制造企業(yè)成本核算與管控存在的問題及對(duì)策

制造企業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，因此加強(qiáng)核算與管控非常重要。但是，現(xiàn)實(shí)中很多制造企業(yè)由于成本核算不準(zhǔn)確影響到產(chǎn)品定價(jià)，甚至直接導(dǎo)致企業(yè)虧損倒閉。本文通過分析SAP系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本之間的差異、成本分析數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性及指導(dǎo)性不足等具體問題，深入剖析了成本核算對(duì)制造企業(yè)的重要性及其面臨的挑戰(zhàn)。在此基礎(chǔ)上提出了一系列加強(qiáng)成本核算與管控的對(duì)策，如全員參與重視成本核算工作、不斷創(chuàng)新成本核算方法、優(yōu)化數(shù)據(jù)管理體系、強(qiáng)化成本信息應(yīng)用等，以期為企業(yè)提高成本管理水平、優(yōu)化資源配置提供參考。

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的推進(jìn)和科技進(jìn)步的日新月異，制造企業(yè)正置身于一個(gè)前所未有的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。市場(chǎng)的快速變動(dòng)、消費(fèi)者偏好的多元化以及新興技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，都對(duì)企業(yè)的反應(yīng)能力、成本管控及運(yùn)營(yíng)效益提出了更高要求。在此情況下，成本核算作為公司內(nèi)部管理結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵一環(huán)，其價(jià)值越來越明顯。它不僅直接關(guān)系到企業(yè)的利潤(rùn)空間、投資決策的科學(xué)性，還影響著企業(yè)在市場(chǎng)中的定價(jià)策略、競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)建以及長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略的制定。目前，制造企業(yè)在成本核算與管控方面普遍面臨著一系列挑戰(zhàn)和問題，必須通過持續(xù)創(chuàng)新成本核算方法、優(yōu)化數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、強(qiáng)化成本信息應(yīng)用等手段，有效解決成本核算中的問題，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

一、制造企業(yè)成本核算與管控的重要性

（一）支持精準(zhǔn)決策制定

在激烈的商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中，公司的成功和進(jìn)步取決于其決策的準(zhǔn)確程度。準(zhǔn)確的成本核算信息如同一面明鏡，為企業(yè)管理者提供了詳盡可靠的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。這些數(shù)據(jù)不僅涵蓋了產(chǎn)品生產(chǎn)的直接成本（如原材料、人工費(fèi)用），還涵蓋了間接成本（如設(shè)備折舊、管理費(fèi)用等），從而確保決策者在制定產(chǎn)品定價(jià)策略時(shí)能夠充分考慮到所有成本因素，避免價(jià)格過低導(dǎo)致的利潤(rùn)損失或價(jià)格過高導(dǎo)致的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降。同時(shí)，在生產(chǎn)規(guī)劃方面，成本核算數(shù)據(jù)能夠揭示不同生產(chǎn)方案的成本效益比，幫助企業(yè)選擇最優(yōu)生產(chǎn)路徑，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。此外，在投資決策環(huán)節(jié)，成本核算的精準(zhǔn)性也是評(píng)估項(xiàng)目可行性、預(yù)測(cè)投資回報(bào)率的關(guān)鍵依據(jù)，有助于企業(yè)合理分配資源，規(guī)避投資風(fēng)險(xiǎn)。

（二）優(yōu)化資源配置與成本控制

成本核算是企業(yè)內(nèi)部管理優(yōu)化的重要工具。通過對(duì)各項(xiàng)成本進(jìn)行細(xì)致核算，企業(yè)能夠清晰地識(shí)別出成本構(gòu)成中的高消耗環(huán)節(jié)和低效率領(lǐng)域。這種透明度使得企業(yè)能夠有針對(duì)性地實(shí)施成本控制措施，如優(yōu)化生產(chǎn)流程、采用更高效的設(shè)備和材料、加強(qiáng)能源管理等，從而有效降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，成本核算還促進(jìn)了資源的合理配置，確保關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)獲得足夠的資源支持，提高資源利用效率，減少浪費(fèi)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

