鋼級
- 120 和125 鋼級鉆桿在NACE 溶液中腐蝕行為研究
產(chǎn)的抗硫鉆桿最高鋼級為SS105，該類鉆桿在深井中面臨承載能力不足，安全系數(shù)低，鉆井效率低等缺點，難以滿足日趨苛刻的勘探環(huán)境對鉆桿強度的要求。近年來，國內(nèi)外對120 鋼級及更高鋼級抗硫鉆桿進行了研究開發(fā)。目前SSC 評價試驗采用NACE TM 0177 標(biāo)準(zhǔn)A 法，溶液A（pH=2.6～2.8），加載應(yīng)力為85%SMYS（額定最小屈服強度）的SS120 抗硫鉆桿尚未開發(fā)成功，主要集中在非苛刻的中等酸性環(huán)境的高鋼級抗硫鉆桿研究和開發(fā)［5-7］。如法國VAM
鋼管 2023年4期2023-10-16
- 衡陽華菱鋼管有限公司鋼管應(yīng)用在9026 m 亞洲最深直井
研發(fā)的非標(biāo)規(guī)格高鋼級第三代大直徑厚壁氣密封螺紋套管，助力我國鉆井裝備和鉆井技術(shù)總體達到世界先進水平。（摘自：衡陽華菱鋼管有限公司網(wǎng)站）天津鋼管制造有限公司首次生產(chǎn)TP-Q1000 射孔槍管［發(fā)布日期：2023-03-13]近日，天津鋼管制造有限公司首次生產(chǎn)TP-Q1000 鋼級系列射孔槍管，性能合格率一次達標(biāo)，相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)全部一次滿足用戶要求。TP-Q1000 鋼級系列射孔槍管性能指標(biāo)要求極其嚴(yán)格，需要精準(zhǔn)匹配屈服強度與橫向、縱向沖擊功指標(biāo)，且采用新鋼
鋼管 2023年2期2023-08-06
- 140HC鋼級高強度高抗擠毀石油套管研制
求也越來越高，高鋼級套管的需求量也在加大。新疆地區(qū)油田的井深超過5 000 m后，地質(zhì)條件十分復(fù)雜，井溫120℃以上，下套管的層數(shù)增多，對在鉆井完井中起關(guān)鍵作用的石油套管的要求也更加特殊和苛刻，為了減輕套管柱的質(zhì)量，增加套管環(huán)隙，需要盡可能使用高強度高抗擠毀的石油套管，API標(biāo)準(zhǔn)中的最高鋼級——Q125鋼級已不能滿足使用要求。為適應(yīng)該新情況，國內(nèi)的無縫鋼管生產(chǎn)廠家先后開始了140～170鋼級等非API高鋼級套管的研發(fā)，并形成了各自的非API產(chǎn)品系列[1-4
鋼管 2022年3期2022-10-31
- X65MO鋼級高性能直縫埋弧焊管的研制*
34.1 mm，鋼級X70；最深的美國墨西哥灣東部灣的獨立管道用焊管管徑610 mm，壁厚34.3 mm，鋼級X65，工作壓力25 MPa；最大壁厚的穿越波羅的海的輸氣管道用焊管壁厚最大為41 mm；非酸性環(huán)境用焊管的最高鋼級為X70，酸性環(huán)境用焊管的最高鋼級為X65[1]。受裝備和技術(shù)的限制，我國海洋管線發(fā)展起步晚，目前我國最長的一條海底管線是從海南島近海某氣田至香港的一條Φ711 mm海底管線；壓力最高、壁厚最厚的海底管線是南海荔灣3-1氣田Φ762
鋼管 2022年2期2022-09-18
- 高鋼級大口徑天然氣管道壁厚選擇原則探討
前言大口徑、高鋼級、高壓力是天然氣管道發(fā)展方向。西氣東輸二線設(shè)計輸量300×108m3/a，設(shè)計參數(shù)為管徑1219mm、設(shè)計壓力12MPa、X80鋼級。中俄東線輸量380×108m3/a，設(shè)計參數(shù)為管徑1422 mm、設(shè)計壓力12MPa、X80鋼級。中俄東線代表了世界上X80鋼級天然氣管道建設(shè)最高水平，設(shè)計輸量380×108m3/a、管徑1422mm、設(shè)計壓力12MPa。國內(nèi)外規(guī)劃和新建大輸量天然氣管道工程一般采用增大管徑設(shè)計方案。確定科學(xué)、合理的壁厚可
石油和化工設(shè)備 2022年5期2022-07-11
- HFW系列管線管的力學(xué)性能控制技術(shù)
的交互作用，不同鋼級及不同厚徑比的HFW管線管制管后，鋼管力學(xué)性能較鋼卷有所不同。因此，掌握不同鋼級及不同厚徑比的HFW管線管的力學(xué)性能變化規(guī)律，進而得到鋼卷的力學(xué)性能要求及鋼卷生產(chǎn)工藝，才能生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求的HFW管線管。另外，如果材質(zhì)選用及強度選用不合適，會造成鋼管失效，對人員、環(huán)境等的損害極大，造成的損失無法估量。因此，必須研究清楚鋼卷、鋼管的力學(xué)性能變化，從而提供可安全服役的HFW管線。某鋼廠HFW610機組配置了世界上較先進的無損探傷設(shè)備
上海化工 2022年3期2022-06-30
- X80M 鋼級Φ1 422 mm×21.4 mm 螺旋縫埋弧焊管性能
