精益成本管理在企業(yè)成本管理中的應(yīng)用

精益成本管理作為一種新型的成本管理方法，其關(guān)鍵在于全面識別并削減不增加價值的活動，以此實現(xiàn)整體效率提升，從而使企業(yè)在激烈的市場競爭中保持競爭優(yōu)勢。基于此，本文首先探討了精益成本管理的重要性；接著詳細(xì)介紹了精益成本管理的主要內(nèi)容，如采購成本、質(zhì)量成本和服務(wù)成本的精益化管理等；最后就如何提升企業(yè)的精益成本管理水平提出幾點優(yōu)化建議，旨在為同類型工作提供一定借鑒與參考。

精益成本管理在企業(yè)成本管理中應(yīng)用的重要性

有利于強化成本全過程管理 傳統(tǒng)的成本管理方式局限于固定的成本分析和預(yù)算制定，這種方式的局限性會導(dǎo)致企業(yè)在成本管理中存在一定的盲點。因此，精益成本管理的引入在此背景下顯得至關(guān)重要。精益成本管理強化了成本全過程管理，使企業(yè)從生產(chǎn)源頭到最終銷售，所有導(dǎo)致成本增加的環(huán)節(jié)進行全面的識別和控制，從而達到全面優(yōu)化成本的目標(biāo)。在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，精益成本管理能夠及時挖掘出導(dǎo)致資源浪費的環(huán)節(jié)，通過改進生產(chǎn)流程、優(yōu)化資源配置等方式，來減少浪費，實現(xiàn)成本優(yōu)化。此外，精益成本管理的全過程管理方式可以幫助企業(yè)更好地應(yīng)對市場環(huán)境的變化。在不斷變化的市場環(huán)境下，企業(yè)具備了快速應(yīng)對變化的能力，才能夠在生產(chǎn)的全過程中進行快速的決策。

有利于優(yōu)化企業(yè)成本管理方法 在傳統(tǒng)的成本管理體系中，企業(yè)過分關(guān)注直接成本的控制，而忽視了一些間接成本和不可見成本的管理。而精益成本管理則是一種全面的成本管理方法，強調(diào)對整個生產(chǎn)過程中的所有成本進行管理，包括直接成本、間接成本和不可見成本。在精益成本管理的指導(dǎo)下，企業(yè)更有效地發(fā)現(xiàn)和削減不增加價值的成本。例如，通過對生產(chǎn)過程中的浪費進行削減，有助于降低生產(chǎn)成本；通過對產(chǎn)品設(shè)計進行優(yōu)化，減少不必要的設(shè)計成本；通過對供應(yīng)鏈管理的優(yōu)化，降低物流成本。這些都是精益成本管理帶來的優(yōu)勢。此外，精益成本管理也有利于更好地對成本進行分析和預(yù)測。在精益成本管理中，企業(yè)需要對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本進行詳細(xì)的分析，找出那些有潛力進行優(yōu)化的環(huán)節(jié)。通過對成本的預(yù)測，企業(yè)可以更好地進行成本控制，避免因為成本超支而影響企業(yè)的利潤。

企業(yè)精益成本管理的主要內(nèi)容

采購成本的精益管理 第一，消除采購浪費，包括對采購過程中的不必要環(huán)節(jié)進行削減，如過度的包裝、無效的運輸和存儲等，以及減少采購過程中的錯誤，如訂單錯誤、交貨錯誤等。通過消除浪費，企業(yè)能夠顯著降低采購成本，從而提升其經(jīng)濟效益。第二，優(yōu)化供應(yīng)鏈，包括與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，以獲得更優(yōu)惠的采購價格；選擇合適的運輸方式和路線，以降低運輸成本，以及合理規(guī)劃庫存，減少存儲成本等。通過優(yōu)化供應(yīng)鏈，企業(yè)能夠在保證供應(yīng)穩(wěn)定的同時，實現(xiàn)采購成本的降低。第三，提升采購效率。通過采用先進的采購管理系統(tǒng)，提高采購的自動化程度，降低人力成本；提高采購人員的專業(yè)性，提高采購的精準(zhǔn)度，減少采購錯誤等。通過提升采購效率，不僅可以降低采購成本，而且可以提高企業(yè)的競爭力。

