錨索樁板式超深擋土墻的腳手架搭設(shè)與擋土板施工

摘 要：本文以某工程項目的預(yù)應(yīng)力錨索樁板式超深擋土墻結(jié)構(gòu)施工為例，提出了腳手架和擋土板施工工藝流程與方法以及關(guān)鍵控制點，并深化了施工技術(shù)措施。通過支護(hù)監(jiān)測和施工驗證表明，該腳手架的選型、擋土板施工方案以及加強(qiáng)質(zhì)量的技術(shù)措施切實可行，符合現(xiàn)行《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（DB11/489-2007）的要求，且能縮短建設(shè)工期、降低工程造價，可為類似錨索樁板式超深擋土墻施工提供借鑒。

關(guān)鍵詞：超長超深；樁板式擋土墻；腳手架；擋土板施工文章編號：2095-4085（2024）10-0079-04

0 引言

樁板式擋土墻主要用于土方工程的支撐土體、穩(wěn)固邊坡土體，是保障建（構(gòu)）筑物的施工可靠性與維護(hù)安全的重要設(shè)施^［1］。錨索結(jié)構(gòu)在房屋建筑土方工程邊坡的大應(yīng)力處理、解決地下工程的復(fù)雜結(jié)構(gòu)與構(gòu)件水平受力等方面具有顯著效果^［2］。錨索樁板式擋土墻結(jié)構(gòu)的選型、計算和施工方案是否正確合理，對工程的質(zhì)量安全、建設(shè)工期和經(jīng)濟(jì)效益有著至關(guān)重要的影響。通常在基坑開挖深度6～14m的情況下采用排樁支護(hù)，由一系列相鄰樁組成，作用是抵抗水平土壓力，防止邊坡失穩(wěn)。目前，當(dāng)在特定結(jié)構(gòu)的超長超深擋土墻的設(shè)計中，采用預(yù)應(yīng)力錨索式擋土墻時，其施工腳手架的搭設(shè)、擋土板施工技術(shù)等研究甚少。因此，對其開展研究具有重要意義。本文結(jié)合工程案例，以“開挖一級，防護(hù)一級”的原則^［3］，分析與研究切實可行的該類型擋土墻腳手架搭設(shè)與擋土板施工方法，同時提出控制質(zhì)量關(guān)鍵點，以期能為類似工程應(yīng)用起到拋磚引玉的作用。

1 工程概況與地質(zhì)水文條件

1.1 工程概況

某工程項目位于吉林省延邊朝鮮族自治州延吉市南部，延南路與延龍路交叉口以東，臨近恐龍博物館和帽兒山國家森林公園。支護(hù)對象為西側(cè)土體，該擋土墻長為415.10m，擋土墻坡頂?shù)牡孛婢€高程為237.00m～256.00m，擋土墻坡底的場地地面線高程為225.00m～237.11m，起伏較大，土方工程平均挖深為26m，最大挖深為32m。

1.2 地質(zhì)條件

第①層：素填土，勘探所揭示的層厚為0.70～1.80m，場地內(nèi)連續(xù)分布。

第②層：粉質(zhì)黏土夾砂，可塑偏硬，中壓縮性，干強(qiáng)度及韌性中等。層頂埋深為0.70～1.80m，層頂標(biāo)高為236.22～261.89m，層底埋深為3.40～12.80m。層厚為2.40～11.10m，場地內(nèi)連續(xù)分布，砂層厚度0.10～0.40m。

第③層：全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，巖石結(jié)構(gòu)已基本破壞，有殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，干鉆可鉆進(jìn)，巖芯呈黏性土混粗砂或粗砂混黏性土狀。層頂埋深為3.40～12.80m，層頂標(biāo)高為228.02～255.79m，層底埋深為13.50～17.20m。層厚為4.40～11.60m，場地內(nèi)連續(xù)分布。

第④層：強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，巖石結(jié)構(gòu)大部分已破壞，巖層強(qiáng)度由上而下逐漸增大。層頂埋深為13.50～17.20m，層頂標(biāo)高為222.72～247.99m，層底埋深為16.50～21.0m。層厚為1.0～5.10m，場地內(nèi)連續(xù)分布。

