負(fù)溫環(huán)境下電養(yǎng)護(hù)對(duì)砂漿成型溫度及早期強(qiáng)度的影響

摘要：為了研究負(fù)溫環(huán)境下電養(yǎng)護(hù)對(duì)摻甲酸鈣早強(qiáng)劑砂漿早期強(qiáng)度發(fā)展的影響，在砂漿中添加甲酸鈣早強(qiáng)劑，摻量為膠凝材料的2%質(zhì)量分?jǐn)?shù)，并在-10 ℃環(huán)境下通交流電進(jìn)行電養(yǎng)護(hù)。試驗(yàn)過程中，通過溫度儀監(jiān)測(cè)不同通電參數(shù)下砂漿內(nèi)部溫度的實(shí)時(shí)變化，測(cè)試不同通電參數(shù)下砂漿通電1 d的強(qiáng)度以及后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)3、7 d的強(qiáng)度。結(jié)果表明：電養(yǎng)護(hù)可以有效預(yù)防新拌砂漿在-10 ℃環(huán)境下產(chǎn)生受凍損傷并加速砂漿固化成型；摻甲酸鈣砂漿試件初始電阻僅為未摻甲酸鈣砂漿的1/4，說明摻甲酸鈣能有效降低砂漿電阻，從而提高通電效率；摻甲酸鈣砂漿的3、7 d強(qiáng)度較相同通電參數(shù)下未摻甲酸鈣砂漿分別提高了59%、29%，說明甲酸鈣在電養(yǎng)護(hù)1 d后同樣具有明顯的早強(qiáng)作用，可以快速促進(jìn)砂漿早期強(qiáng)度發(fā)展。

關(guān)鍵詞：砂漿；電養(yǎng)護(hù)；早強(qiáng)劑；早期強(qiáng)度；寒冷地區(qū)

中圖分類號(hào)：TU525.9 """"文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A """"文章編號(hào)：2096-6717（2025）02-0191-06

Effect of electric curing on mortar forming temperature and early strength under negative temperature environment

YANG Zhouzhou¹，"MAO Jianghong¹，"LI Bixiong¹，"QIAN Wei²，"LI Lisi³

（1. College of Architecture and Environment， Sichuan University， Chengdu 610065， P. R. China；"2. Xizang Zangjian Technology Co.， Ltd， Lhasa 851400， P. R. China；"3.College of Engineering， Xizang University， Lhasa 851400， P. R. China）

Abstract： In order to study the effect of electric curing on the early strength development of mortar mixed with calcium formate early strength agent under a negative temperature environment， calcium formate early strength agent with 2% mass of cementitious material was mixed into the mortar， and electric curing was carried out by passing alternating current in a -10°C environment. During the test， the real-time changes of the internal temperature of the mortar under different energization parameters were monitored by a thermometer， and finally， the strength of the mortar energized for one day and the strength of the subsequent standard curing for 3 days and 7 days under different energization parameters were tested. The test results show that the addition of calcium formate to the mortar can effectively reduce the resistance and thus improve the energizing efficiency， and the initial resistance of the mortar specimens with calcium formate is 1/4 that of the mortar without calcium formate， so that it can achieve a good heating effect at a lower applied voltage. Calcium formate also has an obvious early strength effect after 1 day of electrical curing， which can promote the early strength development of the mortar. The strengths at 3 days and 7 days of the calcium formate-doped mortar increased by 59% and 29%， respectively， compared with the un-doped calcium formate mortar under the same energizing parameters.

Keywords： mortar；"electric curing；"early strength agent；"early strength；"cold areas

在冬季寒冷地區(qū)，新拌水泥基材料的凝結(jié)和硬化會(huì)延遲，強(qiáng)度發(fā)展緩慢，并且存在受凍破壞的風(fēng)險(xiǎn)^[1-3]?；炷猎谑軆銮氨仨氝_(dá)到的最低強(qiáng)度稱為受凍臨界強(qiáng)度^[4]，按照中國(guó)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T 104—2011）的規(guī)定^[5]：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%?；炷潦軆銮靶纬傻膹?qiáng)度越高，其抗凍性越好，面對(duì)低溫、負(fù)溫環(huán)境時(shí)，混凝土早期強(qiáng)度快速增長(zhǎng)顯得尤為重要。

