塑鋼門窗的質(zhì)量問題與改進(jìn)措施探討

李建強(qiáng)

【摘 要】塑鋼門窗在現(xiàn)代化建筑工程應(yīng)用過程中，依然存在許多質(zhì)量問題，直接影響門窗的性能。本文指出了塑鋼門窗質(zhì)量存在的問題，并探討了改進(jìn)措施。

【關(guān)鍵詞】塑鋼門窗；質(zhì)量問題；改進(jìn)對(duì)策

塑鋼屬于一項(xiàng)新型建筑材料，不僅具備較強(qiáng)的氣密性和水密性以及隔阻噪聲，而且在各種惡劣氣候與化學(xué)腐蝕下，擁有良好的耐腐蝕性，并不需要進(jìn)行定期維護(hù)?？墒?，現(xiàn)階段我國部分生產(chǎn)企業(yè)與施工單位在原材料選擇和加工工藝等多個(gè)方面，依然存在許多問題，難以確保塑鋼門窗的質(zhì)量，從而影響建筑工程的整體性能。本文主要對(duì)塑鋼門窗質(zhì)量問題和改進(jìn)對(duì)策進(jìn)行了分析與探討。

1 塑鋼門窗質(zhì)量問題

1.1 焊縫開裂

塑鋼門窗焊縫開裂原因就是焊接質(zhì)量存在問題，焊縫的強(qiáng)度相對(duì)偏低，或是框扇單元尺寸比較大。在塑鋼門窗搬運(yùn)時(shí)發(fā)生砸摔。塑鋼門窗安裝過程中相關(guān)固定件和支撐墊塊相應(yīng)位置不明確，或是缺少彈性材料的補(bǔ)充，造成塑鋼門窗在受熱膨脹狀況下，焊縫形成比較大的應(yīng)力。

1.2 型材變形

建筑主體出現(xiàn)變形，就會(huì)造成塑鋼門窗發(fā)生變形。若是塑鋼門窗的構(gòu)件強(qiáng)度與剛度不足，就難以承受一定條件下的作用，從而發(fā)生變形。同時(shí)如果型材在高溫影響下，其也會(huì)發(fā)生難以恢復(fù)的彎曲與表面翹曲變形。另外，塑鋼門窗在安裝過程中，定位不準(zhǔn)確，也會(huì)造成塑鋼門窗構(gòu)件出現(xiàn)傾斜與彎曲變形。

1.3 密封性能差

塑鋼門窗的加工與安裝質(zhì)量比較差，或是框扇發(fā)生變形，就會(huì)造成框扇的搭接不密實(shí)。而且內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼若是應(yīng)用不合理，也會(huì)造成塑鋼門窗的構(gòu)建強(qiáng)度難以滿足標(biāo)準(zhǔn)抗風(fēng)壓需求等。

2 塑鋼門窗質(zhì)量影響要素

2.1 原材料

PVC樹脂分子，其位置分布直接影響低溫落錘相關(guān)沖擊性能。從PVC樹脂型塑鋼門窗材料方面而言，其聚合度大致是1000。但是在樹脂聚合度不斷增加下，材料的機(jī)械性也會(huì)逐漸增高，從而在一定程度上加強(qiáng)材料的耐低溫與耐高溫性能。在低溫沖擊性能角度分析，選擇高分子量的樹脂，因?yàn)榧庸すに囀謴?fù)雜，所以要選取聚合度相對(duì)偏小的樹脂。若是分子量的分布相對(duì)偏窄，而制品性能以及加工性能均勻，此時(shí)材料自身力學(xué)性能就更好。

2.2 填充料

針對(duì)PVC材料而言，碳酸鈣顆粒具體大小與應(yīng)用量直接影響材料自身沖擊強(qiáng)度。如果加入碳酸鈣，能夠在一定程度上減小材料成本，加強(qiáng)材料尺寸穩(wěn)定性。如果碳酸鈣應(yīng)用量相對(duì)偏少，就能夠?qū)崿F(xiàn)補(bǔ)強(qiáng)?？墒怯捎谄胀ǖ腜VC材料中碳酸鈣為無機(jī)相，與PVC相容性會(huì)交叉，一般選取偶聯(lián)劑與硬脂酸鈉對(duì)材料的表面進(jìn)行處理，合理增加填料應(yīng)用量，能夠加強(qiáng)沖擊強(qiáng)度。

2.3 潤滑劑

從PVC配方體系方面而言，選擇潤滑劑，其添加量嚴(yán)重影響材料沖擊強(qiáng)度。通常狀況下內(nèi)潤滑劑與PVC存在良好的相容性，可是硬醋酸單甘油醋是外潤滑劑，與PVC的相容性比較差。在進(jìn)行塑鋼門窗加工時(shí)，會(huì)斷出PVC體系，形成界面潤滑。不管應(yīng)用哪種潤滑劑，若是過量就會(huì)在一定程度上減小材料沖擊強(qiáng)度。

