摘要"UV/Fe(Ⅲ)工藝是一種處理絡(luò)合態(tài)重金屬的新型組合工藝,該工藝先通過Fe(Ⅲ)的置換作用釋放游離重金屬離子,然后通過UV輻照對有機(jī)配體進(jìn)行降解,最后通過堿性沉淀去除絡(luò)合態(tài)重金屬。以Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA為目標(biāo)污染物,采用UV/Fe(Ⅲ)工藝對其進(jìn)行去除,通過去除效果對比和機(jī)理分析,對組合工藝去除效果差異的內(nèi)部機(jī)理進(jìn)行闡述,并提出相應(yīng)的優(yōu)化方案。結(jié)果表明,UV/Fe(Ⅲ)工藝對Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA的去除效果存在較大差異,對兩種絡(luò)合態(tài)重金屬中Cu、Ni的去除率分別為70%和41%。通過高效液相色譜(HPLC)、分光光度法、苯甲酸(BA)探針實(shí)驗(yàn),確定Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA去除效果差異的主要原因是Fe(Ⅲ)對Cu(Ⅱ)、Ni(Ⅱ)的置換效果有明顯差異,置換率分別是85%、22%。對Ni(Ⅱ)-EDTA置換過程分別進(jìn)行Fe(Ⅲ)投加量和反應(yīng)溫度優(yōu)化,結(jié)果表明,反應(yīng)溫度優(yōu)化可以顯著提升Fe(Ⅲ)對Ni(Ⅱ)-EDTA的置換效率。將反應(yīng)溫度提升至35 ℃,Ni去除率從41%提升至60%。反應(yīng)溫度在UV/Fe(Ⅲ)工藝中對Ni(Ⅱ)-EDTA的去除至關(guān)重要,適當(dāng)升溫有助于提高置換率,進(jìn)而提升去除率。
關(guān)鍵詞"絡(luò)合態(tài)重金屬;"三價鐵置換;"UV輻照;"堿性沉淀;"反應(yīng)溫度
重金屬普遍存在于天然水和工業(yè)廢水中,其對人類和環(huán)境的負(fù)面影響已被廣泛調(diào)查并得到充分證明[1]。一般來說,水中的游離金屬離子可以通過沉淀、吸附和離子交換等傳統(tǒng)過程輕易去除。然而,除自由離子外,絡(luò)合劑(農(nóng)藥、化肥、洗滌劑、增塑劑、藥品、油類等)的共同存在使含重金屬廢水的組成更加復(fù)雜[2]。重金屬離子很容易與檸檬酸(citrate)、乙二胺四乙酸(EDTA)、硝化三乙酸(NTA)、氰化物、抗生素、腐殖酸(HA)等普遍存在的配體絡(luò)合,形成結(jié)構(gòu)和毒性不同的穩(wěn)定的絡(luò)合態(tài)重金屬[3]。它通常包含金屬中心結(jié)構(gòu),在這種結(jié)構(gòu)形式中,配合物的中心金屬原子與配體的配位原子結(jié)合,有些配體與金屬原子配位多于一個給體原子,形成雜環(huán)。這種絡(luò)合作用不僅提高了重金屬在水中的遷移率和毒性[4],而且使其難以使用上述傳統(tǒng)方法進(jìn)行深度去除。據(jù)調(diào)查,電鍍業(yè)、制革業(yè)、采礦業(yè)、印染業(yè)排放的廢水中含有大量的絡(luò)合態(tài)重金屬[5]。與降解有機(jī)物和分離重金屬離子相比,絡(luò)合態(tài)重金屬的處理非常復(fù)雜[6],若不及時處理,會對水環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重威脅[1]。