第⑤層：中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，結(jié)構(gòu)部分毀去呈碎塊狀巖芯若短柱。層頂埋深為16.50～21.0m，層頂標(biāo)高為219.42～246.09m，鉆探深度為22.0～30.0m。最大層厚為12.60m，場地內(nèi)連續(xù)分布。

1.3 水文條件

擬建場區(qū)黏性土層在豐水年份或季節(jié)，可賦存地下水，地下水類型為上層滯水。在勘探孔深度范圍內(nèi)未見地下水。

2 腳手架搭設(shè)總體設(shè)計

2.1 選型與搭設(shè)流程圖

（1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況和規(guī)范要求^［4］，采用落地式雙排鋼管腳手架，腳手架立桿縱距為1 500mm，步距為1 800mm，雙排間距為700mm。

（2）搭設(shè)流程圖（如圖1）。

2.2 地基處理

根據(jù)設(shè)計要求，采用分層處理的辦法夯實回填土。同時，每層土方回填后必須采樣送檢，需確保取樣試驗合格，符合質(zhì)量要求?；靥詈?，應(yīng)采用厚度為100mm的C15混凝土對低級表面進(jìn)行硬化。在底座下設(shè)置垂直墻面的腳手板墊板1 000mm×300mm×50mm，其布設(shè)定位必須平穩(wěn)，不得懸空。為順利排水，有效引導(dǎo)積水外流，采取的方法為布設(shè)排水溝和轉(zhuǎn)角處積水坑。排水溝的選址應(yīng)設(shè)在相距腳手架外立桿500mm處；在積水坑和排水溝底處用粗砂拌制混凝土硬化，側(cè)壁采用磚砌，坑、溝內(nèi)均用水泥砂漿抹面。

2.3 立桿

立桿頂部至少要高出結(jié)構(gòu)欄桿1 500mm，以確保安全穩(wěn)固，并按規(guī)定使用對接扣件進(jìn)行連接，與大橫桿之間應(yīng)使用直角扣件。立桿頂部接頭需交錯布置，要避免相鄰立柱接頭出現(xiàn)在同一跨度和高度位置，同時確保在高度方向上至少錯開500mm，以增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。此外，各接頭中心與主節(jié)點的距離必須控制在步距的1/3以內(nèi)，本工程選取600mm中心距控制標(biāo)準(zhǔn)。同時，需確保端部扣件蓋板邊緣與桿端的距離控制在100mm，以確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固與安全。

在搭建首層腳手架的過程中，沿四周每隔6 000mm設(shè)置一道斜支撐，并在立面拐角處雙向增設(shè)支撐，以增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承載能力。

2.4 大橫桿

（1）按照施工規(guī)范，大橫桿位于小橫桿下方，立柱外側(cè)，以直角扣件與立桿進(jìn)行連接，以確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。在材料選擇上，盡量優(yōu)先采用6 000mm長的鋼管，或者根據(jù)具體情況進(jìn)行合理搭配，以滿足工程需求。

（2）大橫桿主要連接方法為對接扣件，交錯布置，要避免接頭出現(xiàn)在同一跨度和同一高度位置。當(dāng)相鄰接頭不在同步同跨內(nèi)時，應(yīng)確保水平距離至少錯開500mm。

此外，各接頭與立柱之間的距離也需進(jìn)行控制，要確保不超過縱距的1/3。在本工程中，選取的縱距控制值為500mm，以保障腳手架的穩(wěn)固性。

2.5 小橫桿

（1）小橫桿的軸線偏離主節(jié)點的距離被嚴(yán)格控制在150mm以內(nèi)，且小橫桿的間距與立桿的縱距保持一致，這樣的設(shè)計不僅增強(qiáng)了腳手架的整體性，也提高了其承載能力。此外，根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的實際需求，在兩立柱之間等距離地設(shè)置了2根小橫桿，以確保腳手板的穩(wěn)固支撐。同時，應(yīng)嚴(yán)格控制小橫桿的最大間距不超過750mm，以保證腳手架的安全性和穩(wěn)定性。在腳手板的鋪設(shè)過程中，必要時會加設(shè)小橫桿以提供額外的支撐。由于本工程采用平鋪腳手板的方式，應(yīng)注意確保小橫桿的設(shè)置能夠滿足腳手板的鋪設(shè)需求。

