高層寫字樓地下室滲漏的原因及防治措施

摘" 要：高層寫字樓地下室滲漏會造成諸多不良影響，不僅會妨礙人們?nèi)粘＾k公居住，還會影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與耐久性，進(jìn)而產(chǎn)生極大安全隱患。因此，相關(guān)人員必須在設(shè)計(jì)、施工等各個(gè)環(huán)節(jié)中做好對地下室滲漏問題的觀察分析，以便及時(shí)分析滲漏原因與潛在危險(xiǎn)因素，進(jìn)而采取措施防治滲漏問題的產(chǎn)生或擴(kuò)大，以提高地下室結(jié)構(gòu)的整體使用效率。本文結(jié)合某工程項(xiàng)目實(shí)例，對地下室滲漏原因進(jìn)行了分析，并深入探討了地下室滲漏問題的防治措施，望能引起重視。

關(guān)鍵詞：寫字樓；地下室；滲漏；防治措施文章編號：2095-4085（2024）11-0040-03

0" 引言

隨著城市寫字樓建設(shè)項(xiàng)目的不斷興起與發(fā)展，高層寫字樓項(xiàng)目地下室使用功能呈現(xiàn)出了多元化的發(fā)展趨勢。但隨著工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累與發(fā)展，地下室工程滲漏現(xiàn)象日益增多，妨礙了地下室功能的正常發(fā)揮。如何根據(jù)高層寫字樓地下室滲漏原因，制定有效的防治措施已成為工程設(shè)計(jì)、施工人員高度重視的課題之一。本文以某高層寫字樓地下室工程為具體案例，對其地下室滲漏原因展開探究，進(jìn)而從設(shè)計(jì)、施工兩方面，提出針對性的防治思路與措施，希望能夠有助于解決地下室滲漏問題，進(jìn)而提高高層寫字樓地下室的整體使用性能。

1" 工程案例

某高層寫字樓建設(shè)項(xiàng)目位于廈門市中心，2#樓項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)地上34層，地下3層，建筑總面積約為106386m2，項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)建設(shè)高度為137.4m，建筑主體結(jié)構(gòu)為核心筒框架剪力墻結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目建設(shè)過程中，通過觀察發(fā)現(xiàn)地下室主體多部位出現(xiàn)不同程度滲漏問題，主要滲漏部位包括地下室底板、剪力墻墻根以及基礎(chǔ)梁部位。據(jù)工程現(xiàn)場記錄顯示，發(fā)現(xiàn)滲漏缺陷時(shí)地下室主體結(jié)構(gòu)底板已經(jīng)基本完成混凝土澆筑并已找平抹光，找平厚度在8.0～15.0cm范圍內(nèi)。滲漏主要源自施工縫與找平層薄弱點(diǎn)，經(jīng)現(xiàn)場施工人員詳細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)地下室后澆帶、剪力墻墻角等區(qū)域?yàn)闈B漏高發(fā)區(qū)，多表現(xiàn)為濕漬。結(jié)合施工實(shí)踐情況來看，地下室最為嚴(yán)重的滲漏形式以滲水和線漏為主，需對此加以重點(diǎn)防治和處理。

2" 地下室滲漏原因

2.1" 設(shè)計(jì)方面

地下室混凝土結(jié)構(gòu)受諸多因素影響，常見如溫濕度等，在這些環(huán)境條件影響下，混凝土結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)較大變化，進(jìn)而出現(xiàn)各種變形裂縫現(xiàn)象。后澆帶設(shè)置的間距應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)布設(shè)，間距不能過大，同時(shí)后澆帶在收縮型與沉降型的砼澆筑時(shí)間上也需嚴(yán)格規(guī)定和把控。對地下室底板和墻等大體積砼中外加劑的摻量需結(jié)合實(shí)際和規(guī)范要求采取雙摻并控制用量［1］。

2.2" 施工方面

在實(shí)際施工中，地基基礎(chǔ)處理會密切影響到地下室地面荷載，進(jìn)而使其結(jié)構(gòu)出現(xiàn)差異沉降。受此影響，地下室在外墻墻體、底板區(qū)域等處，都會存在較大的裂縫隱患，若未加以有效防范和及時(shí)處理，會使裂縫現(xiàn)象加重，進(jìn)而由于防水層與地下結(jié)構(gòu)隔斷，而出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。不僅如此，本項(xiàng)目中包含大量的基礎(chǔ)底板與外墻，但地下室中轉(zhuǎn)角部位空間較少，難免會對混凝土振搗造成干擾。在振搗控制不到位的情況下，很可能出現(xiàn)不必要的防水薄弱環(huán)節(jié)，當(dāng)?shù)叵滤?jīng)過上述區(qū)域時(shí)，就會使其變成防水失效區(qū)，進(jìn)而引發(fā)滲漏現(xiàn)象。另外，若施工方缺乏足夠的質(zhì)量控制意識，在選擇混凝土原料時(shí)不夠嚴(yán)謹(jǐn)，防水材料性能難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同樣會給地下室工程造成較大的滲漏隱患，嚴(yán)重時(shí)還會引發(fā)安全問題［2］。