（三）增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與戰(zhàn)略靈活性

在全球化競(jìng)爭(zhēng)的背景下，成本優(yōu)勢(shì)是企業(yè)贏得市場(chǎng)份額的關(guān)鍵。通過成本核算，企業(yè)能夠深入了解自身成本結(jié)構(gòu)，與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)行成本對(duì)比，識(shí)別出成本領(lǐng)先或成本劣勢(shì)的領(lǐng)域。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，公司有可能制定更具針對(duì)性的市場(chǎng)戰(zhàn)略，例如通過成本優(yōu)先策略來降低產(chǎn)品價(jià)格，以吸引價(jià)格敏感的消費(fèi)者?；蛘卟捎貌町惢呗裕诰S持合理的成本標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)提高產(chǎn)品的質(zhì)量，以滿足消費(fèi)者的多樣化需求。此外，成本核算還為企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整提供了靈活的空間。當(dāng)市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，企業(yè)可以快速評(píng)估不同戰(zhàn)略路徑的成本影響，迅速調(diào)整戰(zhàn)略方向，保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

二、制造企業(yè)成本核算與管控存在的問題

（一）SAP系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本差異顯著

1.標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定與實(shí)際成本脫節(jié)。在制造業(yè)中，SAP系統(tǒng)作為先進(jìn)的ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)，常被用于成本核算與管理。然而，其標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)定往往基于過去的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或理論預(yù)測(cè)，難以全面捕捉到材料價(jià)格波動(dòng)、人工薪酬調(diào)整、制造費(fèi)用變化等實(shí)時(shí)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)。這種設(shè)定方式導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)成本難以準(zhǔn)確反映實(shí)際成本變動(dòng)，尤其是在原材料價(jià)格大幅波動(dòng)、勞動(dòng)力成本上升或技術(shù)進(jìn)步導(dǎo)致生產(chǎn)效率變化的情況下，差異尤為明顯。成本數(shù)據(jù)失真不僅影響管理層的決策質(zhì)量，還可能導(dǎo)致企業(yè)制定不合理的價(jià)格策略和生產(chǎn)計(jì)劃。

2.標(biāo)準(zhǔn)成本更新機(jī)制滯后。標(biāo)準(zhǔn)成本需要定期或根據(jù)市場(chǎng)變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以確保其與實(shí)際成本的相符性。然而，在實(shí)際操作中，由于各種原因，如信息更新不及時(shí)、系統(tǒng)維護(hù)不足、管理層重視程度不夠等，SAP系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)成本往往更新不及時(shí)。這種滯后性導(dǎo)致系統(tǒng)無法及時(shí)反映新技術(shù)應(yīng)用、工藝改進(jìn)、市場(chǎng)供求變化等因素對(duì)成本的影響，從而削弱了成本核算的時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

（二）成本分析提供的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和指導(dǎo)性不足

1.成本分析方法有一定的局限性。目前，許多制造企業(yè)在進(jìn)行成本分析時(shí)，仍然依賴于傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法，如直接成本法和間接成本分配法。這些方法雖然簡(jiǎn)單易懂，但往往缺乏深度，難以全面揭示成本變動(dòng)的內(nèi)在規(guī)律。此外，對(duì)于成本動(dòng)因的分析不足，如未充分考慮生產(chǎn)批量、設(shè)備利用率、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間等因素對(duì)成本的影響，導(dǎo)致成本分析結(jié)果片面，無法為管理層提供有價(jià)值的決策支持。

2.數(shù)據(jù)收集與處理誤差。成本分析的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)來自于生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品銷售等。在這個(gè)過程中，如果數(shù)據(jù)采集點(diǎn)設(shè)置不合理、數(shù)據(jù)采集方法不科學(xué)、數(shù)據(jù)處理流程不規(guī)范等，都可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)收集與處理出現(xiàn)誤差。這些誤差不僅影響成本分析的準(zhǔn)確性，還可能誤導(dǎo)管理層的決策方向。此外，數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象也是影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和可靠性的重要因素之一。不同部門之間的數(shù)據(jù)無法有效共享和整合，使得成本分析難以獲得全面的數(shù)據(jù)支持。

