以“數(shù)”提“質”，賦能特材閥門制造高質量發(fā)展

數(shù)字化轉型不僅是特材閥門制造企業(yè)降本增效的生存命題，更是突破技術封鎖、搶占全球高端市場的戰(zhàn)略抉擇

作為工業(yè)管道的“咽喉”，特材閥門在高溫、高壓、強腐蝕等極端工況下承擔著介質截斷與流量調節(jié)的核心功能，是石油化工、核電裝備、深海工程等戰(zhàn)略領域的關鍵基礎件，其性能直接影響工業(yè)裝置的安全性與可靠性，同時也關乎國家高端裝備的自主可控能力。隨著我國產業(yè)轉型升級步伐加快，特材閥門制造行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。生產效率提升緩慢、成本控制壓力增大以及產品定制化需求增加，已成為制約行業(yè)發(fā)展的重要瓶頸。在此背景下，數(shù)字化轉型不僅是特材閥門制造企業(yè)降本增效的生存命題，更是突破技術封鎖、搶占全球高端市場的戰(zhàn)略抉擇。

特材閥門制造行業(yè)數(shù)字化轉型的底層邏輯與戰(zhàn)略定位

特材閥門是指以特殊材質（如哈氏合金、鈦鋯合金、雙相鋼等高性能金屬材料）或特殊結構制成的能夠適應極端工況條件（如高溫、高壓、強腐蝕等）的閥門，是石油化工、核電裝備、深海工程等戰(zhàn)略領域的“安全屏障”。此類閥門的設計與制造需兼顧材料性能與復雜工況適配性，其技術門檻和附加值顯著高于普通閥門。

近年來，特材閥門制造的生產成本與質量風險不斷推高，特別是非標定制化需求與規(guī)模效益之間的矛盾導致特材閥門產品單位生產成本難以控制，嚴重制約企業(yè)市場競爭力，且關鍵技術“卡脖子”問題也制約著行業(yè)發(fā)展。

在全球特材閥門市場需求持續(xù)增長和行業(yè)競爭日益激烈的背景下，數(shù)字化轉型已然成為國內企業(yè)打破技術封鎖、重構價值鏈分工格局的重要手段。從技術維度來看，特材閥門制造企業(yè)推進數(shù)字化轉型有助于縮短產品研發(fā)周期，降低產品研發(fā)成本。通過引入CAD（計算機輔助設計）、CAE（計算機輔助工程）等數(shù)字化工具，特材閥門制造企業(yè)可以實現(xiàn)從產品設計、工藝規(guī)劃到生產制造的全面數(shù)字化。從管理維度來看，特材閥門制造企業(yè)推進數(shù)字化轉型有助于縮短產品交付周期，ERP（企業(yè)資源計劃）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、PLM（產品生命周期管理）的深度集成可顯著改善運營效率。從商業(yè)維度來看，特材閥門制造企業(yè)推進數(shù)字化轉型有助于其發(fā)展基于設備聯(lián)網數(shù)據的服務型制造，形成“數(shù)據—產品—服務”的客戶服務體系，從而培育新的增長點，支撐企業(yè)的高質量發(fā)展。

向“智”求質，數(shù)字技術賦能特材閥門制造行業(yè)提質增效

維都利閥門有限公司（以下簡稱“維都利閥門”）作為一家專業(yè)從事稀有貴金屬材料閥門研發(fā)、生產、銷售的國家專精特新重點“小巨人”企業(yè)，積極響應國家“智能制造”和“制造強國”發(fā)展戰(zhàn)略，聚焦新質生產力，全面推進特材閥門創(chuàng)新研發(fā)與成果轉化以及生產質效提升，以期打破部分特材閥門的國外壟斷，通過實現(xiàn)國產化替代提升國內有色金屬冶煉工藝的效率和安全性，促進國內有色金屬冶煉行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

