引言
市場中,任何企業(yè)發(fā)展都離不開成本管理,企業(yè)能否在各自領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)一定的競爭優(yōu)勢很大程度上取決于企業(yè)內(nèi)部成本管理水平。目前,仍然有很多企業(yè)應用的成本管理方式較粗放,成本管控重點較偏頗,未能結(jié)合企業(yè)自身所處發(fā)展階段特點制定及調(diào)整成本管控策略。部分企業(yè)發(fā)展中甚至缺乏有效的成本核算監(jiān)督管理機制,無法實現(xiàn)對所有成本管理環(huán)節(jié)的執(zhí)行和人員行為實時監(jiān)管,容易導致部分隱性成本被忽略,使成本數(shù)據(jù)失真。鑒于此,本文主要結(jié)合企業(yè)全生命周期特點探究其成本管控內(nèi)容。
一、企業(yè)全生命周期成本管理存在的問題
(一)設(shè)計階段
設(shè)計階段存在的問題有員工成本管理意識弱,成本管理制度、方案無法落地,導致企業(yè)設(shè)計階段成本管控雜亂。第一,浪費資源。員工在工作中不注意節(jié)約資源,如過度使用辦公用品、隨意浪費水電等。在采購和庫存管理上,缺乏精細化管理,導致庫存積壓、過期或損壞。第二,缺乏預算意識。在項目或任務(wù)執(zhí)行過程中,員工不關(guān)注預算限制,導致成本超出預期,缺乏對項目或任務(wù)的全面評估,導致不必要的開支增加。第三,不關(guān)注成本效益。在決策過程中,員工只關(guān)注短期利益,忽視長期成本效益,忽視工作流程改進、降低成本的機會。第四,缺乏溝通與合作。在跨部門或團隊的合作中,缺乏成本控制的共同目標,導致資源浪費和成本增加,缺乏信息共享和溝通,導致重復工作或不必要的開支。第五,忽視風險管理。在業(yè)務(wù)運營中,忽視潛在的風險和成本,如法律訴訟、質(zhì)量問題等,這些風險會帶來額外成本,缺乏對供應商、合作伙伴的成本意識控制,導致采購成本較高。第六,缺乏培訓和意識提升。員工缺乏關(guān)于成本管控的培訓和教育,導致他們不了解如何降低成本、提高效率,缺乏對成本管控重要性的認識,導致在工作中忽視成本控制。第七,所設(shè)計產(chǎn)品的特征和工程項目建設(shè)方案并不符合市場需求,容易增加后期方案調(diào)整頻率,反復調(diào)整設(shè)計方案,必然耽誤產(chǎn)品生產(chǎn)進度,也會造成時間、物資、人力等成本的浪費。
(二)采購階段
采購環(huán)節(jié)也存在成本管控問題。第一,供應商選擇不善。在采購環(huán)節(jié),供應商的選擇直接關(guān)系采購物資的質(zhì)量、價格以及后續(xù)的售后服務(wù)。然而,一些企業(yè)在選擇供應商時存在盲自性,缺乏科學的評估和選擇機制,導致錯誤選擇高價低質(zhì)或者低價低質(zhì)的供應商。過于依賴單一供應商,缺乏備選供應商,一旦該供應商出現(xiàn)斷供問題,直接影響企業(yè)正常生產(chǎn)和運營。第二,采購物資數(shù)量、質(zhì)量管控不嚴謹。采購過程中,對采購物資的數(shù)量和質(zhì)量進行嚴格管控是確保生產(chǎn)順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵。然而,企業(yè)在采購物資的數(shù)量和質(zhì)量管控方面存在不嚴謹問題。如:采購數(shù)量過多導致庫存積壓,增加倉儲成本和資金占用;采購數(shù)量過少則可能影響生產(chǎn)進度,導致交貨期延誤。在質(zhì)量管控方面,企業(yè)缺乏嚴格的質(zhì)量檢驗標準和流程,導致采購的物資質(zhì)量參差不齊,影響產(chǎn)品整體質(zhì)量。第三,采購成本管控不力。采購成本是企業(yè)成本的重要組成部分,對采購成本進行有效管控對于降低企業(yè)成本、提高盈利能力具有重要意義。然而,企業(yè)在采購成本管控方面存在不力的問題。如采購價格過高、采購費用過多、采購效率低下等都會導致采購成本上升。
(三)生產(chǎn)階段
生產(chǎn)環(huán)節(jié)企業(yè)成本管控方面存在不足。第一,生產(chǎn)布局不合理。在生產(chǎn)車間規(guī)劃布局中,往往存在一些不合理之處。具體而言,車間布局時未能充分考慮實際人員的操作習慣,導致員工在生產(chǎn)過程中需頻繁移動,增加不必要的體力消耗和時間浪費。此外,不合理的布局會造成設(shè)備之間的空間浪費,使一些關(guān)鍵設(shè)備無法得到有效利用,從而降低整體的生產(chǎn)效率。更為嚴重的是,不合理布局會帶來安全隱患,增加企業(yè)運營風險。第二,缺乏有效信息系統(tǒng),無法實現(xiàn)線上成本管控。在當今信息化時代,有效的信息系統(tǒng)可以提高成本控制的效率和準確性。建立高效的管理信息系統(tǒng),準確核算企業(yè)產(chǎn)品或者材料的購、銷、存數(shù)量和成本,從而指導企業(yè)的經(jīng)營管理活動,促進企業(yè)經(jīng)濟效益提升。
