華電江門爭當(dāng)綜合能源供應(yīng)排頭兵

春分時節(jié)，綿綿細(xì)雨中的江門市蓬江產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移工業(yè)園里，一條條電纜和能源管道從華電福新江門能源有限公司（以下簡稱“華電江門公司”）延伸而出，宛如一條條動脈向著四面八方的機關(guān)和企事業(yè)單位蜿蜒鋪展，為當(dāng)?shù)厣鐣?jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，源源不斷地注入著綠色的動能。

近年來，華電江門公司積極響應(yīng)國家“雙碳”目標(biāo)，采取技術(shù)創(chuàng)新與管理革新，通過開展燃?xì)廨啓C低碳燃燒改造、智能供熱技術(shù)突破、綠色公司專項創(chuàng)建等行動，探索出一條具有企業(yè)自身特色的降碳減污路徑，取得了豐碩成果，并于2024年底榮登廣東省生態(tài)環(huán)境廳發(fā)布的廣東省降碳減污特色案例名單。

“燃”動未來

破解機組降碳密碼

“我們公司成立于2013年4月，主要負(fù)責(zé)江門市的重點工程項目——華電江門蓬江江沙分布式能源站（以下簡稱“能源站”）項目在江門地區(qū)的全面開發(fā)、建設(shè)、投產(chǎn)運營及管理工作。”華電江門公司黨委書記、董事長黨富佳介紹說，能源站規(guī)劃容量為4×115兆瓦燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機組，第一期工程建設(shè)容量為2套機組。工程于2016年5月開工建設(shè)，2018年第三季度順利建成并投入商業(yè)運行。

據(jù)悉，能源站項目一期占地4.72公頃，安裝有2套115兆瓦燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機組，每套聯(lián)合循環(huán)機組配備1臺燃?xì)獍l(fā)電機組、1臺余熱鍋爐、1臺汽輪發(fā)電機組。項目除了配套建設(shè)燃?xì)夤芫€、取水管線和熱水管道外，還配套建有制冷站、冷凍水管網(wǎng)和供熱蒸汽管網(wǎng)，實現(xiàn)對園區(qū)單位的冷、熱、電三聯(lián)供。能源站設(shè)計年發(fā)電量約12.56億千瓦時，年供熱量約230萬吉焦，年供冷量約20萬吉焦。

據(jù)黨富佳介紹，華電江門公司屬于燃?xì)夥植际侥茉措姀S，以天然氣為一次能源，采用能源梯級利用模式，為工業(yè)園區(qū)內(nèi)的用能單位提供冷、熱、電產(chǎn)品。能源站投產(chǎn)以來，公司從國內(nèi)知名供應(yīng)商采購高品質(zhì)天然氣，從源頭上盡可能降低煙塵、二氧化硫等污染物的產(chǎn)生。2024年，公司發(fā)電量11.96億千瓦時，供熱量138.14萬吉焦，機組利用小時數(shù)5256小時，遠(yuǎn)超國內(nèi)同類型機組、能源站的綜合供電能耗完成值，也遠(yuǎn)優(yōu)于同類6F級別燃機水平，接近9F級別燃機完成值，供熱管損率處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

在華電江門公司的發(fā)展歷程中，技術(shù)創(chuàng)新始終是推動綠色發(fā)展的前進動力。燃機作為能源轉(zhuǎn)換的核心設(shè)備，其運行效率直接影響到碳排放的水平。為降低燃機的碳排放，公司開展了燃機降碳專項行動，通過一系列技術(shù)創(chuàng)新和改造，實現(xiàn)了燃機節(jié)能減排、降碳減污的目標(biāo)。

2023年中，華電江門公司的1號、2號燃機自投產(chǎn)以來，燃?xì)廨啓C機組的等效工作小時數(shù)（EOH）已先后達到了25000小時，即燃機熱通道檢查中修的時間間隔，需要對燃機進行檢修。為此，公司組織人員經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，對燃機的燃燒器、隔熱瓦、透平等關(guān)鍵部件進行檢查、更換和修復(fù)。中修后，機組運行效率有了顯著提升，各項性能指標(biāo)均達到修前的預(yù)期目標(biāo)。