產品全生命周期的數(shù)字穿透：從產品研發(fā)到運維管理

由于目前高端閃蒸控制閥長期被國際閥門企業(yè)壟斷，價格昂貴且出現(xiàn)故障后維修時間長、成本高，已嚴重制約國內有色金屬冶煉企業(yè)的經濟發(fā)展，亟需研發(fā)一款高品質閃蒸控制閥。為縮短閃蒸控制閥的研發(fā)周期，維都利閥門投入大量資源，成立了集技術、工藝、生產、檢測、營銷于一體的研發(fā)團隊，并構建了數(shù)字化研發(fā)體系，利用多款研發(fā)體系多款數(shù)字化研發(fā)分析軟件（如高壓礦漿閃蒸過程數(shù)值仿真分析軟件）和數(shù)控試制檢測設備（如智能型閥門壓力扭矩測試機），大幅降低閃蒸控制閥的試制成本與時間成本，加速閃蒸控制閥新品的研發(fā)速度。例如，維都利閥門基于OpenFOAM（計算流體力學類庫）自主研發(fā)的三相流體動態(tài)仿真計算軟件，可實現(xiàn)介質從液態(tài)向氣態(tài)、氣態(tài)向液態(tài)發(fā)生相變的轉化模擬過程精準評估，為后續(xù)的生產工藝創(chuàng)新和改進提供科學的數(shù)據支撐。

此外，維都利閥門深知服務型制造是制造業(yè)轉型升級的重要方向。為加快發(fā)展服務型制造和提升客戶滿意度與忠誠度，維都利閥門發(fā)明了具有沖蝕狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的閃蒸控制閥及配套監(jiān)測方法，可對閃蒸控制閥的多維度圖像特征進行監(jiān)測和提取，實現(xiàn)對其抗汽蝕閃蒸性能的精準評估，以保障閃蒸控制閥的穩(wěn)定運行。在此基礎上，還開發(fā)了全自動閃蒸自控系統(tǒng)和報警控制集成系統(tǒng)，可在人機界面實時監(jiān)測顯示閃蒸控制閥、閃蒸罐中冶金選礦的介質沖刷破壞情況。一旦發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據，系統(tǒng)能立即觸發(fā)預警機制，通知維護人員提前介入，避免故障發(fā)生。同時，系統(tǒng)還能根據歷史運行數(shù)據，運用機器學習算法預測閥門的維護周期與更換時機，為客戶提供定制化的維護建議，降低了客戶的運維成本，增強了服務的主動性與預見性。

產品生產環(huán)節(jié)的數(shù)字革命：從單元技術到系統(tǒng)集成

在生產制造環(huán)節(jié)，維都利閥門基于自研軟件的數(shù)據分析，設計了光滑流線型曲面的閥體腔壁以及弧線無死角結構，并配套發(fā)明了閥體完全內襯稀有金屬工藝，提高了閥門在礦漿等磨損性介質中的抗沖刷性和可靠性，確保閥門在嚴苛工況下能夠長期安全穩(wěn)定運行。同時，為保證產品的精工質量，維都利閥門致力于打造數(shù)字化車間，通過引進多款先進的智能化生產設備，實現(xiàn)從原材料切割、成型加工到組裝測試的全鏈條自動化生產。此外，維都利閥門還利用數(shù)字化檢測技術及設備，構建了“檢測—分析—追溯”數(shù)字化質量管控體系，對閥門生產制造涉及的每一個環(huán)節(jié)進行嚴格的質量控制，有效提升了產品缺陷的識別率與檢測效率。

為進一步縮短產品的交付周期，維都利閥門引入“庫存管理”模塊，通過整合企業(yè)各業(yè)務流程資源，在ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)中對物料的數(shù)據進行實時記錄反饋，從而快速統(tǒng)計并反映出某一物料的訂單未完成數(shù)量、庫存數(shù)量、生產未領量、訂單在途量、請購量、生產下單量、安全庫存等數(shù)據信息，并在倉存出入庫時采用條碼管理進行掃碼出入庫，使得銷售訂單貫穿了產品生產的整個流程，實現(xiàn)了訂單與生產排產的無縫銜接，以保證生產活動的順利進行，提高訂單按時交貨能力。

特材閥門作為工業(yè)流程控制系統(tǒng)的核心組件，既是工業(yè)安全的“守護者”，也是國家高端裝備自主可控的技術壁壘。對此，特材閥門制造企業(yè)應順應時代發(fā)展趨勢，聚焦核心技術奮力攻關，積極利用數(shù)字化技術加速產品創(chuàng)新成果轉換和提高產品生產質效，從而建立起強大的競爭優(yōu)勢，以實現(xiàn)自身的高質量發(fā)展，同時為建設制造強國貢獻智慧和力量。

（作者單位：維都利閥門有限公司）