（2）小橫桿伸出里排大橫桿邊緣距離為100mm，外排大橫桿150 mm，上下相近兩排小橫桿同側(cè)布置，左右相鄰小橫桿相向布置。

2.6 縱、橫向掃地桿

（1）縱向掃地桿在立柱上的固定方式為直角扣件，距離底座200mm，橫向掃地桿則緊靠下方的立柱上。

（2）當(dāng)立桿的高低差數(shù)值較大時，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。

2.7 剪刀撐

腳手架采用混合方法布置，分別為剪刀撐與橫向斜撐。這一方法不僅提升了腳手架的整體穩(wěn)定性，還增強(qiáng)了其抗風(fēng)、抗震能力。

在設(shè)計中，使用了通長剪刀撐，沿腳手架的高度方向進(jìn)行連續(xù)布置，可確保整個結(jié)構(gòu)體系的連貫性與穩(wěn)定性。同時，全部采用單桿通長剪刀撐，簡化了安裝過程。為確保腳手架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固與安全，斜桿與地面的夾角控制在45°～60°范圍，并沿腳手架高度連續(xù)布置，以增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

在剪刀撐的搭設(shè)過程中，斜桿應(yīng)固定于相應(yīng)的立桿或小橫桿伸出的端頭上，并采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。此外，可根據(jù)實際情況增加扣節(jié)點，以保證其穩(wěn)固性。所有固定點距離主節(jié)點的距離均不超過150mm，以滿足安全要求。

最下端的剪刀撐底部緊密插入墊板中，以確保其穩(wěn)固支撐。應(yīng)采用搭接連接方式進(jìn)行搭設(shè)，搭接長度需滿足不小于1 000mm的要求，并使用足夠的旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。

2.8 腳手板

采用規(guī)范化的腳手板搭設(shè)方案，在立桿底座下方，放置了規(guī)格為1 000mm×300mm×50mm的長硬木板作為墊木，以提供穩(wěn)定的支撐基礎(chǔ)。作業(yè)層采用木腳手板，其厚度、寬度和長度均符合規(guī)定要求，并通過14#鐵絲箍進(jìn)行兩道固定，以確保其穩(wěn)固性。

在作業(yè)層下方，增設(shè)了水平兜網(wǎng)，其隨作業(yè)層的上升而調(diào)整，以保障作業(yè)人員的安全。同時，嚴(yán)格控制作業(yè)層數(shù)，不超過兩層，以避免結(jié)構(gòu)過載。對于首層，實施滿鋪腳手板并與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行封閉處理，隨后每隔三層再次滿鋪腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿，以提升整體安全防護(hù)能力。

2.9 連墻件

采用剛性連接方式，連墻桿選用48mm×3 500mm的鋼管，以直角扣件進(jìn)行連接。連墻件的排列方式、布置位置以及與架體和結(jié)構(gòu)立面的垂直度均應(yīng)經(jīng)過精確控制，以滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的要求。連墻桿盡量水平設(shè)置，如需斜向連接，則采用下斜連接方式，嚴(yán)禁上斜連接。此外，連墻桿伸出扣件的距離、連墻桿的起始布置位置以及框架柱附近橫向水平桿的使用均需經(jīng)過嚴(yán)格設(shè)計，以確保腳手架的整體穩(wěn)定性。

當(dāng)腳手架暫時無法設(shè)置連接墻件時，可采用搭設(shè)拋撐的方式，利用長桿與腳手架進(jìn)行可靠連接，并確保其與地面成50°夾角，以提供臨時穩(wěn)定支撐。

2.10 防護(hù)設(shè)施

為確保腳手架作業(yè)層的安全防護(hù)達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)，采用了滿掛全封閉的密目安全網(wǎng)。這種安全網(wǎng)規(guī)格為1 800mm×6 000mm，需用網(wǎng)繩緊密地將其綁扎在大橫桿上，要確保網(wǎng)面平整無皺褶，進(jìn)而有效防止施工物料和人員意外墜落。