近年來,人們對廢水中絡(luò)合態(tài)重金屬的關(guān)注不斷增加,并研究了許多去除絡(luò)合態(tài)重金屬的方法[7]。目前,對于廢水中絡(luò)合態(tài)重金屬的主要處理思路是先破絡(luò)合再利用常規(guī)方法進(jìn)行處理,常采用高級氧化法破壞重金屬與有機(jī)配體之間的配位結(jié)構(gòu)并釋放游離態(tài)金屬離子,隨后可以通過化學(xué)沉淀法、吸附法等常規(guī)方法進(jìn)一步消除或回收重金屬[5]。UV/Fe(Ⅲ)工藝就是在此原理基礎(chǔ)上對絡(luò)合態(tài)重金屬進(jìn)行處理的一項工藝,已有研究表明,它可以對廢水中Cu(Ⅱ)-Citrate進(jìn)行高效去除[8]。UV/Fe(Ⅲ)工藝包括Fe(Ⅲ)置換絡(luò)合物中的重金屬離子、UV輻照對鐵絡(luò)合物破絡(luò)光解、堿性沉淀去除重金屬3個步驟[3]。UV/Fe(Ⅲ)工藝組合了置換-沉淀和UV光解2種常用的處理技術(shù),具有以下優(yōu)勢:1)Fe(Ⅲ)可通過簡單的置換效應(yīng)釋放出游離重金屬離子;2)Fe(Ⅲ)羧基配合物可以在UV輻照下發(fā)生配體到金屬的電荷轉(zhuǎn)移(ligand to metal charge transfer, LMCT),促進(jìn)有機(jī)配體脫羧破絡(luò);3)Fe(Ⅲ)在UV輻照下產(chǎn)生·OH;4)Fe(Ⅲ)可以作為混凝劑,促進(jìn)沉淀,調(diào)堿后原位形成的鐵氧化物具有共沉淀-吸附作用[9]。并且該工藝對實(shí)際電鍍廢水也有良好的處理效果,具有廣闊的應(yīng)用前景[10]。
銅、鎳質(zhì)地堅硬且有延展性,能夠高度磨光且抗腐蝕,是重要的有色金屬材料。EDTA是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)的強(qiáng)螯合劑,是多齒氨基多酸絡(luò)合劑中的一種,具有4個羧基和2個氨基6個位點(diǎn),可以與Cu、Ni按照等摩爾比配位結(jié)合形成具有多個五元環(huán)的穩(wěn)定絡(luò)合物[11]。Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA二者的絡(luò)合穩(wěn)定常數(shù)差別不大,都遠(yuǎn)低于Fe(Ⅲ)-EDTA的絡(luò)合常數(shù)(lg"K=25.10)[5]。因此,理論上Fe(Ⅲ)可以直接置換Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA中的Cu、Ni。當(dāng)絡(luò)合物中的金屬為Cu時,Cu可通過自身價態(tài)改變來加速破絡(luò)過程,該過程也叫作Cu離子的自催化作用[12]。已有不少研究證明了高級氧化處理Cu(Ⅱ)-EDTA過程中存在自催化降解的現(xiàn)象,如UV/Chlorine處理Cu(Ⅱ)-EDTA過程中,Cu(Ⅱ)-Complex可以通過分子內(nèi)電荷轉(zhuǎn)移生成Cu(Ⅰ)-Complex,后者可以介導(dǎo)活性氯生成氯自由基從而加快Cu(Ⅱ)-EDTA的降解[13]。也有研究表明,絡(luò)合態(tài)Ni(Ⅱ)-EDTA在堿性條件下可以被PMS氧化為高價鎳[14],但只有在高pH值條件下OH-替代[EDTA-Ni(II)]2-中一個羧基O的絡(luò)合配位點(diǎn)形成[EDTA-Ni(Ⅱ)-OH]3-,此時PMS直接進(jìn)攻[EDTA-Ni(Ⅱ)-OH]3-絡(luò)合物中心的重金屬Ni(Ⅱ)才會生成高價態(tài)Ni(Ⅳ)=O[15]。綜上,Cu的變價過程在UV輻照過程中容易發(fā)生,而Ni的變價需要堿性環(huán)境和強(qiáng)氧化劑等實(shí)驗(yàn)條件才能實(shí)現(xiàn)。
