裝配式建筑預(yù)制墻板安裝施工技術(shù)

摘 要：在我國(guó)建筑行業(yè)高速發(fā)展的背景下，對(duì)房屋、建筑物以及其他的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工與維護(hù)等方面的技術(shù)要求也在不斷提高。預(yù)制墻板安裝施工技術(shù)，作為裝配式建筑工程中的重要環(huán)節(jié)，其涉及到墻板制造、運(yùn)輸、安裝和連接等過(guò)程，對(duì)建筑工程師、施工人員及相關(guān)專業(yè)人員的技術(shù)要求較高。但目前大部分的裝配式建筑，由于陽(yáng)臺(tái)板、疊合板、預(yù)制墻板等預(yù)制構(gòu)件在施工時(shí)存在安裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、安裝技術(shù)不規(guī)范等情況，直接影響其使用性能和耐久性，對(duì)后續(xù)使用造成了不利后果。因此，本文以馬保村棚戶區(qū)改造項(xiàng)目安置房地塊（福州高新區(qū)新馬花園）的裝配式住宅樓項(xiàng)目中預(yù)制墻板的安裝施工技術(shù)為例，從預(yù)制墻板安裝內(nèi)容、技術(shù)、步驟等方面展開(kāi)進(jìn)一步分析，旨在為建筑行業(yè)中高層裝配式建筑及預(yù)制墻板安裝施工技術(shù)的優(yōu)化與改進(jìn)，提供重要的技術(shù)分析與理論參考。

關(guān)鍵詞：裝配式建筑；預(yù)制墻板；安裝施工；技術(shù)分析文章編號(hào)：2095-4085（2024）10-0016-03

0 引言

隨著國(guó)內(nèi)對(duì)裝配式建筑的推廣與普及，裝配式建筑預(yù)制墻板安裝施工技術(shù)也受到了社會(huì)各界人士的關(guān)注。預(yù)制安裝技術(shù)具有工廠化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、質(zhì)量保證率高等特點(diǎn)，十分契合國(guó)家節(jié)能減排和建筑工業(yè)化的發(fā)展戰(zhàn)略，解決了傳統(tǒng)建筑生產(chǎn)方式存在建筑能耗高、資源能耗大、建筑行業(yè)科技含量較低、生產(chǎn)效率不理想等問(wèn)題。目前，國(guó)外建筑工業(yè)化率平均已超過(guò)50%，但我國(guó)的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)才剛剛起步，還存在較大的發(fā)展與改進(jìn)空間。在我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的背景下，城鎮(zhèn)居民對(duì)房屋建筑的質(zhì)量與環(huán)保要求也在持續(xù)提高。因此，積極探索裝配式建筑預(yù)制墻板安裝施工技術(shù)，對(duì)促進(jìn)建筑行業(yè)智能化、綠色化、高效化的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，具有至關(guān)重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1 工程概況

馬保村棚戶區(qū)改造項(xiàng)目安置房地塊（福州高新區(qū)新馬花園）地上由5棟高層住宅（包括1棟27層高層住宅、 3棟26層高層住宅、1棟21層高層住宅）及2棟單層配套用房（配電房和垃圾收集屋）組成?？偨ㄖ娣e約為65 788.11m²，其中地上建筑面積為53 619.07m²，地下建筑面積為12 169.04m²。通過(guò)多次討論與研究，并參考現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工程項(xiàng)目的場(chǎng)地規(guī)劃、施工進(jìn)度、采購(gòu)原材料、施工方案等進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整與完善。并且，根據(jù)裝配式住宅的建設(shè)需求，使用塔吊設(shè)備的頻率與預(yù)制構(gòu)件的安裝順序也有所修改。在確保塔吊所處位置能夠覆蓋主要施工場(chǎng)地的前提下，應(yīng)注意規(guī)避塔吊與設(shè)備之間的相互影響，再按照所用預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格情況，采用滿足工作需求的塔吊型號(hào)，然后在安裝塔吊所處位置及工作范圍，合理分配預(yù)制構(gòu)件的堆放位置^［1］。此外，由于裝配式建筑的施工流程與常規(guī)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工流程具有較大差異，因此需查閱大量相關(guān)文獻(xiàn)資料，制定出科學(xué)合理的施工流程。

2 預(yù)制墻板安裝施工的主要工作內(nèi)容

2.1 吊裝預(yù)制件

吊裝預(yù)制件是裝配式建筑施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，吊裝操作需由專業(yè)的施工人員嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)定與操作流程。

