1前言
傳統(tǒng)墻體材料如黏土磚、混凝土砌塊等,雖在力學性能與施工便利性上具有優(yōu)勢,但其生產(chǎn)過程中的高能耗、高污染問題,以及使用階段保溫隔熱性能的不足,已難以滿足當前綠色建筑與低碳城市的發(fā)展需求。因此,以節(jié)能環(huán)保為導向的新型墻體材料研發(fā)與應用,對于推動建筑行業(yè)向綠色低碳方向轉型具有重要意義。
2新型節(jié)能墻體材料對綠色建筑轉型的意義
新型節(jié)能墻體材料對綠色建筑轉型的意義在于其能夠顯著提升建筑能效并契合可持續(xù)發(fā)展目標。作為建筑圍護結構的主體,墻體的熱工性能直接影響建筑內(nèi)部環(huán)境與外部氣候的能量交換效率。高性能節(jié)能墻體通過優(yōu)化材料導熱系數(shù)與蓄熱能力,形成有效的熱阻隔層,在冬季可抑制室內(nèi)熱量外泄,在夏季可阻隔外部熱輻射傳導,降低暖通空調(diào)系統(tǒng)負荷。新型節(jié)能墻體材料通過優(yōu)化熱惰性指標,平抑晝夜溫差波動,改善室內(nèi)熱環(huán)境穩(wěn)定性,減少對人工調(diào)溫設備的依賴,從而在建筑全生命周期內(nèi)實現(xiàn)能源消耗的階梯式遞減。
從結構性能角度來看,新型節(jié)能墻體材料普遍具備輕質(zhì)高強特性,在滿足建筑力學承載要求的同時,可顯著降低結構自重,為高層建筑和大跨度空間設計提供技術可行性,并降低建筑基礎負荷。新型節(jié)能墻體材料通過工業(yè)固廢資源化利用技術,將粉煤灰、建筑垃圾等轉化為墻體基材組分,減少了傳統(tǒng)建材開采量及運輸能耗,形成資源閉環(huán)循環(huán)體系,降低了建筑全生命周期碳排放[]。
值得注意的是,節(jié)能墻體材料與光伏一體化、相變儲能等技術的耦合創(chuàng)新,為建筑“產(chǎn)能化\"轉型提供了新的可能性,這種系統(tǒng)性革新契合全球建筑領域“產(chǎn)能建筑”發(fā)展趨勢,為達成碳中和目標提供了關鍵技術路徑。
3新型節(jié)能墻體材料的熱工性能優(yōu)化
新型節(jié)能墻體材料的熱工性能優(yōu)化是指提升建筑節(jié)能性能的核心,其通過材料創(chuàng)新與構造優(yōu)化降低了墻體傳熱系數(shù)。傳統(tǒng)外墻保溫系統(tǒng)主要依賴巖棉板、保溫砂漿等材料形成隔熱層,存在占用空間、材料結合不緊密等問題;自保溫系統(tǒng)通過改良墻體材料本身的熱工性能實現(xiàn)節(jié)能,避免了空間浪費,但在材料強度和熱橋效應方面仍存在技術瓶頸。
新型節(jié)能墻體材料通過材料創(chuàng)新和系統(tǒng)優(yōu)化,有效解決了上述問題。新型無機類保溫材料,如巖棉保溫板和無機改性不燃保溫板,因兼具保溫與防火特性而得到重點發(fā)展。巖棉保溫板以玄武巖為基材,無機改性不燃保溫板則通過特殊工藝,在保留優(yōu)異保溫性能的同時實現(xiàn)防火性能的提升。根據(jù)GB50016-2014《建筑設計防火規(guī)范》要求,高層建筑和人員密集場所必須采用A級燃燒性能的保溫材料,因而對新型節(jié)能墻體材料的研發(fā)和應用提出了更高標準。當前,常用的外墻外保溫技術雖能有效控制熱橋、保護建筑結構,但仍面臨施工周期長、工藝復雜等現(xiàn)實挑戰(zhàn),亟待通過新型材料研發(fā)和裝配式施工技術創(chuàng)新實現(xiàn)突破。
4新型節(jié)能墻體材料的功能特性與應用
4.1空心粘土磚的應用
空心粘土磚作為傳統(tǒng)建筑墻體材料,其空心結構設計使其在減輕自重的同時具有一定保溫隔熱性能??招恼惩链u磚體通過內(nèi)部孔洞形成的空氣層減緩熱量傳遞,優(yōu)于實心粘土磚。