筆者通過UV/Fe(Ⅲ)工藝對相同配體的不同種絡(luò)合態(tài)重金屬(Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA)進(jìn)行去除,對比去除效果并探討去除過程中的相關(guān)反應(yīng)與機(jī)理,并在此基礎(chǔ)上提出對應(yīng)的優(yōu)化方案,為UV/Fe(Ⅲ)工藝用于實(shí)際絡(luò)合態(tài)重金屬廢水處理提供理論借鑒。
1"實(shí)驗(yàn)部分
1.1.1"主要試劑
實(shí)驗(yàn)所采用的乙二胺四乙酸二鈉鹽(EDTA-2Na?2H2O,AR級)、三氯化鐵六水合物(FeCl3?6H2O,AR級)、氯化銅二水合物(CuCl2?2H2O,AR級)、氯化鎳六水合物(NiCl2?6H2O,AR級)購自上海阿拉丁生化科技股份有限公司;鹽酸(HCl,AR級)購自廣州市化學(xué)試劑廠;苯甲酸(BA,AR級)、氫氧化鈉(NaOH,AR級)購自上海麥克林生化科技股份有限公司。
1.1.2"實(shí)驗(yàn)裝置
管道式紫外反應(yīng)器(定州六聯(lián)環(huán)??萍加邢薰荆┤鐖D1所示。其中紫外汞燈功率為40 W,波長為253.7 nm,每次反應(yīng)前10 min打開紫外汞燈進(jìn)行預(yù)熱。
1.2"實(shí)驗(yàn)步驟
1.2.1"Fe(Ⅲ)置換
在燒杯中分別將重金屬(CuCl2、NiCl2)和有機(jī)配體(EDTA)按摩爾比1:1配制1 mol/L重金屬絡(luò)合物(Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA)。用1 mol/L NaOH和1 mol/L HCl調(diào)節(jié)pH值為2.9±0.1,將溶液放置于磁力攪拌器上進(jìn)行攪拌,向燒杯中投加相應(yīng)的FeCl3?6H2O使Fe(Ⅲ)與絡(luò)合態(tài)重金屬的摩爾比為2:1,繼續(xù)保持?jǐn)嚢璨⒅脫Q10 min。
1.2.2"UV輻照
將置換后的溶液轉(zhuǎn)移至已提前預(yù)熱的紫外反應(yīng)器中,在配有40 W紫外汞燈的管道式紫外反應(yīng)器中進(jìn)行UV輻照實(shí)驗(yàn)。紫外光反應(yīng)器在使用過程中與曝氣泵聯(lián)用以保持溶液的循環(huán)通氣,UV輻照總時長60 min。
1.2.3"堿性沉淀
在UV輻照過程計時,每隔10 min取樣,用1 mol/L NaOH將樣品溶液的pH值調(diào)節(jié)至7.8±0.3,產(chǎn)生沉淀后靜置片刻,使用0.45 μm濾膜過濾進(jìn)行固液分離。
pH值采用上海雷磁pHB-4型pH計測定;總有機(jī)碳(TOC)采用總有機(jī)碳測定儀(TOC-L,島津)測定;重金屬含量(Cu、Ni、Fe)采用電感耦合等離子發(fā)射光譜儀(iCAP 7000 SERIES,賽默飛)測定;Cu(Ⅰ)用浴銅靈顯色法通過紫外可見分光光度計(UV-Vis,Shimadzu)測定;沉淀物中的元素價態(tài)通過X射線光電子能譜(XPS Escalab 250Xi,賽默飛)進(jìn)行檢測分析;Fe(Ⅲ)-EDTA和苯甲酸(BA)采用高效液相色譜儀(Alliance e2695,waters)測定。