（1）準(zhǔn)備。在正式開(kāi)始吊裝預(yù)制件前，需提前確定吊裝方案，檢查吊裝設(shè)備與工具的安全性，清理好施工現(xiàn)場(chǎng)。

（2）起吊。使用起重機(jī)等吊裝設(shè)備吊起預(yù)制件，起吊過(guò)程中應(yīng)注意保持預(yù)制件的平衡情況，避免發(fā)生碰撞或傾斜。

（3）對(duì)位。將已經(jīng)吊起的預(yù)制件與建筑物安裝位置進(jìn)行對(duì)位，以保障預(yù)制件安裝的準(zhǔn)確性。

（4）固定。在對(duì)位工作完成后，使用螺栓、焊接等方法將預(yù)制件固定在建筑物上，以保障其穩(wěn)定性與安全性。

（5）連接。對(duì)于部分需要連接的預(yù)制件，進(jìn)行相應(yīng)的連接工作，如拼接、螺栓連接等。

（6）質(zhì)量檢查。在吊裝工作完成后，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保其符合預(yù)制件的吊裝要求。

（7）清理。吊裝操作結(jié)束后，將吊裝設(shè)備與工具放回原位，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。

2.2 安裝預(yù)制件

安裝預(yù)制件需根據(jù)建筑樓層深化設(shè)計(jì)預(yù)制構(gòu)件與圖紙，由專業(yè)安裝人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行各類預(yù)制件的安裝^［2］。安裝預(yù)制件的過(guò)程中，需注意施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和條件，要避免周圍環(huán)境和人員對(duì)安裝工作產(chǎn)生影響。

（1）基礎(chǔ)準(zhǔn)備。在正式安裝預(yù)制件之前，應(yīng)確?；A(chǔ)或支撐結(jié)構(gòu)已經(jīng)準(zhǔn)備好，例如平整的接觸面、精準(zhǔn)的定位標(biāo)記等。

（2）運(yùn)輸。將預(yù)制件運(yùn)輸?shù)叫枰惭b的位置，運(yùn)輸過(guò)程中要注重保護(hù)預(yù)制件的完整性與安全性。

（3）調(diào)整。在預(yù)制件安裝到相應(yīng)位置之前，先進(jìn)行必要的調(diào)整，以保障預(yù)制件與其他構(gòu)件的連接準(zhǔn)確無(wú)誤。

（4）固定。使用螺栓、焊接、榫接等方法將預(yù)制件固定在基礎(chǔ)構(gòu)件或其他構(gòu)件上，并保障其安裝的穩(wěn)定性與安全性。

（5）質(zhì)量檢測(cè)。在預(yù)制件安裝完成后，檢查預(yù)制件的安裝位置、連接方式、水平度、垂直度等情況是否符合要求。

（6）清理。安裝結(jié)束后清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，將使用的安裝材料與工具整理歸位。

2.3 套筒灌漿

套筒灌漿工作是指在裝配式建筑施工中，將套筒插進(jìn)預(yù)制件的預(yù)留孔中，然后通過(guò)灌漿的方式將套筒與構(gòu)件連接到一起^［3］。套筒灌漿工作應(yīng)按照連續(xù)性施工原則，盡量一次性完成灌漿。

（1）準(zhǔn)備。準(zhǔn)備好工作所需設(shè)備，按照操作要求制作灌漿材料，以保障其具有均勻性、流動(dòng)性。

（2）檢驗(yàn)。檢查套筒與預(yù)制件的規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，檢驗(yàn)灌漿設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，確保壓力控制的準(zhǔn)確度。

（3）安裝套筒。將套筒插進(jìn)預(yù)制件的預(yù)留孔中，并將其安裝固定牢靠。

（4）灌漿。使用灌漿泵或其他灌漿設(shè)備，將準(zhǔn)備好的灌漿料灌入套筒當(dāng)中，直到灌滿為止^［4］。

（5）養(yǎng)護(hù)。灌漿完成后，按照相關(guān)產(chǎn)品要求，對(duì)灌漿部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，以保障灌漿料的性能強(qiáng)度。

（6）清理。套筒灌漿工作結(jié)束后，及時(shí)清理多余的灌漿料，以達(dá)到綠色施工，保持環(huán)境整潔的要求^［5］。

3 預(yù)制墻板的安裝技術(shù)分析

3.1 事前準(zhǔn)備

在建筑樓板的混凝土初凝之后，應(yīng)對(duì)樓板面展開(kāi)測(cè)量工作。首先使用測(cè)量設(shè)備選取基準(zhǔn)控制點(diǎn)，并按照施工圖紙放出主控制軸線，分別畫(huà)出墻板定位線、剪力墻柱位置以及需要墊塊的地方^［6］。隨后使用水平儀進(jìn)行抄平，各個(gè)樓面至少需有五個(gè)控制點(diǎn)，控制軸線也應(yīng)遵守自下向上的方式進(jìn)行引測(cè)，且各個(gè)樓面的標(biāo)高點(diǎn)至少要有五個(gè)，并按照控制軸線位置放出橫向軸線、縱向軸線、洞口線及模板線等。

