黑果腺肋花楸果酒生產(chǎn)工藝控制要點研究

摘 要：本文圍繞黑果腺肋花楸果酒的生產(chǎn)工藝進行探討，重點分析了果酒生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的關鍵控制要點。從原料采摘、前處理、發(fā)酵到過濾后熟以及貯藏包裝階段，逐步揭示了如何通過精細化的工藝控制，提升產(chǎn)品質(zhì)量并確保其獨特風味的穩(wěn)定性。

關鍵詞：黑果腺肋花楸；果酒；生產(chǎn)工藝

Research on the Key Control Points of Production Process for Aronia melanocarpa （Michx.） Ell. Fruit Wine

BI Yan， ZHONG Jia*

（Chaoyang Normal University， Chaoyang 122000， China）

Abstract： In this paper， the production technology of Aronia melanocarpa （Michx.） Ell. fruit wine was discussed， and the key control points of each link in the production process of fruit wine were analyzed. From raw material picking， pre-treatment and fermentation to filtration and storage and packaging， it is gradually revealed how refined process control can enhance product quality and ensure the stability of its unique flavor.

Keywords： Aronia melanocarpa （Michx.） Ell.;" fruit wine; production process

隨著消費者對健康和天然飲品需求的增加，黑果腺肋花楸果酒逐漸成為市場上的新興產(chǎn)品，其以獨特的風味和豐富的營養(yǎng)成分受到了廣泛關注。然而，如何在保持其獨特性和風味的同時實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，仍然是許多生產(chǎn)者面臨的挑戰(zhàn)。果酒的生產(chǎn)涉及多個環(huán)節(jié)，各個環(huán)節(jié)的控制直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。深入分析各生產(chǎn)階段的控制要點，不僅有助于提高生產(chǎn)效率，還能確保果酒風味的穩(wěn)定性和一致性。因此，探討黑果腺肋花楸果酒的生產(chǎn)工藝及其控制要點具有重要的理論意義。

1 黑果腺肋花楸果酒的關鍵生產(chǎn)流程

1.1 原料采摘

黑果腺肋花楸果酒的質(zhì)量與其原料的選擇密切相關，而原料采摘是確保果酒生產(chǎn)加工的重要環(huán)節(jié)。原料采摘的關鍵在于選擇最佳的采摘時間，確保果實達到最優(yōu)成熟度。黑果腺肋花楸果實的成熟度對酒體的風味有明顯影響，過早或過晚采摘都會影響果酒的最終品質(zhì)。過早采摘的果實糖分不足，酸味過重；過晚采摘則可能導致果實糖分過高，口感偏甜且酒體不平衡[1]。因此，采摘時間的精準控制對于確保果酒的風味品質(zhì)至關重要。此外，采摘時應避免果實受損或遭遇霉變，因此采摘人員應嚴格按照采摘規(guī)范，確保果實的完整性。采摘后的果實需要及時運輸至生產(chǎn)車間，避免長時間暴露在高溫或濕氣中，從而防止果實品質(zhì)的劣變。

1.2 原料前處理

黑果腺肋花楸果實采摘后，需進行一系列前處理，以便為發(fā)酵環(huán)節(jié)做好充分準備。原料的前處理主要包括清洗、去雜質(zhì)和破碎等步驟，各個環(huán)節(jié)對最終酒體的品質(zhì)均有重要影響。①清洗是為了去除果實表面的泥土、農(nóng)藥殘留及其他雜質(zhì)，確保原料的潔凈。雖然黑果腺肋花楸果實的外皮較為堅硬，清洗時仍需要使用溫和的水流或清潔劑，避免果皮受損。②去雜質(zhì)環(huán)節(jié)通常涉及手工或機械篩選，以去除損壞或不符合標準的果實。③破碎是原料前處理中的關鍵步驟，其目的是打破果實細胞壁，釋放果汁和果肉。在這一過程中，機械破碎需要掌握合適的力度和速度，既不能過度破碎導致果皮與果核的過多混入，也不能過輕破碎，導致果汁釋放不足[2]。

1.3 果酒發(fā)酵

發(fā)酵是黑果腺肋花楸果酒生產(chǎn)中的核心環(huán)節(jié)之一，直接決定了果酒的風味、香氣以及酒精度。在這一階段，酵母的種類和數(shù)量、發(fā)酵溫度以及發(fā)酵時間等因素，都需要精確控制。①酵母的選擇至關重要，不同酵母菌株對發(fā)酵的速度、溫度適應性以及風味的貢獻存在差異。通常采用專門為果酒生產(chǎn)篩選的酵母，以確保發(fā)酵過程的高效和風味的多樣性。②發(fā)酵溫度的控制對于發(fā)酵效果的影響極大。黑果腺肋花楸果酒的發(fā)酵溫度通常控制在18～25 ℃，溫度過高會使酵母過早死亡，導致發(fā)酵中斷；溫度過低則可能導致發(fā)酵過程過慢，進而影響酒體的成熟和風味的形成[3]。③發(fā)酵時間也需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整，發(fā)酵時間通常為7～14 d，在此過程中，糖分會逐步轉(zhuǎn)化為酒精，同時形成一系列復雜的風味物質(zhì)[4]。

