食品檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確問題及其對策探討

Discussion on the Problem of Inaccurate Food Inspection and Testing Data and Its Countermeasures

ZHULeilei

（Anhui Public InspectionResearch Institute Co.，Ltd.，Hefei23oo51， China）

Abstract： The accuracy of food inspection and testing data is the core link to ensure food safety， but there are still poblemssuch as data deviation，dispersion，and missing in thecurrent actual testing processThis paper systematically analyzes the causes of inaccurate data from three aspects： technical， management， and operational levels.It proposes targeted solutions，including strengthening personnel training， optimizing equipment management， standardizing sample processing procedures，and scientifically selecting testing methods. The aim is to provide theoretical support for improving the reliabilityoffood testing dataand perfecting thefood safety supervision system.

Keywords： food inspection and testing; testing data; accuracy; quality management; food safety

食品安全問題一直是社會關(guān)注的焦點(diǎn)，各類因食品質(zhì)量引發(fā)的健康事件頻繁見諸媒體，嚴(yán)重威脅公眾的生命健康。食品檢驗(yàn)檢測作為保障食品安全的關(guān)鍵防線，發(fā)揮著不可或缺的作用。準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)能夠精準(zhǔn)判斷食品是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，從而守護(hù)消費(fèi)者的飲食安全。然而，在實(shí)際操作中，食品檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的情況時(shí)有發(fā)生，這不僅誤導(dǎo)了消費(fèi)者的選擇，還干擾了監(jiān)管部門的決策制訂，對整個食品行業(yè)的健康發(fā)展造成了阻礙。因此，深入剖析食品檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確問題并探尋有效對策，具有重要現(xiàn)實(shí)意義和實(shí)踐價(jià)值。

1食品檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的重要性

保障食品檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性至關(guān)重要，其影響廣泛且深遠(yuǎn)。從消費(fèi)者健康角度出發(fā)，準(zhǔn)確的檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)是保障消費(fèi)者生命安全的重要防線。食品中可能存在多種有害物質(zhì)，如微生物、重金屬、農(nóng)藥殘留等，只有憑借精準(zhǔn)的檢測數(shù)據(jù)，才能及時(shí)識別出這些潛在危害，避免不合格食品流入市場，有效預(yù)防食源性疾病的發(fā)生，從而增強(qiáng)消費(fèi)者對食品的信任，并切實(shí)守護(hù)消費(fèi)者的健康權(quán)益。從消費(fèi)市場角度出發(fā)，優(yōu)質(zhì)食品可以通過精準(zhǔn)的檢測數(shù)據(jù)證明自身品質(zhì)，贏得消費(fèi)者的信任與青睞；而質(zhì)量欠佳的食品則會被市場所淘汰。這不僅有助于營造公平公正的市場競爭環(huán)境，促進(jìn)食品行業(yè)的良性發(fā)展，還推動了整個市場的規(guī)范化與有序化。在監(jiān)管決策方面，準(zhǔn)確的食品檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)為監(jiān)管部門提供了科學(xué)可靠的依據(jù)。監(jiān)管部門能夠依據(jù)這些數(shù)據(jù)，全面了解食品行業(yè)的質(zhì)量狀況，針對存在問題的領(lǐng)域和環(huán)節(jié)制定更具針對性、有效性的監(jiān)管政策與措施，合理調(diào)配監(jiān)管資源，提升監(jiān)管效能，從而更好地維護(hù)食品市場的穩(wěn)定與安全。

2食品檢驗(yàn)檢測中的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確問題的原因

2.1 數(shù)據(jù)偏差

食品檢驗(yàn)檢測中的數(shù)據(jù)偏差主要表現(xiàn)為檢測結(jié)果與真實(shí)值之間的系統(tǒng)性偏離，其根源可追溯至檢測流程的多環(huán)節(jié)失控。 ① 檢測儀器校準(zhǔn)失準(zhǔn)是導(dǎo)致偏差的常見原因。儀器長期運(yùn)行后因元件老化，可能造成靈敏度下降或基線漂移，如分光光度計(jì)波長偏移可能導(dǎo)致吸光度測量值與實(shí)際濃度偏離[]。 ② 操作人員的主觀誤判也加劇了偏差風(fēng)險(xiǎn)。部分檢測人員對標(biāo)準(zhǔn)方法理解不足，在樣品前處理、試劑添加量控制或反應(yīng)終點(diǎn)判定等環(huán)節(jié)存在操作隨意性，如滴定終點(diǎn)顏色判斷不一致可能導(dǎo)致結(jié)果偏離標(biāo)準(zhǔn)范圍。 ③ 環(huán)境干擾因素的影響不容忽視。溫濕度波動、電磁干擾或交叉污染等外部條件變化，可能影響儀器穩(wěn)定性或化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程，如恒溫箱溫度失控導(dǎo)致微生物培養(yǎng)結(jié)果異常。此類偏差具有隱蔽性，易掩蓋潛在的真實(shí)風(fēng)險(xiǎn)，如農(nóng)殘檢測中因儀器靈敏度下降而低估污染物含量，或微生物檢測中因操作誤差而誤判菌落總數(shù)，最終導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)評估失真[2]