（三）成本管控體系尚未完善

1.參與度較低的成本協(xié)同管理。在公司管理中，成本管理占據(jù)了關(guān)鍵的一部分，它涵蓋了銷售、開發(fā)、采購(gòu)、制造和交貨等眾多步驟，構(gòu)建了一個(gè)完整系統(tǒng)的管理體系。目前多數(shù)制造企業(yè)對(duì)成本管理缺乏正確認(rèn)知，只注重生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的核算數(shù)據(jù)，無法從企業(yè)整體層面來進(jìn)行統(tǒng)籌。成本核算往往是財(cái)務(wù)部門在唱獨(dú)角戲，現(xiàn)場(chǎng)管控、研發(fā)工藝、采購(gòu)等各自獨(dú)立管理。其他部門人員參與成本管理的程度低，無法保證成本管控的持續(xù)有效。

2.成本責(zé)任分工不明確。多數(shù)企業(yè)都認(rèn)為成本核算只是財(cái)務(wù)部門的職責(zé)，實(shí)際上要獲取完整準(zhǔn)確的成本核算數(shù)據(jù)，需要企業(yè)各部門各司其職，對(duì)部門內(nèi)的管理責(zé)任執(zhí)行到位。比如產(chǎn)銷存管理涉及的物資收發(fā)準(zhǔn)確與否、制單和過賬是否存在跨月等會(huì)影響成本核算，倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料退料及時(shí)與否也會(huì)很大程度影響成本核算。

3.未建立精細(xì)化成本管控體系。多數(shù)制造企業(yè)目前的成本管理精準(zhǔn)度不高。這與未制定精細(xì)化核算模式、細(xì)化核算具體內(nèi)容、落實(shí)精細(xì)化管控有很大關(guān)系。參與成本核算的人員尚未將成本管控理念融入日常工作，大多以敷衍了事的方式提交統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)給財(cái)務(wù)部門。這樣的數(shù)據(jù)是沒法做好成本管控的。

三、制造企業(yè)加強(qiáng)成本管控的對(duì)策

（一）完善SAP系統(tǒng)應(yīng)用以提升成本核算精準(zhǔn)度

1.建立標(biāo)準(zhǔn)成本動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制。完善SAP系統(tǒng)應(yīng)用是提升成本核算精度的關(guān)鍵步驟。首先，企業(yè)應(yīng)建立健全標(biāo)準(zhǔn)成本更新機(jī)制，利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等現(xiàn)代信息技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控市場(chǎng)變化、原材料價(jià)格波動(dòng)及生產(chǎn)效率提升等因素，確保SAP系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)成本能夠緊跟實(shí)際成本變動(dòng)。企業(yè)應(yīng)每月對(duì)系統(tǒng)生產(chǎn)訂單成本差異進(jìn)行檢查，與銷售、研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、交付等部門進(jìn)行深入交流反饋。針對(duì)差異超20%的生產(chǎn)訂單所涉及物料清單從成品物料逐層前推進(jìn)行對(duì)比，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際明細(xì)項(xiàng)目逐一分析，判斷是否存在工藝結(jié)構(gòu)、材料替代、操作人員熟練度、機(jī)器損耗發(fā)生較大變動(dòng)的情況。其次，建立跨部門協(xié)作機(jī)制，確保成本更新信息的及時(shí)傳遞和整合，以便適時(shí)更新SAP系統(tǒng)中物料的標(biāo)準(zhǔn)成本估算，這包括材料成本、人工成本和制造費(fèi)用等，以確保其與實(shí)際成本變化保持同步。當(dāng)市場(chǎng)價(jià)格、生產(chǎn)效率或工藝改進(jìn)等關(guān)鍵因素發(fā)生顯著變化時(shí)，可以通過設(shè)置自動(dòng)化監(jiān)控工具，讓系統(tǒng)能夠自動(dòng)觸發(fā)成本更新流程。