模應(yīng)用了X80 鋼級焊管，尤其是我國的西氣東輸二線、西氣東輸三線及陜京四線等天然氣長輸管道工程，其主干線采用了X80 鋼級Φ1 219 mm 焊管，管道最大輸送壓力達到了12 MPa［1-2］。2017 年中俄東線天然氣管道工程全面加快建設(shè)，這是我國首條采用Φ1 422 mm 規(guī)格焊管的長輸天然氣管道工程，管道最大設(shè)計壓力也達到了12 MPa［3］?，F(xiàn)主要介紹X80M 鋼級（M 代表熱機械軋態(tài)交貨）Φ1 422 mm×21.4 mm 螺旋縫埋弧焊管的主要性
鋼管 2022年1期2022-06-29
- 淺析N80鋼級HFW套管的研制開發(fā)
W石油專用管比同鋼級、同規(guī)格的無縫管價格便宜15%左右。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，70%的套損事故是由于套管擠毀變形造成的，造成套管擠毀的主要原因是套管的抗擠強度不足以抵抗復(fù)雜地質(zhì)載荷作用。隨著塔里木油田山前地區(qū)、四川龍崗地區(qū)、新疆南緣地區(qū)等復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造區(qū)塊油氣資源的勘探開發(fā)，對套管的抗擠性能提出了更高要求，抗擠性能明顯優(yōu)于無縫套管的HFW套管的研究開發(fā)是解決這一問題的有效途徑。國內(nèi)生產(chǎn)使用的HFW套管絕大部分僅限于H40、J55等低鋼級套管。較高鋼級和高鋼級HFW套
中國設(shè)備工程 2022年5期2022-03-12
- 攀鋼集團有限公司成功交付某頁巖氣油井管項目用125鋼級高強度頁巖氣油井管用鋼卷
井管項目用125鋼級高強度頁巖氣油井管用鋼卷。該鋼卷經(jīng)直縫電阻焊接成型、熱張力減徑、調(diào)質(zhì)熱處理，生產(chǎn)的Ф139.7 mm×12.7 mm規(guī)格125鋼級直縫電阻焊接套管的抗拉強度≥1 000 MPa，屈服強度≥990 MPa，伸長率≥16%，滿足API Spec 5CT—2018《套管和油管》屈服強度862～1 034 MPa、抗拉強度∧931 MPa、伸長率≥13%的要求。
鋼管 2021年2期2021-11-30
- 大直徑P110鋼級套管熱處理工藝研究
求量日益增加，高鋼級油套管需求量更是逐年增大，但是隨著套管制造行業(yè)的不斷競爭和原材料價格的不斷上漲，其附加值逐步萎縮。P110是目前廣泛使用的石油套管鋼級，強度和韌性均較高，具有良好的綜合力學(xué)性能[1-3]。許占海等人[4-5]提出的經(jīng)濟型30MnCr22鋼種開始在P110鋼級套管得到初步應(yīng)用，但是實際生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，其應(yīng)用于大直徑套管時，回火溫度過低，導(dǎo)致矯直終了溫度存在低于400 ℃的情況，不能滿足P110鋼級PSL2等級的要求。JMat Pro是英國Sen
石油管材與儀器 2021年5期2021-11-10
- 蒸汽輸送用X80 鋼級UOE 焊管的高溫蠕變行為研究及斷口分析
為調(diào)質(zhì)型X65 鋼級無縫管[1]， 近年來， 為了提高蒸汽輸量并降低管道建設(shè)成本， X80 鋼級焊管開始嘗試應(yīng)用于蒸汽輸送系統(tǒng)。 2002 年， Bishop 等[2]成功在354 ℃/17.2 MPa 條件下進行了X80 鋼級UOE 焊管的中試。 2004 年， Muraoka 等[3]使用Larson-miller （L-M） 參數(shù)模擬并測試了X80 鋼級UOE 焊管在350 ℃下服役20 年后的主要性能， 結(jié)果表明該UOE 焊管的高溫強度、 蠕變壽命
焊管 2021年7期2021-07-27
- 煤氣管道剩余強度評價模型特性對比分析*
不同的低、中、高鋼級管道，通過引入壓力比和誤差分析不同評價模型的保守性和準(zhǔn)確性，從而選擇出相應(yīng)的最佳評價模型。所得結(jié)論對于煤氣管道的正常運行具有一定的指導(dǎo)意義。1 不同腐蝕管道剩余強度評價模型介紹1.1 ASME B31G評價模型ASME B31G評估模型一般用于評價管材等級較低、服役年限長的管道，屬于半經(jīng)驗公式，偏保守，其剩余強度計算公式如下。ASME B31G(1984)：式中：L為腐蝕缺陷軸向長度，mm；R為管道外徑，mm；c為管道壁厚，mm；F為管
化工科技 2021年1期2021-03-30
- X80 鋼級Ф1 422 mm×38.5 mm 大壁厚直縫埋弧焊管的開發(fā)及性能研究*
一線采用X70 鋼級Φ1 016 mm×14.7 mm 焊管， 輸送能力最高可達170 億m3/a。 西氣東輸二線、 三線提高了鋼管的鋼級和管徑， 采用X80 鋼級Φ1 219 mm×18.4 mm、 Φ1 219 mm×22 mm 和Φ1 422 mm×21.4 mm 焊管， 設(shè)計輸量提高到250～300 億m3/a 及以上[4-6]。 而根據(jù)設(shè)計規(guī)劃， 西氣東輸后續(xù)管道工程將采用X80 鋼級Φ1 422 mm 焊管， 壁厚最大將達到38.5 mm， 用
焊管 2021年1期2021-03-19
- N80Q 鋼級油管伸長率不穩(wěn)定原因探討
