建筑樁基工程中的旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)

摘 要：旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)是建筑施工過程中較為普遍的一種技術(shù)，是依靠旋挖機來開展操作。不同于傳統(tǒng)鉆孔工藝，該技術(shù)能夠大幅提升施工效率，并具備良好的成樁承載性能，特別是在砂性土、黏性土等地質(zhì)條件較差的地區(qū)上優(yōu)勢更加明顯。本文以旋挖鉆孔成樁技術(shù)為切入點，研究其技術(shù)優(yōu)勢和具體應(yīng)用，探討建筑樁基工程中的旋挖鉆孔成樁施工質(zhì)量優(yōu)化對策及建議，旨在為相關(guān)領(lǐng)域的人員提供有價值的參考，進(jìn)而推動建筑領(lǐng)域的高質(zhì)量發(fā)展。

關(guān)鍵詞：建筑樁基工程；旋挖鉆孔成樁；施工技術(shù)文章編號：2095-4085（2025）02-0016-03

0 引言

旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)，作為樁基礎(chǔ)工程的典范技術(shù)，憑借其獨特的優(yōu)勢在建筑行業(yè)占據(jù)了一席之地。此技術(shù)以現(xiàn)代化機械操作為核心，流程規(guī)范，效率顯著，確保了施工的高效性與精確性。相較于傳統(tǒng)的成樁施工方法，旋挖鉆孔技術(shù)展現(xiàn)出了無與倫比的優(yōu)越性。其靈活多變的特點使得它能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的混凝土樁制作需求，從而滿足多樣化的施工場景。更重要的是，旋挖鉆孔技術(shù)的應(yīng)用不僅提升了施工效率，更在很大程度上保證了施工質(zhì)量，為建筑項目的安全與穩(wěn)定奠定了堅實基礎(chǔ)。

1 建筑樁基工程中的旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)要點

1.1 旋挖鉆孔成樁施工的準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行施工前，做好全面細(xì)致的準(zhǔn)備工作，才能真正確保施工的順利推進(jìn)。

（1）對現(xiàn)場開展全面的勘察工作，比如周邊環(huán)境情況以及地質(zhì)條件等，以便更好地掌握現(xiàn)場情況，為后續(xù)施工提供有力的數(shù)據(jù)支持。同時，需對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理和整理，以確保施工區(qū)域整潔有序，為施工提供良好的環(huán)境。（2）在設(shè)備準(zhǔn)備方面，需對旋挖鉆機、泥漿泵、鉆桿等相關(guān)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，要確保設(shè)備性能穩(wěn)定、安全可靠。此外，還需根據(jù)現(xiàn)場實際情況，提前準(zhǔn)備好所需的鉆頭和鉆具，以及施工所需的泥漿材料和混凝土材料。（3）鉆孔位置的標(biāo)定是旋挖鉆孔成樁施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工人員需根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置，并設(shè)置明顯的標(biāo)識，以便在施工過程中進(jìn)行定位和校驗。同時，需細(xì)致檢查鉆孔周邊設(shè)施狀況，確保無設(shè)施受損情況發(fā)生，以減小施工過程中的風(fēng)險。（4）在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作方面，要提前做好保障設(shè)施，比如搭建安全圍擋、設(shè)置警示牌等，以確保施工現(xiàn)場的安全隔離和警示［1］。另外，要制定科學(xué)、詳細(xì)的制度方案，明確施工流程、操作規(guī)范和安全要求，以保障施工過程的平穩(wěn)與安全進(jìn)行。

1.2 制備泥漿

制備泥漿是旋挖鉆孔成樁施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接關(guān)系到鉆孔過程的穩(wěn)定性和成樁質(zhì)量。在制備泥漿時，原材料、化學(xué)藥品添加以及設(shè)備都會對其產(chǎn)生重要影響。

（1）在選取原材料上非常關(guān)鍵，其中黏土的質(zhì)量直接決定了泥漿的性能。在選擇黏土?xí)r，應(yīng)關(guān)注其黏附性、穩(wěn)定性和流動性等特性，以確保滿足施工要求。通常，黏土的含量在5%～10%之間較為合適，過多或過少都可能影響泥漿的性能。（2）化學(xué)藥品的添加也是制備泥漿過程中的重要環(huán)節(jié)。通過添加適量的化學(xué)藥品，能夠有效改善泥漿的粘度，增強穩(wěn)定性，從而提高鉆孔的質(zhì)量?；瘜W(xué)藥品的添加量需根據(jù)施工情況嚴(yán)格控制，要確保其精確度，比較常見的化學(xué)藥品包括聚丙烯酰胺等。通常，聚丙烯酰胺的添加量控制在0.1%～0.3%之間［2］。（3）設(shè)備的選擇和使用也對泥漿制備過程產(chǎn)生重要影響。攪拌機、泵等設(shè)備是制備泥漿的必備工具，其性能和使用方法直接影響泥漿的質(zhì)量。在使用這些設(shè)備時，需根據(jù)黏土的種類和含量調(diào)整攪拌機的轉(zhuǎn)速和時間，要確保泥漿充分混合和均勻。同時，泵的流量和壓力也須根據(jù)施工需求進(jìn)行調(diào)整，以保證泥漿的供應(yīng)穩(wěn)定且連續(xù)。