為了避免混凝土強(qiáng)度發(fā)展緩慢導(dǎo)致施工進(jìn)度減緩，冬季低溫環(huán)境下施工會(huì)采用添加早強(qiáng)劑的方法，加快混凝土水化進(jìn)程，提高早期強(qiáng)度^[6]。甲酸鈣是常用的無機(jī)系早強(qiáng)劑之一，為白色結(jié)晶或粉末，常溫下其摻量通常不超過膠凝材料質(zhì)量分?jǐn)?shù)的2.5%，早強(qiáng)效果隨著摻量的增加而提高^[7]。許鳳桐等^[8]研究發(fā)現(xiàn)，隨著甲酸鈣摻量（0～2.5%）的增加，水泥的凝結(jié)時(shí)間逐漸縮短，早期抗壓強(qiáng)度逐漸提高，2.5%摻量較0摻量的砂漿3、7 d抗壓強(qiáng)度約分別提高了27%、40%。張豐等^[9]發(fā)現(xiàn)，5 ℃下甲酸鈣的早強(qiáng)作用主要在前3 d，摻2%甲酸鈣砂漿1、3 d齡期的抗壓強(qiáng)度比分別達(dá)2.19、1.54。

在低溫（5 ℃以下）及負(fù)溫環(huán)境下施工，由于早強(qiáng)劑效果不顯著，會(huì)直接采用冬季養(yǎng)護(hù)措施。常用的養(yǎng)護(hù)方法有摻防凍劑法^[10]、暖棚法^[11]、高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)法^[12]等。這些方法均存在改進(jìn)空間，如摻防凍劑法僅預(yù)防混凝土受凍損傷，而強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢；暖棚法需消耗較多材料和勞動(dòng)力，需要大量熱源；高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)法對(duì)設(shè)備要求高，需要密閉室、容器、蒸汽發(fā)生器和輸送機(jī)等大型設(shè)備。電養(yǎng)護(hù)是一種新型的混凝土養(yǎng)護(hù)方法，通過直接給混凝土施加外加電壓，使其內(nèi)部產(chǎn)生熱量，維持自身養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度并加快水泥水化和凝固，獲得早期強(qiáng)度。

已有學(xué)者開展了電養(yǎng)護(hù)方法相關(guān)研究，Abubakri等^[13]發(fā)現(xiàn)，暴露在-10 ℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)的普通砂漿試件28 d抗壓強(qiáng)度為27.2 MPa，而電養(yǎng)護(hù)砂漿試件抗壓強(qiáng)度為51 MPa。程津等^[14]研究發(fā)現(xiàn)，在約0 ℃的低溫環(huán)境下，電養(yǎng)護(hù)顯著加快了硫鋁酸鹽水泥水化，減少了脫模時(shí)間，并顯著提高了早強(qiáng)，具體表現(xiàn)為未通電試件、外加15 V電壓試件的脫模時(shí)間分別約為32、2 h。

目前，電養(yǎng)護(hù)存在的主要不足為，新拌混凝土逐漸固化，失去塑性，導(dǎo)致電阻增大，固化后升溫效果不理想，使得低溫、負(fù)溫環(huán)境下其強(qiáng)度難以進(jìn)一步提高。相關(guān)學(xué)者通過加入碳纖維^[15]、炭黑^[16]等導(dǎo)電材料來改善混凝土固化后的通電效果，但碳纖維、炭黑等導(dǎo)電材料成本較高且在混凝土中分散困難，不利于在工程中廣泛使用。甲酸鈣摻入混凝土可以提高其液相Ca²⁺的濃度，以加快水泥的硅酸鈣結(jié)晶速度，并加速水泥中的C₃S生成更多水化硅酸凝膠，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生更多鈣礬石類產(chǎn)物，從而提高早期強(qiáng)度^[17]，混凝土液相離子濃度提高還能降低其塑性期的電阻，因此，甲酸鈣可以作為理想的外加劑，用以改善混凝土塑性期的通電效果，同時(shí)還能起到早強(qiáng)作用。

