【摘要】目前,裝配式鋼框架結(jié)構(gòu)在工程實(shí)際中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。由于ALC墻板具有保溫、隔音、自重輕等優(yōu)點(diǎn),通常被用作裝配式鋼框架結(jié)構(gòu)的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)和內(nèi)隔墻。文章探討了ALC墻板的安裝工藝流程及施工要點(diǎn),重點(diǎn)闡述了材料運(yùn)輸儲(chǔ)存、安裝過(guò)程和質(zhì)量控制。詳細(xì)報(bào)告了鋼構(gòu)柱與ALC板墻局部洞口、H型鋼梁凹口、臨空部位ALC墻板安裝等部位處理細(xì)節(jié)。并對(duì)鋼框架結(jié)構(gòu)中使用ALC墻板的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了分析。研究表明,通過(guò)提高ALC輕質(zhì)墻板在裝配式鋼框架結(jié)構(gòu)中的安裝工藝,并加強(qiáng)細(xì)部處理,可有效減少鋼框架結(jié)構(gòu)中ALC墻板出現(xiàn)裂縫及滲漏的風(fēng)險(xiǎn),從而提高鋼框架結(jié)構(gòu)建筑的整體質(zhì)量水平。
【關(guān)鍵詞】鋼框架;ALC墻板;施工要點(diǎn);細(xì)部處理
【中圖分類號(hào)】TU758.11 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號(hào)】1673-6028(2024)09-0164-03
0 引言
ALC隔墻板在裝配式建筑中的應(yīng)用顯著增加。ALC隔墻板的使用很大程度上提高了建筑的裝配率,有利于加快施工進(jìn)度,改善施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境。輕質(zhì)隔墻板因其質(zhì)量輕、耐折性能好、防水隔音等優(yōu)越性在工程施工中得到了廣泛應(yīng)用。本文以南京市秦淮區(qū)某大廈辦公樓為例,探討ALC墻板在鋼框架結(jié)構(gòu)中的施工工藝及細(xì)部處理工藝,旨在為工程施工人員在裝配式鋼框架結(jié)構(gòu)中安裝ALC墻板時(shí)提供參考意見(jiàn),以促進(jìn)ALC墻板在鋼框架結(jié)構(gòu)中更廣泛應(yīng)用。
1 ALC墻板裝配式鋼框架結(jié)構(gòu)中的施工工藝
某辦公樓項(xiàng)目總建筑面積15 181 m2,其中地上部分建筑面積8 812 m2,主體結(jié)構(gòu)采用裝配式鋼框架結(jié)構(gòu),主要結(jié)構(gòu)件包括焊接方鋼管柱、焊接H型鋼梁和鋼筋桁架樓承板,抗震設(shè)防烈度為7度。建筑層高4 m,總高度為34.9 m。該工程的外墻板采用200 mm厚的ALC墻板,內(nèi)隔墻采用200 mm/100 mm的ALC墻板。根據(jù)二次結(jié)構(gòu)深化圖紙的要求需注意以下四點(diǎn)。
1)當(dāng)ALC墻板安裝長(zhǎng)度超過(guò)6 m時(shí),在墻中部設(shè)置構(gòu)造柱,并采取加固及防裂處理措施。
2)在衛(wèi)生間、水井等涉水房間墻板根部,設(shè)置不低于C20等級(jí)的配筋混凝土坎墻,坎墻高度應(yīng)不小于200 mm。
3)外墻板根部同樣設(shè)置不低于C20等級(jí)的配筋混凝土坎墻,坎墻高度應(yīng)不小于300 mm。
4)在門窗洞口兩側(cè)設(shè)置抱框柱,并在上方設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁。
1.1 ALC墻板安裝工藝流程
材料進(jìn)場(chǎng)和轉(zhuǎn)運(yùn)堆放→軸線復(fù)核與清理放線→地面反坎施工→配板→地面打入管卡→板側(cè)滿刮專用砂漿→立板并調(diào)整定位→梁底、板底焊接U形卡或L型鋼板卡→地縫和頂縫分層填塞專用砂漿→退出板底固定木楔并修補(bǔ)密實(shí)→抱框柱植筋并澆筑混凝土→接縫處掛網(wǎng)并用專用砂漿抹平→報(bào)驗(yàn)[1]。
1.2 施工要點(diǎn)