1.3 鉆孔施工

鉆孔施工是旋挖鉆孔成樁技術(shù)的核心環(huán)節(jié)，其操作精確性直接關(guān)系到成樁質(zhì)量。在實施鉆孔作業(yè)前，需根據(jù)地質(zhì)勘察資料和設(shè)計要求，精確標(biāo)定鉆孔位置，并合理選定鉆孔機的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度。一般而言，轉(zhuǎn)速控制在10～50r/min之間，進(jìn)給速度維持在0.2～0.8m/min，可確保鉆孔過程穩(wěn)定高效。鉆孔過程中，需密切關(guān)注孔內(nèi)情況，并定期清理孔底碎屑和泥漿，以避免對鋼筋混凝土樁的質(zhì)量造成不利影響。同時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的沖洗液，并控制其流量在10～20L/s，以便有效冷卻鉆頭并帶走孔內(nèi)鉆渣。當(dāng)孔深較大時，需使用護(hù)筒保護(hù)孔壁，防止孔壁坍塌。護(hù)筒的設(shè)置需嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范，確保孔壁穩(wěn)定。鉆孔完成后，通常利用孔徑測量儀或測量鋼尺等工具，對孔壁垂直度和孔徑進(jìn)行細(xì)致的檢查和測量，以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。測量結(jié)果應(yīng)及時記錄并歸檔，可為后續(xù)施工提供參考依據(jù)。鉆孔施工需精細(xì)操作，嚴(yán)格控制各項參數(shù)，以確保鉆孔質(zhì)量和效率。

1.4 護(hù)筒埋設(shè)施工

在旋挖鉆孔成樁施工中，護(hù)筒埋設(shè)是確?？妆诜€(wěn)定、防止坍塌的關(guān)鍵步驟。護(hù)筒的選擇需根據(jù)工程要求、地質(zhì)條件及施工環(huán)境綜合決定，既要考慮其強度和耐腐蝕性，也要確保其與鉆孔直徑相匹配，以便有效地支撐孔壁。護(hù)筒埋設(shè)施工需注意以下幾點。

（1）定位準(zhǔn)確至關(guān)重要。護(hù)筒的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和實際鉆孔位置精確標(biāo)定，以確保鉆孔的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。（2）固定牢固是護(hù)筒發(fā)揮作用的保障?？刹捎寐菟ü潭ā⒑附踊驃A緊等方式，將護(hù)筒牢固地固定在孔壁上，以防止在鉆孔過程中發(fā)生移位或傾斜。（3）護(hù)筒埋設(shè)過程中還需關(guān)注泥漿的循環(huán)和排出，要確保孔內(nèi)清潔，以防止泥漿對護(hù)筒和孔壁造成侵蝕。同時，需根據(jù)地質(zhì)條件的變化，適時調(diào)整護(hù)筒埋設(shè)的深度和方式，從而確保施工順利進(jìn)行。（4）施工完成后，需檢查護(hù)筒的垂直度、穩(wěn)定性及與孔壁的貼合度，要確保無縫隙、無松動，從而保障施工質(zhì)量和安全。護(hù)筒埋設(shè)施工是旋挖鉆孔成樁施工中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工要求和規(guī)范進(jìn)行操作，以確保施工質(zhì)量和安全。

1.5 鋼筋籠放置施工

鋼筋籠作為樁體結(jié)構(gòu)的核心組件，其放置施工的質(zhì)量直接關(guān)系到樁體的整體穩(wěn)定性與承載能力。因此，對鋼筋籠放置施工的每一環(huán)節(jié)進(jìn)行精細(xì)化管理顯得尤為重要。