(四)銷售階段
銷售環(huán)節(jié)企業(yè)成本管控不足。第一,產(chǎn)品或服務(wù)定價不夠靈活。產(chǎn)品或服務(wù)定價是否合理直接關(guān)系消費市場的活躍度,關(guān)系客戶消費熱情和下單量,遠高于產(chǎn)品本身價值的定價必然挫傷潛在客戶消費熱情,減少產(chǎn)品銷量。第二,銷售渠道相對單一。從理論講,企業(yè)需要同經(jīng)銷商、客戶之間建立穩(wěn)定的合作關(guān)系,由此實現(xiàn)產(chǎn)品的正常營銷,同時可控制營銷過程成本費用的超額支出。但是實踐中,企業(yè)并沒有與客戶、經(jīng)銷商建立良好關(guān)系,導致其過分依賴傳統(tǒng)線下營銷方式。如此單一的銷售渠道會制約產(chǎn)品的推廣范圍,影響產(chǎn)品銷售量2]。
二、企業(yè)全生命周期成本管理問題的解決措施
(一)設(shè)計階段
企業(yè)應提高員工成本管控意識,強化目標成本管控。第一,加強培訓和教育,提高員工對成本管控的認識和重視程度。設(shè)置明確的成本控制目標和獎勵機制,激勵員工積極參與成本控制。第二,加強部門間的溝通與合作,共同制定和執(zhí)行成本控制策略。定期進行成本分析和審查,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。引入先進的成本管理工具和技術(shù),提高成本管理的效率和準確性。第三,做好項目開發(fā)全過程成本管控工作。合理制定預算方案、科學資源配置。項目啟動前,進行詳細的預算規(guī)劃,包括人力、物力、時間和資金等方面預測。通過對項目各個環(huán)節(jié)的深入分析,制定合理預算,為后期成本控制奠定基礎(chǔ)。合理分配項自資源,避免資源浪費。通過對團隊成員的技能和經(jīng)驗進行分析,將其分配到最合適的崗位,以提高工作效率。
(二)采購階段
第一,合理評估供應商。企業(yè)科學評價供應商時,可專門成立一個評價小組,安排不同部門人員共同參與,采用定性評價方式。建立供應商評估體系,制定明確的供應商評估標準,包括價格、質(zhì)量、交貨期、售后服務(wù)等,定期對供應商進行評估。根據(jù)評估結(jié)果,選擇優(yōu)質(zhì)供應商,與其建立長期合作關(guān)系。引人競爭機制,通過招標、詢價等方式,引入更多供應商參與競爭,選擇性價比更高的供應商,降低對單一供應商的依賴,提高供應鏈穩(wěn)定性。
第二,控制材料采購風險,從采購人員著手,招聘優(yōu)質(zhì)專業(yè)的采購人員。制定精確的采購計劃,根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況,制定精確采購計劃,避免采購過多或過少導致成本浪費。定期回顧、調(diào)整采購計劃,適應市場需求變化。建立質(zhì)量檢驗標準,制定明確的質(zhì)量檢驗標準和流程,對采購物資進行全面質(zhì)量檢驗。對于質(zhì)量不合格的物資,及時退貨或要求供應商進行整改。
第三,管控采購成本。優(yōu)化采購流程,簡化采購流程,減少不必要環(huán)節(jié)和審批流程,提高采購效率。加強采購流程監(jiān)控和管理,確保采購活動合規(guī)性和透明度。引入采購管理系統(tǒng),利用現(xiàn)代信息技術(shù)手段,建立采購管理系統(tǒng),實現(xiàn)采購流程的自動化和信息化。
(三)生產(chǎn)階段
第一,調(diào)整生產(chǎn)布局,改進生產(chǎn)布局,全面考量生產(chǎn)車間各類影響成本的因素,并合理管控這些因素。重新規(guī)劃布局,聘請專業(yè)工程師或咨詢公司,對生產(chǎn)車間進行重新規(guī)劃和布局。在規(guī)劃過程中,充分聽取一線員工意見、建議,確保新布局符合人員實際操作習慣。引入精益生產(chǎn)理念,采用精益生產(chǎn)思想和方法,對生產(chǎn)流程進行優(yōu)化,減少不必要浪費。如,重新排列設(shè)備、優(yōu)化工作流程等,減少員工移動和等待時間。實施7S管理,對生產(chǎn)車間進行管理和改善,提高工作場所整潔度和效率4。
第二,加強人員成本管理意識,規(guī)范生產(chǎn)環(huán)節(jié)人員行為。加強培訓和教育,定期對生產(chǎn)人員進行成本管控方面培訓和教育,提高成本意識和節(jié)約意識。培訓內(nèi)容包括成本控制的重要性、如何識別浪費、如何節(jié)約材料和能源等。建立激勵機制,設(shè)立成本節(jié)約獎勵制度,對表現(xiàn)突出的員工進行獎勵,激發(fā)他們的積極性和創(chuàng)造力。