織生產(chǎn)的N80 鋼級油井管在我國大量使用［1］。近期國內(nèi)某公司采用熱軋工藝，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理所生產(chǎn)的Φ73.02 mm×5.51 mm N80Q 油管，出現(xiàn)了屈服強度、抗拉強度值波動較大，較多批次伸長率不合格的情況，伸長率合格率僅80%左右。筆者著手研究，找出了產(chǎn)生原因，并提出了相應(yīng)的措施。1 力學(xué)性能數(shù)據(jù)分析API Spec 5CT—2018 標(biāo)準(zhǔn)中對N80Q 的化學(xué)成分只有P 和S 要求，均為≤0.030%。該公司生產(chǎn)N80Q 鋼級油管時采用C-Mn 鋼，
鋼管 2020年4期2020-10-29
- ISO 11960:2020《石油天然氣工業(yè) 油氣井套管或油管用鋼管》標(biāo)準(zhǔn)解讀
用鋼管》刪除了對鋼級進行分組的內(nèi)容，去掉了M65鋼級；刪除產(chǎn)品規(guī)范等級（PSL）規(guī)定，將性能更高要求作為補充要求整合到正文或附錄A中；附錄H中增加了高抗擠鋼管的內(nèi)容；修改了酸性介質(zhì)環(huán)境服役鋼級材質(zhì)制造的鋼管的無損檢測要求。1 標(biāo)準(zhǔn)修訂意義與2014版相比較，ISO 11960：2020修訂的內(nèi)容較多，其中最主要的修訂是增加了高抗擠套管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。隨著冶金技術(shù)發(fā)展和油氣開發(fā)環(huán)境條件的改變，對油管和套管用鋼管的技術(shù)需求有所變化，淘汰一些不適用或需求極少的產(chǎn)品
石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督 2020年9期2020-09-27
- 熱采井用套管材料高溫拉伸性能試驗研究
廠研發(fā)的110H鋼級套管材料在不同溫度下的拉伸性能進行了試驗研究，對不同溫度下材料的屈服強度、抗拉強度及彈性模量的變化進行分析，并通過曲線擬合得出強度變化規(guī)律，以用于指導(dǎo)熱采井套管的設(shè)計及選用。1 試驗條件選用Φ244.48 mm×11.99 mm規(guī)格110H鋼級套管，在套管上分別截取化學(xué)成分檢測試樣和材料拉伸試樣?；瘜W(xué)成分檢測采用ARL 3460 Advantage直讀光譜儀，110H鋼級套管材料的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）檢驗結(jié)果見表1。鑒于目前國內(nèi)稠油開采
鋼管 2020年1期2020-04-26
- Φ1 524 mm×20.3 mm X90鋼級螺旋縫埋弧焊管研發(fā)
技術(shù)突飛猛進，高鋼級、厚壁、大直徑螺旋縫埋弧焊（SAWH）管在長輸管線工程建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用［1-2］，在未來10～20年，市場對天然氣的需求仍會繼續(xù)保持快速增長的勢頭［3-4］。為了提高管道輸量、節(jié)省管道建設(shè)投資，綜合考慮管道工程建設(shè)成本和運營經(jīng)濟性及安全可靠性［5］，必然會在增大鋼管直徑和壁厚、提高鋼級、增加輸氣壓力等方面做文章。目前，西氣東輸三線中段、中俄管線東段等長輸管線建設(shè)已大量采用了Φ1 219 mm×22 mm和Φ1 422 mm×21.4
鋼管 2019年5期2020-01-01
- X70QS鋼級酸性低溫管線管熱處理工藝研究
至今，X80以下鋼級的管線鋼組織主要為針狀鐵素體，而且未來20年在管道應(yīng)用中仍將以X70、X80鋼級針狀鐵素體管線鋼為主。工程用針狀鐵素體管線鋼的組織是一種混合型組織形態(tài)，由準(zhǔn)多邊形鐵素體、超細鐵素體、貝氏體鐵素體、M/A組元等組成，其具有優(yōu)良的強韌性、較強的形變強化抗力和良好的焊接性和耐腐蝕性能［8］。然而，如何制定或優(yōu)化熱處理工藝制度，確定合適的針狀鐵素體比例和不同組織的配比以保證高的強韌性配合，并具有優(yōu)異的低溫沖擊韌性，及深入研究其強韌化機制，仍是管
鋼管 2019年5期2020-01-01
- 高鋼級油氣管道剩余強度評價方法研究
80、X100高鋼級油氣管道為研究對象，利用ASME B31G標(biāo)準(zhǔn)、RSTRENG標(biāo)準(zhǔn)、DNV RP-F101標(biāo)準(zhǔn)、PCORRC標(biāo)準(zhǔn)、LPC-1標(biāo)準(zhǔn)、SHELL92標(biāo)準(zhǔn)六種剩余強度評價方法對其進行剩余強度預(yù)測，并與爆破壓力比較，分析不同評價方法在高鋼級油氣管道中的保守性和準(zhǔn)確性。結(jié)果表明：對于X70和X80高鋼級油氣管道，隨著缺陷深度的增大，剩余強度呈減小的趨勢;對于X100高鋼級油氣管道，隨著缺陷長度的增加，剩余強度呈減小的趨勢;DNV RP-F101標(biāo)