（1）在鋼筋籠放置之前，精確測量與標(biāo)記工作不可或缺。施工人員需使用先進(jìn)的測量儀器，對鉆孔位置進(jìn)行反復(fù)校核，以確?？孜粶?zhǔn)確無誤。同時，要結(jié)合工程實際情況，對鋼筋籠的長度、直徑等參數(shù)進(jìn)行精確計算，并在鋼筋籠上做好相應(yīng)的標(biāo)記，以便于后續(xù)施工中的快速定位與安裝。（2）在鋼筋籠的布置過程中，應(yīng)注重其穩(wěn)定性與垂直度。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行操作，須確保鋼筋籠的各部分連接牢固，不出現(xiàn)松動或變形現(xiàn)象。同時，要利用水平尺、垂直度測量儀等工具，對鋼筋籠的垂直度進(jìn)行實時監(jiān)測與調(diào)整，以保證其豎直度符合設(shè)計要求［2］。（3）鋼筋籠的吊裝是施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在吊裝過程中，施工人員需確保吊裝設(shè)備安全可靠，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。同時，對吊裝速度、高度等參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，以避免因吊裝不當(dāng)而對鋼筋籠造成損傷。（4）還需加強現(xiàn)場安全管理，確保施工人員的安全與健康。通過精細(xì)化管控和嚴(yán)格的質(zhì)量管理，可以有效提升鋼筋籠放置施工的質(zhì)量水平。這不僅有助于保障樁體的整體性能與穩(wěn)定性，還能為建筑行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展提供有力支撐。未來，還應(yīng)繼續(xù)探索新的施工技術(shù)與管理方法，從而不斷提升鋼筋籠放置施工的技術(shù)水平與質(zhì)量效益。

1.6 混凝土灌注施工

在完成鋼筋籠放置后，需盡快進(jìn)行混凝土灌注施工，以保證樁體的強度不受影響。

（1）應(yīng)嚴(yán)格把控水泥、砂子等原材料的質(zhì)量，并采用科學(xué)的配比，以確保混凝土性能符合施工要求。（2）灌注過程中，要重點把控混凝土的流動性。流動性過強可能導(dǎo)致混凝土離析，影響樁體質(zhì)量；流動性不足則可能造成灌注困難，甚至導(dǎo)致樁體內(nèi)部出現(xiàn)空洞［3］。因此，需根據(jù)工程實際情況，通過調(diào)整配合比、添加外加劑等方式，優(yōu)化混凝土的流動性。（3）施工速度也是影響混凝土灌注質(zhì)量的重要因素。速度過快可能導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生氣泡或裂縫，降低樁體強度；速度過慢則可能延長施工周期，增加施工成本。因此，需合理安排施工進(jìn)度，確保混凝土灌注的均勻性和連續(xù)性。（4）混凝土的溫度控制也不容忽視。過高或過低的溫度都可能影響混凝土的凝結(jié)和硬化過程，進(jìn)而影響樁體的強度和穩(wěn)定性。因此，在灌注過程中需密切關(guān)注混凝土的溫度變化，并采取必要的措施進(jìn)行調(diào)控。（5）完成混凝土灌注后，還需進(jìn)行后續(xù)處理工作。包括覆蓋保濕和水養(yǎng)護(hù)等，以防止混凝土表面干裂和內(nèi)部水分過快蒸發(fā)。同時，還需對灌注完成的樁體進(jìn)行檢查和測試，以確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求?；炷凉嘧⑹┕な切阢@孔成樁技術(shù)中的關(guān)鍵一環(huán)，需嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、優(yōu)化混凝土性能、控制施工速度和溫度，并做好后續(xù)處理工作，以確保樁體的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

2 建筑樁基工程中的旋挖鉆孔成樁施工質(zhì)量優(yōu)化建議

2.1 做好樁位偏移的質(zhì)量控制

在旋挖鉆孔成樁施工中，樁位偏移是影響成樁質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。為確保樁體的位置和方向與設(shè)計要求高度一致，必須對樁位偏移進(jìn)行嚴(yán)格控制。

（1）施工前，應(yīng)深入進(jìn)行現(xiàn)場勘測，精確標(biāo)定樁位位置，并充分考慮地質(zhì)條件、施工環(huán)境等因素對樁位偏移的潛在影響。（2）施工過程中，需定期對樁位偏移進(jìn)行測量，一旦發(fā)現(xiàn)偏移超出允許范圍，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整［4］。調(diào)整方法應(yīng)根據(jù)實際情況靈活選擇，可采用爆炸法或鋼絲繩調(diào)整法等。爆炸法需精確控制爆炸位置和強度，要確保樁位能夠準(zhǔn)確復(fù)位；鋼絲繩調(diào)整法則需利用鋼絲繩的拉力，通過精確計算和調(diào)整，使樁體回到預(yù)定位置。（3）加強施工人員的培訓(xùn)和管理也是控制樁位偏移的重要手段。施工人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和技術(shù)要求，掌握正確的施工方法和技巧，須確保施工過程中的每一個環(huán)節(jié)都能得到有效控制。做好樁位偏移的質(zhì)量控制是旋挖鉆孔成樁施工中的重要環(huán)節(jié)，通過現(xiàn)場勘測、定期測量、靈活調(diào)整以及加強人員培訓(xùn)等措施，可以有效控制樁位偏移，提高成樁質(zhì)量，確保施工安全和工程效益。