2.2 數(shù)據(jù)離散

數(shù)據(jù)離散問題集中體現(xiàn)為同一批次或同一樣本的多次檢測結(jié)果呈現(xiàn)顯著波動，其根本原因在于檢測過程中的不可控變量積累。 ① 樣本自身的不均勻性是導(dǎo)致數(shù)據(jù)離散的基礎(chǔ)性原因。食品基質(zhì)復(fù)雜多樣，如液態(tài)乳制品中脂肪分布不均或固態(tài)食品顆粒細(xì)度差異，可能導(dǎo)致取樣時(shí)目標(biāo)物分布不均，進(jìn)而引發(fā)檢測值離散。 ② 重復(fù)檢測條件波動進(jìn)一步加劇了離散程度。檢測過程中試劑批次更換、儀器預(yù)熱時(shí)間不足或環(huán)境條件發(fā)生改變，均可能引入額外變量。例如，在酶聯(lián)免疫吸附實(shí)驗(yàn)中，酶標(biāo)板孔間溫育時(shí)間差異可能導(dǎo)致吸光值波動[3]。 ③ 記錄方式不規(guī)范也會加劇數(shù)據(jù)離散。部分實(shí)驗(yàn)室未統(tǒng)一數(shù)據(jù)修約規(guī)則或未明確異常值剔除標(biāo)準(zhǔn)，如同一檢測人員在不同時(shí)間段對同一數(shù)據(jù)采用不同處理方法（如四舍五入或進(jìn)位法），導(dǎo)致最終報(bào)告數(shù)值不一致。

2.3數(shù)據(jù)缺失

數(shù)據(jù)缺失問題是指檢測流程中關(guān)鍵信息的非正常遺漏，其直接后果是導(dǎo)致檢測報(bào)告完整性受損，從而影響后續(xù)溯源與風(fēng)險(xiǎn)評估。 ① 樣本保存失效是數(shù)據(jù)缺失的主要表現(xiàn)形式之一。部分檢測機(jī)構(gòu)未嚴(yán)格執(zhí)行冷鏈運(yùn)輸或避光儲存要求，易導(dǎo)致樣本中的揮發(fā)性成分損失或發(fā)生光敏物質(zhì)降解。例如，在水產(chǎn)品中組胺檢測中，因樣本常溫存放而導(dǎo)致組胺含量下降，致使檢測結(jié)果無法反映初始污染狀態(tài)[4]。 ② 檢測流程中斷同樣會引發(fā)數(shù)據(jù)缺失。儀器突發(fā)故障、試劑供應(yīng)中斷或人員操作失誤可能導(dǎo)致檢測步驟停滯，如氣相色譜儀載氣壓力異常導(dǎo)致運(yùn)行中止，且后續(xù)未能完整記錄中斷前后的檢測條件參數(shù)，致使相關(guān)數(shù)據(jù)無法有效銜接與驗(yàn)證[5]。 ③ 信息傳輸疏漏會加劇數(shù)據(jù)缺失風(fēng)險(xiǎn)。紙質(zhì)記錄與電子系統(tǒng)未同步更新、跨部門數(shù)據(jù)移交未履行復(fù)核程序等現(xiàn)象，可能導(dǎo)致關(guān)鍵信息丟失。例如，在感官評價(jià)中，若未能及時(shí)錄入異味描述信息，僅保留數(shù)值化指標(biāo)，則會削弱綜合評價(jià)效力。