當(dāng)代化工 2019年8期2019-12-13
- UH165鋼級高強度高韌性鉆桿材料研究
韌性的UH165鋼級鉆桿。該UH165鋼級高強度高韌性鉆桿可適用于超深井等特殊工況井鉆進，在發(fā)生卡鉆時可大噸位上提，有利于適時解除卡鉆，也可以應(yīng)用于復(fù)雜工況下油氣管道穿越施工作業(yè)［7］。1 材料設(shè)計UH165鋼級高強度高韌性鉆桿的規(guī)格覆蓋Ф73.0～193.7 mm，要求材料屈服強度≥1 138 MPa，材料-20℃沖擊功≥70 J（試樣尺寸10 mm×7.5 mm），屬超高強度高韌性型鉆桿材料。設(shè)計UH165鋼級高強度高韌性鉆桿材料化學(xué)成分時，以鉆桿常用
鋼管 2019年4期2019-10-26
- 穿越用高韌性V150 鋼級鉆桿管體的研究
58）V150 鋼級作為已經(jīng)投用的最高鋼級油井管，得到了油井管行業(yè)內(nèi)重點關(guān)注與開發(fā)，已經(jīng)有廠家開發(fā)出高韌性V150鋼級油井管，V150 鋼級套管在使用中由于沖擊韌性不足等引發(fā)了質(zhì)量問題，在API 5CT 標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)取消，但是在DS-1標(biāo)準(zhǔn)中仍然有V150 鋼級鉆桿。中石油管道局穿越分公司已經(jīng)采用V150 鋼級鉆桿進行管道穿越施工作業(yè)，并采用該鋼級鉆桿創(chuàng)造了多項穿越施工世界紀(jì)錄。該V150 鋼級鉆桿為第一機械廠2011 年開始研究開發(fā)的高新產(chǎn)品，經(jīng)過這兩年的
中國設(shè)備工程 2019年12期2019-08-05
- Q125鋼級高強度石油套管的試制生產(chǎn)
求也越來越高，高鋼級套管的需求量也在加大［1-12］。API Spec 5CT—2011《套管和油管規(guī)范》中的石油套管鋼級按使用條件分為4組，其中Q125鋼級石油套管屬于高強度、高韌性套管，制造方法為無縫工藝或電焊工藝，熱處理方式由制造廠選擇進行全長淬火+回火熱處理。PSL-2類石油套管是在API Spec 5CT—2011標(biāo)準(zhǔn)PSL-1類石油套管要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)其適用環(huán)境對各鋼級提出了額外要求，在產(chǎn)品的性能指標(biāo)上主要增加了統(tǒng)計沖擊功的要求。為了滿足市場
鋼管 2019年2期2019-06-29
- J55鋼級電阻焊（ERW）套管的焊縫溝槽腐蝕行為
N80及P110鋼級的ERW套管，而目前我國的N80級套管正處于試制階段，ERW套管僅限于J55鋼級。ERW過程是一個局部加熱和冷卻的過程，往往會造成母材的力學(xué)性能高于焊縫區(qū)域的。此外，由于母材和焊縫的成分和組織存在差異，導(dǎo)致冷卻后在焊接區(qū)產(chǎn)生明顯的殘余應(yīng)力。當(dāng)ERW焊管在油氣腐蝕性環(huán)境中服役時，ERW焊縫比母材金屬對應(yīng)力腐蝕開裂具有更高的敏感性［3-5］，同時焊縫區(qū)會出現(xiàn)選擇性局部腐蝕即溝槽腐蝕，這使得焊管的應(yīng)用受到限制。陜北某油田受到了國際油價低位運行
腐蝕與防護 2019年5期2019-05-31
- API SPEC 5CT標(biāo)準(zhǔn)使用中的要點分析
解。1 關(guān)于鋼管鋼級和制造要求在標(biāo)準(zhǔn)中鋼級分為4組、15個鋼級。標(biāo)準(zhǔn)對此15個鋼級從煉鋼、制造工藝、試驗、管加工到成品發(fā)運等各個方面進行了規(guī)定或指定推薦做法[2]，目前各大鋼管制造公司油管及套管等產(chǎn)品的生產(chǎn)檢驗也都是依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)思想進行。關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)中對鋼管產(chǎn)品過程工藝要求的歸納匯總見表1。2 有關(guān)接箍需要注意的問題根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定，在對標(biāo)準(zhǔn)使用過程中，接箍的生產(chǎn)、驗收需要注意以下5個問題：1）接箍中沒有M65鋼級的接箍，M65管子采用的是L80-1的接箍
石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督 2018年4期2018-05-09
- API Spec 5CT新版主要內(nèi)容變化
68“更新N80鋼級1類的要求”、提案2373“取消鋼級分組、刪除M65鋼級”、提案2377“完善合格證相關(guān)要求”、提案2379“三角形標(biāo)記允許采用方法5——振動法”、提案2396“刪除縮頸接箍”、提案2399“完善L80鋼級13Cr類內(nèi)表面預(yù)處理要求”、提案2417“更新NACE試驗要求”等，最終修訂完成API Spec 5CT第10版。API Spec 5CT第10版[4]于2018年6月發(fā)布，該版本API會標(biāo)綱要生效日期為2019年7月1日。作為石油