1)材料運(yùn)輸與儲(chǔ)存。ALC墻板應(yīng)分組打包運(yùn)輸,分組打包高度不宜超過(guò)1 m,打包體之間及打包體與運(yùn)輸箱體之間應(yīng)用木墊塊或?qū)S玫膲|塊隔離,外墻板宜采用立式運(yùn)輸并設(shè)置柔性墊片。墻板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按就近原則堆放,宜堆放在室內(nèi)。場(chǎng)外堆放時(shí)應(yīng)有防雨措施,場(chǎng)地應(yīng)干燥、平整、堅(jiān)實(shí),下部宜采用木方支墊,不得使板材直接接觸地面。墻板宜側(cè)立放置并采取防傾覆措施,堆放高度不宜超過(guò)3 m。由于ALC墻板是脆性材料,應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié),特別是長(zhǎng)度大于3 m的墻板。因此,ALC墻板轉(zhuǎn)運(yùn)上樓時(shí)宜在每個(gè)樓層安裝型鋼懸挑卸料平臺(tái),使用現(xiàn)場(chǎng)塔吊將打包好的ALC墻板吊至型鋼懸挑卸料平臺(tái)上,以減少運(yùn)距。吊運(yùn)時(shí)使用鋼絲繩吊裝,鋼絲繩的規(guī)格和性能要符合GB/T 8918—2006《重要用途鋼絲繩》規(guī)定,并要求廠家提供產(chǎn)品保證資料、質(zhì)量證明資料或產(chǎn)品安全標(biāo)志相關(guān)證明。在施工前應(yīng)檢查鋼絲繩的尺寸、外觀和質(zhì)量,確認(rèn)安全后方可使用。起吊前,鋼絲繩與ALC墻板接觸部位應(yīng)使用柔性材料隔離,避免鋼絲繩對(duì)ALC墻板邊角產(chǎn)生損壞。
2)安裝準(zhǔn)備。在導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求且基層清理干凈后方可進(jìn)行ALC墻板施工。安裝前應(yīng)測(cè)量放線,設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識(shí),并嚴(yán)格按照提前繪制好的排版圖施工。若需現(xiàn)場(chǎng)切割,必須采用專用切割機(jī)具加工,同時(shí)應(yīng)滿足切割后的外墻板寬度不小于300 mm、內(nèi)墻板不小于200 mm的最小安裝寬度要求。
3)安裝過(guò)程。墻板安裝宜從門窗洞口處向兩端依次進(jìn)行,門窗洞口兩側(cè)應(yīng)用整塊板。對(duì)無(wú)門窗洞口的隔墻,宜從一端向另一端順序安裝。在墻板安裝過(guò)程中應(yīng)使用激光校平儀,確保墻板的垂直平整度以及預(yù)留洞口的標(biāo)高符合圖紙要求。
4)質(zhì)量控制。墻長(zhǎng)大于6 m時(shí),在墻中部設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,如圖1所示。在ALC墻板端部鋼柱或鋼筋混凝土柱上設(shè)置U形卡,間距應(yīng)不大于1 m,在頂部與頂板、結(jié)構(gòu)鋼梁的接縫處設(shè)置U形卡或L型鋼板卡,間距應(yīng)不大于600 mm,在底部與結(jié)構(gòu)板的接縫處設(shè)置管卡,每塊板應(yīng)不少于1個(gè),以保證ALC墻板與結(jié)構(gòu)的可靠連接。鋼卡與鋼構(gòu)件連接時(shí)采用焊接方式,與混凝土構(gòu)件連接時(shí)采用射釘連接[2]。墻板間縫隙控制在5 mm以內(nèi),確保墻板接縫處的砂漿能擠壓密實(shí)。如墻板外飾面為直接抹灰做的涂裝,應(yīng)沿墻板拼縫處貼合寬度不小于 200 mm 的耐堿玻纖網(wǎng)格布,如圖2所示。ALC墻板底端宜采用砂漿填充密實(shí),墻板頂端與結(jié)構(gòu)間預(yù)留10~20 mm縫隙,并應(yīng)內(nèi)填柔性防火材料,并在外側(cè)用專用砂漿抹平。在門窗洞口兩側(cè)設(shè)置抱框柱,洞口頂部設(shè)置過(guò)梁,以便固定門框。
