小麥作為一種重要的糧食作物,在我國各地區(qū)都有廣泛的種植。安徽省臨泉縣地處黃淮海平原南端,氣候適宜,土壤肥沃,是小麥種植的重要區(qū)域。近年來,該縣積極響應(yīng)國家糧食安全戰(zhàn)略,大力發(fā)展小麥種植業(yè),種植面積逐年擴(kuò)大,產(chǎn)量穩(wěn)步提升。小麥種植已成為當(dāng)?shù)剞r(nóng)民的主要經(jīng)濟(jì)來源之一,對(duì)推動(dòng)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展和農(nóng)民增收具有重要意義。
在小麥的整個(gè)生長周期中,收獲階段無疑是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一,因?yàn)樗苯記Q定了小麥的最終產(chǎn)量和質(zhì)量。因此,對(duì)于農(nóng)戶來說,選擇一個(gè)高效且可靠的收獲方式顯得尤為重要。小麥聯(lián)合收割機(jī)作為一種現(xiàn)代化的農(nóng)業(yè)機(jī)械,以其高效、快捷的特點(diǎn),成為眾多農(nóng)戶在小麥?zhǔn)斋@階段的首選工具。它不僅能夠大幅度提高收獲效率,減輕農(nóng)民的勞動(dòng)強(qiáng)度,還能在一定程度上保證小麥的收獲質(zhì)量,減少損失。通過科學(xué)合理地使用小麥聯(lián)合收割機(jī),農(nóng)戶們可以更加輕松、高效地完成小麥的收獲工作,從而為后續(xù)的糧食貯存和銷售打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
一、小麥聯(lián)合收割機(jī)的操作優(yōu)勢
小麥聯(lián)合收割機(jī)以其卓越的操作性能和高效的工作效率,在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的重要作用。
1、高效性顯著
小麥聯(lián)合收割機(jī)的高效性顯著,能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大面積的收割任務(wù),大大提高了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率。相比傳統(tǒng)的手工收割方式,小麥聯(lián)合收割機(jī)不僅節(jié)省了大量的人力物力,還顯著縮短了收割周期,為農(nóng)戶們爭取了寶貴的農(nóng)時(shí)。
2、智能化水平高
小麥聯(lián)合收割機(jī)的智能化水平高,操作簡便?,F(xiàn)代化的收割機(jī)配備了先進(jìn)的傳感器和控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測收割進(jìn)度和作物狀態(tài),確保收割作業(yè)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。在收割過程中,它能夠自動(dòng)調(diào)整收割高度和速度,以適應(yīng)不同地塊和作物生長情況,從而確保最佳的收割效果。此外,小麥聯(lián)合收割機(jī)還具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力,能夠自動(dòng)記錄和分析收割數(shù)據(jù),為農(nóng)戶們提供科學(xué)的決策依據(jù),幫助他們優(yōu)化收割策略,進(jìn)一步提升農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效益。
3、適應(yīng)性強(qiáng)
隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械化的不斷推進(jìn),小麥聯(lián)合收割機(jī)也在持續(xù)優(yōu)化升級(jí),不斷適應(yīng)著各種復(fù)雜的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,為保障小麥豐收、推動(dòng)農(nóng)業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)著重要力量。例如,新一代的小麥聯(lián)合收割機(jī)在適應(yīng)性方面有了顯著提升,無論是平坦的農(nóng)田還是崎嶇的山地,都能保持穩(wěn)定高效的收割作業(yè)。
4、增加經(jīng)濟(jì)效益
通過采取一系列措施來提升收獲的效率和質(zhì)量,農(nóng)戶們可以更迅速地將他們的小麥產(chǎn)品推向市場,這樣不僅能夠加速資金的周轉(zhuǎn)速度,而且還能顯著增加農(nóng)戶們的經(jīng)濟(jì)收入。
