中部智造：數(shù)字化驅(qū)動(dòng)　領(lǐng)航鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)

“品質(zhì)改變世界，智造引領(lǐng)未來(lái)”，這句響亮的標(biāo)語(yǔ)矗立在山西中部智造科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中部智造”）醒目位置，而廠區(qū)內(nèi)繁忙運(yùn)作的行車、切割、打孔、拼裝、焊接等工序交相輝映，勾勒出一幅生機(jī)勃勃的生產(chǎn)畫卷。在這里，只需輕輕一按，智能焊接則通過幾個(gè)數(shù)字的輸入便能啟動(dòng)，那種場(chǎng)景令人嘆為觀止。

走在參觀通道上，中部智造副經(jīng)理祁鵬自豪地介紹道：“自2022年4月成立以來(lái)，企業(yè)便在大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化進(jìn)程上鉚足了勁兒，相繼引入板材激光切割機(jī)、型材激光切割機(jī)、智能焊接機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床以及一鍵通智能管理系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備。經(jīng)過兩年多努力，企業(yè)如今每年可生產(chǎn)各類鋼構(gòu)件20萬(wàn)噸、各型螺旋焊管5萬(wàn)噸、保溫管道200公里，合計(jì)年產(chǎn)值高達(dá)20億元以上……”

如今的中部智造不僅能夠完成橋梁鋼箱梁、大跨度空間管桁架、裝配式鋼結(jié)構(gòu)、大口徑螺旋焊管、保溫管等產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、加工、制造、銷售和施工，還走出一條綠色、智慧、可持續(xù)的發(fā)展道路。

“在鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)中，傳統(tǒng)模式往往大規(guī)模依賴人工，如今企業(yè)摒棄了這一傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，大力發(fā)展數(shù)字化、智能化技術(shù)，不斷提升產(chǎn)業(yè)的含金量、含新量、含綠量，已成為躋身鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的排頭兵行列?！逼铢i如是說(shuō)，“以激光切割生產(chǎn)線為例，現(xiàn)在一名員工8小時(shí)的產(chǎn)量已超過傳統(tǒng)切割機(jī)8名員工3天的產(chǎn)量，切割效率提高了24倍，用工成本每噸降低了15元。同時(shí)，這一生產(chǎn)線還降低了時(shí)間成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，是新質(zhì)生產(chǎn)力的直接體現(xiàn)?！?/p>

中部智造還引入了BIM技術(shù)，只需一鍵輸入，便能從vY1Eye5zDPsXpz9e3S+MiPiUfEGpJrGMOJkZY7hw7V8=建筑圖自動(dòng)生成結(jié)構(gòu)圖再到加工詳圖，將原本需要15天的出圖時(shí)間縮短至1天。AI排版系統(tǒng)則根據(jù)庫(kù)存情況智能排版，通過大數(shù)據(jù)自動(dòng)運(yùn)算生成下料詳圖，可降低原料損耗3%。按企業(yè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸鋼構(gòu)件計(jì)算，每年可節(jié)約成本高達(dá)4000余萬(wàn)元。祁鵬說(shuō)：“這一系統(tǒng)為每個(gè)構(gòu)件都建立了檔案、編號(hào)，相當(dāng)于給構(gòu)件制作了‘身份證’，并同步生成二維碼，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、安裝的信息共享，大大節(jié)省了從設(shè)計(jì)院到施工單位、施工單位到項(xiàng)目部、項(xiàng)目部到生產(chǎn)制造單位、生產(chǎn)制造單位到安裝單位等層層交底環(huán)節(jié)，使管理更加簡(jiǎn)單化、施工更加便捷化，實(shí)現(xiàn)了全流程的數(shù)字化管理，杜絕了過程中的浪費(fèi)，最終達(dá)到降本、增效、提質(zhì)的目的?！?/p>

展望未來(lái)，中部智造將繼續(xù)通過數(shù)字化賦能生產(chǎn)，將企業(yè)打造成集標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)、信息化管理、裝配化應(yīng)用為一體的現(xiàn)代化裝配式建筑企業(yè)，努力實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建全國(guó)最具競(jìng)爭(zhēng)力的智能化生產(chǎn)企業(yè)的奮斗目標(biāo)。