預(yù)制墻板的安裝工作對(duì)施工人員的技術(shù)能力及工作素質(zhì)等要求比較高。因此，在安裝工作啟動(dòng)前，需針對(duì)施工人員實(shí)際情況，組織專項(xiàng)安裝培訓(xùn)，旨在提升其對(duì)施工質(zhì)量的重視度，深刻認(rèn)識(shí)預(yù)制墻安裝的一次成型特性，強(qiáng)化其對(duì)安裝工作的全面認(rèn)知與責(zé)任感。并且，在對(duì)部分十分重要的施工技術(shù)進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)時(shí)，需嚴(yán)格規(guī)范施工操作的安裝方法與順序，要幫助施工人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員熟練掌握安裝技術(shù)要點(diǎn)，從而確保預(yù)制墻安裝工作的質(zhì)量與效率^［7］。

此外，在提前準(zhǔn)備灌漿料及現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，應(yīng)專門劃分灌漿料儲(chǔ)存區(qū)域，設(shè)立灌漿料儲(chǔ)存架。為了避免灌漿料的性能和強(qiáng)度受到環(huán)境影響，應(yīng)確保劃分區(qū)域的環(huán)境符合灌漿料儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)。尤其是在通風(fēng)、防水方面，需保障灌漿料所處環(huán)境的陰涼與干燥。預(yù)制墻與樓板的連接表面需處理干凈，以避免由于存在浮灰、凹凸點(diǎn)的原因而影響施工質(zhì)量。

3.2 預(yù)制墻連接定位

此次建筑工程的地上結(jié)構(gòu)為裝配式結(jié)構(gòu)與框架結(jié)構(gòu)，其預(yù)制外墻使用鋼筋及灌漿套筒連接。因此，連接定位工作的精準(zhǔn)度對(duì)保障預(yù)制墻施工質(zhì)量，有著尤為重要的作用。在進(jìn)行連接定位時(shí)，需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求開(kāi)展工作，進(jìn)行定位工作時(shí)的操作要點(diǎn)及施工工藝應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在對(duì)連接定位的套筒及鋼筋進(jìn)行切割時(shí)，需采用砂輪式切割機(jī)，以避免產(chǎn)生毛刺。標(biāo)記定位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守施工圖紙的位置、間距要求進(jìn)行定位，并且要在標(biāo)記位置安裝金屬夾或塑料架等定位器進(jìn)行固定。開(kāi)展鋼筋固定工作時(shí)，需根據(jù)樓板的不同情況，采用鋼絲綁扎及焊接等不同的固定方法。

當(dāng)鋼筋固定工作完成后，必須配合有關(guān)部門對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后，方可開(kāi)展下一步施工操作。在進(jìn)行混凝土澆筑工作時(shí)，務(wù)必提前做好防護(hù)工作，要避免預(yù)制墻板的鋼筋位置發(fā)生變化。在插入鋼筋時(shí)一定要注意套筒段的保護(hù)工作，以免澆筑混凝土?xí)r污染到套筒。此外，在預(yù)制墻連接定位工作完成后，應(yīng)再次對(duì)鋼筋位置進(jìn)行測(cè)量修正，從而確保鏈接定位的精準(zhǔn)度，為后續(xù)其他工作的順利實(shí)施打好基礎(chǔ)。

3.3 預(yù)制墻安裝

預(yù)制墻安裝施工步驟主要由基礎(chǔ)檢查、測(cè)量放線、吊運(yùn)安裝、臨時(shí)支撐、調(diào)位校準(zhǔn)、連接固定、縫隙處理及質(zhì)量檢測(cè)等。以下將挑選其中重要的安裝技術(shù)流程，展開(kāi)深入分析探討。