2"結(jié)果與討論
為了探討UV/Fe(Ⅲ)工藝對不同種絡(luò)合態(tài)重金屬的去除效果,選擇絡(luò)合能力較強(qiáng)且廣泛存在于廢水中的Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA作為目標(biāo)污染物進(jìn)行去除。
通過文獻(xiàn)調(diào)研[8,"16-17],選擇初始pH=3、Fe(Ⅲ)投加量為2 mmol/L、置換時長為10 min、輻照時長為60 min,沉淀pH=7.5作為實(shí)驗(yàn)條件,對1 mmol/L Cu(Ⅱ)-EDTA、1 mmol/L Ni(Ⅱ)-EDTA分別進(jìn)行去除。去除效果如圖2、圖3所示,UV/Fe(Ⅲ)對Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA均有一定程度的去除,二者之間的去除效果存在較大差異,對于重金屬去除率,Cu的去除率為70%,遠(yuǎn)高于Ni的去除率,僅有40%;相反,對于TOC去除率,Cu(Ⅱ)-EDTA中TOC去除率為23%,Ni(Ⅱ)-EDTA中TOC去除率為30%,Ni(Ⅱ)-EDTA略高于Cu(Ⅱ)-EDTA。
2.2.1"Fe(Ⅲ)置換反應(yīng)
Fe(Ⅲ)置換過程是該工藝去除絡(luò)合態(tài)重金屬的第1步,也是關(guān)鍵步驟,會對后續(xù)反應(yīng)過程和去除效果產(chǎn)生重要影響[18]。Fe(Ⅲ)置換的原理基于金屬離子和有機(jī)配體之間結(jié)合能力的差異。因?yàn)镕e(Ⅲ)-EDTA的穩(wěn)定常數(shù)(lg"K=25.1)比Cu-EDTA(lg"K=18.8)和Ni-EDTA(lg"K=18.6)高幾個數(shù)量級,理論上可以將EDTA絡(luò)合物中的Cu2+、Ni2+替換為Fe3+[19]。在298.15 K時,置換反應(yīng)及相應(yīng)的吉布斯自由能差值[18-19]見式(1)、式(2),說明該過程是熱力學(xué)自發(fā)過程。綜上所述,采用Fe(Ⅲ)置換Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA在熱力學(xué)上是可行的。
Fe3++[Cu(EDTA)]2?=[Fe(EDTA)]?+Cu2+Fe3++[CuEDTA]2-=[FeEDTA]-+Cu2+
Fe3++[Ni(EDTA)]2?=[Fe(EDTA)]?+Ni2+Fe3++[NiEDTA]2-=[FeEDTA]-+Ni2+
通過HPLC對Fe(Ⅲ)分別置換Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA過程生成的Fe(Ⅲ)-EDTA進(jìn)行定量檢測分析[20],置換時長60 min的定量結(jié)果如圖4所示。
結(jié)果表明,F(xiàn)e(Ⅲ)對Cu(Ⅱ)-EDTA和Ni(Ⅱ)-EDTA的置換效果存在明顯不同:Cu(Ⅱ)-EDTA的置換5 min就能完成,與60 min置換效果無明顯差異,置換率高達(dá)84%;Ni(Ⅱ)-EDTA置換效果極差,置換量隨時間延長而增加,60 min時置換率僅有22%。顯然,置換效果越好,釋放游離重金屬越高相對應(yīng)的重金屬去除效果也就越好,Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA置換效果的巨大差異,是重金屬去除率存在明顯差異的主要原因。
2.2.2"UV輻照反應(yīng)