二、小麥聯(lián)合收割機(jī)的使用技巧
1、使用前的準(zhǔn)備
小麥聯(lián)合收割機(jī)使用前,要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作,具體如下:對(duì)聯(lián)合收割機(jī)各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和調(diào)整,包括收割系統(tǒng)、脫粒分離系統(tǒng)、清選系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等,嚴(yán)格按照說明書中的要求操作,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理,經(jīng)過調(diào)整后使整機(jī)達(dá)到最佳的工作狀態(tài),降低使用過程中的故障發(fā)生概率;維保和故障維修后的聯(lián)合收割機(jī),在使用前要試運(yùn)轉(zhuǎn),先讓收割機(jī)無負(fù)荷運(yùn)行,從低速擋向高速擋變換,確認(rèn)無問題后,改為帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),仍無任何異常,便可進(jìn)行田間收割作業(yè)。
2、小麥?zhǔn)崭钪械氖褂靡c(diǎn)
(1)選擇適宜的收割路線
使用聯(lián)合收割機(jī)對(duì)田間小麥進(jìn)行收割的過程中,要對(duì)收割機(jī)的行進(jìn)路線合理規(guī)劃,如順時(shí)針回轉(zhuǎn)收割、逆時(shí)針回轉(zhuǎn)收割、梭形收割等路線。操作人員可按照麥田的實(shí)際情況,對(duì)聯(lián)合收割機(jī)的路線靈活選擇,如此方可提高作業(yè)效率。需要注意的是,聯(lián)合收割機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí),要將割臺(tái)收起,并采取適宜的轉(zhuǎn)彎方法,如兜圈法直角轉(zhuǎn)彎或是倒車法轉(zhuǎn)彎,不得邊收割小麥邊轉(zhuǎn)彎,以免漏割引起不必要的損失。
(2)作業(yè)速度
聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)速度快,可以提高小麥的收割效率,但若是速度過快,會(huì)導(dǎo)致脫粒不徹底,小麥的損失率進(jìn)一步增加,并且還會(huì)增大安全事故的發(fā)生概率。如果聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)速度過慢,會(huì)造成作業(yè)效率降低,作業(yè)成本提高,小麥在收割、脫粒、清選等環(huán)節(jié)中停留的時(shí)間過長,其質(zhì)量會(huì)受到一定程度的影響。所以,要確保聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)速度適宜??砂凑瘴谷肓?、田間小麥的畝產(chǎn)量、植株的高度以及干濕程度等因素,對(duì)聯(lián)合收割機(jī)的速度進(jìn)行合理確定,當(dāng)田間小麥較為稠密、植株較大、畝產(chǎn)量高、濕度大時(shí),可降低聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)速度。
(3)作業(yè)幅寬
聯(lián)合收割機(jī)保持滿幅寬作業(yè)除了可以提高作業(yè)效率外,還能使小麥的收割質(zhì)量得到保障。因此,在負(fù)荷允許的前提下,可使聯(lián)合收割機(jī)盡可能滿幅作業(yè),或是接近滿幅作業(yè)。收割的過程中,要確保小麥的喂入均勻,避免因不均勻喂入對(duì)脫粒質(zhì)量造成影響,從而導(dǎo)致小麥的破碎率增加。需要注意的是,田間小麥若是畝產(chǎn)量較高,且雨后濕度偏大時(shí),聯(lián)合收割機(jī)以低速作業(yè)并且超載,則應(yīng)減小收割幅寬,以80%左右為宜,這樣可以減輕對(duì)小麥?zhǔn)崭钯|(zhì)量的影響。
(4)留茬高度
使用聯(lián)合收割機(jī)收割小麥時(shí),田間的留茬高度會(huì)對(duì)收割機(jī)的作業(yè)效能、油耗量、籽粒損失率以及機(jī)械磨損等方面產(chǎn)生影響。如果小麥留茬過高,將會(huì)引起漏割損失,而留茬過低,則會(huì)增大切割器的磨損程度。因此,要選擇適宜的留茬高度。按照田間小麥植株的高度和收割地塊的平整程度,對(duì)留茬高度合理確定,以5-15cm之間為宜,在聯(lián)合收割機(jī)能夠正常收割的前提下,留茬越低越好,但不能低于5cm,否則切割器會(huì)割到泥土。
