構建新型科技創(chuàng)新平臺體系：“共享工廠\"模式的探索與實踐

【中圖分類號】F425【文獻標志碼】A

【文章編號】1673-1069（2025）05-0135-03

1引言

隨著共享經(jīng)濟的發(fā)展，其應用范圍已經(jīng)從生活服務領域逐漸延伸到制造業(yè)，催生出共享工廠這種新型的生產組織形式。在數(shù)字化及智能化技術的推動下，制造資源借助平臺實現(xiàn)標準化、模塊化以及可視化調度，不僅降低了企業(yè)準入門檻，也提高了全社會制造能力的配置效率。尤其對于中小企業(yè)而言，共享工廠給出了一種\"輕資產、高效率\"的生產途徑，有效緩解了自身“有設計、無產能\"或者“產能不足、技術薄弱”的難題。國家層面高度重視共享制造的發(fā)展，工信部于2019年印發(fā)了《關于促進共享制造健康發(fā)展的指導意見》，明確提出要推進制造、創(chuàng)新、服務等資源共享。黨的二十大報告強調，要建設現(xiàn)代化產業(yè)體系，促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合。共享工廠作為共享經(jīng)濟與智能制造結合的產物，不僅符合高質量發(fā)展與供給側結構性改革的戰(zhàn)略目標，更為制造業(yè)轉型升級提供了新的思考方向。

2025年《政府工作報告》提出，要持續(xù)深化供給側結構性改革，更加注重以高質量供給引領需求、創(chuàng)造需求。共享工廠模式通過優(yōu)化資源配置，減少閑置產能，提高生產效率，是深化供給側結構性改革的重要實踐，但是鮮有針對供給端的共享模式的研究。已有研究指出，在特定的前提條件下制造企業(yè)會通過橫向聯(lián)盟的方式進行信息共享。然而，對于制造業(yè)企業(yè)而言，比信息共享更為關鍵的是制造過程中設備或資源的共享，即以共享制造為基礎的共享工廠新模式。

2共享工廠的內涵與特征

2.1共享工廠的內涵界定

共享工廠是以實體制造資源為基礎的一種生產組織方式，通過數(shù)字平臺對生產設備、生產線及工藝流程等生產因素進行規(guī)范化重組，面向多個企業(yè)開放利用。不同于“自建自用\"的封閉系統(tǒng)，共享工廠借助平臺化調度，可靈活分配并提供服務。這樣一來，企業(yè)在不增加設備投資的情況下，可按需運用先進生產能力。共享的本質是將分散的生產要素經(jīng)由智能化集成及流程協(xié)作，轉變?yōu)榭闪魍ǖ纳a服務，提升了平臺的資源利用效率與快速反應能力。

2.2共享工廠的核心特征

共享工廠是具有集約、高效、靈活等特征的一種共享經(jīng)濟模式。第一，共享工廠的基本特點是生產資源的集中化運作和產品的服務化。平臺基于自身的生產線、設備、工藝等，經(jīng)過規(guī)范化處理，構成“可調用的制造能力單元”，并利用該體系實現(xiàn)透明和可配置的外部服務，使企業(yè)無需建設產線，就可以獲得優(yōu)質的產能。第二，共享工廠具有按需定制、靈活生產的特點。在接收到多個顧客的訂單之后，共享工廠可利用算法實現(xiàn)對多個顧客的任務分解和資源分配，實現(xiàn)小批量、多品種、快速交貨的靈活制造。第三，基于多個生產要素的協(xié)作和生產能力建設，該模式使其在生產過程中既能發(fā)揮自身生產功能，又能充分利用周圍剩余生產要素，并在此基礎上構建制造能力的\"社會化網(wǎng)絡”。

3共享工廠模式的運行機制

3.1平臺化驅動的柔性制造體系

共享工廠通過搭建\"平臺 + 工廠\"協(xié)同架構，實現(xiàn)制造資源的服務化及動態(tài)配置。其核心機制包括資源標準化、任務智能調度、生產流程可視化和履約閉環(huán)這4個環(huán)節(jié)，如圖1所示。第一步，平臺將設備、產線以及工藝流程進行數(shù)據(jù)化建模，建立制造能力池，并按照通用標準對外輸出；第二步，企業(yè)在平臺提交訂單后，系統(tǒng)自動識別工藝需求與交付參數(shù)，完成任務拆解和資源匹配，達成\"即下單、即生產\"的柔性響應；第三步，平臺利用物聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字孿生技術對產線狀態(tài)、質量指標以及交付進度進行實時監(jiān)控，保證過程控制透明且高效；第四步，平臺嵌入統(tǒng)一的合同模板、計價與結算機制，實現(xiàn)制造服務的閉環(huán)履約。