作業(yè)層的安全網(wǎng)其高度需高于平臺至少1 200mm，以形成有效的防護(hù)屏障。同時，在作業(yè)層下部增設(shè)一道水平兜網(wǎng)，從而進(jìn)一步提升安全防護(hù)能力。當(dāng)架內(nèi)高度超過3 600mm時，從首層開始設(shè)置平網(wǎng)，并往上每隔三層增設(shè)一道平網(wǎng)，應(yīng)確保整個作業(yè)區(qū)域得到全面覆蓋。施工層則采取隨層設(shè)網(wǎng)的方式，以確保安全防護(hù)措施與施工進(jìn)度同步進(jìn)行。

此外，為增強(qiáng)作業(yè)層腳手架的整體穩(wěn)定性，在腳手架外立桿900mm高處設(shè)置一道攔腰桿。這不僅能提高腳手架的承載能力，還有助于防止施工人員因意外原因而墜落。同時，在底部側(cè)面處設(shè)置180mm高的擋腳板，可以有效防止施工物料滾落，進(jìn)而提升作業(yè)現(xiàn)場的安全管理水平。

2.11 質(zhì)量控制關(guān)鍵點

需在地基處理、縱橫向掃地桿的設(shè)置、剪刀撐與橫向斜撐的設(shè)置、腳手板的對接方式與探頭板的防治、連墻件的剛性連接、全封閉密目安全網(wǎng)的檢查等處設(shè)置質(zhì)量控制關(guān)鍵點。

3 擋土板施工方法

3.1 施工準(zhǔn)備

（1）超深錨索樁板式擋土墻工程的交底工作至關(guān)重要。施工前必須確保每個崗位的工作人員都接受全面的交底，對施工圖紙、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及施工方案有深入的了解和掌握。要組織技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)研讀，需確保每位施工人員都能準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖和工程要求，同時，必須熟悉和掌握國家和地方的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)質(zhì)量安全規(guī)范和規(guī)程。

（2）為了確保交底工作的有效性，還應(yīng)建立相應(yīng)的監(jiān)督和考核機(jī)制。對于沒有接受交底或交底不全面的分項工程，應(yīng)堅決不予開工。同時，在施工過程中，還應(yīng)定期對施工人員的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核，需確保各項交底內(nèi)容得到切實落實。

（3）交底內(nèi)容必須全面，需涵蓋施工現(xiàn)場的各類安全隱患及預(yù)防措施，包括設(shè)備操作、用電安全、高處作業(yè)、防火防爆等方面；交底形式要規(guī)范，應(yīng)采用書面形式并輔以口頭講解，需確保每位施工人員都能理解并遵守安全規(guī)定；交底人員自身需具備相應(yīng)的安全知識和經(jīng)驗，能夠準(zhǔn)確識別潛在風(fēng)險并提出有效的防范措施；最后，施工人員應(yīng)積極參與交底過程，提出疑問和建議，以確保交底內(nèi)容真正落地生效。

（4）材料部門應(yīng)確保及時通知試驗室及質(zhì)安部門對進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢，這不僅是施工質(zhì)量的保障，也是工程安全的前提。試驗和質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，需確保所有用于工程施工的材料均符合質(zhì)量要求，要從源頭上杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。在工程施工準(zhǔn)備階段，測量控制點的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到后續(xù)施工的精度。工作完成后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認(rèn)，立即依據(jù)測量結(jié)果精確放線，以確定樁間擋板開挖線，從而確保擋板開挖精準(zhǔn)無誤。

3.2 材料要求

商品砼的使用應(yīng)符合設(shè)計要求，需選擇合格廠家進(jìn)行購買。具體而言，砂的粒徑不小于4.5mm，用5mm孔徑篩過篩，含泥量＜5%；使用的水泥應(yīng)帶有出廠信息，確保溯源；儲存期不超過3個月，以防在雨季或潮濕環(huán)境下受潮或強(qiáng)度降低。儲存環(huán)境應(yīng)滿足通風(fēng)、干燥、防水的要求。攪拌水切忌使用未經(jīng)化驗合格后的水或飲用水。

