摘要:防排煙系統(tǒng)是現(xiàn)代建筑消防工程中的重要組成部分,其設(shè)計與施工質(zhì)量直接關(guān)系到火災(zāi)發(fā)生時人民群眾的生命財產(chǎn)安全。深入探討建筑消防工程中防排煙系統(tǒng)的設(shè)計要點與施工重點,并結(jié)合具體建筑案例,對防排煙系統(tǒng)的設(shè)計與施工進(jìn)行分析,旨在為建筑消防工程防排煙系統(tǒng)的設(shè)計與施工提供參考,提升系統(tǒng)效能與可靠性,保障建筑消防安全。
關(guān)鍵詞:建筑消防;防排煙系統(tǒng);施工技術(shù);水力計算;聯(lián)動控制;風(fēng)管制作
當(dāng)前,高層、超高層建筑及大型復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)日益增多,建筑內(nèi)部火災(zāi)風(fēng)險及危害性也隨之增大。GB50016—2014(2018年版)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、GB51251—2017《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等,對防排煙系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收提出了明確要求。本文通過系統(tǒng)梳理和分析建筑消防工程防排煙系統(tǒng)的設(shè)計要點和施工重點,旨在提高防排煙系統(tǒng)的整體質(zhì)量和可靠性[1]。
1 建筑消防工程防排煙設(shè)計要點
1.1" 預(yù)制風(fēng)管
預(yù)制風(fēng)管憑借工廠化生產(chǎn)帶來的質(zhì)量穩(wěn)定性與現(xiàn)場快速裝配的效率優(yōu)勢,在防排煙工程中的應(yīng)用日益廣泛。其核心技術(shù)在于選用符合設(shè)計耐火極限要求的材料與結(jié)構(gòu),通常需由國家認(rèn)可的檢測機構(gòu)依據(jù)GB/T17428—2009《通風(fēng)管道耐火試驗方法》進(jìn)行嚴(yán)格測試,確保其耐火極限至少達(dá)到1.0h。連接節(jié)點的密封性能至關(guān)重要,常采用專用耐高溫密封材料并優(yōu)化法蘭連接方式,確保系統(tǒng)漏風(fēng)量滿足《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。配套的支撐體系也必須具備相應(yīng)的耐火能力與結(jié)構(gòu)強度。實踐中,采用預(yù)制風(fēng)管能有效縮短高層建筑或復(fù)雜項目的施工周期,提升系統(tǒng)整體的氣密性與防火可靠性,是保障防排煙效能的技術(shù)手段[2]。
1.2" 風(fēng)管(道)系統(tǒng)布局與水力計算
防排煙風(fēng)管系統(tǒng)的布局會直接影響系統(tǒng)的效能與經(jīng)濟(jì)性。設(shè)計時,應(yīng)遵循最短路徑原則,優(yōu)化彎頭、三通等管件的形式,以降低局部阻力系數(shù)ζ值。
精確的水力計算是保障設(shè)計流量和壓力達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ),需采用等壓損法或靜壓復(fù)得法進(jìn)行管徑選型和壓力平衡校核。在計算過程中,需準(zhǔn)確計入管壁絕對粗糙度k值、空氣密度修正以及沿程與局部壓力損失。目標(biāo)是確保系統(tǒng)總阻力計算準(zhǔn)確,并使最不利環(huán)路末端風(fēng)口的風(fēng)量偏差控制在規(guī)范允許的±10%范圍內(nèi)。
1.3" 氣流組織與風(fēng)速控制
有效的氣流組織是防排煙系統(tǒng)實現(xiàn)控?zé)煛⒈U鲜枭⑼ǖ腊踩暮诵募夹g(shù)。防排煙系統(tǒng)設(shè)計時,需合理布置排煙口的位置,確?;馂?zāi)煙氣能夠被高效捕獲并及時排出。通常情況下,排煙口處的風(fēng)速應(yīng)控制在10m/s以下,以防煙氣擾動過大。加壓送風(fēng)系統(tǒng)則需在樓梯間、前室等關(guān)鍵區(qū)域建立穩(wěn)定正壓梯度,滿足防煙樓梯間與走道間40~50Pa、前室與走道間25~30Pa的壓差要求,從而有效阻止煙氣侵入。此外,風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范限值進(jìn)行控制,主風(fēng)管的風(fēng)速通常不宜超過15m/s,支風(fēng)管的風(fēng)速不宜超過11m/s,以降低系統(tǒng)噪聲及阻力損失[3]。