石油管材與儀器 2018年6期2018-03-23
- 高鋼級鉆桿強度塑性試驗研究
200949)高鋼級鉆桿強度塑性試驗研究舒志強， 歐陽志英， 龔丹梅(上海海隆石油管材研究所，上海 200949)鉆桿強度級別提高，其塑性性能會發(fā)生變化，因此高屈強比成為影響高鋼級鉆桿推廣應(yīng)用的主要問題。對X95、G105、S135、V150和HL165系列高鋼級鉆桿進行了室溫拉伸試驗，利用真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線分析了高鋼級鉆桿強度塑性特征參數(shù)的變化規(guī)律及屈強比對鉆桿安全性的影響。試驗結(jié)果表明：隨著鋼級提高，鉆桿強度不斷增加的同時，工程屈強比和真實屈強比都增大
石油鉆探技術(shù) 2017年5期2017-11-01
- 國產(chǎn)高鋼級連續(xù)油管在川渝頁巖氣開發(fā)中的應(yīng)用
0051）國產(chǎn)高鋼級連續(xù)油管在川渝頁巖氣開發(fā)中的應(yīng)用劉 桓1，盧秀德1，林師瑤2，宋 丹1，張 進1，陳 石1（1.川慶鉆探工程有限公司井下作業(yè)公司，成都610051；2.川慶鉆探工程有限公司川西鉆探公司，成都610051）針對進口油管價格高、供貨周期長等現(xiàn)狀，結(jié)合川渝頁巖氣藏的地質(zhì)特征，采用國產(chǎn)高鋼級連續(xù)油管在川渝頁巖氣井中進行施工作業(yè)，對國產(chǎn)高鋼級連續(xù)油管和進口連續(xù)油管的使用壽命、下井次數(shù)以及平均下井時間進行了對比，并對連續(xù)油管在頁巖氣藏中的應(yīng)用進行了
焊管 2017年7期2017-10-11
- BSG－65鋼級SEW石油套管的研制
8）BSG－65鋼級SEW石油套管的研制韋 奉1,2， 何石磊1,2， 李遠征1,2， 梁 航1,2， 李敬波3（1.國家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心，陜西 寶雞721008；2.寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司 鋼管研究院，陜西 寶雞721008；3.寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司 寶雞專用管分公司，陜西 寶雞721008）為了實現(xiàn)套管性能與成本的合理匹配，采用新型焊管熱機械控制工藝（高頻電阻焊+焊管熱張力減徑+余熱在線快速冷卻）開發(fā)了一種低能耗、輕量化的BSG－6
焊管 2017年6期2017-10-11
- 修復(fù)油管脫扣原因分析及預(yù)防措施
析。分析表明，無鋼級分選、螺紋加工精度低與上扣質(zhì)量差是導(dǎo)致修復(fù)油管脫扣的主要原因。同時,從廠家修復(fù)及現(xiàn)場操作方面提出了相關(guān)的預(yù)防措施，以避免再次發(fā)生此類油管脫扣事故，保障油田生產(chǎn)安全。修復(fù)油管；螺紋加工；脫扣0 引 言油管作為井下輸送介質(zhì)的通道，由于其在服役過程中受介質(zhì)環(huán)境、自重、內(nèi)壓、溫度、彎曲載荷、抽油系統(tǒng)交變載荷等因素的影響，管體及接頭可能存在不同程度的損傷，應(yīng)根據(jù)實際情況對服役油管進行檢測修復(fù)，提高舊油管的使用壽命[1,2]。油管修復(fù)是保障油田生產(chǎn)
石油管材與儀器 2016年6期2016-12-30
- 我國高鋼級、大直徑油氣輸送直縫埋弧焊管研究進展
鵬，肖福仁我國高鋼級、大直徑油氣輸送直縫埋弧焊管研究進展陳小偉1，王旭2，李國鵬2，肖福仁3（1.巨龍鋼管有限公司，河北青縣062658；2.渤海石油裝備制造有限公司研究院，天津300457；3.燕山大學(xué)，河北秦皇島066004）簡要回顧了我國X80鋼級管線鋼及其Ф1 219 mm直縫埋弧焊管的研制歷程及成就，介紹了X90/ X100高強度直縫埋弧焊管以及X80鋼級Φ1 422 mm直縫埋弧焊管等的研制進展情況，分析了X90/X100直縫埋弧焊管和X80鋼
鋼管 2016年5期2016-12-29
- 熱處理工藝對X100管線用無縫鋼管組織性能的影響
藝，進行X100鋼級管線用無縫鋼管的系列熱處理試驗，研究淬火溫度和回火溫度對其組織性能的影響。試驗結(jié)果表明：X100鋼級管線用無縫鋼管在930℃淬火時能夠完全奧氏體化，并獲得針狀鐵素體和板條貝氏體組織；隨著回火溫度的變化，試驗管的組織和性能呈一定規(guī)律；采用930℃淬火+ 620℃回火熱處理工藝，試驗管可獲得晶粒細小且分布均勻的針狀鐵素體，綜合性能最佳。管線用無縫鋼管；X100鋼級；淬火；回火；組織；性能；針狀鐵素體隨著石油天然氣行業(yè)的深入發(fā)展，在確保油氣輸
鋼管 2016年4期2016-11-10
- Oliver伸長率換算公式在X80管線鋼中的適用性探討