1.4 果酒過濾后熟

在果酒發(fā)酵完成后，過濾和后熟階段是確保酒體風味成熟和酒質(zhì)穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。過濾是通過去除發(fā)酵過程中產(chǎn)生的固體物質(zhì)，如酵母沉淀、果渣及其他雜質(zhì)，確保酒體的清澈和口感的純凈。常見的過濾方式包括板框過濾、膜過濾等，這些方法能夠有效去除微小的固體物質(zhì)，減少果酒中可能存在的雜味。過濾后的果酒通常需要進入后熟階段，在這個階段，酒體會進一步融合，風味更加和諧。后熟溫度和時間是此階段需要控制的關鍵因素，后熟溫度過高可能加速酒體老化，影響其風味，而后熟時間過短則可能導致酒體風味不成熟，口感較為

生澀[5]。

1.5 貯藏與包裝

黑果腺肋花楸果酒的貯藏與包裝階段是其生產(chǎn)過程的最終環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和市場表現(xiàn)具有重要影響。果酒的貯藏環(huán)境必須滿足一定的條件，以確保酒液不受外界因素的干擾而發(fā)生質(zhì)量變化[4]。貯藏溫度一般控制在5～15 ℃，溫度過高會加速酒液的氧化，導致風味和口感的變化；溫度過低則可能導致酒液中某些成分的析出或凝固[6]。此外，貯藏環(huán)境還需要保持低濕度和避光，以避免光照和濕氣對酒體的影響。包裝方面，瓶裝和包裝材料的選擇同樣關鍵，常見的包裝形式包括玻璃瓶和鋁罐等，玻璃瓶能夠有效阻隔紫外線，減少酒液氧化的風險，同時還具有良好的氣密性，保持酒體的純凈和風味的穩(wěn)定。在包裝過程中，瓶蓋的密封性尤為重要，應確保無漏氣現(xiàn)象，以免空氣進入瓶內(nèi)引發(fā)氧化反應，影響果酒的口感。

2 黑果腺肋花楸果酒生產(chǎn)工藝的控制要點

2.1 原料采摘

原料采摘作為黑果腺肋花楸果酒釀造的首要環(huán)節(jié)，其精準控制對于保障果酒的品質(zhì)至關重要。①果酒企業(yè)需要組建專業(yè)的農(nóng)業(yè)技術團隊，負責長期監(jiān)測果園環(huán)境要素。依據(jù)果實生長模型，結(jié)合當?shù)貧夂驍?shù)據(jù)，精準預判果實成熟的關鍵時間節(jié)點，采摘高品質(zhì)原料果實。②在采摘人員的管理上，制訂詳細的標準化操作流程手冊。采摘前，開展集中培訓課程，強化人員對果實特性的認知，使其熟練掌握采摘技巧。要求采摘全程佩戴柔軟且潔凈的手套，手持定制果剪，按照規(guī)定的剪切位置進行操作，避免果皮破損，降低微生物污染的風險。③采摘器具與盛裝容器的管控也十分重要。果籃應選用食品級高強度塑料材質(zhì)，底部加設緩沖層，且定期進行清潔消毒；運輸車輛應提前調(diào)試制冷與通風系統(tǒng)，設定溫度10～

15 ℃、空氣流速0.5～1.0 m·s-1，保證果實從枝頭到車間的鮮活品質(zhì)[1]。④構(gòu)建嚴格的果實入場檢驗制度，對各批次采摘果實的理化指標與外觀品質(zhì)進行抽檢，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應追溯至采摘源頭，及時進行糾正，確保進入加工環(huán)節(jié)的果實均符合高標準要求。

2.2 原料前處理

原料前處理階段的控制要點直接影響果酒的發(fā)酵效果及后續(xù)的口感表現(xiàn)，果酒企業(yè)必須全方位嚴格把控。①嚴格設立并強化質(zhì)檢關卡。果實抵達車間后，專業(yè)質(zhì)檢人員應第一時間嚴格依據(jù)外觀標準進行篩選，對于色澤不均、病斑、蟲蛀果一概剔除，同時借助高精度尺寸篩選設備，按預設果實直徑范圍分級，確保后續(xù)加工參數(shù)的適配性。②清洗流程精細化管理。依據(jù)果實農(nóng)殘檢測報告，精準調(diào)配專用洗滌劑，將濃度誤差控制在極小范圍。采用多級噴淋體系，首道低壓噴淋輕柔除塵，浸泡環(huán)節(jié)精準計時并適度攪拌，再經(jīng)高壓漂洗徹底除殘，全過程實時監(jiān)測水質(zhì)與清洗效果，保證果實純凈無污染。③破碎工藝參數(shù)精準設定。選用食品級不銹鋼破碎輥，依據(jù)果實成熟度與品種特性，精細校準輥間距至3～