(5)調(diào)整拔禾輪
拔禾輪是小麥聯(lián)合收割機(jī)的重要部件之一,收割作業(yè)時(shí),如果拔禾輪的轉(zhuǎn)速過高且位置偏高,將會(huì)導(dǎo)致小麥穗頭的籽粒脫落,損失率進(jìn)一步增大;拔禾輪轉(zhuǎn)速過低,則會(huì)使割下的麥穗被推落,從而造成收獲損失。因此,在使用聯(lián)合收割機(jī)收割小麥的過程中,要確保拔禾輪的轉(zhuǎn)速適宜,并將其位置調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取UG闆r下,拔禾輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)為聯(lián)合收割機(jī)行進(jìn)速度的1.1-1.2倍,拔禾輪的位置應(yīng)在拔禾板作用于待收割小麥植株的2/3處,并根據(jù)田間小麥的種植密度及其倒伏情況合理確定。當(dāng)小麥種植密度較大時(shí),可將拔禾輪適當(dāng)前移,這樣能夠增強(qiáng)拔禾能力,有助于提升作業(yè)效率。
(6)調(diào)整脫粒及清選機(jī)構(gòu)
使用聯(lián)合收割機(jī)對(duì)小麥進(jìn)行收割的過程中,小麥的脫凈率及破碎率主要取決于脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速及導(dǎo)流板的角度。在確保破碎率達(dá)標(biāo)的情況下,可加快脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速,并縮小滾筒與凹板的間隙,這樣能夠有效減少脫粒損失,小麥的脫凈率將大幅度提升。含雜率對(duì)清選損失具有直接影響,含雜率過高,清選系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)會(huì)加重,清選效率隨之降低,清選損失會(huì)進(jìn)一步增大。因此,在對(duì)聯(lián)合收割機(jī)的清選系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整時(shí),要統(tǒng)籌考慮,在確保含雜率達(dá)標(biāo)的情況下,采取減小風(fēng)扇風(fēng)量、增大篩子開度、提高尾篩位置等措施,降低清選損失。聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)期間,操作人員要經(jīng)常檢查箱內(nèi)秸稈,避免堵塞,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
(7)倒伏與過熟小麥的收割
受到一些因素的影響,使田間小麥會(huì)發(fā)生倒伏問題,倒伏小麥與正常小麥的收割有所不同,使用聯(lián)合收割機(jī)對(duì)田間倒伏的小麥?zhǔn)崭顣r(shí),要適當(dāng)降低割茬,以此來減少漏割。同時(shí),要調(diào)整拔禾輪,使其在原本的位置前移,將拔禾彈齒向后傾斜一定的角度,以15-30°為宜,這樣能夠增強(qiáng)扶禾作用。如果田間小麥倒伏的比較嚴(yán)重,則可對(duì)倒伏的小麥進(jìn)行逆向收割,在收割的過程中,要降低收割機(jī)的行進(jìn)速度,減少喂入量,為倒伏小麥的順利收割提供保障。當(dāng)田間小麥過度成熟時(shí),因莖稈中水分大量散失導(dǎo)致莖稈很容易折斷,脫粒之后,碎莖稈的數(shù)量會(huì)大幅度增加,從而使分離變得更加困難。用聯(lián)合收割機(jī)收割過熟小麥時(shí),可適當(dāng)降低收割機(jī)的作業(yè)速度,并對(duì)清選篩的開度進(jìn)行調(diào)整,選擇在早晨或傍晚的時(shí)候收割,此時(shí)的莖稈韌性較大。
三、小麥聯(lián)合收割機(jī)維保方法
1、聯(lián)合收割機(jī)的保養(yǎng)
為確保小麥聯(lián)合收割機(jī)始終保持良好的使用性能,最大限度地發(fā)揮出收割機(jī)在提升作業(yè)效率方面的作用,必須采取合理可行的方法和措施,對(duì)聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),以此來延長其使用壽命,這樣才能提高經(jīng)濟(jì)效益。聯(lián)合收割機(jī)的保養(yǎng)可分為使用前、使用中、使用后和經(jīng)常性保養(yǎng),具體的保養(yǎng)方法如下:
(1)使用前的保養(yǎng)
在使用聯(lián)合收割機(jī)前,需全面檢查切割裝置的技術(shù)狀態(tài),重點(diǎn)包括:①檢查刀片完好,調(diào)整壓刃器間隙,確保適宜。②檢查脫粒器滾筒及凹板安裝,固定釘齒滾筒總成,調(diào)整脫粒間隙和滾筒平衡。③檢查回轉(zhuǎn)軸承靈活性,確保安裝位置正確,鏈輪膠帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常。④檢查螺栓鉚釘緊固狀態(tài),割臺(tái)平衡性,離合器技術(shù)狀態(tài)。⑤檢查主要部件潤滑和密封情況,確保潤滑油充足且未變質(zhì),密封良好。⑥檢查動(dòng)力系統(tǒng),確保動(dòng)力充足,操縱靈活。根據(jù)操作規(guī)程,檢查技術(shù)指標(biāo),解決試車問題,使聯(lián)合收割機(jī)達(dá)到最佳狀態(tài),以投入收割作業(yè)。
(2)使用中的保養(yǎng)
為確保聯(lián)合收割機(jī)在收割小麥時(shí)保持良好狀態(tài),降低故障率,提高效率,需進(jìn)行以下保養(yǎng)維護(hù):①預(yù)熱后進(jìn)行約50m的試割,檢查收割機(jī)有無異常,及時(shí)調(diào)整。②根據(jù)作業(yè)要求調(diào)整拔禾輪轉(zhuǎn)速和高度、割臺(tái)高度及行進(jìn)速度,使機(jī)器達(dá)到最佳工作狀態(tài)。③作業(yè)期間要密切觀察儀表和燈光信號(hào),注意聽是否有異響。若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查并迅速解決問題,確保收割機(jī)正常運(yùn)行。
(3)使用后的保養(yǎng)
聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)后需及時(shí)保養(yǎng),以減少故障。保養(yǎng)要點(diǎn)包括:①清潔機(jī)身,去除泥土和雜物。②檢查切割器,確保刀頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)螺栓緊固。③檢查運(yùn)動(dòng)部件螺栓,及時(shí)緊固或更換缺失部分。④潤滑軸承,加注潤滑油脂。⑤檢查液壓油位,及時(shí)補(bǔ)充或修復(fù)漏點(diǎn)。⑥用機(jī)油潤滑鏈條,確保操作安全。
(4)經(jīng)常性保養(yǎng)
小麥聯(lián)合收割機(jī)要經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù),從而使機(jī)器保持良好的技術(shù)狀態(tài),降低故障的發(fā)生幾率,延長使用壽命。經(jīng)常性保養(yǎng)方法及要點(diǎn)如下:①對(duì)聯(lián)合收割機(jī)上所有存在摩擦的部件經(jīng)常潤滑,避免因潤滑油缺失,導(dǎo)致磨損程度增大,造成部件損壞。通過潤滑,可以提高聯(lián)合收割機(jī)的運(yùn)行可靠性。②對(duì)軸承及密封狀況經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)密封膠老化要及時(shí)更換。③經(jīng)常清理空氣濾清器的過濾網(wǎng),在清理時(shí),檢查蝶形螺母,確認(rèn)緊固程度,發(fā)現(xiàn)松脫及時(shí)處理。④經(jīng)常檢查水位和油位,針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問題,采取相應(yīng)的措施解決處理。⑤經(jīng)常檢查聯(lián)合收割機(jī)輪胎的氣壓,保持胎壓穩(wěn)定。
2、故障維修
當(dāng)聯(lián)合收割機(jī)發(fā)生故障后,要查明故障原因,采取有效的方法和措施,對(duì)故障進(jìn)行維修處理,爭取在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)消除故障,使收割機(jī)恢復(fù)正常。
(1)收割系統(tǒng)故障
收割系統(tǒng)是小麥聯(lián)合收割機(jī)的關(guān)鍵部分,由切割器、拔禾輪等組成。由于頻繁接觸小麥植株,故障率較高,常見問題包括堵塞、堆積、喂入不暢和拔禾輪異常。故障原因多樣,如割刀損壞、刀片間隙不當(dāng)、攪龍與割臺(tái)間隙過大、拔齒伸出量超限、行進(jìn)速度過快或拔禾輪位置不當(dāng)。