(四)銷售階段
第一,靈活調(diào)整定價,基于價值鏈找到定價、成本、盈利的動態(tài)平衡關(guān)系,利用此動態(tài)平衡關(guān)系,實現(xiàn)成本管控。身處競爭日益激烈的市場大環(huán)境下,企業(yè)實時科學調(diào)整產(chǎn)品價位尤為重要。針對生產(chǎn)難度低、生產(chǎn)技術(shù)含量低、可批量生產(chǎn)的常規(guī)產(chǎn)品,可適當調(diào)低售價,以便吸引更多市場客戶,獲得穩(wěn)定的市場訂單,以此幫助企業(yè)獲得更多可流動資金,也能夠助力企業(yè)提升市場占有率,增加企業(yè)市場曝光量。針對一些生產(chǎn)技藝要求高、不可批量生產(chǎn)的特殊產(chǎn)品,則需要提高定價,可結(jié)合市場客戶需求量確定合適的定價。經(jīng)過一段時間的售賣情況分析此類特殊產(chǎn)品所貢獻的利潤。如果客戶普遍接受此價位,即便產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高也能夠獲得一定利潤;如若客戶不接受此價位,企業(yè)要調(diào)整后續(xù)生產(chǎn)計劃,將更多人力、物力等資源投入可盈利產(chǎn)品生產(chǎn)板塊,盡可能利用較少的成本獲得較大的空間利潤
第二,拓展銷售渠道。企業(yè)可采取以下措施,一是加大對終端市場的建設(shè)力度,盡可能為客戶、用戶提供更簡便的產(chǎn)品服務(wù),同時關(guān)注客戶對產(chǎn)品及服務(wù)的反饋建議,要與客戶保持長效合作關(guān)系,力求在合作談判中占據(jù)主導地位,減少尋求客戶、維護客戶所花費成本。二是全面梳理經(jīng)銷商資源并有效利用,減少產(chǎn)品營銷、產(chǎn)品運輸過程產(chǎn)生成本。有實力的企業(yè)可以將全部的經(jīng)銷商資源進行匯總,成立物流子公司,允許供應商參與物流子公司的實際運營,由此既可提高經(jīng)銷商合作積極性,又可實現(xiàn)企業(yè)和經(jīng)銷商的雙贏,幫助企業(yè)控制產(chǎn)品運輸成本、控制總營銷費用。
第三,科學分配廣告投入資金。一是廣告資金投入的合理配置。合理分配廣告預算,定期對廣告預算進行調(diào)整,以適應市場變化和客戶需求的變化。優(yōu)化廣告內(nèi)容,對廣告內(nèi)容進行定期更新和優(yōu)化,以保持其新鮮感和吸引力。加強廣告效果監(jiān)測,建立廣告效果監(jiān)測系統(tǒng),實時跟蹤和分析廣告數(shù)據(jù),如點擊率、轉(zhuǎn)化率等。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,及時調(diào)整廣告內(nèi)容和投放策略,以提高廣告效果和投資回報率。二是調(diào)整下單方式。優(yōu)化下單流程,引入智能化下單系統(tǒng),通過算法推薦最優(yōu)的廣告方案,降低人為判斷失誤帶來的成本浪費。加強下單管理,定期對下單數(shù)據(jù)進行分析,發(fā)現(xiàn)異常下單行為并及時糾正,避免資金流失。根據(jù)市場變化和客戶需求,靈活調(diào)整廣告下單策略,如調(diào)整廣告預算、投放渠道和時間等。靈活調(diào)整下單策略,通過數(shù)據(jù)分析,預測市場趨勢,提前制定下單計劃,以應對市場變化帶來的風險。三是維護客戶關(guān)系。深入了解客戶需求,與客戶保持密切溝通,定期收集反饋,了解其對廣告效果的期望和具體需求。通過市場調(diào)研和數(shù)據(jù)分析,掌握目標客戶群體的消費習慣和偏好,以便更精準地投放廣告。
總結(jié)
總而言之,企業(yè)全生命周期成本管控的根本目的并非為了節(jié)省資金、資源,而是為了助力企業(yè)在長效發(fā)展中占據(jù)一定優(yōu)勢,幫助企業(yè)靈活應對現(xiàn)代化發(fā)展中的各種風險,以期完成成本管控任務(wù)目標。希望基于全生命周期開展的企業(yè)成本管控研究能夠切實幫助更多企業(yè)從源頭控制成本,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)、營銷環(huán)節(jié)流程,與供應商、關(guān)聯(lián)利益方、客戶群體等建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,提高成本效益,同時提升企業(yè)經(jīng)營產(chǎn)品在市場中的競爭優(yōu)勢,實現(xiàn)企業(yè)本身的價值提升。
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作者簡介:蘇德輝(1986.06一),男,漢族,四川南充人,本科,會計師,研究方向:成本管理。