3應(yīng)對食品檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確問題的策略

3.1 加強(qiáng)檢測人員培訓(xùn)管理

食品檢測機(jī)構(gòu)需通過系統(tǒng)性培訓(xùn)體系構(gòu)建，從根本上提升技術(shù)人員的專業(yè)能力與職業(yè)素養(yǎng)，從而降低人為因素導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差。 ① 應(yīng)建立分階段、多維度的培訓(xùn)框架。針對新入職人員，設(shè)計(jì)涵蓋基礎(chǔ)理論、標(biāo)準(zhǔn)方法實(shí)操、儀器規(guī)范操作的核心課程，并設(shè)置不少于3個月的導(dǎo)師帶教期，通過模擬檢測任務(wù)逐步掌握樣品前處理、數(shù)據(jù)分析及異常值識別等關(guān)鍵技能；針對在崗技術(shù)人員，則需每季度開展專題技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)解析國際標(biāo)準(zhǔn)更新條款、新型污染物檢測技術(shù)及誤差溯源方法。通過案例研討，幫助其掌握質(zhì)譜圖解析中碎片離子峰的誤判規(guī)避技巧[σ]。 ② 需構(gòu)建動態(tài)考核評價(jià)機(jī)制。將盲樣考核嵌入日常檢測流程，每月隨機(jī)發(fā)放未標(biāo)識目標(biāo)物濃度的考核樣本，要求檢測人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成檢測并提交原始記錄，技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)結(jié)果偏差率與操作規(guī)范性進(jìn)行評分，考核結(jié)果與職稱晉升、績效獎勵直接掛鉤。 ③ 應(yīng)強(qiáng)化職業(yè)道德與質(zhì)量意識培育，定期組織學(xué)習(xí)《檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)監(jiān)督管理辦法》等法規(guī)文件，結(jié)合篡改數(shù)據(jù)、虛假報(bào)告等典型案例開展警示教育，明確數(shù)據(jù)真實(shí)性的法律底線。 ④ 應(yīng)建立跨區(qū)域技術(shù)交流平臺，邀請行業(yè)權(quán)威專家開展前沿技術(shù)講座，組織檢測人員參與國家級能力驗(yàn)證項(xiàng)目，通過橫向?qū)Ρ忍嵘夹g(shù)敏感度。通過夯實(shí)人員技術(shù)基礎(chǔ)、規(guī)范操作行為、強(qiáng)化責(zé)任意識，能夠確保檢測過程的可控性與數(shù)據(jù)輸出的準(zhǔn)確性。

3.2 完善檢測儀器設(shè)備管理

檢測設(shè)備的精準(zhǔn)度與穩(wěn)定性是數(shù)據(jù)可靠性的物質(zhì)基礎(chǔ)，需通過全流程精細(xì)化管理消除儀器系統(tǒng)性誤差。 ① 需制訂差異化的校準(zhǔn)維護(hù)方案。依據(jù)設(shè)備使用頻率與檢測項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)等級，將儀器分為關(guān)鍵設(shè)備、輔助設(shè)備兩類進(jìn)行管理。對于液相色譜－質(zhì)譜聯(lián)用儀等核心設(shè)備，實(shí)行每周基線校準(zhǔn)、每月性能驗(yàn)證，并采用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)核查保留時(shí)間重現(xiàn)性與峰面積精密度；對于離心機(jī)、天平等輔助設(shè)備，每季度進(jìn)行計(jì)量檢定，重點(diǎn)核查轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性與稱量重復(fù)性。 ② 引入智能化設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，在關(guān)鍵儀器上加裝溫濕度傳感器、振動監(jiān)測模塊，實(shí)時(shí)采集運(yùn)行環(huán)境參數(shù)與工作狀態(tài)數(shù)據(jù)。當(dāng)檢測到溫度漂移超過 ±1?^°C 或電壓波動超過額定值 5% 時(shí)，系統(tǒng)自動觸發(fā)報(bào)警機(jī)制并暫停檢測流程，從而防止異常環(huán)境導(dǎo)致的檢測值失真[7]。③ 應(yīng)建立設(shè)備全生命周期電子檔案，詳細(xì)記錄采購驗(yàn)收數(shù)據(jù)、維修更換記錄、校準(zhǔn)證書及故障處理報(bào)告，通過大數(shù)據(jù)分析預(yù)測設(shè)備性能衰減曲線，如通過質(zhì)譜離子源使用時(shí)長與信號強(qiáng)度下降的相關(guān)性模型，提前3個月啟動部件更換程序。 ④ 配置關(guān)鍵設(shè)備的冗余備份系統(tǒng)，在微生物檢測室、重金屬分析室分別設(shè)立備用儀器區(qū)，確保主設(shè)備故障時(shí)可在 ^2h 內(nèi)切換至備用設(shè)備繼續(xù)檢測，避免樣本失效導(dǎo)致的數(shù)據(jù)缺失。通過動態(tài)監(jiān)控、預(yù)防性維護(hù)與應(yīng)急保障，能夠最大限度地降低設(shè)備因素對檢測數(shù)據(jù)的干擾。