5)管線控制。ALC墻板管線應(yīng)根據(jù)要求做好綜合設(shè)計(jì),在深化圖中標(biāo)清預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置,以及設(shè)備固定點(diǎn)和錨固點(diǎn)等位置。管線敷設(shè)宜采用管線分離方式,預(yù)埋管線直徑不得大于蒸壓輕質(zhì)混凝土墻板厚度的1/3,預(yù)埋管線之間的實(shí)體寬度不應(yīng)小于100 mm,每個(gè)條板內(nèi)預(yù)埋管線不得多于2條[3]。當(dāng)管線預(yù)埋錯(cuò)誤需現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)槽時(shí)應(yīng)遵循:①墻板不應(yīng)橫向開(kāi)槽;②墻板縱向開(kāi)槽時(shí),雙面配筋墻板縱向開(kāi)槽深度應(yīng)不大于15 mm,單面配筋墻板縱向開(kāi)槽深度不得大于板厚的1/3。
2 ALC墻板安裝細(xì)部處理
2.1 鋼構(gòu)柱與ALC板墻局部洞口處理
本項(xiàng)目的電梯井四周構(gòu)造采用方鋼柱,方鋼柱上端焊接鋼板與鋼梁的預(yù)留鋼板通過(guò)螺栓連接。這種設(shè)計(jì)會(huì)導(dǎo)致墻板與鋼構(gòu)件之間會(huì)形成一個(gè)200 mm×200 mm的洞口,且洞口內(nèi)部不規(guī)則,影響鋼板和螺栓錨固件正常使用??紤]到后期電梯運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),采用常規(guī)的填塞細(xì)石混凝土可能會(huì)引起開(kāi)裂或脫落,決定采用柔性材料填塞,具體做法如下。
1)在內(nèi)部空腔內(nèi)涂抹耐候膠。
2)根據(jù)兩側(cè)洞口的尺寸裁剪巖棉,裁剪后的巖棉尺寸應(yīng)略大于洞口尺寸,以確保填塞密實(shí)。
3)在面層掛設(shè)玻纖網(wǎng),并向兩側(cè)ALC墻板和下側(cè)鋼柱各延伸100 mm,并用專用砂漿抹平。
2.2 H型鋼梁凹口處理
在裝配式鋼框架結(jié)構(gòu)中,每層樓梯休息平臺(tái)和電梯井腰梁部位會(huì)設(shè)置H型鋼梁,會(huì)導(dǎo)致ALC墻板在這些部位斷開(kāi),并在墻面形成凹口,從而影響后期的裝飾裝修。為了解決這一問(wèn)題,此部位采用蒸壓加氣混凝土砌塊進(jìn)行找補(bǔ),并且要求在上下ALC墻板施工前找補(bǔ)完成。
首先,根據(jù)鋼梁凹口的尺寸分塊切割蒸壓加氣混凝土砌塊,然后在加氣塊與鋼梁接觸面均勻刮滿專用黏合劑,再將加氣塊安裝在鋼梁的凹槽內(nèi),并確保擠壓密實(shí)。由于鋼材與加氣塊屬于不同材質(zhì),為避免后期脫落,還需要在每塊加氣塊的上下增加L型鋼板卡,并將鋼卡與鋼梁焊接。在安裝下一塊加氣塊時(shí),要在與前一塊加氣塊接觸面也刮滿專用黏合劑。鋼梁上下的ALC墻板安裝完成后,在鋼梁凹口處滿刮玻纖網(wǎng),并上下延伸100 mm,最后用專用砂漿抹平。
2.3 臨空部位ALC墻板安裝
項(xiàng)目中部分ALC墻板安裝在鋼梁之外,需要懸掛在鋼梁側(cè)面,而墻板下方?jīng)]有支撐點(diǎn),如果僅通過(guò)螺栓穿透墻板固定于鋼梁上,可能會(huì)存在固定不牢的風(fēng)險(xiǎn)。因此,在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)時(shí),考慮在ALC墻板下方增加支撐點(diǎn)。支撐點(diǎn)采用十字形連接件,如圖3所示[4]。十字形連接件焊接于H型鋼梁上翼緣,采用三面圍焊,焊腳高度不得小于5 mm,連接件上下節(jié)點(diǎn)均通過(guò)14 mm高強(qiáng)螺栓穿孔固定。安裝螺栓的部位在加工ALC墻板時(shí)預(yù)埋金屬套筒,豎向安裝的每塊ALC墻板下方至少焊接一個(gè)十字形連接件。墻板安裝完成后,為避免后期滲漏,在上下ALC墻板接縫部位和安裝螺栓的ALC墻板凹槽內(nèi)灌滿硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,外側(cè)用專用砂漿抹平。此外,上下ALC墻板應(yīng)錯(cuò)縫安裝,錯(cuò)縫幅度為1/3墻板寬度。
3 鋼框架結(jié)構(gòu)中使用ALC墻板的優(yōu)勢(shì)
鋼框架結(jié)構(gòu)主要采用鋼材作為材料,具有強(qiáng)度高、自重輕、剛度大的特點(diǎn)。主要結(jié)構(gòu)件通常在工廠加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝和焊接,從而能夠較好地控制結(jié)構(gòu)的平整度和垂直度。而ALC墻板的主要成分包括石灰、石膏和一些增強(qiáng)纖維等無(wú)機(jī)物,它具有輕質(zhì)高強(qiáng)、施工方便、環(huán)??稍偕奶攸c(diǎn)。墻板也是在工廠按不同規(guī)格和尺寸加工好后再在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。二者結(jié)合使用具有以下優(yōu)勢(shì)。