（1）測(cè)量放線。在測(cè)量放線前，需將樓板與預(yù)制墻板的接觸面處理干凈，隨后在施工層的混凝土樓板上進(jìn)行測(cè)量放線工作，如控制線、洞口線等。在進(jìn)行測(cè)量放線工作時(shí)，需采用清晰可見(jiàn)的標(biāo)記方法，以確保其他施工人員能夠理解并遵守。此外，由于空氣溫度及濕度的變化，會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果造成影響，因此，在進(jìn)行測(cè)量工作時(shí)，應(yīng)充分考慮氣候因素的影響，并進(jìn)行多次測(cè)量，必要時(shí)可進(jìn)行調(diào)整，從而確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性及可靠性。

（2）墊片找平。在進(jìn)行墊片找平工作時(shí)，需嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范進(jìn)行操作。在墊片找平時(shí)，應(yīng)提前在鋼筋處設(shè)立標(biāo)高線；在對(duì)墊片的高度進(jìn)行校準(zhǔn)修正時(shí)，可以在預(yù)制墻下的每個(gè)角位放置一塊墊片，以便于進(jìn)行后續(xù)修正工作；在墊片找平工作結(jié)束后，需再次進(jìn)行檢測(cè)，從而保障墊片找平的精準(zhǔn)性。

（3）墻板吊裝。在開(kāi)展墻板吊裝前，需提前做好準(zhǔn)備工作，要嚴(yán)格安照施工圖紙對(duì)構(gòu)件編號(hào)進(jìn)行核查，并且提前做好吊裝工作的安全保護(hù)措施，以避免存在高空墜物等潛在風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)行起吊時(shí)，要注意預(yù)制墻與堆放處的位置，以避免發(fā)生碰撞對(duì)預(yù)制墻造成破壞。

（4）安裝斜撐。安裝斜撐工作開(kāi)始前，需在疊合板內(nèi)部預(yù)留安裝斜撐的連接件，以避免由于現(xiàn)澆層面強(qiáng)度不足對(duì)現(xiàn)澆層產(chǎn)生破壞。固定斜支撐的高度應(yīng)為墻板高度的2/3以上，且水平投影與墻板呈垂直狀；斜支撐與樓面的水平夾角需嚴(yán)格控制在45～60°區(qū)間，要防止出現(xiàn)斜支撐安裝時(shí)角度過(guò)大或過(guò)小，以免PC板受力不均勻；旋轉(zhuǎn)斜支撐應(yīng)按照垂直度靠尺調(diào)整墻板垂直度。調(diào)整操作時(shí)，需將固定在此墻板上的斜支撐全部進(jìn)行同向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁同時(shí)出現(xiàn)內(nèi)旋與外旋的情況。此外，旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻觀察撐桿的絲桿外露長(zhǎng)度，絲桿長(zhǎng)度為500mm時(shí)，則旋出長(zhǎng)度需﹤300mm，以防絲桿與旋轉(zhuǎn)桿脫落。倘若需對(duì)斜支撐進(jìn)行調(diào)整時(shí)，嚴(yán)禁使用蠻力旋轉(zhuǎn)。

（5）墻板校正。在墻板吊裝工作正式開(kāi)始前，應(yīng)利用水平檢測(cè)設(shè)備對(duì)其進(jìn)行水平校驗(yàn)工作，倘若出現(xiàn)墻板底部不平或墻面垂直度產(chǎn)生偏差時(shí)，則應(yīng)利用塔吊設(shè)備加、減墊塊進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并在操作完成之后再次進(jìn)行檢查；在垂直墻板方向，可通過(guò)短鋼管斜撐調(diào)整節(jié)桿，利用微調(diào)墻板底部的操作達(dá)到控制其位置的目的；而在平行墻板方向，則可利用樓板上的控制軸線與位置線展開(kāi)校正工作。倘若發(fā)生誤差需進(jìn)行調(diào)整時(shí)，可以采用小型千斤頂對(duì)其進(jìn)行微調(diào)，調(diào)整完畢后，應(yīng)使用靠尺對(duì)該墻板的垂直度再次進(jìn)行檢查。

4 結(jié)語(yǔ)

本文對(duì)馬保村棚戶區(qū)改造項(xiàng)目安置房地塊（福州高新區(qū)新馬花園）的工程概況、預(yù)制件安裝的主要工作內(nèi)容及預(yù)制墻技術(shù)要點(diǎn)等方面進(jìn)行了深入分析探討，旨在能為裝配式建筑工程的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。通過(guò)實(shí)例分析可知，精準(zhǔn)把握裝配式建筑中預(yù)制墻安裝的技術(shù)精髓、強(qiáng)調(diào)遵循嚴(yán)格的操作規(guī)范以及有效規(guī)避人為因素對(duì)施工質(zhì)量的不利影響，可確保預(yù)制墻安裝作業(yè)高效、順利推進(jìn)。

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