摘" 要:在經(jīng)濟全球化背景下,全球化工行業(yè)的競爭日益激烈,成本核算與控制成為化工企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵要素。成本核算的結(jié)果不僅是企業(yè)財務管理的核心信息來源,更是企業(yè)進行成本控制和制定決策的重要依據(jù)。面對現(xiàn)代化工企業(yè)復雜多變的生產(chǎn)環(huán)境和快速變化的市場需求,傳統(tǒng)的成本核算與控制方法往往顯得力不從心,難以有效適應并滿足這些動態(tài)變化的要求,探討化工企業(yè)成本核算與控制的改進策略顯得尤為重要。對化工企業(yè)成本核算做簡要概述,分析化工企業(yè)進行成本核算和控制的意義以及化工企業(yè)成本核算與控制現(xiàn)狀,深入探討化工企業(yè)成本核算與控制的改進策略,為化工企業(yè)提供有益的參考和借鑒,推動化工企業(yè)成本核算與控制水平不斷提升。
關(guān)鍵詞:化工企業(yè);成本核算;成本控制
【DOI】10.12231/j.issn.1000-8772.2025.11.163
在當前的市場環(huán)境下,化工企業(yè)面臨著原材料價格波動、環(huán)保政策變化、技術(shù)創(chuàng)新等多重挑戰(zhàn)。這些挑戰(zhàn)要求化工企業(yè)必須更加精準地核算成本,更加有效地控制成本,以應對市場的變化。探討新的成本核算與控制策略,不僅有助于化工企業(yè)更精準地把握成本動態(tài),優(yōu)化資源配置,還能為企業(yè)的戰(zhàn)略決策提供有力支持,進而增強企業(yè)的市場競爭力和盈利能力。
1 化工企業(yè)成本核算概述
1.1 成本核算內(nèi)容
產(chǎn)品成本核算是指企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品(或者提供勞務)過程中所發(fā)生的材料費用、職工薪酬等,以及不能直接計入而按一定標準分配計入的各種間接費用。產(chǎn)品成本包括直接生產(chǎn)成本和間接生產(chǎn)成本。直接生產(chǎn)成本包括直接材料,直接人工等與產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關(guān)的成本,間接生產(chǎn)成本主要包括不能直接歸屬于某個產(chǎn)品生產(chǎn)的間接費用,包括能耗費、設(shè)備折舊費等,通過制造費用歸集結(jié)轉(zhuǎn)至生產(chǎn)成本。
1.2 成本核算原則
成本核算需要遵循真實性、完整性、一致性和權(quán)責明確等原則。真實性原則是指化工企業(yè)成本核算應該真實反映企業(yè)的實際成本,確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性;完整性原則是指成本核算應涵蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全部過程和費用,確保成本核算的全面性。一致性原則是指在同一核算期內(nèi),應使用同一標準進行成本核算,以便比較和分析。權(quán)責明確原則是指化工企業(yè)成本核算應通過核算將每個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本明確分配給責任單位或責任個人,為單位成本分析和成本控制提供參考。
1.3 成本核算方法
第一,品種法。該方法是一種將不同品種的產(chǎn)品視為獨立的成本核算對象的方法。在這種方法下,企業(yè)會針對每種產(chǎn)品設(shè)置詳細的生產(chǎn)成本明細賬,以全面追蹤和歸集該產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各項費用。這些費用不僅包括直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料、直接人工和直接制造費用(這些通常歸類為基本生產(chǎn)成本),還涵蓋了為生產(chǎn)提供輔助服務或勞務所產(chǎn)生的費用,即輔助生產(chǎn)成本。基于品種法,企業(yè)可以清晰地計算出每種產(chǎn)品的成本,從而了解不同產(chǎn)品的盈利能力。品種法主要適用于那些進行大量、大批單步驟生產(chǎn)或者生產(chǎn)過程相對簡單、不需要細分生產(chǎn)步驟的企業(yè)[2]。