mm規(guī)格X80鋼級直縫埋弧焊管的試制評價拉伸試驗結(jié)果，以考察ISO 2566-1∶1984中引用的Oliver伸長率換算公式是否適用于新一代TMCP的X80鋼級管線鋼。對比分析發(fā)現(xiàn)：采用Oliver伸長率換算公式，將Φ1 219 mm×22 mm規(guī)格X80鋼級直縫埋弧焊管板狀試樣伸長率換算為棒狀試樣的伸長率，其換算值大于實際試驗值，二者絕對差約為5%，相對差約為20%；Oliver伸長率換算公式不適用于新一代TMCP的X80鋼級管線鋼。X80；管線鋼；拉
鋼管 2016年4期2016-11-10
- 中石油研究X80鋼級1422mm大口徑管道斷裂控制技術(shù)
中石油研究X80鋼級1422mm大口徑管道斷裂控制技術(shù)隨著鋼級、輸送壓力、管徑及設(shè)計系數(shù)的不斷提高，管道的延性斷裂成為了斷裂的主要方式，已經(jīng)嚴(yán)重威脅管道安全并成為制約高鋼級焊管廣泛應(yīng)用的瓶頸問題，止裂控制便成為了研究的重點。中國石油集團石油管工程技術(shù)研究院的專家對就BTC的方法原理、存在的問題及中俄東線外徑為1422mm的X80鋼管道止裂韌性確定方法進行了深入分析。通常采用Battelle 雙曲線方法（BTC）對輸氣管道的止裂韌性進行預(yù)測。BTC方法的原理
管道行業(yè)觀察 2016年8期2016-09-12
- 中石油研制1422 mmX80 鋼級鋼管
2 mmX80 鋼級鋼管為滿足中俄東線天然氣管道建設(shè)需要，中石油組織相關(guān)科研單位和國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)和制管企業(yè)，開展了外徑為1422mm的X80鋼級大口徑鋼管的聯(lián)合開發(fā)。1422 mmX80 鋼級管材的技術(shù)條件是在通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY1513基礎(chǔ)上，借鑒美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)APISPEC5L2012最新成果，結(jié)合中俄東線工程的特點，確定了嚴(yán)格的化學(xué)成分指標(biāo)，計算并驗證了鋼管的斷裂指標(biāo)CVN值，規(guī)定了夾雜物評定標(biāo)準(zhǔn)等，此外，還對管材和板材的試驗檢驗方法和要求進行了
管道行業(yè)觀察 2016年7期2016-03-11
- 寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司CT100連續(xù)管產(chǎn)品成功應(yīng)用
研發(fā)的CT100鋼級Φ50.8 mm×4.44 mm× 3 500 m連續(xù)管，成功在青海油田邊遠采油廠南翼山區(qū)塊進行噴砂射孔、拖動壓裂作業(yè)。CT100鋼級連續(xù)管在青海油田的成功作業(yè)，標(biāo)志著寶雞鋼管研發(fā)的超高鋼級連續(xù)管新產(chǎn)品在青海地區(qū)得到了應(yīng)用推廣，為寶雞鋼管超高鋼級連續(xù)管產(chǎn)品在青海地區(qū)的批量應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。（寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司余晗）
鋼管 2016年1期2016-03-09
- 中油寶世順（秦皇島）鋼管有限公司X70鋼級超厚規(guī)格海洋管試制成功
管有限公司X70鋼級超厚規(guī)格海洋管試制成功2015年12月16日，X70鋼級Φ762 mm×40.5 mm高強度超厚壁海洋管在中油寶世順（秦皇島）鋼管有限公司順利下線。深水用高強度、大壁厚、小徑厚比鋼管被列入國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）“深海高壓油氣輸運高強厚壁管材關(guān)鍵技術(shù)研究”課題，寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司經(jīng)過3年時間的技術(shù)攻關(guān)，通過X70鋼級厚壁管線鋼板材開發(fā)、小徑厚比焊管成型、厚壁直縫焊管多絲埋弧焊接等技術(shù)研究，在總結(jié)X70鋼級Φ914 mm
鋼管 2016年1期2016-03-09
- 衡陽華菱鋼管有限公司生產(chǎn)X100Q鋼級厚壁海洋工程用管取得新突破
司生產(chǎn)X100Q鋼級厚壁海洋工程用管取得新突破2015年12月29日，衡陽華菱鋼管有限公司（簡稱華菱衡鋼）首次批量生產(chǎn)的Φ324 mm×51 mm高品質(zhì)X100Q鋼級海洋工程支撐用管全部熱處理一次合格，并實現(xiàn)批量入庫，其實物質(zhì)量、尺寸精度和機械性能優(yōu)異。海洋工程用管對母管的各項技術(shù)指標(biāo)要求極高，加之市場競爭加劇，客戶要求越來越嚴(yán)格。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本，華菱衡鋼從坯料的選擇到熱軋生產(chǎn)、熱處理等工藝，逐步進行優(yōu)化，并對關(guān)鍵工序進行全流程監(jiān)控和調(diào)整，以