置換過程差異會導(dǎo)致進(jìn)入UV輻照過程中物質(zhì)形態(tài)的變化,如Fe(Ⅲ)通過置換Cu(Ⅱ)-EDTA則會釋放游離金屬Cu(Ⅱ),而已有研究證明在UV輻照下,乙酰丙酮(AA)可以通過將Cu(Ⅱ)還原為Cu(Ⅰ)來促進(jìn)光芬頓進(jìn)程[21]。該工藝處理Cu(Ⅱ)-EDTA過程中,在Cu(Ⅱ)-EDTA完成置換反應(yīng)后,體系中Cu2+以游離態(tài)形式存在,極有可能產(chǎn)生Cu(Ⅰ)進(jìn)而發(fā)生類芬頓反應(yīng)促進(jìn)去除[22]。為了驗(yàn)證處理過程中金屬價態(tài)是否發(fā)生改變,用浴銅靈顯色法對UV輻照過程中的Cu(I)進(jìn)行定量檢測分析。對Cu(Ⅰ)的檢測結(jié)果如圖5所示,采用UV/Fe(Ⅲ)工藝處理Cu(Ⅱ)-EDTA的UV輻照過程中確實(shí)有Cu(Ⅰ)的存在;1 mmol/L的Cu(Ⅱ)會在輻照過程中生成162~201 μmol/L的Cu(I)。在測得Cu(I)的同時,采用草酸鈦鉀比色法檢測UV輻照過程中的過氧化氫濃度,并沒有檢測到過氧化氫的生成,說明該反應(yīng)不是通過Cu(Ⅰ)介導(dǎo)的類芬頓來促進(jìn)Cu(Ⅱ)-EDTA的去除。
為了深入了解Cu(Ⅰ)的貢獻(xiàn)作用,通過X射線光電子能譜對UV/Fe(Ⅲ)工藝處理后的Cu(Ⅱ)-EDTA的沉淀物中的Cu元素價態(tài)進(jìn)行檢測分析,XPS譜圖如圖6所示。基于Cu 2p和Cu LM2俄歇峰分析銅反應(yīng)后的價態(tài),當(dāng)Cu(Ⅱ)-EDTA經(jīng)過UV/Fe(Ⅲ)工藝處理調(diào)堿產(chǎn)生沉淀后,含銅沉淀物的Cu 2p的XPS光譜在932.7 eV處具有Cu(Ⅰ) 2p的強(qiáng)峰,同時Cu LM2俄歇峰的強(qiáng)峰位于916.8 eV處,為Cu2O特征峰??梢耘卸║V輻照過程產(chǎn)生的Cu(Ⅰ)通過形成Cu2O沉淀促進(jìn)去除。
除金屬價態(tài)的改變,在UV輻照過程中還會伴隨·OH的產(chǎn)生。選擇競爭反應(yīng)動力學(xué)來測定不同體系(Cu-EDTA和Ni-EDTA)產(chǎn)生·OH的穩(wěn)態(tài)濃度[23]。選擇添加50 μmol/L苯甲酸(BA)作為探針化合物進(jìn)行實(shí)驗(yàn),BA和·OH的反應(yīng)速率常數(shù)為[24]
已有大量研究證實(shí),BA的去除速率與·OH的穩(wěn)態(tài)濃度和BA的瞬時濃度成正比[25],可以通過表觀速率常數(shù)反推計算出羥基自由基的穩(wěn)態(tài)濃度,計算公式為
式中:CBA為BA的濃度;kBA,·OH為BA和·OH的反應(yīng)速率常數(shù);C(·OH)ss為·OH的穩(wěn)態(tài)濃度;CBA,t為BA的瞬時濃度;CBA,0為BA的初始濃度。
用-ln(CBA,t/CBA,0)對反應(yīng)時間t(0~3 600 s)作圖,對BA降解過程進(jìn)行二級動力學(xué)擬合,如圖7所示。BA在Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA體系中的二級反應(yīng)動力學(xué)擬合效果線性很好,相關(guān)系數(shù)R2分別為0.995 2、0.992 5。
BA在Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA體系中擬合出的kBA,·OH、C(·OH)ss分別為1.06×10-4 s-1、1.4×10-3 s-1,通過式(5)計算得到羥基自由基的穩(wěn)態(tài)濃度,如表1所示。