在低溫、負(fù)溫環(huán)境下，結(jié)合電養(yǎng)護(hù)和添加甲酸鈣，一方面，通過電養(yǎng)護(hù)使新拌混凝土內(nèi)部升溫，防止其在低溫、負(fù)溫環(huán)境下水化受阻及受凍破壞，并加速新拌混凝土固化成型；另一方面，通過添加甲酸鈣改善通電效果并促進(jìn)早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，通過這兩方面的共同作用，在低溫甚至負(fù)溫環(huán)境下使混凝土早期強(qiáng)度得到快速提升。筆者研究（-10±2）"℃環(huán)境下電養(yǎng)護(hù)甲酸鈣早強(qiáng)劑砂漿在不同外加電壓下養(yǎng)護(hù)1 d的溫度變化情況和力學(xué)性能以及繼續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至3、7 d的力學(xué)性能。

1 試驗(yàn)過程

1.1 試驗(yàn)方案

試驗(yàn)的分組、編號(hào)及通電參數(shù)如表1所示，為研究在電養(yǎng)護(hù)作用下?lián)郊姿徕}對(duì)砂漿早期力學(xué)性能的影響，試件分為空白組（未摻甲酸鈣）和早強(qiáng)組（2%甲酸鈣）。為了在相近升溫效果下對(duì)比空白組與早強(qiáng)組的早期力學(xué)性能，空白組分別設(shè)置0（未通電）、30、60 V的通電參數(shù)，早強(qiáng)組分別設(shè)置0（未通電）、15、30 V。試件ZQ0V、ZQ15V、ZQ30V分別與KB0V、KB30V、KB60V進(jìn)行橫向?qū)Ρ龋鐝?qiáng)組通電電壓為空白組通電電壓的1/2，原因是早強(qiáng)組中摻入甲酸鈣降低了試件電阻作用，采用較低的通電參數(shù)可以達(dá)到與空白組接近的升溫效果。

1.2 試件制備

砂漿采用P·O 42.5水泥、特細(xì)河砂（細(xì)度模數(shù)為1.3），外摻0.5%聚羧酸減水劑和0%、2%的早強(qiáng)組分甲酸鈣，水膠比為0.3：1，膠砂比為1：1。

參考《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》（GB/T 17671—2021）^[18]，采用膠砂攪拌機(jī)和尺寸為40 mm×40 mm×160 mm（寬×高×長(zhǎng)）的試件，先將水泥、砂、甲酸鈣攪拌1 min，得到干混合料，然后加入水與減水劑繼續(xù)攪拌3 min。在入模后的漿體試件兩端插入尺寸為40 mm×60 mm的銅網(wǎng)電極，然后放置在振動(dòng)臺(tái)振搗30 s。

1.3 試件養(yǎng)護(hù)過程

負(fù)溫環(huán)境采用（-10±2）℃的冷凍箱進(jìn)行模擬，將制備好的試件放入冷凍箱1 d，通電試件在此期間進(jìn)行電養(yǎng)護(hù)，1 d結(jié)束后拆模轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)至對(duì)應(yīng)齡期（3、7 d），進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后的通電試件不再進(jìn)行電養(yǎng)護(hù)。由于試件KB0V、KB30V、ZQ0V、ZQ15V冷凍1 d未能固化成型，故轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)1 d后再拆模。

1.4 電養(yǎng)護(hù)過程

電養(yǎng)護(hù)過程中，采用多通道溫度巡檢儀測(cè)試砂漿內(nèi)部溫度，每隔1 min記錄一次溫度數(shù)據(jù)，溫度探頭插入新拌砂漿試件內(nèi)部中心。采用STKB-5000VA型單相調(diào)壓器施加交流穩(wěn)壓電壓，輸入電壓為220 V，輸出電壓為AC 0～300 V，調(diào)壓器兩端接頭接入試件兩側(cè)銅網(wǎng)處。試驗(yàn)示意及布置如1所示。

1.5 參數(shù)測(cè)試

1.5.1 初始電阻及初始電功率

采用同惠TL2812D型LCR數(shù)字電橋并設(shè)置10 kHz的高頻刷新率進(jìn)行測(cè)試，可以有效避免界面電阻對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，測(cè)試新拌砂漿試件兩側(cè)銅網(wǎng)電極間的電阻大小即為試件的實(shí)際初始電阻值。得到試件初始電阻值后，利用式（1）分別計(jì)算空白組、早強(qiáng)組在不同電壓下的初始電功率。