質(zhì)量成本的精益化管理 首先，優(yōu)化質(zhì)量控制流程是實現(xiàn)質(zhì)量成本精益化管理的基礎(chǔ)，包括建立完善的質(zhì)量管理體系，對生產(chǎn)過程進行精細(xì)化管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性；通過改進生產(chǎn)設(shè)備和工藝，提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障和工藝問題導(dǎo)致的質(zhì)量問題。其次，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生是實現(xiàn)質(zhì)量成本精益化管理的重要手段。企業(yè)進行質(zhì)量風(fēng)險評估，定期對生產(chǎn)過程進行質(zhì)量審計，發(fā)現(xiàn)并解決潛在的質(zhì)量問題。此外，對已發(fā)生的質(zhì)量問題進行追溯和改進也是質(zhì)量成本精益化管理的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)需要建立完善的質(zhì)量問題反饋和處理機制，對質(zhì)量問題進行根源分析，找出問題的真正原因，避免同類問題的再次發(fā)生。通過對質(zhì)量問題的統(tǒng)計和分析，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的規(guī)律，進一步優(yōu)化質(zhì)量控制流程，實現(xiàn)質(zhì)量成本降低。質(zhì)量成本的精益化管理是企業(yè)精益成本管理的關(guān)鍵內(nèi)容。最后，優(yōu)化質(zhì)量控制流程，預(yù)防質(zhì)量問題，對已發(fā)生的質(zhì)量問題進行追溯和改進，實現(xiàn)質(zhì)量成本降低，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)的競爭力，不僅可以幫助企業(yè)的成本控制，也有助于企業(yè)的長期發(fā)展和成功。

服務(wù)成本的精益化管理 其一，優(yōu)化服務(wù)流程。企業(yè)需要對所有的服務(wù)環(huán)節(jié)進行詳細(xì)的分析，找出那些不增加服務(wù)價值的環(huán)節(jié)，然后對這些環(huán)節(jié)進行優(yōu)化或者削減。企業(yè)需要對服務(wù)過程中已發(fā)生的錯誤進行分析，避免錯誤的再次發(fā)生，提高服務(wù)的準(zhǔn)確性，減少因錯誤導(dǎo)致的額外成本。其二，提高服務(wù)效率。企業(yè)通過使用先進的服務(wù)管理系統(tǒng)，提高服務(wù)的自動化程度，減少人力成本。企業(yè)通過對員工的培訓(xùn)，提高員工的服務(wù)技能和效率，降低服務(wù)成本。其三，建立和維護良好的客戶關(guān)系。通過提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，滿足客戶的需求。企業(yè)通過提高客戶的滿意度，以增加客戶的忠誠度，減少因服務(wù)問題導(dǎo)致的客戶流失，降低客戶獲取和維護的成本。

精益成本管理在企業(yè)成本管理中的優(yōu)化應(yīng)用

加強設(shè)計成本的精益化管理 設(shè)計成本在企業(yè)的運營成本中也占據(jù)著重要地位，尤其對于制造業(yè)和建筑業(yè)等設(shè)計密集型行業(yè)來說尤為重要。設(shè)計成本精益化管理的主要目標(biāo)是通過優(yōu)化設(shè)計流程，提高設(shè)計效率，實現(xiàn)設(shè)計成本的降低。首先，優(yōu)化設(shè)計流程是實現(xiàn)設(shè)計成本精益化管理的關(guān)鍵，包括對設(shè)計過程進行詳細(xì)的分析，找出不增加設(shè)計價值的環(huán)節(jié)對這些環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，涉及使用更有效的設(shè)計工具、采取更高效的設(shè)計方法或者改進設(shè)計流程等方面的改進。其次，提高設(shè)計效率，涉及使用更高效的設(shè)計軟件，提高設(shè)計自動化的程度，通過提供培訓(xùn)，提高設(shè)計人員的技能和效率。這樣可以提高設(shè)計速度，降低設(shè)計時間，從而減少設(shè)計成本，同時提高設(shè)計的準(zhǔn)確性，減少因設(shè)計偏差導(dǎo)致的額外成本。再次，通過提前預(yù)測設(shè)計的成本，并且設(shè)定合理的預(yù)算，有效地控制設(shè)計成本的增長。通過對設(shè)計成本的跟蹤和控制，企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)和解決可能導(dǎo)致成本超出預(yù)算的問題。最后，通過對設(shè)計的價值進行分析，企業(yè)找出那些對產(chǎn)品價值貢獻較大的設(shè)計環(huán)節(jié)，然后在這些環(huán)節(jié)投入更多的資源，從而實現(xiàn)設(shè)計成本的最優(yōu)配置。

做好采購成本精益化管理 第一，完善采購制度。在當(dāng)前全球供應(yīng)鏈日益復(fù)雜的背景下，完善采購制度是實現(xiàn)采購成本精益化管理的關(guān)鍵。首先，建立全面的采購政策是完善采購制度的基礎(chǔ)，包括明確采購的目標(biāo)和策略，定義采購的流程和規(guī)則，以及設(shè)定采購的標(biāo)準(zhǔn)和要求。這樣，企業(yè)可以在明確的框架內(nèi)進行采購活動，從而避免因缺乏規(guī)劃和控制導(dǎo)致的采購成本增加。其次，建立有效的供應(yīng)商管理制度，包括對供應(yīng)商進行定期的評估和審計，確保供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平符合企業(yè)的要求，同時也可以通過對供應(yīng)商的管理，減少供應(yīng)鏈的風(fēng)險，從而降低采購成本。再次，通過設(shè)定合理的采購預(yù)算，企業(yè)可以有效地控制采購成本的增長，通過對采購成本的跟蹤和控制，企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)和解決導(dǎo)致成本超出預(yù)算的問題。最后，采購合同是保障企業(yè)利益的重要工具，通過對采購合同的管理，企業(yè)可以確保采購工作的履行，避免因合同問題導(dǎo)致的成本增加。