1.4" 防排煙風(fēng)機選型與設(shè)置
防排煙風(fēng)機的性能參數(shù)需基于精確的水力計算結(jié)果確定。選型時,應(yīng)在計算風(fēng)量Q和全壓P的基礎(chǔ)上,附加不小于10%的安全裕量。排煙風(fēng)機必須通過國家消防產(chǎn)品強制性認(rèn)證,確保在280℃高溫條件下能可靠連續(xù)運行至少30min。宜選用性能曲線隨流量變化率大(即陡峭)、高效區(qū)寬廣的消防專用離心風(fēng)機或軸流風(fēng)機,以適應(yīng)火災(zāi)時系統(tǒng)阻力變化。風(fēng)機設(shè)置應(yīng)便于檢修,并采取消聲隔振措施,如設(shè)置彈簧或橡膠隔振器。排煙風(fēng)機應(yīng)設(shè)置在排煙系統(tǒng)的末端,其進(jìn)出口處應(yīng)預(yù)留足夠的直管段長度,通常不小于2倍的葉輪直徑,以保證氣流穩(wěn)定[4]。
1.5" 系統(tǒng)控制與聯(lián)動設(shè)計
防排煙系統(tǒng)的可靠運行依賴于精確可靠、響應(yīng)迅速的控制與聯(lián)動邏輯。系統(tǒng)應(yīng)能接收火災(zāi)自動報警系統(tǒng)FAS發(fā)出的聯(lián)動控制信號,通過消防接口模塊或輸入輸出模塊,精確驅(qū)動相應(yīng)防煙分區(qū)的排煙閥、加壓送風(fēng)口等末端執(zhí)行機構(gòu)動作。聯(lián)動程序設(shè)計需嚴(yán)謹(jǐn),確?;馂?zāi)確認(rèn)后,相關(guān)閥門開啟并與風(fēng)機啟動同步,并強制切斷影響區(qū)域內(nèi)的非消防電源及平時通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。
2 建筑消防工程防排煙施工重點
2.1" 風(fēng)管制作與安裝
防排煙風(fēng)管的制作與安裝是確保系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強度與氣密性的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。風(fēng)管板材厚度須嚴(yán)格遵循GB50243—2016
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。對于矩形風(fēng)管,當(dāng)長邊尺寸大于630mm時,為保證風(fēng)管的結(jié)構(gòu)強度,必須采取角鋼或加強筋等加固措施,加固間距不大于1250mm。采用共板法蘭連接時,需確保法蘭面平整,連接螺栓間距不大于150mm,并選用耐高溫阻燃密封墊片。預(yù)制耐火風(fēng)管的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,尤其要確保接口處的密封處理與結(jié)構(gòu)支撐的耐火等級相匹配。安裝過程中,風(fēng)管支吊架間距需根據(jù)風(fēng)管規(guī)格精確設(shè)定,水平風(fēng)管支吊架間距通常不超過4m,立管支吊架間距不超過4m,且每層不少于1個固定點,并考慮抗震支撐的設(shè)置。
2.2" 設(shè)備安裝與調(diào)試
防排煙設(shè)備的安裝精度與調(diào)試效果會直接影響系統(tǒng)運行的可靠性。風(fēng)機基礎(chǔ)應(yīng)具備足夠的強度和剛度,安裝時需使用專業(yè)工具精確找平找正,水平度偏差不大于1mm/m。風(fēng)機與風(fēng)管連接處必須采用耐高溫柔性接頭,并確保連接自然,無強迫對中。隔振元件的選擇與安裝需符合設(shè)計要求,確保隔振效率達(dá)85%以上。排煙防火閥、送風(fēng)閥等閥門安裝方向必須正確無誤,執(zhí)行機構(gòu)側(cè)應(yīng)預(yù)留不小于350mm的操作與檢修空間。設(shè)備接線應(yīng)遵循電氣規(guī)范要求,接地可靠,動力線與控制線分開敷設(shè)。單機調(diào)試階段,需確認(rèn)風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向,測試啟動電流和運行電流,確保不超過電機額定值,并檢查運行平穩(wěn)性,將振動速度有效值控制在4.5mm/s以內(nèi)。閥門的手動、電動及聯(lián)動開啟/關(guān)閉動作應(yīng)靈活可靠,信號反饋準(zhǔn)確無誤。