3" 地下室滲漏防治

在地下水水位偏高以及地下水水壓較大的雨季時(shí)期，為了能夠?qū)B漏問題進(jìn)行更加及時(shí)與有效的防治，首先需對地下室滲漏點(diǎn)分布情況進(jìn)行檢查，并詳細(xì)標(biāo)注。在雨水過后，利用地下室集水坑進(jìn)行抽排水適當(dāng)降低水位后進(jìn)行堵漏防治。根據(jù)該工程滲漏部位的具體堵漏情況，結(jié)合設(shè)計(jì)和施工的相關(guān)過程資料和記錄，對地下室滲漏提出如下具體防治措施。

3.1" 設(shè)計(jì)方面

在外墻設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)綜合考量外墻、地面、土側(cè)所承受的壓力，將水平、豎向的分布筋間隔保持在150mm以下，同時(shí)需確保截面配筋率超過0.3%。針對本工程而言，在配筋率、截面尺寸等參數(shù)方面，墻體結(jié)構(gòu)與扶壁柱間數(shù)據(jù)差異較大，受混凝土收縮變形影響，極易出現(xiàn)豎向裂縫，進(jìn)而引發(fā)滲漏問題。為加強(qiáng)對此類滲漏的防范，可在地下室內(nèi)依據(jù)以下外墻設(shè)計(jì)方案（見圖1）連接過渡區(qū)，同時(shí)增加水平方向鋼筋數(shù)量，鋼筋長度為1.0～1.5m，并按照不高于150mm標(biāo)準(zhǔn)布設(shè)，以達(dá)到防范豎向變形裂縫的效果。

本工程后澆帶的設(shè)置均為收縮型后澆帶，局部設(shè)有2m寬膨脹加強(qiáng)帶。收縮型后澆帶其澆筑時(shí)間應(yīng)在其兩側(cè)砼澆筑至少2個(gè)月后進(jìn)行。現(xiàn)砼的強(qiáng)度評定在涉及大體積砼方面根據(jù)《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》（GB50496-2018）要求，可利用砼60d的強(qiáng)度做為砼配合比設(shè)計(jì)、砼強(qiáng)度評定和工程驗(yàn)收的依據(jù)。但施工時(shí)，因工期等原因收縮型后澆帶兩側(cè)砼澆筑在2個(gè)月左右時(shí)間就澆筑了，因此澆筑時(shí)間可適當(dāng)再延長，以保證底板大體積砼收縮穩(wěn)定，時(shí)間建議不少于3個(gè)月。同時(shí)，應(yīng)少設(shè)置或不設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，可用后澆帶代替。膨脹加強(qiáng)帶在施工時(shí)其兩側(cè)的攔隔會在底板內(nèi)形成垂直斷面，這是引發(fā)滲漏的薄弱環(huán)節(jié)。因膨脹加強(qiáng)帶砼標(biāo)號要高一級，但在澆筑砼時(shí)要求與兩側(cè)砼同時(shí)澆筑，所以在施工過程中很難控制澆筑質(zhì)量。后澆帶的設(shè)置間距有些施工達(dá)到50m，建議不要超過35m，這樣砼的收縮相對要小些。

在砼的配合比上，對砼外加劑的要求為粉煤灰摻量不大于水泥用量的13%，且不得添加其他礦粉。對于核心筒剪力墻C60標(biāo)號砼來說，按設(shè)計(jì)要求配比將會使水泥用量超大，而高水泥用量產(chǎn)生的水化熱對結(jié)構(gòu)有較大不利影響，會直接導(dǎo)致墻體開裂。根據(jù)《福建省預(yù)拌商品砼質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》（閩建［2012］15號）規(guī)定，預(yù)拌砼摻和料最大用量應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：使用單種摻和料時(shí)，摻和料與水泥的比例不得超過1∶4（大體積砼不得超過1∶2）；使用多種摻和料時(shí)不得超過1∶3（大體積砼不得超過1∶1.5）。因此，建議在保證粉煤灰和礦渣粉質(zhì)量的同時(shí)，在砼配合比設(shè)計(jì)中粉煤灰和礦渣粉外加劑進(jìn)行雙摻，摻量標(biāo)準(zhǔn)按上述說明標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行［3］。

3.2" 施工方面

地下水防水施工質(zhì)量會密切關(guān)系到其防滲效果，因此在實(shí)際施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循規(guī)范流程（見圖2）。為盡可能防范滲漏現(xiàn)象，在實(shí)際施工過程中，應(yīng)著重控制如下施工要點(diǎn)。

（1）防水基層施工需嚴(yán)格遵循平整、堅(jiān)硬原則。在本工程中，對于基層里面的各角均應(yīng)以八字角進(jìn)行施工，將半徑控制在50.0mm以上。