2.2 做好鋼筋籠上浮、下沉的管控

在旋挖鉆孔成樁施工中，鋼筋籠上浮與下沉的管控至關(guān)重要，它直接關(guān)系到樁體的結(jié)構(gòu)安全和穩(wěn)定性。為確保鋼筋籠位置準(zhǔn)確，需采取一系列有效措施進(jìn)行管控。

（1）在鋼筋籠下方設(shè)置墊層，這不僅能夠固定鋼筋籠的位置，防止其上浮或下沉，還能有效隔離土壤對鋼筋籠的侵蝕，確保鋼筋籠的耐久性。墊層的設(shè)置應(yīng)根據(jù)工程實際情況進(jìn)行精心設(shè)計，需確保其厚度、材質(zhì)等滿足施工要求。（2）使用振動棒進(jìn)行振搗也是控制鋼筋籠上浮、下沉的有效手段。通過振動棒的振搗作用，可以使鋼筋籠與周圍土壤緊密結(jié)合，增強其穩(wěn)定性。同時，振搗還能有效排除鋼筋籠內(nèi)部的空氣和多余水分，保障施工質(zhì)量。（3）在施工過程中需多次監(jiān)測和調(diào)整鋼筋籠的高度和位置。應(yīng)實時監(jiān)測鋼筋籠的狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)上浮或下沉現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行調(diào)整，以確保鋼筋籠位置穩(wěn)定。通過墊層設(shè)置、振動棒振搗以及實時監(jiān)測調(diào)整等措施，可以有效管控鋼筋籠上浮、下沉問題，確保旋挖鉆孔成樁施工的質(zhì)量和安全性。

2.3 強化縮徑、擴孔和塌孔控制

旋挖鉆孔成樁施工涉及多個復(fù)雜環(huán)節(jié)，其中縮徑、擴孔和塌孔問題尤為關(guān)鍵，直接關(guān)系到工程的最終質(zhì)量和施工安全。為此，必須采取一系列有效措施，強化對這些問題的控制。

（1）定期清理孔壁松散物至關(guān)重要。在施工過程中，孔壁可能會積聚松散物，影響孔壁穩(wěn)定性。因此，工作人員需定期進(jìn)入孔內(nèi)，使用專用工具進(jìn)行清理，要確保孔壁平整、堅實。（2）針對孔徑變化較大的情況，應(yīng)適時調(diào)整鉆具的速度和進(jìn)給量。通過優(yōu)化鉆具參數(shù)，可以有效控制孔徑變化，避免縮徑或擴孔現(xiàn)象的發(fā)生。（3）對于出現(xiàn)問題的孔段，應(yīng)及時采取加固措施，如使用注漿或鋼筋網(wǎng)等方法進(jìn)行加固。此外，如發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫，必須立即停止施工，并采取緊急措施進(jìn)行處理。可以通過注漿、增設(shè)護(hù)筒等方式進(jìn)行修補，須確?？妆诜€(wěn)定后再繼續(xù)施工。（4）選擇合適的鉆頭和鉆具也是預(yù)防縮徑、擴孔和塌孔問題的關(guān)鍵。施工前，需根據(jù)地質(zhì)條件、孔徑、孔深等因素，綜合評估并選擇合適的鉆具，以確保成孔質(zhì)量和施工效率［5］。

3 結(jié)語

綜上所述，在施工過程中，現(xiàn)場工作人員需深入理解并掌握旋挖鉆孔成樁技術(shù)的各個環(huán)節(jié)，從施工準(zhǔn)備到鋼筋籠放置，再到混凝土灌注，每一步都需精細(xì)操作，確保施工質(zhì)量。此外，對施工過程中的各項檢查也不容忽視，通過定期檢查和及時發(fā)現(xiàn)問題，可以迅速采取有效措施進(jìn)行解決，從而保障建筑樁基工程的整體質(zhì)量。通過不斷提高旋挖鉆孔成樁技術(shù)的施工水平，不僅能確保建筑工程的安全與穩(wěn)定，還能進(jìn)一步提升經(jīng)濟效益和社會效益。

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