了時間，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

動平衡的方法

給風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子做動平衡,關(guān)鍵是找出葉輪輕點(diǎn)位置,并確定所加平衡塊質(zhì)量?用作圖法找平衡,具體步驟如下:

(1) 開啟風(fēng)機(jī),穩(wěn)定運(yùn)行后,在最能反映風(fēng)機(jī)振動情況的M點(diǎn)(如軸承座等),用測振儀測其振幅A0,記錄后停機(jī)?

(2) 將葉輪前盤(或后盤)圓周3等分,分別記作1點(diǎn),2點(diǎn),3點(diǎn)?

(3) 在1點(diǎn)處夾上預(yù)先制作好的夾塊P(根據(jù)風(fēng)機(jī)葉輪大小及振動速度大小確定其質(zhì)量,一般為mp=150 g～300 g),重復(fù)步驟1,測M點(diǎn)振幅A1?

(4) 更換夾塊P的位置到2點(diǎn)和3點(diǎn),重復(fù)步驟3,依次測得M點(diǎn)振幅A2,A3?

(5) 作圖?以A0為半徑作圓,圓心為O,將該圓3等分,分別記作O1點(diǎn),O2點(diǎn),O3點(diǎn);以O(shè)1為圓心,A1為半徑作弧;以O(shè)2為圓心,A2為半徑作弧;以O(shè)3為圓心,A3為半徑作弧?上述3條弧線交于六點(diǎn)，取里面B,C,D三點(diǎn)?

(6)作BCD的型心（中線的交點(diǎn)）O4,O4 點(diǎn)即為輕點(diǎn),連接OO4并延長交圓O于O5點(diǎn),O5點(diǎn)即為加配重鐵塊的點(diǎn)?側(cè)得OO4的長度為L,則O5點(diǎn)配重質(zhì)量為 m配=mp×A0 /2L?

(7) 把圓O看作風(fēng)機(jī)葉輪，在風(fēng)機(jī)葉輪前盤(或后盤)圓周上找出實際O5點(diǎn)位置,將配重為m配鐵塊焊牢?至此,風(fēng)機(jī)作動平衡完成?

動平衡的應(yīng)用

現(xiàn)以焦化廠煉焦四車間2#風(fēng)機(jī)葉輪的動平衡為例說明，平衡前振動速度：8.5mm/s。

(1) 測點(diǎn)選擇?該測點(diǎn)應(yīng)緊靠葉輪,其振動值變化能直接反映葉輪不平衡量的大小,所以選軸承座上靠近葉輪點(diǎn)作為測點(diǎn)M,測得振幅A0= 155μm?

(2) 根據(jù)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸及振動情況,以及運(yùn)行維修經(jīng)驗,決定試加配重mp=219g?

(3) 將葉輪在前盤圓周上平衡分成3等份,分別記作1點(diǎn),2點(diǎn),3點(diǎn),并依次測其M點(diǎn)的振幅A1=98μmA2=144μmA3=187μm?

(4) 如前所述作圖?O4即為輕點(diǎn)位置,O5為配重施加點(diǎn)(見圖二),測得OO4長L=77.63μm,故實際配重塊質(zhì)量m配＝mp×A0/2L=219g×155/2/77.63＝218.6g?

(5) 在前盤O5處（1偏28°）焊上218.6g配重,開機(jī)后測得振動速度為1.2mm/s。

注意問題

1、配重質(zhì)量應(yīng)根據(jù)葉輪大小和振動速度確定，葉輪直徑越大,振動速度越大,則配重質(zhì)量越大。如果配重質(zhì)量偏小，會導(dǎo)致平衡失敗。例如：焦化廠煉焦四車間主抽風(fēng)機(jī)葉輪直徑2.4m，加配重質(zhì)量224g，出現(xiàn)了2、3兩圓不相交的情況，焦化廠煉焦四車間2#循環(huán)風(fēng)機(jī)振動6.4mm/s，配重198g,同樣出現(xiàn)3圓不相交的情況。根據(jù)長時間的經(jīng)驗積累，振動在4.0mm/s以上的風(fēng)機(jī)，所用配重塊最好大于200g。

2、配重塊結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計合理，易操作。做實驗時切記要固定牢固，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時脫落而發(fā)生危險。

3、為快速得到所需質(zhì)量的配重塊，可提前計算出一規(guī)則鐵塊單位長度的質(zhì)量，根據(jù)需要切下所需長度；焊加配重時要考慮焊條質(zhì)量。

五、結(jié)論

(1) 用作圖法為離心風(fēng)機(jī)做動平衡,方法簡單，所需工具僅有VC63型袖珍測振儀一件?

(2) 該方法不需拆卸葉輪,在風(fēng)機(jī)工作現(xiàn)場即可進(jìn)行,節(jié)省了大量的人力和停機(jī)時間?熟練掌握后,做一次動平衡僅需1 h時左右,特別適用于葉輪現(xiàn)場修復(fù)后找不平衡點(diǎn),更換新葉輪后標(biāo)驗轉(zhuǎn)子平衡情況等。該方法在焦化廠煉焦四車間的應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

(3) 該方法測得的數(shù)據(jù)為風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生的數(shù)據(jù),最貼近風(fēng)機(jī)工作狀況,比一般動平衡機(jī)(轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于風(fēng)機(jī)正常轉(zhuǎn)速,一般為300～500 r/min)平衡精度高,在一般工業(yè)企業(yè)有較大的推廣價值?