圖1共享工廠的柔性制造體系

3.2滿足不同企業(yè)需求的多樣化服務體系

根據(jù)企業(yè)規(guī)模、資源稟賦和服務要求等方面的不同，目前共享工廠發(fā)展出3種典型的業(yè)務方式：一是產能共享型，通過對能力不足的企業(yè)進行短時間的生產支撐，減少資源的波動。二是全流程托管式，面向中小企業(yè)及科創(chuàng)團隊，提供從設計轉化、原型試制到量產的一體化服務。三是平臺集成型，建立多個節(jié)點的靈活加工網(wǎng)絡，支持多品種、小批量和快速交貨的客戶定制化要求。以唐山百川機器人共享制造工廠為例，其將設備、技術、倉儲以及售后等各方面能力進行整合，為機器人企業(yè)提供首臺套產品制造、零部件加工以及技術服務，幫助眾多中小企業(yè)從僅有“圖紙\"邁向“量產”階段。該工廠在成立首年即為130多家企業(yè)提供了服務，新增產值超1億元。不少中小型研發(fā)企業(yè)依靠其標準化產線和工程能力，實現(xiàn)了從實驗室成果到商業(yè)化產品的迅速轉化落地。

3.3數(shù)據(jù)基礎設施支撐的智能化平臺

為實現(xiàn)共享工廠的可持續(xù)且高效率運行，需依靠完備的數(shù)字化架構及標準化體制機制。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能調度系統(tǒng)、設備互聯(lián)協(xié)議等為共享工廠的運營提供了技術方面的支持。在此基礎條件之上，創(chuàng)建合同模板、執(zhí)行管理機制以及信譽評估機制，據(jù)此保障企業(yè)之間可順利地開展合作與交流。

4共享工廠模式的價值

4.1對平臺企業(yè)的價值

通過共享工廠這種新型平臺運作模式，平臺方開創(chuàng)了一條將制造能力服務化、結構化并高頻變現(xiàn)的全新途徑。在現(xiàn)有生產制造系統(tǒng)中，因缺乏有效的生產調度策略，生產進程中經(jīng)常出現(xiàn)閑置率偏高、收益周期偏長等狀況。而共享工廠以數(shù)字集成與任務驅動為導向，對生產過程中的各類要素實施精細化管理與高效利用。平臺企業(yè)依據(jù)不同類型的訂單，構建基于不同業(yè)務類型的業(yè)務流程，降低對單一客戶的依賴，提升系統(tǒng)抵御風險的能力，更加契合不同業(yè)務的需求。在生產執(zhí)行之外，平臺可通過提供工藝咨詢、質量監(jiān)控、智能排產、履約評價等增值服務，延展服務鏈條，提高客戶粘性及市場競爭力。

4.2對中小企業(yè)的價值

共享工廠為中小企業(yè)提供了一條\"輕資產、高效率\"參與制造的現(xiàn)實路徑。企業(yè)無需自己建造廠房或者購買設備，借助平臺就可以調用高標準的制造資源，減少了固定投入及試錯成本，對于產品更新頻繁、工藝變化快的初創(chuàng)型企業(yè)而言非常適用。同時，平臺輸出的不只是產能資源，更包括智能排產、質量管控、工藝優(yōu)化等服務，提升了中小企業(yè)的交付效率與制造水平。依靠共享工廠，中小企業(yè)可專注于設計和市場，制造方面則“即用即走”，縮短從創(chuàng)意到產品的轉化周期，提高響應能力與訂單獲取能力。

4.3對產業(yè)與社會的價值

在宏觀層面，共享工廠的發(fā)展推動了制造資源的集約化及要素配置效率的全面提高。借助統(tǒng)一平臺打破產能限制，有助于減少重復建設及設備閑置情況，帶動區(qū)域制造協(xié)同及資源的優(yōu)化利用，促進特色產業(yè)集群的共性制造需求聚合。平臺所聚集的產業(yè)數(shù)據(jù)和運行經(jīng)驗，可為政府精準制定政策、優(yōu)化產業(yè)結構以及促進技術要素流動提供決策參考。共享工廠構建的開放、高效、互聯(lián)的制造新生態(tài)，為中國制造業(yè)朝著智能化、綠色化、服務化方向發(fā)展提供了現(xiàn)實支持與創(chuàng)新動力。

5共享工廠模式面臨的問題

共享工廠雖發(fā)展迅速，但仍處于起步階段，生產實踐中存在標準化制度缺失、制造服務能力薄弱、知識產權風險突出等現(xiàn)實問題。

5.1標準化制度缺失

共享工廠需在多個主體之間對設備、人力、訂單等關鍵生產要素做好協(xié)調工作，這對制度規(guī)則提出了更高的要求。然而，當前共享工廠在責任劃分、合同履約以及設備使用規(guī)范等方面，仍缺少完善的制度支撐。不同企業(yè)的產品結構、交付周期及質量要求等差異使得資源調度更為復雜。在實際運行中，常會出現(xiàn)設備空轉與資源沖突現(xiàn)象。因缺少統(tǒng)一的工藝標準、流程規(guī)范以及質量控制體系，平臺在任務拆解、產線銜接以及工藝執(zhí)行過程中面臨著較大管理挑戰(zhàn)，難以達成高效穩(wěn)定的協(xié)同生產。