3.3 規(guī)范檢測樣本抽樣保存

樣本的代表性與完整性是數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的前提，需通過標(biāo)準(zhǔn)化流程設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)全鏈條的質(zhì)量管控。 ① 應(yīng)依據(jù)食品類別特性制訂差異化抽樣方案，如液態(tài)樣品需規(guī)定攪拌均質(zhì)時(shí)間與取樣深度；粉末狀樣品應(yīng)明確四分法縮分次數(shù)，并在抽樣記錄中完整標(biāo)注采樣點(diǎn)位分布圖與環(huán)境參數(shù)。 ② 需開發(fā)樣本冷鏈追溯系統(tǒng)，為每份樣本配置唯一電子標(biāo)識碼，實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)輸儲存環(huán)節(jié)的溫濕度變化，當(dāng)監(jiān)測值超出預(yù)設(shè)閾值時(shí)自動觸發(fā)預(yù)警，以確保易揮發(fā)、光敏性成分的穩(wěn)定性。 ③ 應(yīng)建立樣本保存時(shí)效數(shù)據(jù)庫，基于不同檢測項(xiàng)目需求明確保存期限與失效條件，如微生物檢測樣本需在 ^4h 內(nèi)完成預(yù)處理，而農(nóng)藥殘留檢測樣本避光冷凍保存不得超過 72h^[8] 。 ④ 需規(guī)范樣本交接流程，采用雙人核對、電子簽名與影像留存相結(jié)合的方式，確保從采樣到檢測的全程可追溯性，杜絕樣本混淆或信息丟失風(fēng)險(xiǎn)。

3.4合理選擇檢測檢驗(yàn)方法

檢測方法的選擇需兼顧科學(xué)性與適用性，構(gòu)建動態(tài)優(yōu)化機(jī)制。 ① 應(yīng)建立方法適用性評價(jià)體系，從靈敏度、抗干擾能力、成本效率等維度對現(xiàn)有方法進(jìn)行分級評分，如針對高脂類食品中痕量污染物的檢測，可優(yōu)先選擇具備基質(zhì)凈化功能的前處理技術(shù)耦合高分辨質(zhì)譜法。 ② 需完善快速檢測方法驗(yàn)證流程，對新引入的免疫層析、生物傳感器等技術(shù)開展不少于3個批次的平行比對實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)其與國標(biāo)方法的檢測結(jié)果一致性后，方可納入標(biāo)準(zhǔn)方法庫。 ③ 應(yīng)建立多方法交叉驗(yàn)證機(jī)制，對爭議性檢測結(jié)果啟用不同原理的備選方法進(jìn)行復(fù)測，如重金屬檢測中原子吸收法與電感耦合等離子體質(zhì)譜法的聯(lián)合應(yīng)用，可有效識別單一方法的系統(tǒng)誤差。 ④ 需定期跟蹤國際權(quán)威機(jī)構(gòu)的方法更新動態(tài)，組織專家團(tuán)隊(duì)評估技術(shù)替代可行性，從而確保檢測方法始終處于技術(shù)前沿，從方法學(xué)層面保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與可靠性。

4結(jié)語

綜上所述，確保食品檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性需構(gòu)建多維度協(xié)同優(yōu)化的技術(shù)管理體系。通過分級培訓(xùn)與動態(tài)考核提升檢測人員專業(yè)素養(yǎng)，降低人為操作誤差；依托智能化監(jiān)控與預(yù)防性維護(hù)確保儀器設(shè)備精準(zhǔn)穩(wěn)定，消除系統(tǒng)性偏差；實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化抽樣與全流程追溯控制樣本質(zhì)量，保證檢測對象代表性;結(jié)合方法驗(yàn)證與交叉復(fù)核優(yōu)化技術(shù)路徑，規(guī)避檢測方法缺陷。各環(huán)節(jié)管控措施相互銜接形成閉環(huán)，既強(qiáng)化了實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部質(zhì)量控制能力，又提升了外部干擾因素的抵御效能。

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