為解決收割系統(tǒng)故障,可采取以下措施:①割刀堵塞時(shí),調(diào)整動(dòng)定刀片間隙,前端間隙控制在0.5mm以內(nèi),后端間隙以1.5mm為宜。若問題持續(xù),需更換刀片。②割臺(tái)堆積時(shí),調(diào)整攪龍間隙至最佳,提高拔禾輪轉(zhuǎn)速。③喂入不暢時(shí),降低行進(jìn)速度至中低速,調(diào)整拔齒伸出量至10-15mm,如果是矮稀小麥調(diào)整拔齒伸出量至6-8mm。④拔禾輪異常時(shí),降低轉(zhuǎn)速并后移位置,或提高位置并調(diào)整彈齒角度。
(2)脫粒分離系統(tǒng)故障
該系統(tǒng)的主要作用是分離滾筒脫出物中夾帶的谷粒和斷穗,排除莖稈,一旦該系統(tǒng)發(fā)生故障,會(huì)導(dǎo)致聯(lián)合收割機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。脫粒分離系統(tǒng)比較常見的故障有破碎率高、籽粒脫不凈、滾筒堵塞等。引起以上故障問題的原因有復(fù)脫器搓板數(shù)量過多,揉搓作用過強(qiáng);降雨后小麥潮濕度過高;滾筒紋桿存在比較嚴(yán)重的磨損或是凹板變形。
針對(duì)脫粒分離系統(tǒng)的故障問題,可采取以下措施維修排除:①將清選篩的前段開度調(diào)大,這樣能夠有效減少籽粒進(jìn)入攪龍的數(shù)量,同時(shí)減少復(fù)脫器上的搓板數(shù)量,由此可控制籽粒的破損率,使其保持在允許范圍內(nèi)。②更換磨損嚴(yán)重的滾筒紋桿,對(duì)變形的凹板進(jìn)行修復(fù),全面清理滾筒凹板內(nèi)的篩格。③當(dāng)小麥濕度比較大時(shí),可調(diào)整聯(lián)合收割機(jī)的行進(jìn)速度,并適當(dāng)提高割茬,減少喂入量,避免滾筒堵塞。
(3)清選系統(tǒng)故障
該系統(tǒng)能夠有效分離谷物中的籽粒和雜質(zhì),一旦發(fā)生故障,會(huì)對(duì)清選效果造成影響。清選系統(tǒng)常見的故障有排出的籽粒過多、雜余偏多、復(fù)脫器堵塞等,導(dǎo)致上述故障問題的主要原因包括篩片開度過小、喂入量過大、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足、小麥潮濕等。
針對(duì)清選系統(tǒng)的故障問題,可采取以下措施維修排除:①將篩片開度適當(dāng)增大,使前段的開度小于后段,且后段的開度要略大一些。②減少上篩的前段開度,從而增強(qiáng)向后拋撒的能力,由此可減少雜余。③對(duì)滾筒轉(zhuǎn)速做適當(dāng)調(diào)整,并增大調(diào)風(fēng)板的開度,同時(shí)增加復(fù)脫器上的搓板數(shù)量,消除堵塞問題。
(4)液壓系統(tǒng)故障
在小麥聯(lián)合收割機(jī)中,液壓系統(tǒng)是不可或缺的組成部分,該系統(tǒng)由油泵、油缸、轉(zhuǎn)向器、分流閥等部件構(gòu)成,常見的故障有割臺(tái)升降異常、油缸無法正常工作、變速及轉(zhuǎn)向失靈、拔禾輪不能穩(wěn)定升降等。導(dǎo)致上述故障的主要原因包括液壓油不足、溢流閥壓力偏低、液壓管路中進(jìn)入空氣、節(jié)流孔堵塞、溢流閥彈簧失效、節(jié)流接頭堵塞引起油路不通、油泵供油量不足、穩(wěn)定閥彈簧損壞等。
針對(duì)液壓系統(tǒng)的故障問題,可采取以下措施維修排除:①檢查液壓油箱,看液壓油是否充足,低于正常油位要及時(shí)補(bǔ)加,并將溢流閥的壓力調(diào)節(jié)至適宜程度。②檢查液壓管路,看是否存在空氣,如果有,則應(yīng)將管路內(nèi)的空氣全部排出,隨后將油缸接頭卸下,對(duì)其中的堵塞物進(jìn)行清除。③檢查油泵,看磨損程度,若是磨損較為嚴(yán)重,則應(yīng)更換新的油泵。④檢查溢流閥彈簧,如果失效,則應(yīng)更換新的彈簧。
綜上所述,小麥聯(lián)合收割機(jī)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著極其重要的作用,在使用聯(lián)合收割機(jī)收獲小麥時(shí),要掌握相關(guān)的使用技巧,從而使收割機(jī)的作用得以充分發(fā)揮。同時(shí),要采取合理可行的維護(hù)保養(yǎng)方法,消除聯(lián)合收割機(jī)的隱患問題,降低故障發(fā)生幾率,這樣才能使收割機(jī)保持良好的技術(shù)狀態(tài),延長使用壽命。
(作者單位:236400安徽省臨泉縣農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展中心)