3 塑鋼門窗質(zhì)量改進(jìn)措施

3.1 加強(qiáng)PVC異型材的質(zhì)量

加強(qiáng)異型材質(zhì)量作為保證塑鋼門窗質(zhì)量的重要措施，必須防止質(zhì)量不合格的型材上市。所有生產(chǎn)商家必須嚴(yán)格依據(jù)我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)，在型材生產(chǎn)過程中所有原材料組分一定要齊全，并且依據(jù)配方相關(guān)要求加強(qiáng)控制，絕不可偷工減料。并且還應(yīng)該建立PVC異型材的施工工藝規(guī)范，針對(duì)全部工序設(shè)備和模具以及工藝參數(shù)等進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)定，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化。另外，針對(duì)原料與設(shè)備等必須進(jìn)行指導(dǎo)性規(guī)定，加強(qiáng)PVC異型材壁厚的管控，對(duì)于壁厚不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品絕不可出廠。

3.2 合理設(shè)計(jì)與選型

現(xiàn)階段，我國塑鋼門窗生產(chǎn)企業(yè)比較多，所有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品都具備一定特色，所以建筑設(shè)計(jì)過程中一定要依據(jù)應(yīng)用性能需求，并且綜合分析地方氣候特點(diǎn)，比如說甘肅省的建筑設(shè)計(jì)時(shí)，必須明確抗風(fēng)壓強(qiáng)度和空氣滲透以及雨水滲漏等相關(guān)性能指標(biāo)，從而合理選取塑鋼門窗產(chǎn)品。目前，大部分設(shè)計(jì)圖紙，尤其是住宅工程與裝潢工程項(xiàng)目的施工圖紙，針對(duì)塑鋼門窗，僅僅重視塑鋼窗等字樣，缺少性能指標(biāo)有關(guān)要求，同時(shí)也沒有節(jié)點(diǎn)詳圖，一般由廠家自己選擇型號(hào)。同時(shí)施工企業(yè)在制作加工與安裝過程中缺少依據(jù)，也缺少質(zhì)量檢查根據(jù)。因此，塑鋼門窗在選型過程中必須滿足設(shè)計(jì)需求和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)性能要求，并且在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上綜合分析價(jià)格。

3.3 加大質(zhì)量檢查監(jiān)督力度

塑鋼門窗加工與制作之后，檢測(cè)部門應(yīng)該依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施技術(shù)性能的檢驗(yàn)，同時(shí)出具相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告?？墒乾F(xiàn)階段許多廠家并不進(jìn)行塑鋼門窗檢測(cè)，而且質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)為塑鋼門窗的檢測(cè)難度比較大就忽略此程序。另外，在塑鋼門窗檢查與安裝過程中，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并不嚴(yán)格，且整改不徹底。在此種狀況下，質(zhì)量檢查與監(jiān)督部門一定要加大力度，把質(zhì)量問題消除于施工之前。針對(duì)塑鋼門窗質(zhì)量實(shí)施嚴(yán)格檢查，重點(diǎn)檢查塑鋼門窗性能指標(biāo)可否滿足標(biāo)準(zhǔn)需求，送檢產(chǎn)品和實(shí)踐運(yùn)用的產(chǎn)品是否相同。依據(jù)塑鋼門窗設(shè)計(jì)圖紙，嚴(yán)格檢查門窗的品種與規(guī)格以及五金附件等，針對(duì)塑鋼門窗的外形和平整度實(shí)施檢查。

3.4 模具設(shè)定

擠出機(jī)中螺旋桿的轉(zhuǎn)速一定要控制在合理范圍之內(nèi)，防止影響物料的膨脹率，從而發(fā)生塑化，造成塑鋼門窗的低溫沖擊性能減小。依據(jù)主螺桿轉(zhuǎn)速和進(jìn)料螺桿間相關(guān)配比，依據(jù)饑餓模式進(jìn)樣和不吸料原則，在一定程度上提高螺桿的剪切速度，并且延長物料落槽相關(guān)停留時(shí)間，保證物料分子鏈能夠從吃。經(jīng)過口模過后，可以加大物料嚴(yán)密度。另外，針對(duì)螺桿扭矩，并需要進(jìn)行嚴(yán)格控制，但是必須確保機(jī)頭壓力和型材密實(shí)性滿足要求。而主機(jī)的真空排氣系統(tǒng)不可以低于0.004MPa，防止型材的內(nèi)部與型材表面出現(xiàn)氣泡，從而留下間隙，嚴(yán)重影響塑鋼門窗的低溫沖擊性能。

4 結(jié)語

塑鋼門窗可以充分應(yīng)用資源，在一定程度上減小環(huán)境污染，為居民創(chuàng)造舒適的居住環(huán)境，從而實(shí)現(xiàn)建筑和自然的友好相處。另外，塑鋼門窗屬于節(jié)能門窗，其作為建筑節(jié)能環(huán)保主要構(gòu)成部分，直接影響建筑節(jié)能效果。對(duì)此，綜合分析塑鋼門窗質(zhì)量影響要素，制定合理的施工工藝，選擇優(yōu)質(zhì)原材料，加強(qiáng)塑鋼門窗的拼裝質(zhì)量，從而保證塑鋼門窗的整體質(zhì)量。

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