（1）

式中：P為電功率，W；U為電壓，V；R為電阻，Ω。

1.5.2 抗壓強(qiáng)度

參考《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》進(jìn)行抗折和抗壓強(qiáng)度測(cè)試，試件分別在1、3、7 d進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試，以研究早期抗壓強(qiáng)度的發(fā)展情況。

2 結(jié)果與討論

2.1 初始電阻及初始電功率的變化

空白組和早強(qiáng)組的初始電阻為3個(gè)試件初始電阻測(cè)定值的平均值，兩組試件的初始電阻和初始電功率結(jié)果如表2所示。

由表2可知，早強(qiáng)組初始電阻接近空白組的1/4，表明甲酸鈣有明顯降低新拌砂漿電阻的作用。主要原因是甲酸鈣提高了砂漿液相中Ca²⁺濃度，液相離子濃度的提高降低了砂漿的電阻。

2.2 溫度的變化規(guī)律

試件的溫度變化取決于其產(chǎn)熱量與散熱量之間的差值，散熱量主要取決于試件與周圍環(huán)境的溫度差和散熱面積。通電前各試件的初始溫度（25 ℃）與環(huán)境溫度（（10±2）"℃）的差值、尺寸（散熱面積）相同，即初始散熱量相同，之后的溫度變化主要決定通電產(chǎn)生的熱量。

由焦耳定律可知，通電產(chǎn)生的熱量是電功率與通電時(shí)間的乘積，可以認(rèn)為初始電功率決定了初始產(chǎn)熱量，進(jìn)而決定了之后整個(gè)通電過程的溫度變化。試件KB0V與ZQ0V未通電，即初始電功率為0；試件KB30V與ZQ15V的初始電功率接近，分別為3.3、3.4 W；試件KB60V與ZQ30V的初始電功率接近，分別為13.1、13.6 W。空白組試件、早強(qiáng)組試件的溫度-時(shí)間曲線分別如圖2（a）、（b）所示。

由圖2和表2可知，在24 h穩(wěn)壓交流電作用下，初始電功率接近的試件溫度-時(shí)間曲線變化也接近，以初始電功率來預(yù)估溫度-時(shí)間曲線的變化是一個(gè)有效方法。添加甲酸鈣使砂漿試件電阻降低，最終對(duì)早強(qiáng)組施加較低的穩(wěn)壓電壓也能達(dá)到空白組同樣的升溫效果。

圖2（a）中試件KB0V、圖2（b）中試件ZQ0V都由室溫逐漸降低至冷凍箱內(nèi)部溫度。試件KB0V在降溫過程中出現(xiàn)一次穩(wěn)溫段（0 ℃），該階段試件KB0V的內(nèi)部自由水處于冰-水混合物狀態(tài)，完全結(jié)冰約需3 h，在完全結(jié)冰后試件KB0V又開始逐漸降溫。試件ZQ0V在降溫過程中出現(xiàn)兩次穩(wěn)溫段，分別在2.4、-3.3 ℃附近。甲酸鈣的摻入提高了液相中Ca²⁺的濃度，液相中的鈣類鹽濃度也隨之提高，崔靜忠等^[19]研究表明，鹽濃度提高會(huì)導(dǎo)致混凝土冰點(diǎn)降低，當(dāng)亞硝酸鈉中分別摻入水泥重量3%、8%的混凝土，其冰點(diǎn)溫度分別為-2.7 ℃、-8.5 ℃。由于砂漿液相中的鹽濃度提高而冰點(diǎn)降低，試件ZQ0V在內(nèi)部溫度為-3.3 ℃左右出現(xiàn)穩(wěn)溫段。

圖2（a）中試件KB30V、圖2（b）中試件ZQ15V雖然有通電的作用，但因?yàn)殡姽β十a(chǎn)熱不足，導(dǎo)致兩個(gè)試件都沒有出現(xiàn)升溫，直接由室溫逐漸降低至冷凍箱內(nèi)部溫度，但相較于試件KB0V和ZQ0V，穩(wěn)溫段得到了較大的延長(zhǎng)。