第二,分批法。該方法是針對單件、小批生產(chǎn)的企業(yè)或車間所采用的成本核算方法。該方法的核心在于,按照產(chǎn)品的批別或訂單來歸集生產(chǎn)成本,并據(jù)此精確計算每一批次或訂單下產(chǎn)品的成本。在分批法的應用中,企業(yè)會將同一批次或訂單下的所有生產(chǎn)成本進行集中核算,包括直接材料成本、直接人工成本以及制造費用等,從而得出該批次或訂單下產(chǎn)品的精確成本。
第三,分步法。該方法主要是按照產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟來歸集生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本。分步法特別適用于那些大量、大批、多步驟生產(chǎn)的化工企業(yè)。在分步法中,企業(yè)會根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,將生產(chǎn)成本分配到各個生產(chǎn)步驟中,并計算出每個步驟的成本。這種方法不僅能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)成本的精細化管理,還有助于企業(yè)基于詳細的成本數(shù)據(jù)做出更明智的經(jīng)營決策。
2 化工企業(yè)進行成本核算和控制的意義
從戰(zhàn)略層面來看,成本核算與控制是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的核心環(huán)節(jié)。在競爭激烈的市場中,企業(yè)要實現(xiàn)長遠發(fā)展,必須明確自身的戰(zhàn)略定位。而成本核算與控制,如同企業(yè)的“內(nèi)部顯微鏡”,能夠深入剖析企業(yè)的成本結(jié)構(gòu),揭示出隱藏的成本浪費和效率瓶頸。這為企業(yè)制定和調(diào)整戰(zhàn)略提供了寶貴的數(shù)據(jù)支持,確保企業(yè)能精準地把握市場脈搏,靈活應對挑戰(zhàn),從而在激烈的競爭中脫穎而出。
從經(jīng)營管理的角度來看,成本核算與控制是實現(xiàn)高效運營的重要手段。企業(yè)通過精確的成本核算,能夠清晰地了解到生產(chǎn)、經(jīng)營過程中的各項成本消耗情況,為成本控制和資源配置提供科學依據(jù)。同時,成本控制作為成本核算的延伸,能夠幫助企業(yè)識別并消除浪費,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。這種精細化管理不僅有助于提升企業(yè)的運營效率,還能增強企業(yè)的市場競爭力,使企業(yè)在市場中占據(jù)更有利的位置。
3 化工企業(yè)成本核算與控制現(xiàn)狀
化工企業(yè)的成本核算、分析與控制是企業(yè)管理中的重要環(huán)節(jié),直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力。一方面,當前,許多化工企業(yè)已經(jīng)建立了相對完善的成本核算體系,通過科學的核算方法和先進的技術(shù)手段,實現(xiàn)了對生產(chǎn)成本的準確計量和監(jiān)控。這些企業(yè)注重成本核算的精細化和全面化,不僅考慮了直接成本,還充分考慮了間接成本,成本核算結(jié)果更加真實、準確。另一方面,一些化工企業(yè)在成本核算與控制方面還存在一些問題和挑戰(zhàn)。首先,企業(yè)缺乏專業(yè)的成本核算人才或者對成本核算的重要性認識不足,部分化工企業(yè)的成本核算體系不夠完善,核算方法不夠科學,導致成本核算結(jié)果存在誤差和偏差。成本核算不僅僅是為了計算成本,更重要的是為了分析成本、控制成本。如果企業(yè)缺乏有效的成本分析與控制機制,就無法及時發(fā)現(xiàn)成本異常和浪費現(xiàn)象,也無法制定相應的成本控制措施,可能導致企業(yè)的成本不斷上升,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。其次,部分企業(yè)缺乏科學的成本控制方法或者成本控制責任不明確、執(zhí)行力度不夠,在成本控制方面缺乏有效的機制和手段,導致成本控制效果不佳。此外,化工企業(yè)成本核算與控制還面臨著原材料價格波動、環(huán)保政策變化等外部因素的影響,這些因素都使企業(yè)成本核算與控制變得更為復雜。
4 化工企業(yè)成本核算與控制改進策略