3.3 工藝流程

擋土板施工工藝流程（如圖2）。

3.4 鋼筋工程

選1 000mm高擋土板計算高度，按單向板配筋計算^［5］，擋土板水平筋為HRB400φ16＠250mm，豎向鋼筋為HRB400φ10＠250mm，拉結(jié)筋為HPB300φ8；擋土板在豎向采取分段施工方法，每2 000mm高為一個施工段。頂部鋼筋深入連梁內(nèi)的錨固長度為20d，其余各施工段之間豎向鋼筋采用綁扎搭接，其長度按《11G101系列混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平法圖集》（ISBN編號：9787802424036）施工。采用預(yù)埋筋方式連接擋土板，長度為20d，并通過綁扎搭接與預(yù)埋鋼筋連接，同一搭接接頭面積不應(yīng)＞50%；保護(hù)層厚度＜40 mm，采用間距600mm×600mm的砂漿墊控制。

3.5 模板工程

（1）減小鋼模板縫隙，防止漏漿。具體為采用雙面不干膠帶，以此確?；炷撩娴馁|(zhì)量。

（2）采用雙排鋼管扣件式腳手架對構(gòu)件的模板加固；對拉螺栓采用高強(qiáng)絲，間距小于400mm，并設(shè)置內(nèi)撐。

3.6 混凝土工程

（1）選用C40商品混凝土，振搗方式為插入式振動棒攪拌，移動距離應(yīng)在有效半徑的1.5倍以內(nèi)；同時與側(cè)模的距離為60～110m；插入到下一層混凝土的距離為50～100m。

（2）密實的混凝土表面需平整、泛漿，這樣標(biāo)志著混凝土內(nèi)部的空隙已經(jīng)被充分填充，且其強(qiáng)度和質(zhì)量都得到了保障。在擋土墻施工中，由于墻身通常較高，混凝土不可能一次性澆筑完成。因此，必須采取分層分段的澆筑方法。這種方法可以有效控制混凝土的澆筑質(zhì)量和進(jìn)度，確保每層混凝土都能夠達(dá)到密實的標(biāo)準(zhǔn)。

在澆筑過程中，還需要注意以下幾點。

1）控制好混凝土的塌落度，以確保其流動性和工作性能滿足施工要求。

2）在振搗過程中，應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則，要避免過振或漏振，以保證混凝土的密實性和均勻性。

3）對于擋土墻的關(guān)鍵部位，如轉(zhuǎn)角、連接處等，應(yīng)特別注意振搗和澆筑質(zhì)量，以防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。

3.7 泄水孔

泄水孔安裝間距為3 000mm×2 000mm，呈線形布置；鍍鋅鋼管孔徑為100mm，外傾為5%；孔后側(cè)設(shè)置雙層透水反濾紗網(wǎng)包裹。

3.8 質(zhì)量控制關(guān)鍵點

在如下處設(shè)置質(zhì)量控制關(guān)鍵點：預(yù)埋筋的錨固長度、在水平和豎向鋼筋處拉結(jié)筋同時勾住、雙排鋼管扣件式腳手架的模板加固、混凝土的振搗密實與養(yǎng)護(hù)及泄水孔安裝。

4 結(jié)論

本文以某工程項目的預(yù)應(yīng)力錨索樁板式超深擋土墻結(jié)構(gòu)施工為例，依據(jù)建設(shè)項目所在的工程特點與地質(zhì)水文條件，研究提出了腳手架搭設(shè)方案及擋土板施工工藝與方法，并提出了腳手架搭設(shè)質(zhì)量控制關(guān)鍵點6個、擋土板施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點5個，同時深化了加強(qiáng)施工技術(shù)質(zhì)量措施。經(jīng)施工驗證，符合現(xiàn)行施工規(guī)范和規(guī)程的要求，檢測值優(yōu)于質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，可供類似工程施工提供借鑒。

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