鋼管 2016年1期2016-03-09
- 超高強度石油套管低溫沖擊韌性淺析
0ksi三個不同鋼級,并分別對這三個鋼級進行系列低溫沖擊試驗(20℃～-80℃),研究熱處理工藝、鋼級和軋制對高強度石油套管低溫沖擊韌性的影響。對低溫脆性產(chǎn)生原因進行機理分析。結(jié)果表明:回火溫度升高,室溫韌性儲備增加,韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低;鋼級升高,高溫和低溫沖擊值差值減小,脆性面積百分比增加,韌脆轉(zhuǎn)變溫度升高;140ksi和155ksi橫縱向韌脆轉(zhuǎn)變溫度相同,170ksi鋼級套管的橫向韌脆轉(zhuǎn)變溫度低于縱向韌脆轉(zhuǎn)變溫度;軋制工藝導(dǎo)致鋼管的縱向沖擊韌性優(yōu)于橫向。
四川冶金 2015年6期2016-01-01
- 大直徑厚壁X70QS鋼級管線用無縫鋼管的在線熱處理工藝研究
用力度的加大，高鋼級管線鋼得以快速發(fā)展。雖然國內(nèi)X70鋼級鋼板及焊接管線鋼的生產(chǎn)已趨于成熟，但對于服役環(huán)境惡劣的地區(qū)，焊接鋼管并不能滿足實際需要；因此，高鋼級管線用無縫鋼管應(yīng)運而生。目前，大直徑厚壁高鋼級管線用無縫鋼管在國內(nèi)一直是研發(fā)生產(chǎn)難點。針對客戶的技術(shù)要求，衡陽華菱鋼管有限公司（簡稱華菱衡鋼）在生產(chǎn)X65鋼級及小直徑X70鋼級管線用無縫鋼管的基礎(chǔ)上，利用Φ720 mm周期軋管機組及在線熱處理設(shè)備，進行了Φ406.4 mm×23.8 mm規(guī)格X70QS
鋼管 2015年6期2015-12-28
- 延緩大慶油田標(biāo)準(zhǔn)層套損的套管優(yōu)選
之外，套管壁厚、鋼級等參數(shù)對標(biāo)準(zhǔn)層套管剪切損壞的臨界條件也有影響。為此，考慮套管和地層彈塑性力學(xué)特征，針對標(biāo)準(zhǔn)層不固井的工程條件，應(yīng)用考慮大變形后應(yīng)力平衡狀態(tài)的拉格朗日格式有限元方程，提出了地層整體移動剪切套管過程的三維有限元計算方法?？紤]套管變形和套管斷裂的2種失效條件，計算并對比不同壁厚和鋼級套管失效的臨界值。結(jié)果表明：考慮套管斷裂的地層剪切套管臨界滑移量明顯小于考慮套管變形的臨界滑移量；同規(guī)格、同鋼級套管損壞的臨界滑移量隨套管壁厚增大呈線性減小，隨其
石油鉆探技術(shù) 2015年6期2015-04-09
- 渤海裝備華油鋼管公司圓滿完成中俄東線天然氣管道工程X80鋼級Ф1 422 mm×22.4 mm螺旋縫焊管試制任務(wù)
氣管道工程X80鋼級Ф1 422 mm×22.4 mm螺旋縫焊管小批量試制工作。經(jīng)檢測，首批生產(chǎn)的X80鋼級Ф1 422 mm×22.4 mm螺旋縫焊管的各項性能指標(biāo)均符合中俄東線天然氣管道工程技術(shù)條件的要求。該批螺旋縫焊管的成功試制，標(biāo)志著華油公司在高鋼級、超大壁厚螺旋縫焊管生產(chǎn)技術(shù)上又取得了新突破，具備了批量生產(chǎn)條件，為中俄東線天然氣管道工程后續(xù)生產(chǎn)形成技術(shù)儲備。
鋼管 2015年5期2015-03-21
- 天津鋼管集團股份有限公司完成泰國國家石油公司X65 鋼級海洋抗腐蝕管線管合同
SL2 X65 鋼級Φ355.6 mm×15.9/17.5 mm 海洋抗腐蝕管線管合同。這是該公司完成的首個泰國國家石油公司的高鋼級管線項目，為天津鋼管公司開拓泰國國家石油公司管線市場贏得了良好開端。該批Φ355.6 mm×15.9/17.5 mm 海洋抗腐蝕管線管將用于泰國國家石油公司在緬甸灣的某項目，是淺海海底抗腐蝕管線管。用戶對X65 鋼級海洋抗腐蝕管線管的質(zhì)量要求嚴(yán)格：管端內(nèi)徑公差±1 mm，硬度≤220 HV10；產(chǎn)品需通過嚴(yán)格的腐蝕試驗。其中，
鋼管 2015年5期2015-03-21
- C110鋼級套管的開發(fā)生產(chǎn)和API規(guī)范的工藝控制要求（下）
0）4 C110鋼級套管SSC評價試驗及應(yīng)用4.1 SSC評價試驗的意義C110鋼級的抗硫化氫特性雖比近些年才開發(fā)的低酸性環(huán)境用C125鋼級好［20］，但C110鋼級開發(fā)的初衷僅限于高溫高壓低酸性深井使用，其應(yīng)用應(yīng)十分謹(jǐn)慎。現(xiàn)在有不少制造廠能一直提供通過NACE TM 0177標(biāo)準(zhǔn)A法、A溶液、85%SMYS應(yīng)力條件評定試驗的C110鋼級產(chǎn)品，對該產(chǎn)品的驗收大多數(shù)用戶也按同樣的NACE標(biāo)準(zhǔn)試驗程序進行。但是C110鋼級開發(fā)目的始終都是供高溫高壓低酸性深井用