在新型墻體材料制造環(huán)節(jié),空心粘土磚的工藝優(yōu)勢主要體現(xiàn)在資源節(jié)約與效能提升上。以 240mm×115 mm×90mm 的承重磚體為例,其內(nèi)部孔洞結構占比約24% 的設計特性,相較于傳統(tǒng)實心磚,可降低煤炭消耗與粘土使用量的 24% ??招恼惩链u在成型階段通過優(yōu)化擠泥設備參數(shù)配置,在保持生產(chǎn)線規(guī)模不變的前提下,產(chǎn)量較實心磚提升約 30% 。此外,空心粘土磚特有的輕量化特征不僅能降低窯爐燒成能耗,還可以使成品磚塊的運輸周轉效率提升,從而在堆垛存儲和出窯操作環(huán)節(jié)降低人工強度]。
4.2蒸壓加氣混凝土砌塊的應用
蒸壓加氣混凝土砌塊材料以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要成分,通過鋁粉發(fā)氣形成均勻蜂窩狀結構,最終經(jīng)高溫高壓蒸養(yǎng)形成輕質(zhì)多孔砌塊。例如, 600mm×200 mm×200mm 的砌塊密度為 600kg/m3~700kg/m3 ,相較于傳統(tǒng)實心粘土磚降低約 60% 自重。其抗壓強度分為5個等級,如表1所示。從熱工性能角度分析,其導熱系數(shù)僅為 0.12W/(m?K)~0.18W/(m?K) ,相當于實心粘土磚的 25% 。應用時,配合專用粘結劑砌筑可形成連續(xù)保溫
層,有效阻斷熱橋效應。
在工業(yè)化生產(chǎn)環(huán)節(jié),采用自動化配料系統(tǒng)和大型蒸壓釜進行養(yǎng)護,單釜產(chǎn)能可達 300m3 ,養(yǎng)護周期縮短至8h~10h ,較傳統(tǒng)燒結工藝節(jié)能 65% 以上。砌塊尺寸精度控制在 ±2mm 以內(nèi),配合薄層砂漿施工技術可使灰縫厚度縮減至 3mm~5mm ,墻體平整度偏差不超過 4mm 砌筑效率提升 40% 以上。其特有的微孔結構兼具濕度調(diào)節(jié)功能,可控制室內(nèi)相對濕度,配合外飾面彈性抗裂砂漿使用,可解決傳統(tǒng)墻體施工中常見的溫度收縮裂縫問題。建筑常用的蒸壓加氣混凝土砌塊密度級別為B06和B07,在具體應用過程中需要考慮導熱系數(shù)、干密度、蓄熱系數(shù)、修正系數(shù)等,如表2所示。
4.3輕集料混凝土節(jié)能墻體材料的應用
輕集料混凝土通過摻入陶粒、膨脹珍珠巖、火山巖等輕質(zhì)骨料替代傳統(tǒng)砂石,形成兼具結構強度與保溫性能的新型墻體材料。輕集料混凝土導熱系數(shù)為0.28W/(m?K)~0.45W/(m?K) ,較普通混凝土降低 40%~60% ,抗壓強度可滿足 3.5MPa~20MPa 的承重與非承重墻體需求,如表3所示。
輕集料混凝土采用預拌工業(yè)化生產(chǎn)模式,通過優(yōu)化骨料級配與膠凝材料配比,實現(xiàn)干表觀密度 ?1950 kg/m3 。生產(chǎn)過程中利用引氣劑與減水劑的協(xié)同作用,使混凝土含氣量穩(wěn)定在 4%~6% ,既保證泵送施工性能,又提升材料熱阻值。輕集料混凝土墻體采用現(xiàn)澆與預制結合工藝。
4.4復合夾芯保溫節(jié)能墻體材料的應用
復合夾芯保溫墻體采用 190mm 承重砌塊與 90mm 裝飾砌塊構成雙層圍護結構,中間層設置 50mm 保溫苯板與 20mm 空氣層形成復合隔熱腔體,通過防腐處理的鋼筋網(wǎng)片實現(xiàn)內(nèi)外葉砌塊的連接。
復合夾芯保溫節(jié)能墻體在工程應用中的優(yōu)勢如下:
(1)其多功能集成特性將承重、保溫與裝飾功能整合于單一墻體系統(tǒng),順應現(xiàn)代建筑工業(yè)化發(fā)展趨勢。(2)相較于傳統(tǒng)黏土墻的 240mm 厚度,新型復合墻體僅需190mm 即可滿足要求,通過優(yōu)化構造層次節(jié)省了 21% 的墻體空間。(3)保溫層采用疏水性能優(yōu)異的改性聚苯乙烯材料,配合空氣間層的熱阻效應,提升了墻體在極端氣候條件下的耐久性,降低全生命周期維護頻率。(4)裝飾砌塊模塊化設計支持多樣化的表面肌理與色彩搭配,其抗褪色特性規(guī)避了傳統(tǒng)飾面材料的周期性維護需求。(5)在保證墻體熱工性能的前提下,無需附加保溫砂漿層即可達到現(xiàn)行節(jié)能標準,為建筑內(nèi)外裝飾提供了更大的設計自由度。