2.3" 系統(tǒng)聯(lián)動測試與驗收
系統(tǒng)聯(lián)動測試與驗收是驗證防排煙系統(tǒng)整體功能和性能的關(guān)鍵步驟,必須嚴(yán)格依據(jù)《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)驗收規(guī)范執(zhí)行。在測試前,應(yīng)編制詳細(xì)的聯(lián)動測試方案。該方案應(yīng)模擬不同火災(zāi)場景,覆蓋所有防煙分區(qū)。測試內(nèi)容包括:當(dāng)火災(zāi)報警信號觸發(fā)后,需核驗對應(yīng)防煙分區(qū)的排煙閥/口或加壓送風(fēng)閥/口能否在規(guī)定時間內(nèi)精準(zhǔn)動作、相應(yīng)風(fēng)機能否按邏輯啟動、非相關(guān)區(qū)域的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)能否可靠切斷。關(guān)鍵性能參數(shù)的實測是確保系統(tǒng)性能達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵,包括使用校準(zhǔn)的儀器測量最不利點排煙口風(fēng)量、送風(fēng)口風(fēng)速以及樓梯間與前室的靜壓差值,確保壓力值維持在25~50Pa的規(guī)定范圍內(nèi)。
2.4" 自然排煙設(shè)施施工
自然排煙可開啟外窗或排煙窗,安裝應(yīng)保證開啟過程順暢,無卡滯現(xiàn)象,且有效排煙面積需達(dá)到設(shè)計計算值,通常為可開啟窗扇的幾何面積乘以開啟角度系數(shù)。聯(lián)動開啟裝置的安裝應(yīng)牢固可靠,其與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的聯(lián)動響應(yīng)時間應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求,通常不大于60s。手動開啟裝置的安裝位置應(yīng)便于人員操作,高度控制在距地面1.3~1.5m之間。排煙豎井的內(nèi)壁應(yīng)采用A級不燃材料砌筑或澆筑,且內(nèi)表面必須平整光滑,粗糙度系數(shù)不宜大于0.014,以減小氣流阻力。豎井頂部的防雨、防風(fēng)百葉或擋板的設(shè)置應(yīng)科學(xué)合理,確保有效排煙、防止雨雪倒灌。
2.5" 施工過程中的協(xié)調(diào)與成品保護(hù)
防排煙系統(tǒng)施工涉及多專業(yè)交叉作業(yè),有效的協(xié)調(diào)與成品保護(hù)是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的重要措施。施工前,應(yīng)借助深化設(shè)計或BIM模型進(jìn)行管線綜合排布,解決空間沖突,優(yōu)化路徑。施工過程中,應(yīng)強化與土建、結(jié)構(gòu)、電氣等專業(yè)的溝通協(xié)調(diào),明確接口責(zé)任,合理安排施工順序,避免相互干擾和返工。對于已安裝完成的風(fēng)管和設(shè)備,必須采取嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。風(fēng)管的敞口處應(yīng)使用塑料薄膜或?qū)S蒙w板臨時封堵,防止灰塵、雜物進(jìn)入;設(shè)備表面應(yīng)覆蓋保護(hù)膜,防止碰傷、污染。在吊頂封板、墻體砌筑等后續(xù)工序施工時,應(yīng)對風(fēng)口、閥門等外露部件進(jìn)行重點保護(hù),防止損壞或堵塞。
3 案例分析
3.1" 建筑概況
某超高層綜合體建筑高度220m,地上45層、地下4層,標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積約2500m2,主要功能涵蓋甲級寫字樓與高端酒店,核心筒采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。地下空間包含3層停車場、設(shè)備用房及商業(yè)用房。鑒于該建筑具有高度高、人員密度大、功能復(fù)雜等特點,經(jīng)分區(qū)核算,其火災(zāi)荷載密度整體偏高,屬于消防安全重點單位。在消防設(shè)計中,防煙樓梯間及其獨立前室的設(shè)置是關(guān)鍵環(huán)節(jié),其目的是保障豎向疏散通道的絕對安全,這就對防排煙系統(tǒng)的性能與可靠性提出了極高的要求。