計算結(jié)果表明,Ni(Ⅱ)-EDTA體系下的羥基穩(wěn)態(tài)濃度比Cu(Ⅱ)-EDTA高一個數(shù)量級,為3.26 ×10-13 mol/L。從羥基的產(chǎn)生路徑上分析,因?yàn)镕e(Ⅲ)對Ni(Ⅱ)-EDTA置換效果不佳,所以有更多的游離態(tài)Fe3+。Fe3+在酸性條件下以Fe(OH)2+的形式存在,F(xiàn)e(OH)2+會在UV照射下產(chǎn)生羥基自由基(式(6))。因此,Ni(Ⅱ)-EDTA中C(·OH)ss值更高,擁有更多的 ·OH去攻擊有機(jī)配體,因而TOC去除率比Cu(Ⅱ)-EDTA高。
Fe(OH)2++hv→Fe2++?OHFe(OH)2++hv→Fe2++·OH(6)
UV/Fe(Ⅲ)工藝對Cu(Ⅱ)-EDTA和Ni(Ⅱ)-EDTA去除效果的差異分析如圖8所示。在Fe(Ⅲ)置換過程中,由于置換過程存在明顯差異,Cu(Ⅱ)-EDTA和Ni(Ⅱ)-EDTA置換率分別是85%、22%。置換效果的差異會影響物質(zhì)形態(tài)變化,導(dǎo)致Cu(Ⅱ)-EDTA體系中的鐵主要以[FeEDTA]-的形式存在,而在Ni(Ⅱ)-EDTA體系中主要以Fe(OH)2+的形式存在。隨后,在UV輻照過程中,Cu(Ⅱ)-EDTA體系中產(chǎn)生Cu(Ⅰ);而Ni(Ⅱ)-EDTA體系中由于Fe(OH)2+的存在有更多的·OH產(chǎn)量。綜上,Cu(Ⅱ)-EDTA的置換效果好,釋放出游離重金屬離子Cu2+,從而產(chǎn)生Cu(Ⅰ)有利于形成Cu2O沉淀,因而重金屬去除效果好;而Ni(Ⅱ)-EDTA體系置換效果不佳,F(xiàn)e(OH)2+在UV輻照下產(chǎn)生一定量的·OH,并不足以實(shí)現(xiàn)破絡(luò)釋放游離重金屬離子,所以重金屬去除率低而TOC的去除效果略高。
2.3"優(yōu)化方案
2.3.1"Fe(Ⅲ)投加量優(yōu)化
通過分析得出Fe(Ⅲ)置換差異是該工藝對Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA去除效果差異的最主要原因。因此,對置換效果進(jìn)行優(yōu)化能最大限度地提升去除效果,首先嘗試通過增加Fe(Ⅲ)的投加量來提升Ni(Ⅱ)-EDTA的置換效果,從而達(dá)到去除效果的優(yōu)化。將[Fe]/[Ni]增加到4:1、6:1后進(jìn)行去除,其置換效果和去除效果分別如圖9、圖10所示。結(jié)果表明:增加Fe(Ⅲ)的投加量對置換效果的提升并不理想,60 min內(nèi)最高置換率并未超過40%;同樣地,增加Fe(Ⅲ)投加量并沒有促進(jìn)Ni(Ⅱ)-EDTA的去除,無論是Ni的去除還是TOC的去除,其去除效果反而隨投加量增加而越來越差。原因是增加Fe(Ⅲ)投加量會增加溶液的色度,同時伴隨著絮凝體的形成,在一定程度上抑制紫外光的吸收影響UV輻照過程從而影響去除效果??梢?,增加Fe(Ⅲ)投加量非但不能提升去除效果,反而起到抑制作用,同時還大大增加了處理成本,并不能起到優(yōu)化作用。
2.3.2"反應(yīng)溫度優(yōu)化
當(dāng)增加Fe(Ⅲ)的投加量并不能達(dá)到優(yōu)化效果時,嘗試通過升高反應(yīng)溫度來提升置換率進(jìn)而提升去除率。將反應(yīng)溫度分別提升到35、45、55 ℃,其置換效果如圖11所示。結(jié)果表明:提高溫度對Ni(Ⅱ)-EDTA的置換效果有相當(dāng)顯著的提升,當(dāng)反應(yīng)溫度為35 ℃時置換率最高可以達(dá)到95%,綜合成本和置換效果,選擇35 ℃作為優(yōu)化后的反應(yīng)溫度。