2.強(qiáng)化系統(tǒng)操作培訓(xùn)與能力建設(shè)。針對(duì)SAP系統(tǒng)操作復(fù)雜、技術(shù)要求高和產(chǎn)品種類繁多的特點(diǎn)，企業(yè)應(yīng)定期組織系統(tǒng)操作培訓(xùn)，提升員工的操作技能和數(shù)據(jù)錄入準(zhǔn)確性。培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于系統(tǒng)基礎(chǔ)操作、成本控制原理、數(shù)據(jù)分析方法、相關(guān)案例分析等。每月定期或不定期抽取系統(tǒng)單據(jù)，核實(shí)系統(tǒng)物料庫(kù)存與實(shí)物是否一致。還要檢查系統(tǒng)物料出入庫(kù)單據(jù)日期與送貨單日期是否存在差異，系統(tǒng)內(nèi)部訂單領(lǐng)用單據(jù)是否屬實(shí)，對(duì)比系統(tǒng)制單和過賬是否脫節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場(chǎng)指出并反饋給部門負(fù)責(zé)人，在當(dāng)月崗位考核中體現(xiàn)。還要鼓勵(lì)財(cái)務(wù)人員提升專業(yè)分析能力和職業(yè)判斷力，為成本分析準(zhǔn)確有效打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3.引入先進(jìn)的成本管理理念與技術(shù)。除了定期更新標(biāo)準(zhǔn)成本外，企業(yè)還應(yīng)積極探索并引入先進(jìn)的成本管理模塊和技術(shù)，如作業(yè)成本法（ABC）、目標(biāo)成本法（TCM）等。思考摸索企業(yè)是否適用這些方法，怎樣最大程度精細(xì)地劃分成本要素，更準(zhǔn)確地分配間接費(fèi)用，從而為企業(yè)提供更加準(zhǔn)確全面的成本信息。同時(shí)，通過集成先進(jìn)的成本管理工具與SAP系統(tǒng)銜接，實(shí)現(xiàn)成本核算與管理的自動(dòng)化和智能化。

（二）優(yōu)化成本分析方法以增強(qiáng)決策支持力

1.多元化的成本分析手段并用。優(yōu)化成本分析方法對(duì)于提升成本核算的指導(dǎo)性至關(guān)重要。企業(yè)應(yīng)摒棄傳統(tǒng)的單一成本分析方法，采用多元化、多維度的分析方法以及多種成本分析方法相結(jié)合的方式，如趨勢(shì)分析、比率分析、因素分析等，從不同角度、不同層面揭示成本變動(dòng)的內(nèi)在規(guī)律和影響因素。比如銷售部門的差價(jià)率與系統(tǒng)差價(jià)率的不一致體現(xiàn)在哪些方面，分別對(duì)差價(jià)率產(chǎn)生多大程度的影響，與銷售部門有效溝通后提出后續(xù)如何提升差價(jià)的解決方案。這有助于管理層更加全面深入地了解成本狀況，為制定科學(xué)的成本控制和管理策略提供有力支持。

2.強(qiáng)化數(shù)據(jù)質(zhì)量管理與控制。數(shù)據(jù)是成本分析的基礎(chǔ)和核心，其準(zhǔn)確性和可靠性直接影響分析結(jié)果的有效性。比如不同產(chǎn)品的月度成本變動(dòng)數(shù)據(jù)、相同產(chǎn)品不同月度的成本變動(dòng)數(shù)據(jù)、以及相同產(chǎn)品在不同客戶間的成本變動(dòng)數(shù)據(jù)，從銷售下單、技術(shù)評(píng)審、工藝結(jié)構(gòu)實(shí)踐到生產(chǎn)入庫(kù)，存在數(shù)據(jù)來回反饋修訂的情況。這些數(shù)據(jù)是否對(duì)財(cái)務(wù)成本核算都有價(jià)值，如何完整及時(shí)準(zhǔn)確地獲取有用數(shù)據(jù)，確保各部門流轉(zhuǎn)到財(cái)務(wù)的數(shù)據(jù)真實(shí)、有效、可靠尤為重要。因此，企業(yè)應(yīng)建立健全數(shù)據(jù)質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)數(shù)據(jù)收集、處理、存儲(chǔ)和使用的全過程控制。通過引入數(shù)據(jù)清洗技術(shù)、建立數(shù)據(jù)校驗(yàn)機(jī)制等措施，確保成本分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