第二，對供應(yīng)商進行細(xì)化管理。在精益成本管理中，對供應(yīng)商進行細(xì)化管理是降低采購成本的有效途徑。通過細(xì)化管理，企業(yè)全面了解供應(yīng)商的情況，做出更符合實際的采購決策，實現(xiàn)采購成本的優(yōu)化。其一，實施供應(yīng)商的績效評價，包括對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時間、服務(wù)水平等進行全面的評價，再根據(jù)評價結(jié)果調(diào)整采購策略。企業(yè)選擇性能優(yōu)良、服務(wù)優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商，降低因產(chǎn)品質(zhì)量問題或服務(wù)問題導(dǎo)致的額外成本。其二，通過對供應(yīng)商進行分類，企業(yè)根據(jù)不同類別的供應(yīng)商采取不同的管理策略，例如對于重要的供應(yīng)商，企業(yè)采取更密切的合作方式，從而實現(xiàn)采購成本的降低。其三，通過對供應(yīng)商的風(fēng)險進行評估，企業(yè)采取措施降低供應(yīng)鏈的風(fēng)險，例如建立備用供應(yīng)商系統(tǒng)，從而避免因供應(yīng)鏈中斷導(dǎo)致的額外成本。

第三，完善談判策略。當(dāng)涉及精益成本管理在企業(yè)成本管理中的優(yōu)化應(yīng)用，精益化的采購成本管理以及完善的談判策略顯得尤為重要。一方面，通過對采購流程進行精益化管理，能夠有效地減少無效的采購，節(jié)省采購成本，同時也能提升采購的效率和質(zhì)量。此外，通過精益化的采購成本管理，企業(yè)還能夠?qū)?yīng)商進行有效的管理和評估，從而選擇出最優(yōu)的供應(yīng)商，實現(xiàn)采購成本的最優(yōu)化。另一方面，精益化的談判策略不僅包括與供應(yīng)商的價格談判，而且還包括與供應(yīng)商的合作談判，例如談判交貨時間、質(zhì)量保證等。通過完善的談判策略，企業(yè)能夠在與供應(yīng)商的合作中實現(xiàn)雙贏，既能保證采購的質(zhì)量和效率，又能實現(xiàn)成本的最優(yōu)化。此外，通過優(yōu)化談判策略，企業(yè)能夠在與競爭對手的競爭中，更好地保護自身的利益，實現(xiàn)成本的最優(yōu)化。在此過程中，企業(yè)需要不斷學(xué)習(xí)和積累談判經(jīng)驗，以便在未來的談判中，更好地運用談判策略，實現(xiàn)成本的最優(yōu)化。

改善和優(yōu)化成本價格體系 首先，精益成本管理能夠幫助企業(yè)重新審視和理解成本。在這個過程中，企業(yè)能夠明確各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本，找出成本過高的環(huán)節(jié)，并采取有效的措施來降低成本。如此一來，企業(yè)便能夠在保持產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低生產(chǎn)成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。其次，在精益成本管理的指導(dǎo)下，企業(yè)能夠根據(jù)成本和市場需求，制定出更加合理的價格策略，能夠滿足市場需求同時，還能保證企業(yè)的利潤，從而提升企業(yè)的市場競爭力。最后，在精益成本管理的指導(dǎo)下，企業(yè)能夠在滿足客戶需求的同時，實現(xiàn)成本的最小化，企業(yè)不僅能夠提升客戶滿意度，還能提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，從而實現(xiàn)企業(yè)價值的最大化。

精益成本管理在企業(yè)成本管理的應(yīng)用具有重要的意義。從強化成本全過程管理，強化企業(yè)的價值管理，到優(yōu)化企業(yè)成本管理方法，都能幫助企業(yè)更有效地控制和管理成本。企業(yè)精益成本管理的主要內(nèi)容包括采購成本、質(zhì)量成本和服務(wù)成本的精益化管理。而在優(yōu)化應(yīng)用方面，通過加強設(shè)計成本的精益化管理，做好采購成本精益化管理，以及改善和優(yōu)化成本價格體系，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)成本的優(yōu)化，從而提升企業(yè)的競爭力，實現(xiàn)長期的發(fā)展和成功。

（作者單位：四川大道縱橫工程項目管理有限公司）