1)提高建筑觀感質(zhì)量。ALC墻板表面平整,安裝時(shí)能夠較好控制平整度和垂直度,工藝上能有效減少后期裝飾裝修的空鼓和開(kāi)裂情況,從而減少后期維修費(fèi)用。ALC產(chǎn)品作為墻體材料,具有優(yōu)良的隔音效果,與傳統(tǒng)墻材相比,可以減小墻體厚度 ,增加一定的使用面積,特別適合用作辦公用途的裝配式鋼框架結(jié)構(gòu)。此外,ALC產(chǎn)品墻體材料具有高效持久的保溫、隔熱、防火性能,可以節(jié)約取暖和保溫能耗,有效彌補(bǔ)鋼結(jié)構(gòu)在保溫、隔熱、防火性能方面的不足。
2)提高施工工藝,減少環(huán)境污染。ALC墻板均是在工廠按設(shè)計(jì)好的尺寸進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化加工生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)無(wú)需切割,也不需要現(xiàn)場(chǎng)澆筑構(gòu)造柱、圈梁和過(guò)梁板。由于無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)切割和濕作業(yè),施工過(guò)程中受揚(yáng)塵治理的影響較小。
3)提高施工效率,縮短工期。ALC墻板打破傳統(tǒng)的安裝方法,按層施工。圍護(hù)結(jié)構(gòu)緊隨鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)逐層施工,與傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比,不需要等待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再施工。主體結(jié)構(gòu)施工完畢,圍護(hù)結(jié)構(gòu)也可在短時(shí)間內(nèi)完成。這種施工方法不僅保證了施工安全,而且極大程度地縮短了施工工期,能夠在短時(shí)間內(nèi)形成多個(gè)工作面,實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)[5]。
4 結(jié)語(yǔ)
ALC墻板憑借其優(yōu)越的性能,在裝配式鋼框架結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用日益增多,其安裝質(zhì)量成為關(guān)鍵因素。在安裝過(guò)程中,不僅要確保安裝的牢固性,更要細(xì)致處理各個(gè)細(xì)部節(jié)點(diǎn)。在實(shí)際工程應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)所建工程的具體情況,從生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝到細(xì)部處理等各環(huán)節(jié)完善相關(guān)的施工工藝,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、處理問(wèn)題并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。此外,還需建立完善的質(zhì)量管理體系,加強(qiáng)施工過(guò)程中的指導(dǎo)和監(jiān)督。在不斷尋找解決問(wèn)題的方法過(guò)程中,不斷提高施工工藝水平,為滿足現(xiàn)代鋼框架結(jié)構(gòu)建筑的需求貢獻(xiàn)力量。
參考文獻(xiàn)
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[作者簡(jiǎn)介]姜?。?985—),男,江蘇東臺(tái)人,本科,高級(jí)工程師,研究方向:建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督。