5.2制造服務能力薄弱

平臺自身的制造服務能力，對于其能否承接復雜訂單并契合多樣化需求起著決定性作用。然而在實際情況中，有不少平臺僅僅處于“撮合\"這一階段，缺乏對生產全過程的組織能力與交付能力。一方面，技術更新較為滯后，設備能力不夠充足，很難契合那些對精度和可靠性要求較高的訂單；另一方面，缺少對生產現(xiàn)場的工藝支持及質量管理機制，對制造服務的穩(wěn)定性及可復制性產生影響。制造能力與服務能力的雙重不足，對共享工廠朝著專業(yè)化及高端化方向發(fā)展形成了制約。

5.3知識產權風險突出

在平臺運行過程中，涉及大量工藝參數(shù)、客戶信息以及技術成果的流轉，若缺乏有效的數(shù)據(jù)隔離與訪問權限機制，極易引發(fā)數(shù)據(jù)泄露、商業(yè)機密外流等安全隱患。另外，共享工廠是一個數(shù)據(jù)共享和協(xié)同創(chuàng)新的環(huán)境，存在知識產權歸屬不清晰、成果保護難度較大等問題。當出現(xiàn)糾紛時，難以明確各方的權利和義務，導致企業(yè)對自身成果的保護難度大幅增加，從而抑制企業(yè)參與共享的積極性，阻礙平臺的健康發(fā)展。

6共享工廠模式的發(fā)展建議

6.1完善制度框架與政策牽引

各級政府既是制度的制定者，又是生態(tài)的培育者，應在政策制定與資源引導中發(fā)揮重要作用。一方面，研究制定共享制造相關的規(guī)范政策，明確平臺與人駐企業(yè)在設備使用、履約責任、知識產權等方面的權利與義務的界限，建立健全配套法規(guī)與監(jiān)督機制，填補制度空白。另一方面，學習地方先進經(jīng)驗，推廣科技創(chuàng)新券、共享制造專項補助等金融補貼工具，進一步降低中小企業(yè)的金融成本。同時，鼓勵地方打造共享工廠示范區(qū)，推動形成以區(qū)域特色產業(yè)為基礎的共享制造集群。

6.2提升平臺企業(yè)服務能力

平臺企業(yè)是共享制造的核心，應加快從資源撮合型轉變?yōu)榉占尚湍Ｊ?，以此構建高效可靠的制造服務體系。企業(yè)應加快構建包含工藝、設備以及訂單等多個環(huán)節(jié)的柔性管理系統(tǒng)，助力自有制造能力和外部資源實現(xiàn)標準化融合。具體來說，可借助高校與科研機構等技術源頭力量，通過設立聯(lián)合研發(fā)平臺和共性工藝實驗室，為共享工廠提供創(chuàng)新支持與工藝解決方案。同時，開設“平臺化制造管理\"等課程，培育兼具制造知識與平臺運營能力的復合型人才。

6.3提升中小制造企業(yè)的適應能力

中小制造企業(yè)作為共享工廠的核心用戶群體，需轉變傳統(tǒng)制造觀念，積極適配共享模式。首先，中小制造企業(yè)要提升企業(yè)協(xié)作水平，規(guī)范自身生產流程及質量標準，強化與平臺的協(xié)調協(xié)作;其次，要推進企業(yè)數(shù)字化轉型，促進中小企業(yè)的信息化建設，從而加速企業(yè)間互聯(lián)互通，為資源有效共享及精準制造筑牢基礎；最后，應鼓勵中小制造企業(yè)踴躍參與平臺試點及培訓項目，形成可復制推廣的合作范式。

6.4借助第三方機構增強平臺信任基礎

對于共享工廠模式面臨的知識產權風險，第三方機構可在數(shù)據(jù)安全、知識產權以及信用體系建設方面提供專業(yè)的服務與咨詢，從而助力平臺提升合規(guī)性與透明度。第三方機構不僅可以通過協(xié)助平臺進行安全評估以及相關技術的加密處理從而預防信息泄露風險，也可以提供產權認證與侵權檢測服務，從而幫助平臺構建可信透明的運營環(huán)境，完善共享生態(tài)的治理結構。

7結語

共享工廠是生產要素的創(chuàng)新，也是生產組織形式的重新構建。共享工廠通過平臺化調度提升效能，依靠服務輸出拓展能力，為中小企業(yè)開辟了一條低門檻且高品質的制造通道，也為整個制造業(yè)朝著智能化與網(wǎng)絡化發(fā)展提供了有力支撐。當前，我國的共享工廠正處在探索深化時期，依舊面臨標準化制度缺失、制造服務能力薄弱、知識產權風險突出等實際問題。只有多方協(xié)同合作，共同構建管控機制，才能助推其在實踐中穩(wěn)健前行，成為建設現(xiàn)代化產業(yè)體系的重要力量。

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