（2）在冷底子油涂刷過程中，必須由專人負(fù)責(zé)對涂刷質(zhì)量進(jìn)行控制，要確保涂刷均勻、全面，以避免混凝土面留有隔灰層而與自粘卷材面粘結(jié)不緊所導(dǎo)致的漏水或串水問題。

（3）在細(xì)部附加層中，黏貼部位出現(xiàn)變形的風(fēng)險(xiǎn)較高，尤其是在地下室結(jié)構(gòu)變形時(shí)，黏貼部位通常是應(yīng)力集中區(qū)域，防水層破壞風(fēng)險(xiǎn)較高，對此，施工人員應(yīng)予以重點(diǎn)關(guān)注。

（4）在地下室結(jié)構(gòu)內(nèi)細(xì)部防水施工前，必須由專人負(fù)責(zé)對地下室的排水控制，應(yīng)嚴(yán)格將地下室基坑水位保持在底板500mm以下，以避免因水位過高而降低施工質(zhì)量。

（5）本工程中，地下室底面、頂板與側(cè)墻部位的防水施工均選用自粘防水卷材，厚度4mm，其頂板另加一道4mm耐根穿刺防水卷材。地下室外墻防水材料選用聚氨酯類涂刷材料，畢竟地下室垂直高度過高，用卷材因重力效應(yīng)難免形成空鼓或下滑；頂板面上第一遍防水材料也應(yīng)選擇聚氨酯等滲透結(jié)晶型柔性材料或非固化橡膠瀝青為宜，因有些裂縫難以觀察其潛伏發(fā)展，柔性密封材料可適當(dāng)彌補(bǔ)填充裂縫，同時(shí)也可確保耐根穿刺卷材與其貼合的緊密性。

（6）防水層施工作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)與保護(hù)層施工銜接，以避免防水層因防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致防水失效的問題。

本工程實(shí)例中，地下室外墻水平施工接縫留設(shè)在板面外墻上翻300mm位置，水平周圈設(shè)置止水鋼板。為有效防治施工縫止水鋼板處滲漏問題，可采取如下措施進(jìn)行控制：杜絕地下室內(nèi)形成滲漏通路。為達(dá)到該目的，可在施工過程中將鋼筋綁扎絲端頭朝向墻體內(nèi)側(cè)，以避免與模板直接接觸而形成滲漏通路；加強(qiáng)對止水鋼板的相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收工作。安排專人在進(jìn)場環(huán)節(jié)加強(qiáng)對止水鋼板材料驗(yàn)收。本工程中要求地下室止水鋼板厚度≥3.0mm，搭接長度≥100.0mm，止水鋼板短肢彎折45°。止水鋼板短肢彎折面朝向迎水面，搭接焊接三面滿焊，安放在剪力墻水平中間位置，同時(shí)應(yīng)在其上下兩翼緣進(jìn)行點(diǎn)焊加固，以避免直接將止水鋼板中間垂直段焊穿［4］。

在地下室底板砼澆筑完成后，底板后澆帶預(yù)留處需立即用木方模板等進(jìn)行全面覆蓋保護(hù)，以避免后期施工的各種建筑垃圾等掉入后澆帶中，直至需進(jìn)行后澆帶施工時(shí)方可移除，并將后澆帶中部預(yù)埋的止水鋼板面至板面部分其兩側(cè)的砼鑿除、清理鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)，然后沖洗干凈，以確保與后澆帶新澆筑砼接觸面處無雜物。對于打鑿后后澆帶內(nèi)垃圾的清理，因后澆帶預(yù)留鋼筋不斷開，所以比較密集，可在適當(dāng)位置將預(yù)留鋼筋切割開并留出孔洞，待將垃圾清理干凈后再焊接恢復(fù)。在進(jìn)行后澆帶下方的底板施工時(shí)，需順著后澆帶方向間隔25m左右預(yù)留積水抽排用的集水坑，在砼澆筑前必須將水抽排至底板面以下，可邊澆筑后澆帶砼邊進(jìn)行抽排，一定要保證后澆帶內(nèi)無積水及垃圾清理干凈。同時(shí)，澆筑砼振搗應(yīng)密實(shí)不漏振，否則就會存在滲漏可能。后澆帶清理及澆筑砼的過程是一個(gè)慢工細(xì)活特認(rèn)真的過程，一定要安排專人跟蹤檢查，落實(shí)責(zé)任制，各項(xiàng)工作要做細(xì)［5］。

4" 結(jié)語

本文通過對某高層寫字樓地下室滲漏問題的分析，總結(jié)了在設(shè)計(jì)層面、施工層面導(dǎo)致滲漏的主要原因，并提出了在設(shè)計(jì)、施工環(huán)節(jié)防治滲漏問題的有效措施，希望能夠?yàn)橥惞こ淌┕ぷ鳂I(yè)的開展提供一定的參考與借鑒。

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