3.2" 防排煙系統(tǒng)的設(shè)計
針對該建筑的特性,防排煙系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范。地上內(nèi)走道排煙量=該走道所屬防煙分區(qū)的面積×q,其中q為排煙量,≥60m3/(h·m2),無窗房間及中庭等按體積換氣次數(shù)n或最小排煙量確定。地下車庫排煙量按≥6次/h計算,且單系統(tǒng)排煙量≥15000m3/h。系統(tǒng)采用耐火極限≥1.5h的獨立豎向排煙風(fēng)道,排煙風(fēng)機選用能在280℃條件下可靠運行且持續(xù)時間≥30min的高溫消防風(fēng)機,并設(shè)置于屋頂。同時,為確保排煙效果,精確計算并設(shè)置機械補風(fēng)系統(tǒng),補風(fēng)量≥0.5×排煙量,以維持火場壓力平衡。
3.3" 防煙分區(qū)的劃分
為有效控制煙氣水平蔓延,合理劃分防煙分區(qū)至關(guān)重要。對于地上走道,應(yīng)采用耐火極限≥0.5h、擋煙垂壁有效高度≥500mm的固定式或活動式擋煙垂壁分隔,并確保單個防煙分區(qū)的面積≤500m2,且長度≤60m。在辦公、酒店內(nèi)的大空間區(qū)域,可根據(jù)防火分區(qū)或結(jié)構(gòu)梁的位置劃分,單個防煙分區(qū)的面積≤1000m2。地下車庫的單個防煙分區(qū)面積≤2000m2,并采用有效高度≥500mm的擋煙垂壁分隔。所有防煙分區(qū)均不得跨越防火分區(qū),同時,排煙口的布置應(yīng)保證防煙分區(qū)內(nèi)任一點至最近排煙口的水平距離≤30m。
3.4" 優(yōu)化設(shè)計方案分析
為提升系統(tǒng)性能,可運用計算流體動力學(xué)(CFD)模擬技術(shù),對中庭等復(fù)雜空間進(jìn)行分析。通過該技術(shù),可以呈現(xiàn)煙氣流場和溫度場的具體情況,進(jìn)而優(yōu)化排煙口與補風(fēng)口的布局,確?;馂?zāi)發(fā)生時煙層高度保持在滿足安全疏散要求的高度之上。同時,需探討平戰(zhàn)結(jié)合系統(tǒng)。通過采用高可靠性的電動雙位風(fēng)閥并建立嚴(yán)密的控制邏輯,實現(xiàn)通風(fēng)與排煙/補風(fēng)模式之間的快速切換。此外,引入基于多傳感器信息融合的智能控制策略,縮短系統(tǒng)響應(yīng)時間。
3.5" 施工實施要點
防排煙施工重點關(guān)注:預(yù)制耐火風(fēng)管BIM深化、塔吊垂直運輸及接口密封,確保耐火氣密性;大型風(fēng)機精確安裝并采用高效減隔振措施,嚴(yán)控振動噪聲;復(fù)雜系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試需多方協(xié)同,模擬火災(zāi)全面測試閥門風(fēng)機、系統(tǒng)切換與壓力,確保功能可靠;嚴(yán)格材料進(jìn)場檢驗與成品保護(hù),BIM技術(shù)輔助碰撞檢查、進(jìn)度模擬與交底,保障施工質(zhì)量與效率。
4 結(jié)束語
在建筑消防工程領(lǐng)域,防排煙系統(tǒng)是人民群眾生命財產(chǎn)安全的重要保障。其設(shè)計工作需建立在扎實的理論基礎(chǔ)之上,通過精確的計算分析和對規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的深刻理解,確??茖W(xué)合理、安全可靠。施工環(huán)節(jié)需嚴(yán)格遵循既定的工藝標(biāo)準(zhǔn),強化質(zhì)量控制和過程管理,確保系統(tǒng)各組成部分及整體性能達(dá)到設(shè)計要求。通過設(shè)計階段的精細(xì)化處理、施工階段的規(guī)范化操作以及必要的優(yōu)化分析,可以顯著提升防排煙系統(tǒng)的可靠性和有效性,為現(xiàn)代建筑構(gòu)筑堅實的消防安全防線。
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