4.5再生骨料混凝土
再生骨料混凝土通過回收建筑拆除廢料進行骨料再生,經(jīng)過破碎、篩分與強化處理后部分替代天然骨料,形成具有良好環(huán)保效益的墻體材料。再生骨料混凝土材料能夠在保持結構性能的同時,降低建筑垃圾處理壓力,其輕質(zhì)化特性減輕了建筑荷載并提升了墻體熱工性能。生產(chǎn)過程中采用移動式破碎設備實現(xiàn)建筑垃圾的就地轉化,通過優(yōu)化再生骨料級配與界面處理技術,確保材料滿足工程標準要求。施工環(huán)節(jié)結合預拌混凝土工藝,摻入工業(yè)廢料與外加劑改善工作性能,使材料具備良好的流動性和密實度。在預制構件領域,再生骨料混凝土通過蒸汽養(yǎng)護工藝縮短生產(chǎn)周期,其抗凍性與耐久性可滿足常規(guī)建筑需求。再生骨料混凝土不僅能降低天然資源消耗,還可以減少碳排放,其復合構造設計通過中空層優(yōu)化進一步阻斷熱橋效應。
4.6相變儲能材料
相變儲能材料通過物質(zhì)相態(tài)轉變過程中的潛熱吸收與釋放特性,實現(xiàn)建筑圍護結構的動態(tài)熱管理。相變儲能材料根據(jù)相變溫度范圍可分為低溫相變體( 18°C~ 28°C )與中溫相變體( 28°C~40°C ),其儲能密度可達顯熱儲能的5\~8倍,在墻體系統(tǒng)中主要采用微膠囊技術,即將微膠囊摻入混凝土基材,或通過復合板材夾層構造實現(xiàn)熱特性調(diào)控。微膠囊工藝通過應用高分子材料封裝相變核心物質(zhì),形成粒徑 50μm~200μm 的穩(wěn)定單元體,在保證材料力學性能的同時規(guī)避相變介質(zhì)泄漏風險。工程應用中多選擇石蠟類、脂肪酸類有機相變體系,其相變焓值為 180kJ/kg~240kJ/kg ,通過與多孔骨料的復合改性,可將相變材料負載量提升至 35%~45% 。
相變儲能墻體采用預制裝配式構造,通過精確控制相變層厚度與分布密度,實現(xiàn)晝夜溫差條件下的自適應熱調(diào)節(jié)。其特有的熱滯后效應可將室內(nèi)溫度波動幅度降低 40%~60% ,在過渡季節(jié)可完全替代輔助供暖制冷設備。材料研發(fā)領域正著力突破無機水合鹽體系的過冷度控制技術,通過成核劑添加與納米封裝工藝,可提升結晶溫度穩(wěn)定性。
5結論
新型節(jié)能墻體材料在綠色建筑中的應用具有較好的技術優(yōu)勢和環(huán)境效益,其熱工性能、結構性能及環(huán)境效益的優(yōu)化,提升了建筑能效,降低了全生命周期能源消耗及碳排放,并推動了建筑業(yè)的綠色低碳轉型。相變儲能材料等創(chuàng)新技術的引人,提升了墻體材料的動態(tài)熱管理能力,為建筑室內(nèi)環(huán)境的舒適性提供了有力保障,并為建筑“產(chǎn)能化\"發(fā)展提供了新的可能性。未來,隨著材料科學的不斷進步和建筑技術的持續(xù)創(chuàng)新,新型節(jié)能墻體材料將在綠色建筑領域發(fā)揮更加重要的作用,為實現(xiàn)碳中和目標及建筑“產(chǎn)能化\"轉型貢獻力量。
參考文獻
[1]馬滕飛,郅培培,史勤亮.新型建筑墻體材料及建筑節(jié)能保溫技
術研討[J].住宅與房地產(chǎn),2025(8):50-52.
[2]劉琛,唐磊,王志,等.高層建筑屋頂球體結構節(jié)能材料研究[J]工程建設與設計,2024(18):194-196.
[3]譚譯.新型綠色墻體材料的熱工性能與節(jié)能效果研究[J].佛山陶瓷,2024,34(8):76-78.
[4]李紅波.新型節(jié)能墻體材料在房屋建筑設計中的應用[J].城市建設理論研究(電子版),2023(28):100-102.
[5]郭吉平.新型節(jié)能墻體材料在房屋建筑設計中的運用研究[J]產(chǎn)品可靠性報告,2023(9):119-121.