在快速變化的市場環(huán)境與日益嚴格的環(huán)保要求下,化工企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機遇。成本核算與控制作為企業(yè)管理的重要基石,其精準度與效率直接關(guān)系到企業(yè)的盈利能力和市場競爭力。深入探討并實施化工企業(yè)成本核算與控制的改進策略,不僅是企業(yè)內(nèi)部管理優(yōu)化的必然選擇,也是推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。
4.1 引入先進的成本核算方法和技術(shù)
第一,化工企業(yè)應積極引入自動化與集成化的成本核算系統(tǒng)。隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展,ERP系統(tǒng)逐漸成為化工企業(yè)實現(xiàn)成本核算自動化的重要工具。這不僅可以大大提高核算的準確性和效率,還可以減少人為錯誤和煩瑣的手動操作。第二,在化工企業(yè)中,成本結(jié)構(gòu)復雜,涉及多個方面。為了更準確地掌握成本結(jié)構(gòu),企業(yè)需要進行精細化成本核算。在成本核算過程中,化工企業(yè)不僅要核算原材料、人工、設(shè)備折舊等成本,還要深入分析能源消耗、運輸費用等成本。如果在精細化核算過程中,企業(yè)發(fā)現(xiàn)能源消耗占據(jù)了相當大的比重。為了降低能源消耗成本,企業(yè)可以采取優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高設(shè)備效率、推廣節(jié)能技術(shù)等措施,以降低企業(yè)的能源消耗成本,提高企業(yè)的環(huán)保形象和市場競爭力[4]。第三,在大數(shù)據(jù)時代,化工企業(yè)可以利用大數(shù)據(jù)和云計算技術(shù)對成本數(shù)據(jù)進行實時分析和處理。如化工企業(yè)可以采用基于云計算的成本分析系統(tǒng),無縫對接企業(yè)ERP與生產(chǎn)線數(shù)據(jù),實時抓取原料采購、生產(chǎn)加工、倉儲物流等各環(huán)節(jié)的成本信息。借助大數(shù)據(jù)算法,系統(tǒng)可以迅速識別出某批次原料成本異常偏高,通過比對歷史數(shù)據(jù)與當前市場情況,智能分析出是供應商價格波動所致。企業(yè)可以據(jù)此迅速調(diào)整采購策略,與供應商重新談判或?qū)ふ姨娲?,有效遏制成本上漲趨勢。同時,該系統(tǒng)還可以預測未來幾月內(nèi)的成本變化趨勢,為企業(yè)決策提供強有力的數(shù)據(jù)支持。
4.2 完善成本控制機制
首先,構(gòu)建科學的成本預算制度是成本控制的基礎(chǔ)。企業(yè)需要將戰(zhàn)略目標與經(jīng)營計劃緊密融合,制定詳盡且具前瞻性的年度成本預算。此預算應全面覆蓋直接成本、間接成本及潛在風險成本,確保每一環(huán)節(jié)的成本都有據(jù)可依、有章可循。通過細化預算至各部門、各崗位,明確成本控制的具體目標與責任分工,如生產(chǎn)部門需聚焦于提高原材料利用率和生產(chǎn)效率,采購部門則需要積極尋求性價比最優(yōu)的原材料與服務。這一過程不僅增強了預算的執(zhí)行力,也促進了企業(yè)內(nèi)部成本意識的普及與深化。
其次,實施以產(chǎn)品為核心的成本責任制,是激發(fā)員工成本控制積極性的關(guān)鍵。企業(yè)需要明確各產(chǎn)品在生產(chǎn)、銷售等全生命周期中的成本控制目標,并將這些目標層層分解至各崗位、各員工,形成全員參與、全程控制的良好局面。同時,建立科學的考核與獎懲機制,將成本節(jié)約成效與員工績效緊密掛鉤,通過正向激勵如績效獎金、晉升機會等,以及適度的負向激勵如績效扣分等,強化員工的成本控制意識與責任感。
此外,優(yōu)化采購與生產(chǎn)流程也是成本控制不可忽視的一環(huán)。企業(yè)需要積極尋求與優(yōu)質(zhì)供應商的長期合作,通過集中采購、談判議價等方式降低原材料成本。同時,引入先進技術(shù)和設(shè)備,提升生產(chǎn)自動化與智能化水平,減少人工干預與浪費,提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。在能源管理方面,實施節(jié)能降耗措施,推廣綠色生產(chǎn)模式,以降低環(huán)境成本并提升企業(yè)社會形象。
4.3 加強市場預測和風險管理