從通電開始經(jīng)過2.5 h，圖2（a）中試件KB60V、圖2（b）中試件ZQ30V分別從室溫升溫至46.6、52.7 ℃，升溫速率大約分別為0.31、0.35 ℃/min，然后逐漸降溫至-6.0、-3.0 ℃附近，兩組試件的溫度-時(shí)間曲線接近。兩組試件的溫度-時(shí)間曲線均出現(xiàn)先升溫后降溫的變化趨勢(shì)，通電開始時(shí)，試件未固化，內(nèi)部自由水和離子較多，在交流電場(chǎng)作用下試件內(nèi)部電子運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生熱量，此時(shí)產(chǎn)熱量大于散熱量，溫度上升，但隨著時(shí)間的推移，試件逐漸固化，電阻逐漸增大，在某一時(shí)刻，產(chǎn)熱量小于散熱量造成了降溫。

2.3 早期抗壓強(qiáng)度的發(fā)展特征

表3的抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)為6個(gè)測(cè)定值的平均值。

由1 d強(qiáng)度數(shù)據(jù)可知，試件KB0V、KB30V、ZQ0V、ZQ15V未能形成強(qiáng)度，試件ZQ30V、KB60V抗壓強(qiáng)度接近。

由3 d強(qiáng)度數(shù)據(jù)可知，所有試件強(qiáng)度較1 d有較大幅度的提升。1 d未形成強(qiáng)度的試件也開始形成了強(qiáng)度。在空白組中，試件KB60V的3 d強(qiáng)度最高，與其1 d強(qiáng)度相比，提高了121.7%；在所有試件中，試件ZQ30V的3 d強(qiáng)度最高，與其1 d強(qiáng)度相比，提高了267.7%。早強(qiáng)組強(qiáng)度提升幅度明顯高于空白組，說明甲酸鈣促進(jìn)早期強(qiáng)度發(fā)展效果顯著；試件ZQ30V、KB60V的初始電功率接近，升溫效果相同，但試件ZQ30V的3 d強(qiáng)度較試件KB60V提高了59%。

由7 d強(qiáng)度數(shù)據(jù)可知，所有試件7 d強(qiáng)度較3 d強(qiáng)度均有提升，但沒有3 d強(qiáng)度較1 d強(qiáng)度提升的幅度大，試件ZQ15V、ZQ30V的強(qiáng)度均達(dá)到了48.5 MPa以上，試件ZQ30V的7 d強(qiáng)度較試件KB60V提高了29%。

2.4 機(jī)理分析

由溫度規(guī)律和早期抗壓強(qiáng)度特征分析可知，負(fù)溫環(huán)境下電養(yǎng)護(hù)與早強(qiáng)劑的結(jié)合有效促進(jìn)了水泥水化，共同促進(jìn)了早期強(qiáng)度形成，其作用機(jī)理如圖3所示。

空白組未通電：在新拌階段呈塑性狀態(tài)，水泥漿內(nèi)部存在著水分和孔隙。直接暴露于負(fù)溫環(huán)境時(shí)，試件由表及里逐漸降溫至環(huán)境溫度。當(dāng)降溫至0 ℃時(shí)，試件溫度停留約3 h，此時(shí)處于冰-水混合狀態(tài)，水化進(jìn)程終止。當(dāng)繼續(xù)在負(fù)溫環(huán)境養(yǎng)護(hù)時(shí)，隨著時(shí)間的推移，試件的水分逐漸完全結(jié)冰膨脹。在受凍1 d后，試件由塑性狀態(tài)變?yōu)槭軆瞿痰膿p傷狀態(tài)，水化進(jìn)程早已終止，因此，無法形成強(qiáng)度。同時(shí)，內(nèi)部水結(jié)冰，體積膨脹，造成孔隙增大^[20]，產(chǎn)生損傷，這是試件KB0V、ZQ0V在各個(gè)齡期強(qiáng)度都遠(yuǎn)低于通電試件的原因。在負(fù)溫環(huán)境下養(yǎng)護(hù)1 d后，過渡到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)至3 d，期間試件內(nèi)部溫度逐漸由負(fù)溫（-10 ℃）回升至養(yǎng)護(hù)箱溫度（20 ℃），水化進(jìn)程逐漸恢復(fù)。養(yǎng)護(hù)至3 d時(shí)，試件固化成型并形成強(qiáng)度，但由于之前受凍造成了試件孔隙增大，即便恢復(fù)水化，產(chǎn)生的水化物也不足以完全填充冰融化后的大孔隙^[16]，所以仍然存在不可恢復(fù)的損傷。