5 mm，定期維護設備，防止粘連與過度破碎，保障果汁釋放充分且果核完整[2]。④前處理各環(huán)節(jié)銜接緊密有序，全程在控溫、控濕、無菌的車間環(huán)境下進行，減少果實暴露時間，降低氧化與微生物滋生風險，為后續(xù)發(fā)酵奠定堅實基礎，確保果酒風味純正。

2.3 果酒發(fā)酵

①酵母管理。應當基于產(chǎn)品風味定位，篩選高產(chǎn)酵母菌株。在接種前期，要在嚴格的無菌環(huán)境下，按標準化流程復蘇、活化酵母，精確控制活化液成分與溫度、時間，精準擴培酵母接種量[7]。②發(fā)酵溫度的精準調(diào)控。裝配高精度溫控系統(tǒng)，實時監(jiān)測并反饋調(diào)整，將發(fā)酵全程溫度控制在18～25 ℃，確保酵母生長、酶促反應處于最佳狀態(tài)，保障酒精產(chǎn)出與風味合成高效推進[4]。③糖度的控制。要定時定點采樣，運用專業(yè)折光儀與比重計精準檢測，實時監(jiān)控糖度，一旦糖度臨近關鍵閾值，即刻啟用無菌配糖操作間，補加特定濃度糖液，維持酵母滲透壓穩(wěn)定，保障發(fā)酵平穩(wěn)。

2.4 果酒過濾后熟

過濾后熟環(huán)節(jié)對黑果腺肋花楸果酒品質(zhì)也起著關鍵作用。①過濾流程應當依據(jù)酒體初始渾濁狀態(tài)依次展開。針對新釀果酒的高渾濁特性，先啟用板框式過濾機，其過濾介質(zhì)可選用食品級棉質(zhì)濾紙或聚丙烯濾板，憑借壓力差驅(qū)動，截留酵母細胞、較大果膠顆粒、果肉殘渣等，初步凈化酒體[8]；采用膜過濾技術，在較低跨膜壓差下，捕捉細微懸浮物、膠體粒子，賦予果酒澄澈外觀[9]。②在后熟階段，橡木桶經(jīng)烘烤處理后，可賦予果酒香草、煙熏等風味，于10～15 ℃恒溫酒窖靜置3～6個月，期間果酒中醇類、醛類、酯類等風味物質(zhì)緩慢酯化、氧化、聚合，果香與橡木桶香交融，口感愈發(fā)綿柔醇厚，同時不穩(wěn)定大分子物質(zhì)沉淀析出，提升果酒風味[10]。

2.5 貯藏與包裝

果酒的貯藏與包裝階段對于確保果酒質(zhì)量的長期穩(wěn)定性至關重要。①企業(yè)在果酒貯藏過程中，需要嚴格控制貯藏環(huán)境的溫度和濕度。果酒應儲存在低溫、干燥且無陽光直射的環(huán)境中，以防止氧化反應和酒精的揮發(fā)。通常，貯藏溫度應保持在10～

15 ℃，相對濕度控制在70%～80%，以確保酒瓶的密封性和酒體的穩(wěn)定性。②果酒企業(yè)應選擇合適的包裝材料，以保證果酒在存儲和運輸過程中的質(zhì)量安全。玻璃瓶是果酒包裝的首選材料，具有良好的氣密性和光阻隔性，有助于延長果酒的保質(zhì)期，防止氧化和光照引起的風味改變。包裝過程中，企業(yè)應嚴格控制瓶裝果酒的衛(wèi)生條件，確保包裝設備的清潔與無菌，以避免任何污染源影響果酒的品質(zhì)[11]。③包裝過程中還應注意瓶蓋的密封性和標簽的規(guī)范化，確保產(chǎn)品在市場上的良好形象和銷售競爭力。

3 結(jié)語

黑果腺肋花楸果酒的生產(chǎn)工藝控制貫穿于從原料采摘到貯藏包裝的各個環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)的精細化管理對于提升果酒質(zhì)量至關重要。隨著消費者對高品質(zhì)果酒需求的不斷增加，未來的果酒行業(yè)應更加注重生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新，特別是在發(fā)酵控制、后熟調(diào)節(jié)以及貯藏包裝等方面的技術進步。同時，隨著科技的發(fā)展，智能化生產(chǎn)設備和精準化管理手段有望進一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性，為果酒行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。

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基金項目：遼寧省教育廳高?；究蒲许椖俊昂诠ㄩ惫频尼勗旒夹g研究與應用”（JYTQN2023098）。

作者簡介：畢妍（1989—），女，黑龍江鶴崗人，碩士，助教。研究方向：發(fā)酵工程。

通信作者：鐘佳（1987—），女，遼寧朝陽人，碩士，講師。研究方向：分離分析。E-mail： aoioioo@163.com。