針對氣源熱值差別大、燃燒不穩(wěn)定等問題，華電江門公司實施了燃機自動燃燒調(diào)整項目。通過在燃燒室及燃燒器上裝設(shè)自動燃燒調(diào)整裝置，更新燃燒控制邏輯代碼，實現(xiàn)對燃燒過程的精準(zhǔn)控制。該項目完成后，公司有效解決了能源站三種氣源熱值差別較大，引起燃機嗡鳴降負(fù)荷及排放超標(biāo)等問題。

如今，能源站的燃機在環(huán)境溫度大幅變化、季節(jié)交替、氣源切換等過程中，依然能維持穩(wěn)定燃燒，避免發(fā)生嗡鳴降負(fù)荷事件，減少了電量的損失。實施這一技改前，華電江門公司2臺燃機的氮氧化物排放值約為45毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，技改后可穩(wěn)定保持在35毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，減排效果顯著。

“智”控溫流

編織城市冷暖脈絡(luò)

華電江門公司還深入研究并掌握智能供熱技術(shù)，一步步找準(zhǔn)能源站在供熱方面存在的具體問題，提出改進方案，完善相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。通過對智能供熱技術(shù)研究和利用，加強互聯(lián)網(wǎng)+推進供熱信息化建設(shè)，實現(xiàn)了公司和各用熱單位的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸，滿足熱網(wǎng)遠(yuǎn)程節(jié)能診斷和耗差分析，優(yōu)化了供熱系統(tǒng)的運行。

“2021年12月，我們公司啟動了智能熱網(wǎng)建設(shè)工程，主要包含熱網(wǎng)升級改造和新建企業(yè)級智能供熱平臺兩部分?！比A電江門公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理李丹楓詳細(xì)地介紹道，通過將換能源站廠外熱網(wǎng)的附件設(shè)備進行技術(shù)升級改造，如：把熱用戶側(cè)的手動閘閥換成電動調(diào)節(jié)閥，將康師傅江門頂益食品有限公司、康師傅江門頂津食品有限公司2家冷能用戶已有的就地冷凍水溫度、流量、熱量信號遠(yuǎn)傳接入華電江門公司的熱網(wǎng)系統(tǒng)，實現(xiàn)“智慧”管理。

同時，華電江門公司將現(xiàn)有系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲及服務(wù)器進行本地化部署，新建了企業(yè)級智能供熱平臺。通過該平臺的高效運營管理，公司實現(xiàn)了有效降低管網(wǎng)能源損失、減少用戶側(cè)因計量不準(zhǔn)而造成的經(jīng)濟損失，高效地滿足熱能用戶用汽的參數(shù)需求。

李丹楓表示，智能熱網(wǎng)建成后，華電江門公司可以通過在線監(jiān)控與故障預(yù)警診斷等功能，實現(xiàn)遠(yuǎn)程巡檢，以及通過線上整合優(yōu)化各類業(yè)務(wù)流程，提升公司管理的智能化水平，尤其是提高了公司運維人員對管道泄漏等突發(fā)事故的響應(yīng)速度，保證熱網(wǎng)系統(tǒng)的安全性。按照能源站全年供熱運行335天（8040小時）、每小時供熱50噸計算的話，運用智能供熱平臺后，能源站大概降低管損0.49%，有效減少了供熱損失。

此外，華電江門公司通過實施熱水系統(tǒng)經(jīng)濟運行項目，降低熱水系統(tǒng)汽化風(fēng)險。熱水系統(tǒng)作為燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)“冷熱電三聯(lián)供”的關(guān)鍵組成單元，在能源梯級利用中起著重要的作用，能有效提高機組的聯(lián)合循環(huán)效率。華電江門公司暖通制冷站的溴化鋰機組制冷、調(diào)壓計量撬天然氣加熱、LNG氣化站和直供熱水均用到熱水。其中，LNG氣化站通過水浴加熱控制天然氣溫度和流量，直接關(guān)系到燃?xì)廨啓C的負(fù)荷、燃燒效率，對機組安全、經(jīng)濟運行有重要影響。