鋼管 2014年4期2014-12-28
- 局部加熱和整體加熱技術(shù)對X90鋼級熱煨彎管性能的影響
際上主要采用提高鋼級、增大口徑進行高壓輸送的方法來提高管輸效率和降低成本。已經(jīng)建成的西二線和西三線采用了管徑1219 mm、壓力12 MPa、X80方案，經(jīng)濟輸量范圍為250～300億m3/年，不能滿足更大輸量的需求。而西四線、西五線規(guī)劃輸量450億m3/年,比西二線設(shè)計輸量增加了50%。要進一步提高管道輸量，最可能選用的方案就是進一步提高管道鋼級，采用X90或X100超高強度管線鋼。X80鋼級管線鋼管已在多個國家的天然氣輸送線上應(yīng)用，但X90管線鋼管尚未
機械工程師 2014年12期2014-12-23
- C110鋼級套管的開發(fā)生產(chǎn)和API規(guī)范的工藝控制要求（上）
000）C110鋼級套管的開發(fā)生產(chǎn)和API規(guī)范的工藝控制要求（上）李平全1，董 仁2（1.西安摩爾石油工程實驗室有限公司，陜西 西安 710032；2.中國石油塔里木油田公司勘探開發(fā)部，新疆 庫爾勒 841000）簡要介紹了國外C110鋼級套管的開發(fā)背景和冶金制造工藝的技術(shù)進步，對比了某些制造廠的生產(chǎn)實際做法與API Spec 5CT規(guī)范對該鋼級合金化設(shè)計及工藝控制的規(guī)定，并進一步介紹了C110鋼級的適用性評價和應(yīng)用實例，對C110鋼及其套管的開發(fā)生產(chǎn)提出
鋼管 2014年3期2014-09-25
- 寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司啟動煤制氣全尺寸腐蝕評估試驗
輸送管線所用的高鋼級大直徑管道，進行的氫氣與二氧化碳腐蝕介質(zhì)評估試驗。試驗采用完整管段，氣體介質(zhì)條件完全模擬實際工況，考察在此條件下的材料性能變化，全面評價管道在高壓輸送煤制氣介質(zhì)下的安全性和可靠性。受土地、環(huán)保、建設(shè)、運營等因素制約，新粵浙煤制氣輸送管線必須采用X80高鋼級鋼管進行高壓輸送。目前，國內(nèi)常溫輸送含氫氣介質(zhì)的管道多為低強度鋼級，X80高鋼級鋼管在這類工程中應(yīng)用不多，在氫氣環(huán)境下的腐蝕破壞研究非常少。試驗最大難點是如何保證全尺寸鋼管試驗中的安全
焊管 2014年11期2014-03-31
- 考慮板坯設(shè)計的組爐優(yōu)化模型
中各合同所采用的鋼級（steel grade）必須相同；②爐中各合同所采用板坯規(guī)格（厚度、寬度）必須相同，這是下游的連鑄工序約束；③設(shè)爐中某合同總質(zhì)量為X，則必存在某整數(shù)N，使X／N落在合同要求的板坯質(zhì)量上下限范圍內(nèi)；④爐內(nèi)合同總量不得超過煉鋼爐最大生產(chǎn)容量，在煉鋼生產(chǎn)中，若某爐的合同量不滿一爐時，仍然需要以一爐的量進行組織生產(chǎn)，一爐中沒有合同對應(yīng)的多余產(chǎn)量稱為余材［3］.組爐優(yōu)化的一般流程如下：首先按照合同要求進行板坯規(guī)格設(shè)計，確定合同所需要的板坯的數(shù)量
同濟大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2013年10期2013-12-02
- 國內(nèi)外高鋼級管線鋼的發(fā)展及應(yīng)用
000）國內(nèi)外高鋼級管線鋼的發(fā)展及應(yīng)用張 斌，錢成文，王玉梅，張玉志（中國石油管道研究中心，河北廊坊 065000）長輸油氣管道正在向大口徑、高壓力的方向發(fā)展，為滿足這一要求，高鋼級管線鋼的應(yīng)用逐漸成為油氣管道建設(shè)的發(fā)展趨勢。目前陸上天然氣管道已經(jīng)發(fā)展到X80鋼級，國內(nèi)外對更高鋼級X100、X120的研究也取得了新的進展。本文系統(tǒng)整理并介紹了國內(nèi)外X80、X100、X120等三種高鋼級管線鋼的開發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀，并展望了它們的發(fā)展方向。X80管線鋼；X1
石油工程建設(shè) 2012年1期2012-01-03
- 高鋼級管線鋼TEM顯微組織分析
710065)高鋼級管線鋼TEM顯微組織分析張小立1,馮耀榮2,王亮亮1(1.中原工學(xué)院,鄭州450007;2.中國石油天然氣集團公司管材研究所,西安710065)對X70到X100鋼級管線鋼的透射組織進行了微觀分析和研究,并對其組織和力學(xué)性能的對應(yīng)關(guān)系進行了研究.結(jié)果表明,隨著鋼級的提高,微觀組織中針狀鐵素體增加,MA島數(shù)量增加,位錯密度增加.該結(jié)果和管線鋼的力學(xué)性能變化相對應(yīng),和其所對應(yīng)的TMCP工藝相吻合.高鋼級管線鋼;TEM顯微組織;力學(xué)性能;MA
中原工學(xué)院學(xué)報 2011年1期2011-12-27