空白組通電：負(fù)溫環(huán)境下對(duì)新拌試件進(jìn)行通電，內(nèi)部水分的自由離子開始運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生熱量，試件逐漸升溫，加速水泥水化和凝固進(jìn)程。通電1 d的過程中，隨著通電時(shí)間的增加，試件由塑性態(tài)逐漸固化，導(dǎo)致電阻也逐漸增大，升溫到一定溫度后開始逐漸降溫。在此過程中，可以通過合理選擇通電參數(shù)，保證試件內(nèi)部溫度不過早進(jìn)入凍結(jié)溫度（lt;0 ℃）或在進(jìn)入凍結(jié)溫度前充分固化，快速形成可以抵抗凍結(jié)的骨架結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，不會(huì)造成損傷；在負(fù)溫養(yǎng)護(hù)1 d后，過渡到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)至3 d，期間試件由低溫回升到養(yǎng)護(hù)箱溫度（20 ℃），水化進(jìn)程繼續(xù)，水化程度和強(qiáng)度進(jìn)一步增大。

早強(qiáng)組通電：甲酸鈣的摻入會(huì)提高砂漿液相中Ca²⁺濃度^[7]，液相中Ca²⁺離子濃度的增加降低了砂漿的電阻，從而提高了通電效率，早強(qiáng)組試件使用較低的外加電壓就能達(dá)到空白組試件同樣的升溫效果。早強(qiáng)組試件的1 d強(qiáng)度與空白組試件接近，均在12.5 MPa左右，說明在電養(yǎng)護(hù)1 d的過程中甲酸鈣對(duì)提升早強(qiáng)組試件砂漿強(qiáng)度的貢獻(xiàn)不大，僅起到了降低電阻的作用，試件的1 d強(qiáng)度主要由電養(yǎng)護(hù)過程中的溫度決定。在負(fù)溫養(yǎng)護(hù)1 d后，過渡到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)至3 d，期間早強(qiáng)組水化程度和強(qiáng)度快速增長(zhǎng)，甲酸鈣加速水化的作用已得到明顯體現(xiàn)。其能夠加速砂漿水泥組分中的C₃S生成更多的水化硅酸凝膠，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生更多的鈣礬石類物質(zhì)，從而快速提高早期強(qiáng)度^[9]。

綜上所述，采用電養(yǎng)護(hù)方法可以有效防止砂漿凍害，同時(shí)加速砂漿固化，形成強(qiáng)度；甲酸鈣在電養(yǎng)護(hù)后仍然具有加速砂漿組分中水泥水化、形成水化產(chǎn)物的作用，從而促進(jìn)早期強(qiáng)度發(fā)展，說明結(jié)合電養(yǎng)護(hù)和添加甲酸鈣的方法能夠使砂漿快速形成早期強(qiáng)度。

3 結(jié)論

1）電養(yǎng)護(hù)可以有效預(yù)防新拌砂漿在-10 ℃環(huán)境下產(chǎn)生受凍損傷并加速砂漿固化成型。

2）通過摻入甲酸鈣可以有效降低砂漿電阻，從而提高通電效率。具體而言，摻甲酸鈣砂漿試件的初始電阻僅為未摻甲酸鈣砂漿的1/4。

3）甲酸鈣在電養(yǎng)護(hù)1 d后同樣具有明顯的早強(qiáng)作用，可以促進(jìn)砂漿早期強(qiáng)度快速發(fā)展。具體而言，摻甲酸鈣砂漿試件3、7 d齡期強(qiáng)度較未摻甲酸鈣砂漿試件分別提高了59%、29%。

參考文獻(xiàn)

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（編輯""王秀玲）