3.定期編制并發(fā)布成本分析報(bào)告。企業(yè)應(yīng)定期編制成本分析報(bào)告，對(duì)當(dāng)期成本變動(dòng)情況進(jìn)行深入分析和總結(jié)。應(yīng)對(duì)當(dāng)期成本差異金額較大的生產(chǎn)訂單從材料成本、人工成本、制造費(fèi)用等明細(xì)分別進(jìn)行量差和價(jià)差分析；比對(duì)之前月度的改進(jìn)方案預(yù)測(cè)與當(dāng)月實(shí)際達(dá)成情況。據(jù)此提出針對(duì)性的改進(jìn)建議。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)清晰明了、重點(diǎn)突出，便于管理層快速把握成本狀況和趨勢(shì)。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)通過內(nèi)部郵件、會(huì)議等多種渠道發(fā)布成本分析報(bào)告，確保信息在企業(yè)內(nèi)部得到充分共享和利用。

（三）增強(qiáng)成本管理意識(shí)以構(gòu)建全員成本控制體系

1.提升全員成本管理意識(shí)。企業(yè)管理者的成本管理觀念對(duì)于成本核算管理水平的提高有著重要意義。因此，需要從管理者層面著手，搜索一些利用成本核算提供信息支持，實(shí)現(xiàn)成本有效管控，增加企業(yè)整體效益的案例。需借助廣泛的宣講、指導(dǎo)等手段增強(qiáng)全員的成本管理觀念，讓全員明白成本控制對(duì)公司進(jìn)步的關(guān)鍵作用，同時(shí)也明白他們?cè)谶@一過程中的職責(zé)，積極地把成本控制的思想融入日常工作，并且滲透到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的所有步驟。

2.構(gòu)建成本責(zé)任制。成本管理不僅僅是財(cái)務(wù)部門的工作職責(zé)，也是企業(yè)各部門的共同任務(wù)。為了明確各部門、各崗位在成本管理中的職責(zé)和任務(wù)，企業(yè)應(yīng)建立成本責(zé)任制，在每一層級(jí)部門和崗位都設(shè)定成本控制目標(biāo)，并制定相應(yīng)的考核標(biāo)準(zhǔn)和獎(jiǎng)懲機(jī)制。比如倉(cāng)庫(kù)管理部門應(yīng)該對(duì)材料物資收發(fā)存、期末庫(kù)存余額的達(dá)成負(fù)責(zé)；采購(gòu)部門對(duì)材料穩(wěn)定可靠負(fù)責(zé)；訂單交付部門對(duì)物流保障負(fù)責(zé)。通過定期考核和評(píng)估各部門、各崗位的成本控制績(jī)效情況來激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性，從而推動(dòng)成本控制工作有效開展。

3.推行持續(xù)改進(jìn)機(jī)制。成本管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，需要不斷地改進(jìn)和優(yōu)化。企業(yè)應(yīng)建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，鼓勵(lì)員工提出降低成本和提升效率的建議和方案。每月或季度收集降本增效金點(diǎn)子方案，對(duì)本部門或跨部門提出合理化建議。要保證建議一經(jīng)采納、落實(shí)便予以當(dāng)事人獎(jiǎng)勵(lì)，并通過試點(diǎn)驗(yàn)證、總結(jié)推廣等方式不斷完善和優(yōu)化成本管理流程和方法。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)關(guān)注行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手動(dòng)態(tài)，以便及時(shí)調(diào)整成本管理策略以保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

結(jié)語(yǔ)：

制造企業(yè)的成本核算和成本管控是一個(gè)復(fù)雜而重要的流程，它貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)的始終，是評(píng)估企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率、制定市場(chǎng)戰(zhàn)略以及確保盈利能力的核心環(huán)節(jié)。面對(duì)當(dāng)前成本管控普遍存在的問題，制造企業(yè)必須采取積極主動(dòng)的態(tài)度，全面審視并改進(jìn)其成本管控體系。制造企業(yè)要通過完善SAP系統(tǒng)應(yīng)用、優(yōu)化成本分析方法、加強(qiáng)成本管理意識(shí)等多方面的努力，不斷提升成本核算的精確度和效用，為企業(yè)的持久發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。只有這樣，企業(yè)才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持領(lǐng)先地位，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定健康的發(fā)展。