“當(dāng)溴化鋰制冷機正常運行后，我們停用電制冷機，通過板式換熱器為能源站內(nèi)供冷循環(huán)提供冷量，每小時可以節(jié)約電制冷機電能148.8千瓦時?！崩畹鹘榻B說，在機組額定工況下，制冷站每小時熱水利用熱量3056.25千焦，余熱鍋爐的排煙溫度可以從90攝氏度下降至約70攝氏度，提高了熱水利用效率，減弱了能源站給環(huán)境帶來的溫室效應(yīng)。

“綠”色公司

多措并舉減污增效

除了燃?xì)廨啓C低碳改造和突破智能供熱技術(shù)外，華電江門公司著眼“十四五”發(fā)展規(guī)劃，緊抓高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略機遇，深入開展綠色公司創(chuàng)建專項行動。

華電江門公司設(shè)立了由公司主要領(lǐng)導(dǎo)任組長、相關(guān)班子成員任副組長、有關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人任組員的“雙碳”達標(biāo)及節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組。該小組負(fù)責(zé)研究制定公司碳達峰工作方案并組織實施，協(xié)調(diào)解決重大問題，督促落實重大項目。公司還圍繞具體領(lǐng)域設(shè)立了專項工作組，指定牽頭業(yè)務(wù)部門分工負(fù)責(zé)，分解細(xì)化工作任務(wù)，抓好整體質(zhì)量管理水平，增強綜合競爭力；落實能源保供，做好能源服務(wù)管理；保障職工職業(yè)健康安全，定期開展職業(yè)環(huán)境防護工作；落實綠色企業(yè)要求，在全體職工中倡導(dǎo)推廣低碳生活。

例如，能源站一體化凈水處理設(shè)備存在“非滿出力、出水水質(zhì)達不到要求、檢修周期短、檢修難度大、預(yù)處理成本高、發(fā)電水耗高”等問題。公司領(lǐng)導(dǎo)小組通過研究分析，決定采取五項措施，包括：對已缺失的水帽進行封堵處理；清洗亂層、板結(jié)的濾料，使它再次分層后恢復(fù)運行；清理進水管道，調(diào)整混凝劑加藥量，增加進水分配支管，定期排出管道中吸入江邊的微生物、貝殼；與藥劑廠家密切配合，做加藥量梯度試驗；改造進口管道加藥的方式。

李丹楓介紹，一體化凈水處理設(shè)備經(jīng)過技術(shù)改造和運維革新后，取得了四大效益。一是3臺一體化凈水器恢復(fù)了正常出力，循環(huán)水系統(tǒng)、除鹽水制水系統(tǒng)的供水能力大幅提升，保證了循環(huán)水濃縮倍率和水質(zhì)；二是實現(xiàn)按正常周期檢修一體化凈水器，極大減少了職工在密閉空間作業(yè)的次數(shù)；三是降低了取水泵運行壓力，保障了設(shè)備的安全經(jīng)濟運行；四是兩臺燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機組運行時，每天補充的自來水大概減少了1500噸，經(jīng)濟效益明顯。

華電江門公司不僅著眼于提升公司的綠色生產(chǎn)水平，也在綠色辦公、綠色生活方面推出舉措，號召公司上上下下積極參與創(chuàng)建綠色公司。比如，公司倡導(dǎo)會議碳中和、實施無紙化辦公、提升能源站綠化率、選購新能源汽車、鼓勵公共交通出行等，發(fā)動全體職工注冊“華電e家”，APP利用其計步功能，組織開展“百年黨旗紅、追夢新時代”健步走活動。這些舉措提升了職工的環(huán)保意識和參與度，也促進了公司綠色文化的形成和發(fā)展。