將反應(yīng)溫度優(yōu)化為35 ℃后重復(fù)用UV/Fe(Ⅲ)工藝處理Ni(Ⅱ)-EDTA,其去除效果如圖12所示。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)反應(yīng)溫度為35 ℃時可以大幅度提高置換率,同時對Ni(Ⅱ)-EDTA的去除效果有明顯提升,Ni去除率可以從41%提升至60%,TOC去除率也同步提升至48%。
3"結(jié)論
采用UV/Fe(Ⅲ)工藝分別對Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA兩種相同配體的絡(luò)合態(tài)重金屬進(jìn)行處理,對其去除效果差異的內(nèi)部機(jī)理及優(yōu)化方案進(jìn)行分析,得出如下結(jié)論:
1)該工藝對Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA的去除效果存在較大差異:Cu(Ⅱ)-EDTA中Cu的去除率為70%,TOC去除率為23%;Ni(Ⅱ)-EDTA中Ni的去除率為40%,TOC去除率為30%。重金屬去除效果Cu遠(yuǎn)高于Ni,TOC去除率Ni(Ⅱ)-EDTA略高于Cu(Ⅱ)-EDTA。
2)通過HPLC對Fe(Ⅲ)置換后的Fe(Ⅲ)-EDTA進(jìn)行定量分析發(fā)現(xiàn),在60 min內(nèi)相同含量的Fe(Ⅲ)對Cu-EDTA和Ni-EDTA的置換效果有明顯不同,置換率分別是85%、22%。置換效果的差異是Cu(Ⅱ)-EDTA、Ni(Ⅱ)-EDTA去除效果差異的主要原因。在后續(xù)UV輻照過程中,Cu(Ⅱ)-EDTA體系中置換釋放出游離的Cu2+由少量Cu(Ⅰ)生成,Cu(Ⅰ)生成Cu2O沉淀也在一定程度上促進(jìn)Cu(Ⅱ)-EDTA的去除。通過探針化合物實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),Ni(Ⅱ)-EDTA體系中羥基穩(wěn)態(tài)濃度(3.26×10-13 mol/L)比Cu(Ⅱ)-EDTA體系高一個數(shù)量級,擁有更多的·OH去攻擊有機(jī)配體,因而Ni(Ⅱ)-EDTA中TOC去除率略高于Cu(Ⅱ)-EDTA。
3)對Ni(Ⅱ)-EDTA置換過程分別進(jìn)行Fe(Ⅲ)投加量優(yōu)化和反應(yīng)溫度優(yōu)化,結(jié)果表明,F(xiàn)e(Ⅲ)投加量優(yōu)化并不可取,不僅提高成本,還抑制Ni(Ⅱ)-EDTA去除效果。而反應(yīng)溫度的優(yōu)化可以顯著提升Fe(Ⅲ)對Ni(Ⅱ)-EDTA的置換效率,綜合成本和置換效果考量,選擇35 ℃作為優(yōu)化后的反應(yīng)溫度。將反應(yīng)溫度提升至35 ℃后,Ni(Ⅱ)-EDTA置換率達(dá)到95%,Ni去除率也能有效提升至60%。
4)UV/Fe(Ⅲ)對Ni(Ⅱ)-EDTA去除效果遠(yuǎn)不如相同配體的Cu(Ⅱ)-EDTA的主要原因是,F(xiàn)e(Ⅲ)對Ni(Ⅱ)-EDTA置換效果不佳,而針對Fe(Ⅲ)置換的最佳優(yōu)化方案是提升反應(yīng)溫度。
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