市場的不確定性和風險性會給化工企業(yè)成本核算、分析與控制帶來極大的挑戰(zhàn)。為了應對這些挑戰(zhàn),化工企業(yè)需要加強市場預測和風險管理,以降低外部因素對企業(yè)成本的影響。建立完善的市場分析體系是企業(yè)預測市場趨勢和變化的基礎(chǔ)?;て髽I(yè)可以通過對國內(nèi)外市場環(huán)境、客戶需求、競爭格局及原材料供應等方面的深入研究和分析,建立一套完整的市場分析體系。這套體系既要能夠幫助企業(yè)及時捕捉到市場的細微變化,還要能夠?qū)κ袌鲒厔葸M行預測,為企業(yè)的成本控制策略制定提供有力的依據(jù)。這樣,即使市場價格出現(xiàn)波動,企業(yè)的原材料成本也能夠保持相對穩(wěn)定,從而避免因原材料價格上漲而導致的成本增加。
在化工企業(yè)的成本核算中,風險管理也尤為關(guān)鍵。以匯率波動為例,許多化工企業(yè)涉及跨國貿(mào)易和海外采購,匯率的變動會直接影響到企業(yè)的采購成本和外幣負債的償還成本。如果企業(yè)未能及時預測和應對匯率波動,可能會導致成本的大幅增加。為了降低這一風險,化工企業(yè)可以采取多種措施,如化工企業(yè)可以采取積極的套期保值策略,與金融機構(gòu)合作,利用遠期外匯合約對即將支付的進口原料款項進行鎖定匯率操作。具體而言,企業(yè)根據(jù)采購計劃和預期支付日期,與銀行簽訂遠期合約,約定在未來某一特定日期以固定匯率兌換所需外幣。這樣,即便匯率出現(xiàn)大幅波動,企業(yè)也能按照預定匯率進行交易,避免成本驟增;企業(yè)也可以優(yōu)化采購策略,如增加本地采購比例,減少對特定外幣的依賴,從而降低匯率風險。通過加強匯率風險管理,企業(yè)能夠確保成本核算的準確性和穩(wěn)定性,從而有效維護企業(yè)的財務健康。
4.4 注重人才培養(yǎng)和引進
首先,員工培訓需要注重實戰(zhàn)導向與理論基礎(chǔ)的深度融合?;て髽I(yè)應設(shè)計一套系統(tǒng)化、模塊化的培訓體系,從成本核算的基礎(chǔ)知識講起,逐步深入高級成本控制策略與案例分析。通過模擬真實工作場景,讓員工在解決實際問題的過程中掌握成本控制技巧,輔以國內(nèi)外先進理論的學習,拓寬員工的視野,提升其對成本控制問題的洞察力和預見性。同時,定期舉辦經(jīng)驗分享會,讓員工相互學習,共同進步。
其次,專業(yè)人才引進是提升成本核算與控制水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。化工企業(yè)應明確自身需求,精準定位所需人才類型,不僅關(guān)注候選人的專業(yè)知識與過往業(yè)績,更看重其實踐經(jīng)驗與解決問題的能力。通過優(yōu)化招聘流程,拓寬招聘渠道,如利用行業(yè)人才數(shù)據(jù)庫、參與專業(yè)招聘會、開展校企合作等,積極引進具備成本核算和成本控制專業(yè)知識和經(jīng)驗的人才。這些專業(yè)人才的加入,將為企業(yè)的成本核算與控制工作帶來新的思路和方法,推動其向更高水平發(fā)展。
此外,為確保人才發(fā)揮最大效用,化工企業(yè)還需構(gòu)建良好的人才發(fā)展環(huán)境。這包括提供持續(xù)的學習與發(fā)展機會,如定期參加專業(yè)培訓、參與行業(yè)交流活動等。建立公平、透明的晉升機制,讓員工看到個人職業(yè)發(fā)展的希望。營造積極向上的工作氛圍,鼓勵員工勇于嘗試、敢于創(chuàng)新。通過這些措施,化工企業(yè)能夠吸引并留住更多優(yōu)秀人才,為企業(yè)的成本核算與控制工作提供堅實的人才保障。
5 結(jié)束語
綜上所述,成本核算與控制是化工企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、提升競爭力的重要基礎(chǔ)。面對市場的變化和挑戰(zhàn),化工企業(yè)必須不斷探索新的成本核算與控制策略和方法,完善成本控制機制,加強人才培養(yǎng)和引進,注重信息化技術(shù)的應用,以更加精準、高效的成本核算與控制來應對市場的變化。未來,隨著科技的不斷進步和市場的不斷變化,化工企業(yè)成本核算與控制將面臨更多的機遇和挑戰(zhàn),相關(guān)人士應繼續(xù)關(guān)注這一領(lǐng)域的發(fā)展動態(tài),不斷探索新的成本核算與控制策略和方法,為化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻更多的智慧和力量。
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作者簡介:周文連(1993-),女,漢族,江蘇南通人,本科,中級會計師,研究方向:企業(yè)預算、成本控制。